FZ∕T 43050-2018 针式打印机用打印基带

FZ针式打印机用打印基带中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。本标准起草单位：嘉兴市特欣织造有限公司、浙江嘉欣丝绸股份有限公司、浙江中天纺检测有限公1针式打印机用打印基带1范围本标准适用于评定采用锦纶66为原料，用于针式打印机用打印基带的锦纶丝织物的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T7573仿纺织品水萃取液pH值的测定下列术语和定义适用于本文件。针式打印机用打印基带needleprinterprintingfabrics采用锦纶66为原料，用于针式打印机用打印基带的锦纶丝织物。4针式打印机用基带规格针式打印机用基带规格见表1。基带带宽/mm基带长度/m基带厚度/mm0.12～0.150.12～0.150.12～0.150.12～0.150.12～0.150.12～0.152表1(续)基带带宽/mm基带长度/m基带厚度/mm0.12～0.150.12～0.150.12～0.155要求5.1要求内容针式打印机用打印基带的要求包括内在质量、外观质量。内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、基带厚度、断裂强力、pH、油墨芯吸高度6项，外观质量考核项目包括基带带宽偏差率、基带长度偏差率、外观疵点3项。针式打印用打印基带等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的为等外品。5.4内在质量分等规定针式打印机用打印基带的内在质量分等规定见表2。表2内在质量分等规定优等品一等品二等品密度偏差率/%土2土3质量偏差率/%基带厚度/mm油墨芯吸高度/cm≥断裂强力/N≥5.5外观质量分等规定5.5.1针式打印机用打印基带的外观质量分等规定见表3。3表3外观质量分等规定优等品一等品二等品基带带宽偏差率/%基带长度偏差率/%士1.5外观疵点评分限度/(处/卷)5.5.2针式打印机用基带外观疵点评分见表4。表4外观疵点评分表序号疵点处数12341经向疵点8cm及以下24cm以上～100cm2纬向疵点1处3纬档1处 4缺纬1处 5污渍2cm及以下—6边缘磨损100cm及以下—a)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计；6试验方法按GB/T4668执行。采用方法A。按GB/T4669—2008中6.4方法2执行。剪取长度为4m的整幅织物。结果以g为单位。按附录A执行。4按GB/T3923.1执行。基带幅宽小于50mm,采用基带幅宽为有效宽度，基带幅宽大于50mm,采用50mm为有效宽度。仅测试经向。将基带放在2块玻璃之间或者其他透明物表面，使用数字式光学投影仪(分辨率：0.001mm)测量。测量时须选择织物两边边缘最窄处(即带子最细处)。测量时取5处测量，求平均值。基带长度按打卷机上的数字计长仪(精度0.1m)读取的数据，按GB/T8170修约至整数。7检验规则检验分为型式检验和出厂检验(交收检验)。型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。型式检验以同一品种为同一检验批。出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批，当同一检验外观质量、内在质量按批抽样检验，每批随机抽取2卷。外观质量、内在质量项目按批检验评定等级，以所有试验结果中最低评等评定样品的最终等级。批内在质量判定按试样内在质量检验结果所有项目符合表2要求时判定该试样所代表的检验批内在质量合格。批外观质量判定按试样外观质量检验结果所有项目符合表3要求时判定该试样所代表的检验批外观质量合格。批内在质量、外观质量均合格时判定为合格批。否则判定为不合格批。如交收双方对检验结果有异议时，可进行复验。复验按首次检验的规定进行，以复验结果为准。复验只进行一次。8包装和标志8.1包装类型针式打印机用打印基带采用卷筒包装。5卷筒纸管规格见表5。表5针式打印机用打印基带卷筒纸规格卷筒规格内径/mm宽度/mm厚度/mm5555555558.3.2根据打印基带规格不同及客户要求，将卷筒装打印基带装入塑料袋封好，再装入纸箱。在纸箱6(规范性附录)油墨芯吸高度试验方法A.1设备和材料A.1.3钢直尺：精度1mm。A.2试样准备剪取长度为550mm的样品5段。A.3调湿和试验用大气温度在(24士1)℃,相对湿度在(50±10)%。测试之前须调湿平衡24h。A.4操作步骤A.4.1取一个容器内部装上一定量的油墨。A.4.2将基带上面一头固定在挂架上并保证基带下垂≥500mm,另一头垂直悬挂于油墨内浸没20mm