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文档简介

2008年度质量总结2008年凯辰公司在上级领导班子的领导下,充分认识质量竞争已成为企业间竞争的焦点之一,只有取得质量领先,企业才能立于不败之地,才能使利润最大化,将质量管理与安全管理并列为企业不断创新发展的根基。在年初,制定了2008年质量管理工作计划,确定了质量管理的目标,其中要求杜绝质量事故,消除质量隐患,工程竣工验收一次通过。年度质量管理工作始终围绕目标开展,以顾客为关注焦点,落实全员质量管理职责,加强施工过程质量控制,在公司全体员工的共同努力下,实现了年度质量管理目标,下面将一年来质量管理工作总结如下:一、主要施工项目2008年主要施工项目有:工程名称工程量工期要求质量要求备注容海电厂附加碎煤机室桩基工程28根桩砼灌注桩7天100%合格五阳矸石山综合治理工程挖填矸石33万方覆土、碾压10个月一次合格率98%二次全部合格续建未竣工常村矸石山综合治理工程挖填矸石21万方覆土、碾压7个月一次合格率98%二次全部合格未竣工综合商务楼桩基工程140根砼灌注桩30天100%合格高河煤矿矸石装车仓、精混煤装车仓桩基工程156根砼灌注桩20天100%合格李村煤矿原煤仓桩基工程357根砼灌注桩30100%合格李村煤矿产品仓桩基工程356根砼灌注桩30100%合格在施工中各项目部将质量管理体系贯穿于施工管理活动,工程施工质量受控,质量符合设计及施工验收规范要求,全年未发生质量事故。二、质量管理情况2.1质量教育与培训人是质量管理中最重要、最活跃的因素。质量工作的着眼点是“人”,落脚点也是“人”。质量管理要在多个工作环节中重点抓好关键环节,在多种因素中重点抓好人的因素。坚持“以人为本”,就是要坚持“培训、培训、再培训”。公司以全员培训为目标,开展了形式多样的质量教育与培训工作,各项目部组织施工技能培训39人次;质量宣传栏4期;召开质量专题会议12次;质量宣传活动一个月;质量交底11次。各项目部之间不定期地组织施工人员互相观摩、学习和交流,通过“请进来”和“送出去”培训方式,不断提高员工素质,并以此推动施工质量管理,提升工程整体建设水平。同时开展了学习文件的活动,对部门负责人进行了集中学习,并规定各个部门内部加强文件的传阅,综合办负责对文件传阅情况进行监督检查。现场悬挂质量宣传标语,加强全员质量意识。 2.2质量考核和奖惩质量管理考核是落实质量管理责任制,确保实物工程质量不断提高,促进全体员工参与质量管理积极性的有效方法。公司及所属项目部均制定了相关的质量考核制度,并定期组织考核,做到奖惩分明。公司每半年组织对各项目管理目标完成情况进行考核,年终对专职质量管理人员进行考核,考核结果及时以简报形式通报各项目部。由于外部因素致使常村煤矿煤矸石综合治理工程施工方案审批延误,给施工造成一定的质量隐患,因此对其项目部罚款3000元,公司通报批评处理。三、施工质量过程控制公司及各项目部领导本着质量是建设工程永恒的主题,施工过程就是工程施工质量的实现过程,管施工就是管质量的理念,高度重视施工过程的质量控制,一年中公司机关职能部门多次到所属各项目部进行现场施工质量检查,帮助分析质量管理中存在的问题,对可能影响施工质量的问题,要求项目部制定措施整改,做到了施工过程的质量受控。3.1施工质量的事前和事中控制各项目在工程开工前由技术部门组织,按施工组织设计(施工措施)对作业人员进行全面技术交底,讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求,使作业人员熟知作业内容及质量要求。施工过程中坚持“三检”制度。施工队技术员负责具体工程施工质量检查,在施工人员完工后对其工作进行“初检”;专业施工队质检员负责完工工程“复检”,并向质量管理部提交质量施工记录;质量管理部专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”,“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录,申请监理“验收”,有效的将工程质量隐患消灭在萌芽状态。3.2施工过程质量控制首先,原材料检测控制由技术部根据工程进度计划及仓库现存的材料数量,制定《原材料采购计划》并经项目经理审批后,发仓管部及采购部各一份。采购部根据《采购计划》结合已评审合格的供货方而进行采购。原材料到场后,采购部以《到货通知单》通知仓管部,仓管部首先对原材料的外观及数量等进行验收,验收合格后,通知质量管理部进行复检,并填写《原材料试验委托单》于试验室。质量管理部验收合格后填写《原材料进场验收单》组织监理进行最终验收。试验室在对原材料进行复检合格后,把试验报告及时反馈到仓管部及质量管理部,合格后,才准用于工程施工。对于不合格的原材料严格按《不合格品控制程序》进行处置,坚决退货。对于紧急所需的来不及检验的原材料,填写《紧急放行审批表》由总工签字认可,并对该批原材料用于的具体工程部位进行详细的填写。其次,在施工中严格按照施工工艺流程进行操作,分部、分项工程质量是单位工程质量的基础,因而质量监控工作应把它作为主要环节来抓。在按图施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下,工作的重点应放在抓规范、规程、规定施工,在施工过程中按工序进行控制,出现问题应立即纠正,把事故苗子消灭在施工过程中。监控应贯穿于施工全过程。交工前的产品保护,也是一项不容忽视的监控目标。第三,单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的,薄弱环节有二种含义,一是新技术、新工艺,因是第一次施工,质量无把握,因此要重点控制;二是易发生问题的部位,如轴线位移等,对关键部位、薄弱环节的重点控制,只要方法对头、措施得力,往往能起到事半功倍的效果。四、存在问题1、少数项目部对管理工作缺乏系统的策划,职责分配不明确,职能部门职责未能很好履行,管理的还是传统的管理,在管理活动中还停留在人管人阶段。造成了管理工作滞后,而且管理工作总是理不顺。2、措施落实不到位,虽然制定了施工技术措施、作业指导书等,但未能严格执行并落到实处。3、对体系文件特别是职业健康安全与环境管理体系文件的学习认识和理解不够,一些部门还存在体系文件发到部门后,不看也不组织学习,对自己部门或岗位相关的程序文件要求不清楚,导致部门工作未按程序文件要求做。4、数据分析的资料,基本都是统计,未分析利用,未达到持续改进的目的。5、部分项目部员工存在应付的思想,工作不认真,懈怠思想严重,还需要加强培训和沟通。2009年工作计划1、要树立“百年大计、质量第一”的“大质量”理念,增强竞争意识,不断提高施工质量,着力打造精品工程。2、落实全员质量责任制,加强质量意识教育,引导员工的质量观念逐步从“控制结果”转变到“控制过程”上来,保证工程质量“零事故”、“零缺陷”。3、各项目要根据工程施工特点,建立健全质量管理规章制度,并落到实处。4、收尾项目做好竣工资料的编制、整理工作,确保按期、按时、保质保量完成项目竣工资料的编制工作。5、新进点项目,要重视体系运行的前期策划工作,应系统组织体系文件的学习,熟知三大管理体系标准和工程局体系文件,各项管理工作按标准和体系文件要求做,使体系在项目部得到建立并保持有效运行。6、开展危险源/环境因素的辨识和评价时,应结

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