数控实训的心得体会（23篇）

数控实训的心得体会（汇总23篇）写心得体会可以增加我们的学习和工作动力，让我们更加有目标和明确方向。心得体会是我们在学习和工作中对自身阅历和感悟的总结和归纳。在写心得体会时，可以采纳自己独特的角度和思索方式，别出心裁地表达个人观点和感受。以下是我为大家整理的心得体会范文，希望能够给大家在写作时供应一些参考和借鉴。

数控车床实训心得体会

数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了熬炼。

岁月如流水一般飞速的流过„。

为期两周的数控加工实习转瞬就结束了，但是带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也唯恐不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的学问水平。数控加工实习是培育我们学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。

什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激烈，新奇的我们参与了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、自主学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。

短短的2个星期时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。

社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。

数控车工实训心得体会

x年11月7日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最终一课。

记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激烈而充溢着新奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟识的味道―机油味。刚去的头两天是初步相识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也相识、运用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中，我不仅学到了很多加工工艺方面的学问，更学到了课本上没有的学问。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。任何实力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不娴熟到娴熟的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思索和解决问题的实力；同时也培育了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习看法。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。”

求实就是脚踏实地，求真务实，虚心谨慎、介骄介躁、对学问的驾驭要弄通弄懂，对技术的驾驭要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力气是有限的，团结合作的力气是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但多数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成宽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互沟通互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应当学会与他人合作。

当然，在实训过程中，我们也收获了欢乐、与同学的欢乐、与老师的欢乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到快乐，休息时和老师的沟通也是一种欢乐。虽然四周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有肯定的距离，所以还是须要我们接着努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。

数控中级工实训心得体会

第一段：引言（150字）。

近几年，随着数字化技术的飞速发展，数控技术的应用面越来越广泛，对高技能人才的需求日益增长。作为数控中级工实训的学员，我深刻体会到实训对于我们职业发展的重要性。在这次实训中，我通过实际操作和团队合作，不仅提高了自己的技能水平，更感受到了实训对于塑造我们的职业素养的巨大作用。

其次段：实训内容和技能提升（250字）。

在实训中，我们须要驾驭数控机床的操作和编程技能。通过学习理论学问和实际操作，我渐渐熟识了数控机床的各种功能和运用方法。我学会了如何正确运用仪器设备、调试机床、编写程序等。在实际操作中，我克服了许多技术难题，不断提高了操作的精确性和效率。实训不仅提升了我的技能水平，还培育了我对于细微环节的关注和精益求精的职业精神。

第三段：团队合作和沟通实力（300字）。

实训过程中，我们必需和队友们紧密协作，充分发挥团队的力气。通过共同完成任务，我体会到了团队合作的重要性。在实训中，我学会了倾听和表达，学会了合理分工和有效沟通，更加了解了团队合作的意义和理念。通过相互学习和相互帮助，我们不仅取得了好的成果，更培育了良好的团队协作精神和沟通实力。这些实力将对我们的工作和职业发展产生深远的影响。

第四段：挑战与成长（250字）。

在实训中，我也遇到了许多挑战。比如，在机床调试过程中，遇到一些故障须要解除；在编程时，遇到困难的加工工艺须要解决等等。但是，通过不断的尝试和学习，我渐渐克服了这些困难，取得了实质性的进步。面对挑战，我重新谛视自己的不足，并付诸行动进行修正。这些挑战让我更加坚决了自己的职业选择，也让我对将来的职业发展充溢信念。

第五段：总结与展望（250字）。

通过这次数控中级工实训，我不仅提高了自己的技能水平，还通过团队合作和沟通培育了自己的职业素养。实训使我更加了解了这个行业，也让我对自己的职业规划有了更明确的方向。在将来，我希望能进一步提升自己的技术水平，不断学习和适应行业的变革，成为一名优秀的数控中级工。同时，我也希望能与更多的同行进行沟通和共享，共同推动数控技术的发展。

总结：实训过程中的付出和收获使我对数控中级工职业充溢了酷爱和向往。通过实际操作和团队合作，我提高了自己的技能水平，培育了沟通和合作的实力。面对挑战，我学会了坚持和自我修正。我信任，通过不断学习和实践，我将在这个领域取得更大的成就，并为行业的发展做出自己的贡献。

数控车数控铣实训心得体会

随着现代工业技术的发展，数控车数控铣已经成为了制造业中不行或缺的重要环节。为了更好地适应这一趋势，我参与了一次数控车数控铣的实训。

首先，这次实训让我深刻相识到数控车数控铣的重要性。在过去，人工加工产品的精度和质量受到很大的限制，而采纳数控车数控铣可以大大提高产品的精度和质量。在实训中，我亲身操作了数控车床和数控铣床，发觉它们可以精确地限制加工过程中各个参数，如刀具转速、进给速度等，从而实现更加精细的加工效果。这种精度和质量的提升对于提高制造业的竞争力，提升产品的附加值具有重要意义。

