建筑质量通病防治措施

防治措施(二)、墙体抹灰质量通病预防措施(三)、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施(五)、砌体质量通病预防措施(六)、屋面防水预防措施(八)、门窗工程施工质量保证措施(九)、涂料工程质量通病预防措施(十一)、门窗工程质量通病及防治措施(十二)、厨卫防水工程质量通病及防治措施(十三)、桩基承台质量通病及防治措施(十四)、避雷接地质量通病及防治措施(一)、混凝土结构质量通病预防措施根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。1.1水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水泥进场后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后1.2砂石：混凝土施工前，组织有关人员到砂石产地勘察，了解1.3水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，1.4为保证混凝土成品颜色一致，要求施工时使用同一厂家的同品种水泥，在同一部位使用同批同期水泥。2.混凝土配合比设计与试验监督：2.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做2.2混凝土坍落度按布料高度(或拖泵泵送高度)及工程部位确定，每班测坍落度两次。2.3混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各3.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四3.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混3.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用3.4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。吃饭时间根据前方施工3.5混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验3.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中3.7按规定从现场见证取样制作试块。4.2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应筑以保证混凝土密实。在浇筑柱子时，应先在底部填以50-100mm厚4.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度措施，防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆不得少于7d,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。B物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委E建立“钢筋不合格品处理记录”,记录必须齐全、及时、准C受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁计和规范要求如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各D钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采(二)、墙体抹灰质量通病预防措施1.1抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂1.2抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基1.3由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续1.4部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形，导致1.5墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂1.6施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽1.7女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。因使1.8抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。1.9砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。1.10墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。2抹灰不平、裂缝预防措施：2.1凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质8012.3埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm,钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固2.4土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰2.5女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，且强度等级不低于M5。2.6砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块同墙体一道进行。2.10砂浆配比中掺加“砂浆增效王”外加剂，具体作用为：砂代替600吨白灰，它能明显改变砂浆性能，和易性好，不泌水，不分具有保水性；砂浆增效剂是水泥用量的1.5%(425#水泥以100#混合砂浆为准),每下降一个等级可增加增效剂0.5%,按原设计标号的中间，与水泥沙子同时搅拌3—4分钟，均匀即可使用，在搅拌时可节水20%。(三)、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好1.1基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥吸水催干),用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作范围半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为：0.6～0.8)均匀涂在面上(约1～2mm),在用铁抹子抹光。向后1.2二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),1.4泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不少于7天。面撒1:1干水泥砂子压实抹光)。由于采用细石混凝土，因此细石混凝土中的石子粒径要小(为细石子),地面的厚度根据图纸设计要求麻面和起砂等缺陷.表面平整度：细石混凝土≤3;踢脚线上口平直(四)、板块楼地面质量保证措施严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制，严格控制缝隙面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。墙面粉刷完，门框、各种管线、埋件和设备安装完毕，并经验收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。3.