《液压传动连接+金属管接头+第2部分：37°扩口式gbt+14034.2-2023》详细解读

《液压传动连接金属管接头第2部分：37°扩口式gb/t14034.2-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4材料5压力和温度6管接头命名contents目录7金属管8对边宽度和公差9设计10螺纹11制造12装配指南13采购信息contents目录14标识15性能要求和合格判定试验16标注说明附录A(规范性)变径管接头的长度缩减量参考文献011范围本标准规定了液压传动连接中37°扩口式金属管接头的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以油为介质的液压传动系统所用的37°扩口式金属管接头（以下简称“管接头”），其公称压力PN≤63MPa，工作温度-25℃～+120℃。其他介质（如：水、乳化液、合成液体等）液压传动系统所用的管接头，也可参照采用本标准，具体由供需双方商定。1范围022规范性引用文件GB/T7306.1机械设备和通用零部件的标准化GB/T7306.2通用零部件的公差、配合与测量GB/T17166.1液压传动流体连接件和管接头的名词术语2规范性引用文件033术语和定义指通过液压管路及管接头等元件，将液压泵、控制阀和执行元件等连接成一个完整的液压系统，实现液压能的传递和控制。液压传动连接的概念液压传动连接是液压系统中不可或缺的组成部分，其性能直接影响到整个液压系统的稳定性、可靠性和效率。液压传动连接的作用根据连接方式的不同，液压传动连接可分为螺纹式、法兰式、扩口式等多种类型。液压传动连接的分类3术语和定义044材料耐腐蚀性金属管接头材料应具有良好的耐腐蚀性，以应对不同工作环境下的腐蚀介质。强度与韧性材料应具备足够的强度和韧性，确保接头在承受压力时不会断裂或变形。加工性能材料应易于加工成型，以满足接头制造过程中的精度要求。4材料055压力和温度03爆破压力接头在极限情况下所能承受的最大压力，是衡量接头强度的重要指标。01额定工作压力标准中规定了接头的额定工作压力，确保在正常工作条件下接头的承压能力。02耐压试验压力为确保接头的安全性和可靠性，标准中规定了耐压试验的压力值和方法。5压力和温度066管接头命名123管接头的命名应简洁明了，能够准确反映其类型、规格和用途，方便用户进行选择和识别。简洁明了同一类型的管接头应采用统一的命名规则，以确保不同厂家生产的产品能够互换使用，降低维修和更换成本。统一性命名应使用通俗易懂的词汇，避免使用过于专业或晦涩的术语，方便用户理解和使用。易于理解6管接头命名077金属管碳钢具有良好的强度和耐磨性，广泛应用于液压传动系统。不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境下使用。铝合金轻质且导热性能好，适用于对重量有严格要求的场合。7金属管088对边宽度和公差几何尺寸对边宽度是指管接头在特定位置上的两个相对边缘之间的距离。功能性对边宽度是确保管接头正确安装和密封性能的关键尺寸。标准化按照国家标准GB/T14034.2-2023规定，对边宽度有具体的数值范围。8对边宽度和公差099设计可靠性设计应考虑管接头的耐久性和稳定性，确保其能在规定的使用环境和工况下长时间正常工作。经济性在满足安全性和可靠性的前提下，应优化设计方案，降低制造成本，提高产品的性价比。安全性管接头的设计应确保在液压系统工作压力下具有足够的安全裕量，防止泄漏和破裂等安全事故的发生。9设计1010螺纹螺纹牙型应完整，不得有崩牙、断牙等缺陷，以确保连接强度和密封性。牙型完整螺纹的牙距应均匀一致，符合国家标准规定，以保证连接的互换性和稳定性。牙距均匀螺纹的牙形公差应严格控制，确保螺纹配合精度，防止连接松动或泄漏。牙形公差控制10螺纹1111制造

11制造管接头材料选择与检验确保所用材料符合标准要求，进行入库检验。加工设备与工艺装备选用合适的加工设备和工艺装备，确保加工精度。加工过程控制对加工过程中的各项参数进行严格监控，确保产品质量。1212装配指南清洁管口和接头使用专用清洁剂或酒精清洁管口和接头，确保无油污、杂质等。准备装配工具选用合适的装配工具，如扳手、扩口器等，确保装配过程顺利进行。检查管接头和相应连接件确保管接头和连接件无明显缺陷，尺寸和型号相匹配。12装配指南1313采购信息根据液压传动连接系统的实际需求，确定所需金属管接头的规格、数量和技术要求。确定采购需求供应商评估与选择签订合同对潜在的供应商进行产品质量、交货期、价格等综合评估，选择符合采购需求的优质供应商。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购过程的顺利进行。03020113采购信息1414标识14标识制造商标识管接头上应标注制造商的名称、商标或识别代码，以确保产品的追溯性。材料标识需标明管接头所使用的材料，以便用户根据具体使用环境和介质选择适合的管接头。规格型号标识按照标准规定，清晰标识管接头的规格型号，便于用户准确选择和替换。1515性能要求和合格判定试验规定了管接头在耐压试验中所能承受的最大压力，确保其在实际应用中的安全性。试验压力要求管接头在耐压试验压力下保持一定时间，以充分检验其密封性能和耐压强度。保压时间明确在耐压试验中，通过观察管接头是否出现泄漏来判定其是否满足耐压性能要求。泄漏判定15性能要求和合格判定试验1616标注说明通过标注，使得读者能够迅速了解标准中的关键参数、要求和说明，便于正确理解和应用标准。提供明确的参考信息标注可以强调标准中的关键点和易错点，帮助实施者规避误解和误操作，提高标准的执行效果。确保标准的准确实施通过对标注的反馈和意见收集，可以及时发现标准中存在的问题和不足，为后续标准的修订提供有力支持。促进标准的更新与完善16标注说明17附录A(规范性)变径管接头的长度缩减量长度缩减量的概念01指变径管接头在连接过程中，由于管径变化导致的长度减小量。长度缩减量的重要性02是确保变径管接头连接紧密、防止泄漏的关键因素。长度缩减量与密封性能的关系03合理的长度缩减量能够保证接头连接的密封性，提高液压系统的工作效率。附录A(规范性)变径管接头的长度缩减量18