其次，在实训中我深刻体会到了数控车数控铣所带来的效率提升。相比传统的人工操作，数控车数控铣可以自动化地完成大部分加工工序，削减了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。更重要的是，数控设备具有高度稳定和牢靠性，不受人为因素影响，能够持续稳定地工作。在实训中，我亲身体验到数控车数控铣的高效率，感受到了数控设备给生产带来的巨大变更。这种高效率对于企业来说特别有利，能够提升生产实力，降低生产成本，提高经济效益。

另外，实训还让我对数控车数控铣的应用范围有了更加深化的了解。在实训中，我们除了学会了数控车数控铣的基本操作，还了解到了它们在制造业中的广泛应用。数控车数控铣可以用于加工各种材料，如金属、塑料、复合材料等，可以应用于不同领域，如航空航天、汽车制造、机械制造等。通过实训，我了解到了数控车数控铣的广泛应用范围，也增加了我对将来就业的信念。在现代制造业的发展中，数控车数控铣具有巨大的市场潜力和广袤的发展前景。

最终，实训还让我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训中，我们分成小组进行实操练习，每个人负责不同的工序。通过团队合作，我们可以相互学习、相互协作，提高工作效率，削减错误发生。作为小组的一员，我与队友们共同面对困难和挑战，一起突破了自己的局限，取得了优秀的成果。这次实训让我深刻相识到了团队合作的重要性，也熬炼了我的沟通和协调实力。

总之，数控车数控铣实训让我深刻相识到了它们的重要性和优势，提高了我对现代制造业的相识和理解。通过这次实训，我不仅驾驭了数控车数控铣的基本操作技能，还加深了对数控技术的爱好。我信任，在将来的工作和学习中，我会进一步发挥数控车数控铣的优势，为制造业的发展贡献自己的力气。

数控中级工实训心得体会

进入数控中级工实训时，我心中充溢了迷茫与担心。虽然在课堂上学习了一些理论学问和操作技巧，但实践中总是遇到各种各样的问题。起初，我对数控机床的操作一窍不通，经常因为调整不精确或程序设计出错而奢侈大量时间。我时常怀疑自己是否适合从事数控相关工作。然而，正是这种担心和迷茫让我不断思索，找到了自我的突破口。

二、磨砺技能的日复一日。

数控中级工实训的每一天都是极为辛苦的，但也正是这种辛苦磨练了我的技能。为了快速适应数控机床的操作，我在实训期间每天尽可能地多进行练习，不断重复，不断调试。在老师和同学们的帮助下，我的操作技能渐渐提高，调整的精度也有了明显的改善。通过数控机床的反复操作，我对机床的构造和工作原理有了更深化的了解，驾驭了更多的技术技巧。

三、发觉问题并主动解决。

在实训的过程中，我不断发觉自己的不足和问题。每当遇到困难时，我都尝试通过各种途径主动解决。除了请教老师和同学，我还翻阅了大量的相关书籍和网上资料，进行自主学习。通过不断努力学习和实践，我渐渐克服了很多难题，进一步巩固了自己的学问体系和技能结构。

四、沟通与合作的重要性。

在实训中，我深刻体会到了沟通与合作的重要性。尤其是在程序编写和调试的过程中，我和同学们常常须要相互协作，相互协作才能完成任务。每次操作之前，我都会与同学们进行充分的沟通，确保大家在一起合作的时候能够更加默契。通过与他人的沟通与合作，我不仅提高了自己的技能，还学会了倾听与共享，培育了良好的团队合作精神。

五、实训给我带来的成长与收获。

通过数控中级工实训，我不仅提高了自己的专业技能，还为自己的将来发展奠定了坚实的基础。实训让我明白了一个道理，那就是只有不断地努力和奋斗，才能够在竞争激烈的职场中立于不败之地。实训过程中的种种困难和挑战，让我学会了坚持不懈，勇往直前。我信任，只要我不断地学习和实践，努力提升自己，将来肯定能够成为一名优秀的数控中级工。

总结起来，数控中级工实训虽然曲折困难，但是我从中学到了许多珍贵的阅历和学问。通过不断地练习和英勇面对困难，我渐渐克服了自己的担心和迷茫，提高了自己的技能。实训让我相识到沟通与合作的重要性，培育了良好的团队合作精神。我信任，在今后的工作中，这些阅历和收获将会起到重要的推动作用。我将会接着保持努力和进取的精神，不断提高自己的专业素养，为实现自己的幻想而努力奋斗。

数控中级工实训心得体会

近年来，随着制造业的快速发展，数控技术的需求与日俱增。为了提高职业技能，我参与了一次数控中级工的实训项目。在这个过程中，我收获了许多学问与阅历，也深刻理解到了数控技术的重要性。以下是我对这次实训的心得体会。

首先，这次实训让我对数控技术有了更为深化的了解。以前，我只是模糊地知道数控技术是一种能够通过编程来为机床给予自动化运行实力的技术。但通过实际动手的操作，我才发觉这背后须要驾驭的学问之繁杂。比如，我学到了机床的基本构造和工作原理，驾驭了不同机床的特点和适用范围。我还学习了数控编程的基础学问，了解了不同指令的含义和运用方法。这些学问让我对数控技术的应用有了更全面的相识。