施工要求：根据弹好的水平墨线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆(水灰比0.5);根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层，结合层应压平打实(在抹铺结合层时注意保持基层的湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准);根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用软毛刷湿水将块料表面灰尘清除干净，在结合层上(或面砖上)均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤 (或橡胶锤)着力敲击校平正；将挤出的水泥膏及时清干净且将缝隙用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止。粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过检查总数5%板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏(管道)结合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过(五)、砌体质量通病预防措施1砌筑砂浆的控制：1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂1.3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑的前一天应向砌块的砌灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm,亦不易小于10mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌筑前应设立皮数2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶2.7纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分2.8框架柱上的墙柱拉结筋，采取植筋的方法进行施工。2.9凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管直径不宜大于25mm,按规定固定好管线，用水冲去粉末，再2.10设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙附墙管道、管线支架、卫生设备等)应牢固可靠性。预埋件不得固定2.11对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现材料填塞。修补砂浆的配合比为：(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加气混凝土碎末)3,用1:4的801胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷107胶溶液，以增大粘结力。2.12对因构造要求，加气混凝土砌块不够模数时，可采用粘3.1提高女儿墙砌筑砂浆强度，不低于M5,且为水泥砂浆。3.2在女儿墙内设置构造柱，间距2m,或按图纸设计要求设置，3.3不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓，不(六)、屋面防水预防措施1卷材开裂：1.2保温隔热层的厚度满足设计规范要求。2卷材起鼓：2.1保证基层干燥的前提下施工防水层。2.2严禁在雨季做防水。2.3冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响3屋面漏水：3.1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得3.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”,避免3.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通3.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此3.6分隔间距不能超过6m。3.7在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容4监督施工单位进场施工的队伍，必须是专业目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹簧土的质量通病。冻土、膨胀土及淤泥质土，土块粒径不宜大于10cm。填土前，应将回填土料的含水率大小，直接影响夯实(碾压)质量，在夯实 (碾压)前应先试验，以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实(碾压)遍数。含水量过小，夯实(碾压)不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最大含水量(重量比)控制在12%—15%,中砂的最大含水量控制在15%～20%,最大干密度回填土料一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松，晾开，风干，掺入干土，如回填土料过干，则应预先洒水湿润。3.1回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区域采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填，填土应自下而上分层铺填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺垫。根据现行建筑规范规定，无论机械或人工填土，每层虚铺厚度均为25cm在周围基础侧面上用墨线和红三角打出每20cm分界线作为每层回填的皮数，从基础底开始用数字标出每层每个回填区域都有可用于直观测量的层数标注。为了保证基础周围的回填质量，基础周围0.5m范围内改用黄沙回填，地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填，每层回填厚度为25cm,层层振捣密实。3.2人工填土时，用手推车运土(中砂),以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽),相平后与浅坑分层填夯。如果采取分段填筑，交界处应填成阶梯状，后续分段回填时交界处原已夯填台阶500mm范围内要每层按要求重新打夯(振动),墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。3.3装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层铺填，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步压实。3.4如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾(夯)迹重叠0。5m至1.0m上下错缝距离不应小于1m5.1填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。由于每层虚铺厚度均为25cm,根据压实机具的不同，压实遍数如下：压实机具蛙式打夯机人工打夯振动压路机振动碾平板振动器每层压实遍数(遍)3～43～4106～84～55.2所有回填土料采用同类粘土和炉渣(粉煤灰)体积比为2:1的掺合比进行回填，回填土料采用中砂时应级良好配，回填时，回填土的含水率要控制在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置透水性较小的土层之下，不得混杂使用，填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶高可采用50cm,宽100cm,分段填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，上下层接缝距离不应小于1m,接缝部位不得在基础、墙角、托墩等重要部位。