地连墙施工地连墙施工质量保证措施

1、地下连续墙施工技术保证措施 12、导管灌注混凝土质量保证措施 13、防坍槽技术措施 24、防止地下连续墙漏水的措施 25、成槽垂直度控制措施 36、漏浆现象的预防及处理措施 37、接头箱处浇筑砼时的防绕流措施和地连墙夹渣预防措施 38、露筋现象的预防措施 39、对于钢筋网片无法下放到位的预防和处理措施 310、头箱起拔控制措施 41、地下连续墙施工技术保证措施1）导墙拆模后，应加上两道横撑，导墙混凝土养护期间，严禁重型机械在导墙附近行走、停止或作业。2）终槽深度必须保证设计深度，同一槽段内槽底开挖深度一致，并保持平整，遇特殊情况应会同设计单位研究处理。3）槽段开挖完毕后，应检查槽段位置、深度、垂直度，合格后方可清槽换浆，槽壁垂直偏差应小于0.5%，清槽后应保证槽底沉碴厚度不大于20cm，槽底以上0.2～1.0m处泥浆比重应小于1.3，含砂率不大于8%，粘度不大于28S。4）钢筋网规格、尺寸、搭接长度和焊接质量应符合设计要求及有关规范。5）钢筋网片应在清槽合格后立即吊装，在运输和入槽过程中，不得产生不可恢复的变形，如有变形，则不能入槽。吊装后验收合格后，应及时浇注混凝土，间歇时间不能超过4小时，灌注前应复测沉碴厚度。6）钢筋网片制作和入槽的安置标高应符合设计要求。7）地下连续墙施工允许偏差和质量要求应符合下列规定：槽底沉碴厚度非承重墙≤30cm，墙身垂直度±0.5%，墙顶中心线偏差≤30mm，裸露墙面大致平整，表面无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝面积不超过单元槽段裸露面积5%。接缝处仅有少量夹泥，无漏水现象。2、导管灌注混凝土质量保证措施1）混凝土质量符合设计及施工规范，选择合适的配合比，保证混凝土连续浇灌。2）导管连接必须牢固，确保密封，严禁漏水；使用前经过闭水试验检查合格后方可使用。3）混凝土中水泥含量不得小于360Kg/m3。塌落度控制在180～220mm，防止堵管现象发生，粗骨料使用连续级配，最大粒径不超过40mm、砂率40-50%、2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%、砼的初凝时间不得低于6小时。砼应加外加剂。4）下入导管时，应准确测量,确保总长度和导管底部距槽底的要求距离(一般为300～500mm)，并做好记录。在槽段开挖到设计标高时，测定槽底残留沉渣厚度，沉渣过多时，做进一步的清底工作。5）在灌注过程中，专业技术人员必须旁站监督，要有专人测量孔内砼面高度，拔管时必须测量孔内砼面高度，并做好记录，以确保导管埋深，保证桩身质量。单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌，时间间隔要尽量缩短。3、防坍槽技术措施槽段防坍开挖是地下连续墙施工的中心环节，也是保证工程质量的关键工序，施工中应做到槽段不坍塌，保持槽壁稳定。主要措施有：1）根据地质情况决定槽段长度，槽段不易过长；2）合理设计槽段形式3）槽段开挖结束到混凝土浇筑的时间间隔越小越好，要求不超过8小时；4）采取合理的成槽工艺；5）严格控制泥浆的物理力学指标，检查泥浆指标，确保泥浆护壁作用；6）控制地下水对保持槽壁稳定具有十分重要的意义，可以采取降水的方法减少地下水对槽壁的渗入压力，对于土质很差的槽段，可以用注浆、水泥土搅拌等方法进行事先处理；7）减小槽边荷载，特别是大型机械，可以通过路基和厚钢板等来扩散压力，以减小对槽壁引起的侧压力；8）吊放钢筋网片前先调整好，确保网片垂直吊入槽内，防止刮蹭槽壁；9）钢筋网片产生较大浮力，尤其是偏心浮力时，钢筋网片入槽容易造成槽壁破坏，考虑在钢筋网片上焊接相应的配重来解决。4、防止地下连续墙漏水的措施单元槽段接头不良或存在冷缝，常是地下连续墙出现漏水的主要原因。一旦出现漏水，不仅影响周围地基的稳定性，而且会对开挖后的内砌施工带来困难，给主体结构带来渗入隐患，通常可以采取以下措施。1）选择防渗性能好的接头形式（本工程为接头箱接头）；2）保证槽段接头质量：槽段施工中，端部应保持垂直，并对已经完成的槽段混凝土接头处清洗干净；3）防止混凝土冷缝出现：灌注混凝土导管直径采用300mm，并合理布置导管位置，导管离槽段两端接头处一般不超过1.5m，两导管间距不大于3m。在混凝土浇筑过程中，导管下口插入混凝土深度控制在2-6m，不得小于1.5m，不得大于6m。浇注时严防两导管之间的缺段，设专人测量孔内砼面高度，充分掌握混凝土灌注量、混凝土顶的高度、导管插入量以及上升高度。以确保导管埋深，保证桩身质量，杜绝断桩事故。5、成槽垂直度控制措施1）施工过程中密切监视测斜仪，随时进行调整。2）合理安排槽段开挖顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。3）如遇较大孤石、探头石应辅以冲击钻破碎。4）偏差严重时，应回填砂粘土到偏孔处1m以上，待沉积密实后，再重新成槽。5）成槽过程中导杆应轻提慢放，成槽掘进速度控制在15m/h左右。6、漏浆现象的预防及处理措施1）在细、中砂地层，出现漏浆严重时，可在泥浆中加入0.5～2%的锯末作为防漏剂，搅拌均匀后，继续成槽。2）对于突然出现的大量漏浆现象，是由于开挖槽壁中有孔洞出现，这时应立即停止成槽，并不断向槽内送浆，保持槽内泥浆面的高度，防止槽壁塌方；然后挖出导墙外边的土体，查找漏浆的源头进行封堵，待处理结束后才能继续进行成槽。7、接头箱处浇筑砼时的防绕流措施和地连墙夹渣预防措施接头箱下放到位后，将上部固定，背后用袋装粘土或砂石回填密实，可有效避免接头箱在混凝土灌注过程中砼绕流下幅槽段。8、露筋现象的预防措施1）钢筋网片必须在水平的钢筋平台上按设计尺寸制作，必须保证有足够的刚度，防止起吊变形。2）钢筋网片吊放过程必须小心平稳，不得强行冲放。3）加强钢筋网片保护层垫块的设置，使垫块发挥其应有的作用。9、对于钢筋网片无法下放到位的预防和处理措施1）钢筋网片在下放入槽不能准确到位时，不得强行冲放，应重新提起，待处理合格后再重新吊入。2）钢筋网片吊起后先测量槽深，分析原因，对于塌孔或缩孔引起的钢筋网片无法下放，应用成槽机进行修槽，待修槽完成后继续吊放钢筋网片入槽。3）若遇偏心浮力，可在另一侧增加配重加以平衡。4）对于大量塌方，以致无法继续进行施工时，应对该幅槽段用粘土进行回填密实后再成槽。5）对于上一幅地下连续墙砼绕管引起的钢筋网片无法下放，可用成槽抓斗放空冲抓或用吊机吊刷壁器空档冲放，以清