其次，实训过程中，我积累了丰富的实践阅历。实际操作是驾驭数控技术的重要手段。在实训车间，我亲自操作数控机床，进行加工制造。我驾驭了数控机床的操作方法，学会了如何调整机床的运动参数，以及如何进行刀具的更换与调整。我还通过视察和记录，学会了如何发觉和解决数控加工中的常见问题。这些实践阅历让我更加熟识了数控机床的操作，提高了我在实际工作中的应变实力。

第三，通过这次实训，我体会到了团队合作的重要性。数控加工是一个涉及多个环节和工序的困难过程。在实习中，我和其他同学一起合作，共同完成了一个个加工任务。大家相互帮助，共同解决问题，提高了工作效率，也避开了潜在的错误。团队合作让我们相互学习，明确了工作的目标和分工，提高了我们整个小组的综合实力。

此外，这次实训还让我了解到了数控技术在现代制造业中的重要地位。数控技术的应用能够实现高效精确的加工，提高生产效率，降低生产成本。同时，数控技术还可以削减人为的操作错误，保证产品质量的稳定。这些好处让我深刻相识到，数控技术是现代制造业中不行或缺的一部分，驾驭这项技术将能够在就业市场中占据有利地位。

综上所述，这次数控中级工实训对我来说是一次珍贵的经验。在这个过程中，我不仅对数控技术有了更为深化的了解，还积累了丰富的实践阅历。同时，我也相识到了团队合作的重要性，以及数控技术在现代制造业中的重要地位。通过这次实训，我对自己的职业规划也有了更明确的相识。我信任，在不断努力学习和实践的过程中，我肯定能够成为一名优秀的数控工程师。

数控实训思政课心得体会

作为一名数控专业的学生，我参与了为期一学期的数控实训思政课。在这门课程中，我不仅学习了数控技术的基础学问和实际操作，还得到了思政教化的熏陶和启发。在这次实训中，我深刻体会到思政课对我们的重要意义，对将来职业发展的指导作用，以及对建立正确的人生观和价值观的价值。以下是我对这门课程的心得体会。

第一段：意识到思政课对我们的重要性。

在这门实训思政课中，老师为我们支配了数控技术的基本原理和实际操作。在学习的过程中，我慢慢相识到思政课在培育和塑造我们正确的人生观和价值观方面的重要性。通过与实际工作中的案例分析以及与同学们的深化探讨和沟通，我深刻相识到数控技术作为一门先进的科技，虽然能为人类作出很大的贡献，但假如缺乏正确的人生观和价值观，其发展也可能带来一些负面影响。因此，思政课对我们的引导和教化至关重要，它能帮助我们树立正确的职业操守和社会责任感，为我们的将来职业生涯奠定正确的基础。

其次段：思政课对我将来职业发展的指导作用。

在实训的过程中，我渐渐发觉，思政课对我们的将来职业发展有着巨大的指导作用。在实践中，我对数控机床的不断运转和工件加工过程有了更深刻的相识，对数控编程和设备维护有了更全面的了解。同时，思政课也为我们供应了一个广袤的思维空间，使我们能够在日常实践中主动探究、勇于创新，在将来的职业生涯中勇于追求卓越，为国家和社会做出更大的贡献。

第三段：思政课教化引导建立正确的人生观和价值观。

在实训的过程中，我们的任课老师注意对我们进行人文关怀和思政教化。他们引导我们思索，指导我们如何树立正确的人生观和价值观。通过触摸实际工作中的案例和现象，我们深刻相识到一个合格的操作工必需具备的不仅仅是技术实力，更包括职业道德和责任感。这让我想起了习近平总书记在全国教化大会上的讲话，他强调了培育德智体美全面发展的社会主义建设者和接班人。思政课的教化引导，使我更加明确了我要做一个有用之才，并且具有良好道德素养的追求。

第四段：思政课激励践行社会主义核心价值观。

实训课中，我们网络中心还开展了丰富多样的思政课活动，其中包括园丁节、志愿者活动等。这些活动不仅让我们快速融入团队，还让我们更加深化地了解到共产主义远大志向和社会主义核心价值观的重要性。这让我明白，作为一名数控专业学生，我们同时也是社会主义事业的建设者和接班人。只有在实际行动中主动践行社会主义核心价值观，才能真正实现自身的价值。

第五段：思政课教化开阔眼界，培育综合素养。

通过这门实训思政课，我对数控技术以及职业选项有了更全面的相识，并且对将来的职业规划有了更明确的方向。思政课教化不仅开阔了我的眼界，增加了我对国家和社会责任的相识，还培育了我正确处理道德伦理问题的实力。这为我以后的职业发展奠定了坚实的基础，使我更加有信念和动力迎接将来挑战。

综上所述，数控实训思政课对于我们的重要性无可否认。它不仅在培育和塑造我们正确的人生观和价值观方面起着重要作用，还指导了我们将来职业发展的方向。思政课教化通过引导我们建立正确人生观和价值观，激励我们践行社会主义核心价值观，开阔我们的眼界，培育了我们的综合素养。我信任，在今后的职业生涯中，思政课教化将接着发挥着重要的作用，帮助我们成为更好的职业人。