分层填筑时留的阶梯形边坡，再次回填时应予以挖除，再重新回填夯实。填土应预留一定的下沉高度，以备在各种自然因素下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质，填方高度，填料种类，压实系数和地基情况等因素确定，当回填土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度对粉质粘土为3%。5.3人工夯实时，应将回填土初步整平，打夯应按一定方向进均匀分布，不留间隙，基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行5.4机械压实方法：为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾速预压4～5遍，使表面平实。超过2km/h,并应控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为15～25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾黄沙回填时，用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定填土层土由地下水或滞水时，先砌筑集水井，回填完后，集水道工序。填土区应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。7.1每层回填土(或中砂)每25cm一层，夯实、压实或碾压直到合格。回填土(中砂)容重标准值由实验室试验得出，压实后的干密度合格率应在90%以上，同时不合格干密度值与设计值差不大于一组，基坑回填每20m2取样一组，每个基坑内不应少于一组，每层1.钢门安装1.1划线、找规矩：按设计要求划定门窗实物安装位置的尺寸1.2钢门窗就位：将门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞(或用扁铁临时固定),然后根据门窗位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。1.3安装好后，校正水平和正侧垂直后，即可将上框铁脚(或扁铁)与预埋件焊牢，或用射钉固定，最后用1:3水泥砂浆堵塞密实。1.4钢门窗的位置、开启方向必须符合设计要求，关闭严密、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘，五金配件安装齐全。钢门窗附件安装牢固、端正、启闭灵活适用。框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整。1.5门无下槛时内门扇与地面的留缝限值：4-8mm。2.塑钢、铝合金门窗安装2.1门窗安装有窗框时应在抹灰之前进行；门窗的临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢、铝合金门窗装入洞口就位，用固定件加固，调整对角线、水平、垂直符合标准要求。2.2安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，验收后进行封堵，并嵌防水密封胶。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活、定位准确。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀2.3现在门窗很多采用塑钢、铝合金门窗，材料要选用优质材料。安装时为保证窗口的密实、密封和尺寸的规范，预先在抹灰时埋设铝合金付框，采用该工艺避免了由于抹灰误差造成的窗口尺寸不规范以及窗口不密实的通病，同时使门窗的安装简便易行。(九)、涂料工程质量通病预防措施涂料施工时，墙体必须墙体干透，并无反碱现象，若有择要增加刷草酸工序，腻子厚度不要太厚，加强腻子的打磨工序，严格控制微少量，不超过1处；喷点刷纹：1.5m正视，喷点均匀、刷纹通顺；流坠疙瘩溅沫：有轻微少量，不超过2处；颜色砂眼划痕：颜色一致(十)、给排水工程质量通病预防措施1.1穿楼板的管道采用钢套管时，套管外加止水条，套管高出楼地面30mm,管道与套管上端嵌沥青麻丝，各种承接管与楼板接触1.2用微膨胀的细石混凝土封堵孔洞，强度同楼板混凝土，用1.3卫生器具与水箱连接件严禁采用橡皮管，以免破裂。1.4厕所地面面层下增加一度卷材防水结构施工标高要预留此1.5在施工防水层时，对踢角、上下水套管和大便器下口管处要特别处理。踢脚处、油膏、玻璃丝布及卷材顺着混凝土楼板向上翻20公分，防止水从墙角渗漏。在套管处同样把油膏、玻璃丝布及卷材翻到管口内。1.6等到防水层达到一定硬度后堵住套管口进行注水实验，时间要长，如果不渗漏则进行卫生器具的安装和贴地面砖。贴地面砖时采用防水砂浆，砖缝用防水材料勾缝。(十一)、门窗工程质量通病及防治措施1.1门窗工程中宜出现的质量通病有：铝合金、塑料门窗的开启不灵活，污染严重等。1.2门窗工程的质量通病防治可采取下列措施：1.2.1应对人造木板的甲醛含量、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨渗漏性能进行复检。1.2.2门窗洞口四周应按照门窗框固定连接位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，门窗框也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定；砌体上的预埋件宜采用强度等级不小于C20的混凝土实心砌体。1.2.3.1门窗框周边与墙体缝隙的嵌缝材料应选用闭孔泡沫塑料、发泡聚乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20mm,填塞不宜过紧，使其能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔热保温、防止门窗周1.2.3.2在门窗框周边缝隙外边面应留5～8mm深的槽口，打填嵌缝胶。嵌缝胶不得有脱落、起皮、无弹性、胶面开裂等缺陷，并1.2.4玻璃在窗框中的最小安装尺寸应满足标准规定，玻璃安装不得直接接触型材；密封条应留有伸缩余量，一般比装配边长20～30mm,在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固；密封膏密封口要求均匀，表面平整光洁。1.2.5门窗配件应配套齐全，禁止使用与产品型号不配套的替代配件；配件安全应齐全牢固、位置正确、灵活适用；推拉门窗扇必须有防脱落措施。1.2.6对于易发生渗漏的建筑外墙窗周边，施工总承包单位应派专人对分包单位进行监督检查，不合格的部位立即返工重做。在工程竣工交验前，应取淋水实验对外墙窗雨水渗漏性能进行检查，并形成相关记录，检查合格后方可交验。1.2.7防盗门窗入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封帖包扎好，再进行门窗框与墙喷涂材料等污染损坏防盗门表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏防盗门表面的保护材料。(十二)、厨卫防水工程质量通病及防治措施1.1厨卫防水工程易出现的质量通病有：厨卫渗漏、返潮等。1.2厨卫防水工程的质量通病防治可采取下列措施：1.2.1严格执行“三检制”、认真落实好“工序交接”制度，要求实体检测数据准确真实，坐到各工序间“上不清下不接”,上道工序的检验项目必须达到合格标准后方能进入下道工序施工。1.2.2控制厨卫现浇板成型质量，杜绝因厨卫现浇板裂缝引起的渗漏。1.2.4防水隔离层铺涂时，在套管穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并不低于套管上口；在靠近墙面处，应高出完成面1