大体积混凝土跳仓法施工施工计划

3.1施工进度计划 13.2材料计划 13.3商品混凝土技术要求 13.4设备计划 23.1施工进度计划本工程大体积混凝土浇筑总体进度计划为自2018年12月17日第一大区浇筑至2019年1月15日第七大区施工完成止，混凝土养护14天。详见后附施工进度计划。3.2材料计划序号材料名称单位数量用途1保湿塑料薄膜m28000混凝土养护覆盖2防雨塑料薄膜m29000防雨覆盖3土工布m23000混凝土养护覆盖（可周转）4麻袋m26000混凝土养护覆盖（可周转）5养护剂kg2000墙柱周围混凝土养护6脚手架t50泵管架设，马道架设7测温元件个65混凝土测温8300×3钢板止水带m1350施工缝3.3商品混凝土技术要求1．大体积混凝土养护过程中要防止因水化热引起的温差产生温度应力。因此，需从材料选择、技术措施等有关环节做好充分准备，确保分项工程的施工质量。本工程混凝土由预拌混凝土厂负责拌制和运输，运到现场后必须符合混凝土的技术要求。2．所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大于270kJ/kg，依此要求选用P.042.5水泥，品牌为红狮，进场时对其各种指标进行检查及复验，所用大体积混凝土的水泥提前进料、一次备足；以控制水泥的入罐温度不大于40℃。混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。选用同类产品中水化热较低品种，并在保证强度前提下，适度掺加粉煤灰（粉煤灰应符合一级品的要求），以增加和易性及减少水泥用量。3．粗、细骨料含泥量应分别控制在1%及3%以下。粗骨料应采用级配良好的碎石（不宜采用卵石），粒径5～25mm；细骨料宜采用中砂，平均粒径大于0.5mm，不得采用细砂、特细砂。4．混凝土水灰比应控制在0.4～0.5之间，同时混凝土塌落度不应太大，混凝土的坍落度要根据现场的施工情况进行调整，混凝土的坍落度控制在120±30mm。初凝时间底板5～7h左右，外墙4h。5．混凝土采用掺合材料，达到减少水泥用量，降低水化热的目的，建议掺加合适的减水剂，不掺入任何早强剂。掺入减水剂按《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）计算掺量。6．混凝土中均不得使用氯化钙。7．搅拌用水：水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）的规定。8．混凝土配合比：根据《混凝土配合比设计报告》，筏板、承台C35P8混凝土28d设计配合比如下表（单位：kg/m3）：强度配合比水泥水砂子石子减水剂粉煤灰矿渣粉砂率（%）水胶比C35P8用量（kg/m3）23116078610424.105785430.43重量比1.000.693.404.510.0180.250.373.4设备计划1．现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。2．机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。3．操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。4．对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。5．混凝土泵送需配备运输车辆台数通过计算确定，详细计算见泵车和搅拌车数量计算。6．具体设备进场计划如下表：序号机械设备名称规格型号功率（kW）数量用途1混凝土地泵HBT60C903台输送混凝土2泵管系统D=1253套输送混凝土3混凝土罐车8～10m324台运输混凝土4振捣棒ZN501.4515根密实混凝土5平板振动器ZW71.53台密实混凝土6混凝土试模150×150×15080组混凝土取样7抗渗试模175×185×15060组混凝土取样8坍落度筒10套坍落度检查9经纬仪TDJ2E3台垂直测量10自动安