数控车床实训心得体会

题目：螺纹把手设计及加工专业：机械设计制造及其自动化班级：0803班。

姓名：邹高永学号：0811050331成果：指导老师：莫改革。

2024年12月10日。

任务书。

1.课程设计的任务及作用。

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手实力，丰富学生的理论学问，是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺，独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训，使学生驾驭南京宇航仿真软件的基本操作，提高实践操作和手工编程实力同时还要求学生驾驭数控机床的组成及其限制原理和方法，为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求。

《数控机床》课程设计共有两类课题，多个详细题目。

（1）车削类零件的编程及加工；

（2）铣削类零件的编程及加工；

参与本次课程设计的学生每人任选一个课题，要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求：

（1）依据选择的课题和自己的题目，选择合理的实现方案。

（2）熬炼学生查阅技术手册和技术资料的实力。

（3）提高学生程序设计的实力。

（4）提高学生程序调试的实力。

（5）培育学生编制技术文件的实力。

（6）培育学生肃穆仔细、一丝不苟和实事求是的科学看法。

书目。

一．图形设计……………1。

二．工艺分析……………1。

三．加工路途……………5。

四．程序设计……………6。

五．设计小结……………8。

六．感想……………………8。

七．参考文献……………8。

数控实训心得体会三百字

数控实训是高校中重要的一门实践课程，通过这门课程学生能够真正接触到工业制造中的数控技术和设备。在这学期的实训过程中，我深刻体会到了数控实训的重要性和价值，并收获了许多珍贵的阅历和体会。下面就是我在数控实训中的心得体会。

首先，数控实训让我意识到了自己在实践方面的不足之处。在起先实训之前，我以为学过相关理论学问便能够顺当完成实训任务，但实际状况却让我大吃一惊。第一次操作数控机床时，我根本不知道应当如何下达指令和操作机床，感到特别困惑。在老师和同学的帮助下，我才渐渐摸索出正确的方法，但这个过程让我体验到了自己实践实力的欠缺，也深刻相识到理论学问与实践技能在数控领域的重要性。

其次，数控实训培育了我的团队合作意识和沟通实力。在实训中，每个人都须要担当一个部分的操作任务，并将操作结果整合在一起才能完成最终的加工。这就要求我们必需紧密协作，亲密协作，相互沟通，以确保最终成果的精确性和完整性。通过实践，我学会了主动与同学沟通，共享阅历和技巧，相互帮助。在团队合作中，我也渐渐学会了敬重他人的看法、倾听他人的建议，从而建立起更好的人际关系。

再次，数控实训让我更加注意细微环节和精益求精的看法。在操作数控机床时，一丁点的疏忽都可能导致加工失败，甚至造成设备的损坏。因此，我学会了更加细致入微地审查每一步操作，并耐性、细心地探讨每个指令的含义和作用。同时，在加工过程中，我也不断追求更高的精度和更好的成品效果，通过不断调试和优化加工参数，提升了产品的质量和工艺水平。

最终，数控实训使我感受到了实践技能的乐趣和成就感。数控机床的操作不仅仅是一种技能，更是一种艺术，它将我的创建力与技术融为一体。在实践中，当我看着一块块材料在我的操作下变成美观精确的零件时，我无比的兴奋和满意，这份成就感也促使我更加努力地学习和实践。

总之，数控实训是一门特别好用和好玩的课程，通过这门课程的学习，我不仅学到了学问和技能，更重要的是培育了创新思维、团队合作实力和精益求精的看法。数控实训让我相识到自己在实践方面的不足之处，激发了我对技术挑战的热忱和爱好。我信任，通过这次实践，我能够更好地将学到的学问和技能应用于将来的工作中，为工业制造做出自己的贡献。

数控车数控铣实训心得体会

数控车数控铣实训是现代制造技术中特别重要的一环。在这个数字时代，人们对于制造业的要求越来越高，须要更高效、更精确的加工方式来满意市场需求。数控车数控铣实训正是为了培育拥有相关技术实力的专业人才。我参加了这次实训课程，不仅仅是为了提升自己的技术水平，更是为了将来能够为社会作出贡献。

其次段：实训过程的困难与挑战。

数控车数控铣实训是一门高难度的技术，须要驾驭很多工具和操作规程。在实训过程中，我遇到了很多困难与挑战。首先，虽然在课堂上学习了相关学问，但实际操作时，我发觉许多细微环节并不尽如人意。例如，我须要花费大量的时间和精力来调整机床的各种参数，以获得精确的加工结果。其次，我必需驾驭数控编程和操作技能，这须要耐性和细致的学习。刚起先时，我常常出错并且不能驾驭编程的要领。但是，通过不断的尝试和执着的努力，我渐渐驾驭了这些技能。

