纺织用相变调温微胶囊及其应用功能评价

纺织用相变调温微胶囊及其应用功能评价中国纺织工程学会发布I1纺织用相变调温微胶囊及其应用功能评价件。凡是不注日期的了用文件其最新版本插所有的修改并适用于本文件。GB/T55表面活性剂用旋较式植度订测粘度和流动性值的力法GB/T69织品调强和试验加标准大GB/T6082-2008分机数验空用永规格和验GB/T10457食品用塑料真粒保鲜膜GB/T18466.8塑料差示挂播显热法(DSC部分器融和经品温度及摆焓的侧定ISO11358.塑料高聚物的热重分析法(1C)—第1部分：一般原则2纺丝用染整用无/微弱无/微弱3纺丝用染整用粘度/(mPa·s)相变熔点/℃过冷度/℃焓值/(J/g)热失重温度/℃注3:相变微胶囊产品的化学安全性，如APEO、重金属、邻苯二甲酸类等应符合相关国家等品、合格品。相变调温织物性能评价指标见表2。表2相变调温织物性能评价指标评价规则优等品一等品合格品相变熔点/℃动态升/降温最高温度调控值△Tmx/℃注2:织物的相变调温性能，先根据差热扫描量热法判定相变熔点，即确定温度调节区间是否致再行判断性能等级；如不一致，则直接判定注3:取升/降温过程中最高温度调控值的绝对值中较高的一个进行等级评价。5试验方法5.1试剂及试验用水试验应采用分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三级水。5.2外观质量的评定按HG/T4266执行。4按GB/T5561执行。按GB/T19466.3执行。升温速度为5℃/min。在恒温恒操室，用压力机和感改镜测试比取于骤为微胶零极末样要0mg,健其滤纸上均匀铺6检验规则’按表3的规定进行。每桶取样量不少于250g,将试样装入经干燥的试剂瓶中密封。表3取样数量5桶数的10%取整数56(规范性附录)相变调温织物性能检测方法A.1原理相变材料在相变过程中，会吸收或释放大量的热量。通过设定不同的环境温度，将测试过程分为动态升温和动态降温两个阶段，测试并记录试样的温度变化情况，以此来反映纺织品对温度变化的缓冲能A.2设备和用具A.2.1恒温恒湿室，符合GB/T6529标准大气环境的规定。A.2.2恒温恒湿试验箱，箱内配备温度传感器，箱内温度可调范围应包含10℃~50℃,相对湿度设置为65%±2%,稳定的循环气流0.3m/s～0.5m/s,试样温度测试传感器的精度为0.1℃,传感器探头直A.2.3温度记录仪，与恒温恒湿箱内的试样温度传感器相连接可自动记录试样温度，并能导出温度数据。A.2.5夹子。A.3试样制备A.3.1至少准备3块待测试样和1块对比试样，试样尺寸(长×宽):30cm×10cm。A.3.2待测相变调温纺织品试样与对比试样的区别，仅在于是否含有相变材料，除此之外在纤维材料、组织结构等应完全相同。A.3.3为防止受吸湿发热影响，试样上包裹聚乙烯自粘保鲜膜。样品和温度传感器位置示意图见图A.1样品和温度传感器位置示意图7A.4测试方法A.4.1相变熔点测定相变熔点测定按照GB/T19466.3规定执行。A.4.2动态升/降温测试A.4.2.1将试样置于GB/T6529规定的标准大气环境中调湿。A.4.2.2设置恒温恒湿试验箱的温度为10℃,相对湿度为65%,待温湿度稳定在设定值后，按图A.1所示，用1个待测试样和1个对比试样分别将相应的温度传感器紧密包裹，并用夹子夹住试样顶部，以防止试样脱散，如图A.2所示。A.4.2.3动态升温：待试样温度接近10℃时，设置恒温恒湿箱温度变化程序从10℃到50℃,记录试样和空白样每间隔10s的温度，待试样接近50℃,停止记录。A.4.2.4动态降温：设置恒温恒湿箱温度变化程序从50℃到10℃,记录试样和空白样每间隔10s的温度，待试样接近10℃,停止记录。A.4.2.5处理所得数据，并绘制动态升/降温曲线。至少测试3组动态升/降温曲线。图A.2试样和温度传感器测试示意图A.5测试结果A.5.1相变点判定按5.6确定相变点。实测相变点应落在相变调温纺织品声称的相变温度内，否则视为在该试样该温度范围不具有相变调温功能。A.5.2动态升/降温测试A.5.2.1升降温温度变化速率设为5℃/min,记录待测相变调温面料试样动态升温或动态降温阶段每10s温度值，在某个时间点上的温度值，用T;表示。8A.5.2.2记录对比面料试样动态升温或动态降温阶段每10s温度值，在某个时间点上的温度值，用T;表示。A.5.2.3空白对比试样与相变调温面料试样的温差△T为同一时刻待测调温面料试样温度T;减去同A.5.2.4绘制出试样温差随时间变化的曲线，即动态升温曲线和动态降温曲线见图A.3。A.6综合判定都数值分析A.6.2本月法然后通过动态升温阶段和动态降温阶段，分别测出了不同阶段的样晶与客白对比样品之A.6.4在动态降强过程中，由于相变材料放热，导致降温比空白样品较为缓慢，因此温差△T大于A.6.5如测试结果温差AT与(6.3)、(A.6.4)不符或相反，即动态升温温差△T大于0℃或动态降温温差△T小于0℃,则判定阈样不具有相变竭温功能一只有同时符合(A.6.3)、(A.6.4)才能继续后续判断。A.6.6分别求动态升温和动态降温过程中的最大温差△T,即为动态升温过程和动态降温过程的最大温度调控值，为本方法量化的调温功能。A.6.7根据检测结果，计算3个待测面料样品的最大温度调控值的平均值△T,按GB/T8170修约A.6.8相变调温评价分等，应取动态升温和动态降温2个最高温度调控值中较低的一个，即1个最高温度调控值没有达到相应等级要求，即应降等到较低的最高温度调控值相应的等级。A.6.9评价结果见表A.1。9评价规则