FZ∕T 51014-2018 阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片

阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片Flameretardantpolyhexamethyleneadipamide(PA66)fibergradechip中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。辽宁银珠化纺集团有限公司、威海海马地毯1阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片本标准规定了阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片产品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和本标准适用以聚己二酸和己二胺为主要原料生产的有光、半消光阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6678化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12006.1—2009塑料聚酰胺第1部分：黏数测定GB/T12006.2—2009塑料聚酰胺第2部分：含水量测定GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定FZ/T50029合成纤维原料切片阻燃性能试验方法氧指数法FZ/T51004—2011纤维级聚己内酰胺切片FZ/T51011纤维级聚己二酰己二胺切片HG/T3862塑料黄色指数试验方法JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义FZ/T50029和FZ/T51011界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类5技术要求5.1产品分等见表1。2表1阻燃聚己二酰己二胺纤维级切片性能项目和指标序号优等品合格品1含水量/%Mj2粒度/(g/100粒)MS±0.303相对黏度M;±0.154二氧化钛含量/%半消光5端氨基含量/(mmol/kg)Mg±5.0Ms±10.06黄色指数¹≤7外观/(粒/kg)≤异状切片黑点切片”、黄切片8熔点/℃9氧指数/%≥M₁含水量由供需双方协商确定，不得超过0.4%。bM₂为粒度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。“M₃为相对黏度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更，dM₄为二氧化钛含量中心值，具体由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。Ms为端氨基含量中心值，具体由生产厂与客户协商确定，确定后不得任意变更。黄色指数，仅考核有光切片。黑点切片的直径界定为大于0.3mm小于1.0mm。不允许大于或等于1.0mm。6试验方法按照GB/T12006.2—2009中方法A的无水甲醇提取法规定执行。随机抽取100粒均匀的试样颗粒，放入培养皿中。在精度高于0.01g的天平上称量。试样的粒度，单位是克每100粒(g/100粒)。按照GB/T12006.1—2009中容量法的规定执行，其中试样质量0.25g;容量瓶25mL;溶剂为15mL浓度(96±0.15)%(质量分数)的标准硫酸溶液；恒温振荡器的温度(55～60)℃,溶解时间按照GB/T12006.1—2009规定执行。3试样的相对黏度按式(1)计算： (1)结果修约到2位小数。6.4二氧化钛含量的测试按照FZ/T51004—2011中6.5条规定执行，结果修约到3位小数。6.5端氨基含量的测试将聚己二酰己二胺切片溶解在三氟乙醇溶液中，用电位滴定法检测端氨基。a)三氟乙醇溶液，浓度为88%(质量分数),用盐酸和氢氧化钠溶液调节pH为4.3～4.7。采用的仪器和设备如下：d)容量瓶或磨口锥形烧瓶：与溶液总量相配。称取约0.60g试样，精确至0.5mg,放入容量瓶或磨口锥形烧瓶中，加入三氟乙醇溶液适量。在磁力搅拌器上搅拌，并设置温度为60℃,直至切片完全溶解。待样品冷却至室温，将溶液转入滴定杯。用适量三氟乙醇溶液洗涤容量瓶三次，洗涤液也转入滴定杯。将滴定杯固定在自动电位滴定仪上，调整测试参数。用盐酸标准滴定溶液滴定。曲线上出现峰值(明显的拐点)时，为滴定终点。记下消耗的标准滴定溶液体积VmL。试样的端氨基含量按式(2)计算：………………4V——试样消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，为毫升(mL);c(HCl)——盐酸标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L);结果修约到1位小数。称取若干试样放入白瓷盘中，在光源照射下，肉眼可见到异状切片和具有黑点或黄点的带杂质的颗粒，用镊子取出并放入培养皿中。总计测试1000g试样。分别清点检出的异状切片的数量和黑点切片、黄点切片的数量。单位是粒每千克(粒/kg)。结果修约到个位数。按照GB/T19466.3规定执行。检验分为型式检验和出厂检验。——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；——上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2检验项目7.2.1表1中的各项性能项目均为型式检验项目。7.2.2表1中除氧指数外，其余性能项目均为出厂检验项目。57.4.2包装后产品的取样按GB/T6679规定执行，取样包数按GB/T6678规定执行。7.4.3试验用样品量不低于1000g,仲裁时样品量不低于2000g。性能项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约比较法与表1各项指标的极限数值比较，逐项判定等级。以各项性能指标中最低的等级判定该批产品的等级。一批产品到收货方3个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产同7.2条。仲裁时，如有项目涉及到两种以上试验方法时，按相关试验方法的A法进行试验；如利按原生产批号组批。同7.3条。7.6.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1指标中的极限8.2.