第三段：实训过程的收获与成长。

在实训过程中，我获得了许多珍贵的阅历和技能。首先，我学会了如何正确地操作机床。通过实际操作，我对车削、铣削等加工过程有了更深刻的理解。同时，我也学会了如何调整机床的各种参数，以获得更精确的加工效果。其次，我学会了数控编程和操作技能。通过编写和调试程序，我能够实现困难的加工过程，并且削减了人为因素对加工结果的影响。最重要的是，通过实训，我培育了细心视察和分析问题的实力，在遇到困难时能够快速找到解决方法。

第四段：实训的启示与感悟。

实训的过程虽然充溢了困难与挑战，但我从中获得了许多启示和感悟。首先，实训教会了我不断探究和学习的看法。在面对问题时，我不再畏惧，而是主动找寻解决方案。其次，实训也教会了我团队合作的重要性。在实训中，我与同学们一起沟通、协作，共同解决问题，这加深了我们之间的友情，也提高了工作效率。最重要的是，实训让我明白了专业技能对于将来发展的重要性。只有不断提升自己的技术水平，才能在激烈的就业竞争中占得一席之地。

第五段：实训的展望与展望。

数控车数控铣实训是我高校生涯中的重要组成部分。通过这次实训，我不仅获得了实际操作的技能，也培育了对制造业的热忱和理解。我希望能够将这些技能应用到实际工作中，为制造业的发展贡献自己的力气。同时，我也希望接着学习和提升自己的技术水平，不断追求卓越，成为一名优秀的数控工程师。我信任，只要不懈努力，我肯定能够实现自己的目标。

总结：数控车数控铣实训是我高校生涯中的珍贵经验。通过实际操作和编程，我不仅提升了自己的技术水平，也培育了探究和学习的看法。实训过程中的困难与挑战成为了我成长的阶梯，让我明白了专业技能的重要性。我会将实训的阅历与启示应用到实际工作中，并接着学习和提升自己的技术实力，为制造业的发展贡献自己的力气。

数控实训心得体会版

为期一周的课程设计已经结束，在这一周的时间里，是我更全面、更深刻的相识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异，“纸上得来终觉浅”。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作，、、实践与理论相结合，更加通过小组团队之间的合作培育了相互协调、相互合作的意识，这是不管对现在还是将来都是特别重要的。这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件，是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。随着课设的一步一步的完成，使我们对数控这门课程也加深了印象。

我们这个小组，是一个新组建的团队，每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完备的完成这次课程设计的任务。为了解决技术上的问题，我们不断的去查阅相关的资料，向有阅历的人请教。在这个过程中，我们体会到了原先所没有的收获，学到了许多在书本上学不到的东西，受益匪浅。

在这次的课程设计过程中，最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。终归从前只是在理论上学习过，而没有亲自动手编过程序，加之对数控加工程序指令的不是很熟识，我们在编程这一步的确耽搁了不少时间。让人欣慰的是，皇天不负有心人，我们最终在一再检查无误后，把加工须要的程序编出来了，费心费劲之余，我们也收获良多。我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的娴熟驾驭之外，还须要你驾驭零件工艺方面的学问。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必需非常清晰。在上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。

再说在最终加工工件的过程中，本以为程序编好后只等着全部的程序走完就能得到想要的工件，现在想想真是大意。在加工过程中，每一次的对刀都要仔细细致，严格限制进给速度，这样才能使加工出来的工件更精确，使加工过程之中避开出现不必要的故障。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。

通过实训，让我们在学习了数控车床的理论学问课程的同时，能够好好的整体相识一下数控车床；并且，娴熟驾驭数控车床的操作和日常维护与常见的故障的推断和处理。进一步的让我们驾驭数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的生疏，为我们以后出去工作积累阅历。主要是可以让我们系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要。

通过这次的课程设计使我相识到了团队合作的重要性。只有一个精诚合作的团队才能完成原来以为不行能完成的任务。以往做一件事情的时候，个人可能都会有精神分散的状况，而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时，觉得拿下它就是一种成功，这是对自己的一种最至少的要求，精神集中也是对你在做的一件事情负责，对自己负责。这是我们在以后的工作中，应当具备的一种本质，现在学会或者说是养成是特别有必要的。

总之这次的课程设计带给了我们很大的收获，也为自己今后的成长指明白方向，再次感谢小组成员的合作。

数控车数控铣实训心得体会

近年来，我国制造业的快速发展，对技术工人的要求也越来越高。为了适应市场需求，学校特意开设了数控车数控铣实训课程，让学生在实践中驾驭现代化的加工技术。在我参与实训的日子里，我深切感受到数控车数控铣技术的重要性，并从中获得了很多珍贵的心得体会。

首先，数控车数控铣实训课程教会了我耐性和细致。在实训过程中，我们须要依据图纸要求编写程序，并通过操作数控机床进行加工。每一步骤都须要精确细致的操作，稍有差错就会导致加工失败。朝红夕绿的数字、繁杂的代码，须要我们耐性细致地驾驭，不能有半点马虎。通过这样的实训，我渐渐培育了条理性和耐性。

其次，数控车数控铣实训课程培育了我的视察力和推断力。数控加工中，我们须要不断视察工件和机床状态，刚好调整工艺参数和刀具的选择。只有通过精确的视察和推断，才能取得志向的加工效果。在实训中，我发觉只有自己不断精确视察和推断，才能顺当完成加工任务。因此，数控车数控铣实训课程不仅提高了我的视察力和推断力，而且开拓了我的思维方式。

此外，数控车数控铣实训课程培育了我团队合作的意识和实力。在实训过程中，经常须要多人协作来完成一个困难的加工任务。为了保证加工的精确性和效率，我们须要协调分工，相互协作。通过这样的合作，我学会了倾听他人的建议和看法，学会了与他人进行有效沟通。这不仅提高了我们的工作效率，而且增加了我们的团队凝合力和合作力。

另外，数控车数控铣实训课程加强了我的自学实力和技术探讨实力。在实训中，有时候遇到难题，老师并不能一一给出解答。这时候，我们须要自己主动去学习和钻研，通过查阅资料、请教同学等途径来解决问题。通过这种方式，我深刻体会到解决问题的乐趣，也熬炼了我的自学实力和技术探讨实力。在今后的工作中，这种实力将会成为我持续学习和发展的重要保证。

总的来说，数控车数控铣实训课程是一次特别珍贵的实践阅历。通过实训，我在技术实力方面得到了提高，同时也熬炼了一些关键的实力，如耐性细致、视察推断、团队合作、自学实力和技术探讨实力等。这些实力对我今后的发展具有重要意义，我信任这次实践经验肯定会成为我在工作岗位上取得胜利的基石。我会将这些珍贵的阅历和体会牢记于心，用之于实际工作，不断提高自己的素养和实力，为我国制造业的发展做出主动的贡献。

数控实训心得体会

数控专业试验实训任务，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，共分3批，每批为3周时间，实习中，广阔同学拓宽了学问面，熬炼了工程应用实力，综合素养得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

支配数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地驾驭数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步驾驭数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

详细表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培育。

学生起先实训时先进行为期两天的入厂教化，主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、实训日常行为规范教化、专业思想教化、学习方法教化，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教化，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教。

“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会，激励他们参与高级工考试。

3、尽量为学生供应较多的训练时间。

实训老师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的'多支配机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30始终到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。

1、实训教材的编写。

我系实训中心现有17台能正常运用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备状况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而惊慌的工作，最终在本学期实训起先之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教化》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。

2、高起点设计训练目标。

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，干脆用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、新老结合，相互促进，相互提高。

在此次担当实训任务的6名老师中有4名老师是第一次担当教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，快速成为一名受学生欢迎的老师，精彩地完成了本次教学任务。

4、实习成果的评定。

为调动实习学生的主动性，保证明习效果，本系对实习学生的成果评定分为两部分：

一是实习期间，由任课老师对学生的平常表现和加工状况做出鉴定；

二是由任课老师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

两者的结合最终形成学生实习的期末成果计入学生学籍登记表。

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培育安排的完善，是高职教化的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践须要接连增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。

数控实训心得体会

两周的金工实习结束了，但带给我的感受却恒久的留在了我的心底。

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事务，我真的有点胆怯 ，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。

看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止运用，干粉灭火器是运用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的表面温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又视察了砂轮，了解了它的运用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。

薄板加工算是金工实习里比较危急的了，因为操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完备的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最激烈人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今日——实习其次周的周三下午，我才体会到。老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的运用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要驾驭正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手驾驭，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一起先，老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充溢的！在这短短两周的时间内，我们还进行了电焊气焊，注塑挤塑，和cad等的实习操作，都特别好玩，特殊是气焊，一起先看着的确是挺恐怖，然而学会之后就会发觉不是那么难的事情。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充溢，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在，我的桌子上摆着一个工艺品，那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上，希望自己能常常想起金工实习的苦与累，欢歌与笑语，也希望它能时时提示我：要想做一名合格的工作者，首先要驾驭过硬的本事。

数控机床的实训心得体会

数控机床现在在工业制造中已经越来越普及，它不仅提高了加工效率，还能保证精度。作为机械专业的学生，在校期间接触到数控机床，进行了一段时间的实训，深深地感受到了它的作用和优势。本文就是对数控机床实训的一些心得体会。

其次段：相识数控机床。

数控机床是利用数字限制技术来限制机床的加工过程，其主要特点是：加工精度高、自动化程度高、生产效率高、生产成本低、适应性强、用途广泛。数字限制技术是一种融汇了电子、计算机、限制技术、传感器技术、机械和液压等多学科交叉的技术。而数控机床的原理和结构也是机械、电子和计算机三者相结合。

在实践操作中，我们首先要了解机床的排布和运转方式，以及留意平安问题。接着是软件操作，包括机床的编程、设定参数和输入数据等。针对不同的零件进行编程和工艺流程的优化是我们要努力的方向。最终进行机床的启动，运转和停止调整，不断加深对机床的了解和驾驭。

数控机床的优势有许多，最大的特点就是提高了加工精度和生产效率。数控机床具有高速度、高精度、高牢靠性、高自动化、高柔性等优点，有效地提高了加工质量和产品质量。同时，数控机床配备的计算机系统可以储存和管理加工信息，因此，生产管理更加刚好和便利。

第五段：总结。

数控机床的实训让我们更好地了解了数控机床的原理和操作方法。同时，也能够培育我们的机械加工技能和编程技能。实践是检验真理的唯一标准，唯有经过反复实践，才能真正驾驭机床的操作方法和技能，在将来工作中充分发挥自己的实力和潜力。

数控实训心得体会

最终一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。

第一周的第一天，老师首先向我们具体讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作留意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹方法、常用量具的种类和方法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削方法和丈量方法，了解到车床运转时，开机前必需检查工件是否安装坚固，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，留意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生假如是长头发的肯定要把头发扎起来。

之后老师还教我们熟识了操作面板。接着就介绍如何对刀。对刀在我们操作过程中特别重要，对刀的精确与否干脆影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本娴熟的驾驭了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的学问让我们把以前遗忘的学问都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简洁，轻松。到后来我们就起先接触新的学问，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲仔细。

在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些平安操作常识，在实际操作时，我们仔细地根据老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师特别仔细的听我们的提出的问题并特别耐性解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的细心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能娴熟的驾驭编程。以后要仔细学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，缺憾的是时间有些短。通过本次实训我也发觉了自己的不足，主要是操作水平以及实践阅历方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。这次数控实训对即将踏入社会的我们来说是一次难得提升自己水平的机会，使我们对今后的工作充溢希望。

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数控机床的实训心得体会

在我进行数控机床实训的这段时间里，我深深地相识到了数控机床的重要性和实训的意义。通过这次实训，我不仅获得了专业学问和实践实力，更加深了我对数控机床制造业的理解和相识。下面是我在此次实训中的心得体会。

数控机床是一种通过数控器对工件进行加工的现代化机床，具有精度高、加工效率高等特点。在实训中我了解到，数控机床可以根据预定程序自动完成不同形态、尺寸和材料的加工工件，而且可以实现连续自动加工，削减了人力，提高了效率，确保了加工的稳定性和一样性，这能够大大提高企业的生产效率和经济效益。

第三段：实训中的收获。

在实训期间，我接触了许多不同种类的数控机床，例如：铣床、钻床、车床等等，不同的机床须要不同的操作方法、刀具、程序和参数设定，这让我更深化地理解了数控机床的运作原理和加工流程。同时，在实训过程中，我还学会了运用CAD软件进行绘图，并将其转化为CAM程序，可干脆输入进数控机床，便利快捷，提高了工作的效率。

第四段：团队精神的重要性。

在实训中，我也深受到了团队精神的影响，许多时候，任务超出了个人实力范围，须要大家同心协力才能完成。在这个过程中，我和我的同伴们共同协作、相互激励、主动协作，最终完成了任务，大大提高了我和同伴们的工作效率。

第五段：总结与展望。

总的来说，这次实训加深了我对数控机床的相识，提高了我的专业技能和实践实力，在团队中也收获了友情和合作。在将来的学习和工作中，我会接着学习新的技能和学问，不断提升自己。同时我认为，数控机床和制造业的发展将会越来越重要，而数控机床的市场需求也会越来越大，我会努力以此为目标，将技术储备积累到更深层次，不断突破自我，为中国的制造业贡献一份力气。

数控实训心得体会

通过两周的数控机床操作实训转瞬间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本驾驭数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训运用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们具体讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作留意事项。在实际操作时，仔细根据老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。

老师对提出的问题，总是耐性的解答。即使犯了错误，有的也只是激励。

1、数控编程与加工：老师给我们布置任务，我们根据工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了许多问题，老师具体的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本驾驭数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

2、零件的加工：此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上细致校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。缺憾的是时间有些短，通过实训也发觉了自己的不足。比如说程序的`编制还不娴熟，加工工艺方面还有待提高，实践阅历还比较欠缺。今后要虚心学习，接着提高自己的水平。我信任通过我的努力，我以后肯定会改掉这些缺点的我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。

实训心得体会数控

数控技术是现代制造业中不行或缺的一项关键技术，在工业生产中扮演着重要角色。而对于学习这一技术的人来说，实训练习是不行或缺的一环。在这次的实训中，我有了一些收获和体会，本文将对此进行总结和共享。

在实训过程中，我学到了很多新的东西，例如限制系统、刀具的选择、加工参数的调整等等。须要说的是数控机床和其他机床有着很多区分。在数控机床上我们须要写程序或借助相关专业软件进行加工工艺的设计和优化，而且，数控机床的加工效率和精度往往都比一般机床高出很多。另外，数控技术并不是一项看上去简单驾驭的技术，须要我们花费大量精力来练习，每一次加工试验都是对自我的挑战，而且这种挑战是不断的。

第三段：合作与互助。

在实训课程中，我与同班同学们多次进行了合作，而我们之间的协作和互助让我深刻地体会到了团队力气的优越性。在刚起先接触数控机床时，我经常因为操作手法不同或者对机床的操作流程不熟识而出现错误，但是在同学们的指导和帮助下，我很快就学会了正确的操作流程和方法。同时，我也主动地帮助一些须要帮助的同学，这种互助和友情大大促进了合作的效果。

第四段：阅历与教训。

在这次实习中，我也遇到了一些小问题和很多须要改进的地方。首先，作为初学者，在执行试验时很简单出现操作不当或者不够严谨的状况，导致机床的损坏甚至严峻事故。其次，我发觉必需要对每一次操作进行具体的记录和分析，这样才能通过自我反思找到错误、提升自己。最终，我发觉在加工过程中，一个细小的不同点也会对零件加工产生很大的影响。这就须要我们深化了解数控机床的特点，细心地检查每一步操作并不断总结和优化。

第五段：结论与展望。

总的来说，这次实训对于我的职业发展和技能提升有着不行估量的意义。通过不断的练习和实践，我认为我的技能有了很大的提升，同时也通过与同学的合作培育了我的团队协作精神。从这次实训中我发觉，要成为一名合格的数字机床操作员，不仅须要专业学问的储备，还须要不断地练习和探究，不断创新和总结阅历。我坚信，以后的工作和学习中，我会接着保持一颗好学的心态，不断优化自己的技能和个人修养，迎接更大的挑战和机遇。

数控机床的实训心得体会

数控机床是一种可编程限制器限制下的精密机床，具有高效率、高精度、高自动化等优势。在我接受数控机床实训的过程中，我深刻体会到了它的便利和牢靠性，更有助于提升生产效率和产品质量。以下是我的实训心得和体会。

其次段：教学内容。

数控机床的实训主要分为两个方面：理论学习和实际操作。理论部分主要包括机床结构、机床限制系统、加工工艺及相关工具的运用等。实际操作则是依据给定的加工制图，进行机床加工操作，调整机床和机床工具，以达到加工要求。

第三段：优点体现。

相比传统机床，数控机床更加自动化、精密、高效，并且具有较强的适应性、敏捷性和可编程性，这使得生产效率和产品质量提升了一个档次。另外，数控机床操作简洁，无需耗费过多时间和精力，对于操作工人来说，特别便利和易于驾驭。

第四段：挑战与解决。

在实训的过程中，我也遇到了一些问题，例如加工过程中机床振动、零件误差、加工工具磨损等等。这须要我们对机床进行具体调整和加工技术方面的学习以解决这些问题。而这些问题都得到了解决，对于我们学习和驾驭数控机床操作技能有很大帮助。

第五段：总结与展望。

总之，通过数控机床实训这个过程，我对机床加工有更深刻的相识和理解，并学会了如何运用数控机床进行制作，同时也理解了数控机床优势与挑战。将来，我还须要进一步加强技能训练和学问的积累，为企业生产供应更优质的机床制作服务。

数控机床实训心得体会

数控机床实训心得体会要怎么写，才更标准规范？依据多年的文秘写作阅历，参考优秀的数控机床实训心得体会样本能让你事半功倍，下面共享【数控机床实训心得体会通用3篇】，供你选择借鉴。

我是来自__级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床，这次被学校安排到江苏省湘原机械有限公司实习。时间如流水，转瞬间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。

我来到工厂被安排到检验部，我的工作是测量工件的角度锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦听从的看法欣然接受。接受了任务起先了挑战，我才发觉我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教育和他得仔细的工作看法时刻影响着我引导者我，让我从中学到了许多。测量工作是一个细致活，我们必需具备仔细的工作看法细心工作作风。精确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。

这次实习对我来说有苦也有乐，人们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己仔细听从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦听从坚持的工作看法圆满的完成实习任务。

在此感谢学院的培育，感谢学校老师的耐性教育，以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力气为学校争光为厂争荣。

一名学生，能有机会去工厂实践，汲取了理论学问，急需消化的真是雪中送炭，我感到特别荣幸。礼拜的，段里，感性的相识，感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。

学习过程。

如下几点是在工厂实践期间，就我的工作须要，主要学习到的学问由此的心得。

(一)木材的选用。

工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由——正是“一分价钱一分货”。

mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节约成本的客户来说可以举荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量举荐选用常规木材(除非客户定购的产品浩大值得工厂选购 昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

(二)加工。

工厂所采纳的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员支配，都能产生较高的(来说，都须要娴熟人工)。

说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户举荐外形相同，做法简洁，结构清楚的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。

(三)喷漆加工。

白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采纳的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会举荐客户用nc漆.

喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会支配到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印。

工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm。

镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。不举荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。

(五)包装。

包装是成品完工前的最终一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱，每个细微环节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的缘由。

而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题，我觉得除了要和客户说明清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的限制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采纳的平安包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板爱护。

(六)配件。

五金是常用到的配件。，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购 的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的实力，都可以独立。

像eva之类的，也都须要选购 。

这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中信任会有的帮助。

我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。，也还要的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。

一、单位介绍。

__第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。企业位于__市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于2000年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长视察和分析对比，找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的实力。

三、实习内容。

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐性细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有老师的管理，并且要自己留意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事务，加强我们对平安的相识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在运用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手干脆清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要细致检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们起先自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