电抗器隔声罩降噪性能现场测量及评价方法（编制说明）

一．任务来源及工作过程本标准是根据中国电力企业联合会文件《关于印发2018年第二批中国电力企业联合会标准制定计划的通知》（中电联标准〔2018〕248号）的安排制定的。本标准在任务下达时的名称为《电抗器隔声罩降噪性能现场测量及评价方法》。本标准工作过程如下：1、2018年10月，确立编研工作总体目标，构建组织机构，成立标准起草工作组，开展课题前期研究工作。2、2018年12月-2019年3月，工作组通过调研走访，并开展大量试验验证的基础上，编制了标准初稿；3、2019年4月，工作组编制了标准讨论稿，并召开工作组会议对标准条款进行了讨论；4、2019年5月，工作组编制并形成了标准征求意见稿，提交至全国电磁兼容标准化技术委员会征求意见。二．编制主要原则及主要内容本标准是在积累大量变电站噪声现场测量经验的基础上，结合最新科研成果、我国国情及输变电工程现状而编制的。本本标准包含了高压并联电抗器隔声罩降噪性能的现场测量及评价方法。本标准主要结构及内容如下：1．目次；2．标准正文共设6章，范围、术语和定义、测量仪器、测量方法、隔声性能评价、测量记录与数据处理。三．目的及要解决的主要问题当前，为降低我国超、特高压变电站、换流站内并联电抗器的声环境影响，在工程建设过程中会对并联电抗器加装全封闭隔声罩，取得了较好的降噪效果。由于变电站隔声罩与电抗器为同时建设、同时投运，采用GB/T18699《隔声罩的隔声性能测定》，无法获得隔声罩的实际隔声降噪性能。一方面，隔声罩安装前电抗器无法运行，因此无法测量得到隔声罩安装前后罩外某特定点的声压级值，因此无法计算隔声罩的插入损失。另一方面，电抗器作为噪声源，其体积大，声功率高，且隔声罩安装后与电抗器本体套管及冷却油管间存在刚性连接点，因此采用等效声源法，无法获得电抗器隔声罩的实际降噪效果。另外，目前尚无公认的隔声罩降噪效果评价指标及方法。因此，为统一并联电抗器隔声罩降噪效果的测量方法，提高隔声罩的实际降噪性能，迫切需要制定电抗器隔声罩降噪效果现场测量及评价方法，建立完整的测量及评价体系。四．采用国际标准和国外先进标准情况本标准未引用国际标准。五．与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性本标准符合现行法律、法规、政策。六．贯彻标准的要求和措施建议对应用该标准的有关人员进行宣贯。七．标准涉及的技术创新、知识产权处置、试验验证、产业化推进、推广应用等情况本标准所涉及内容除借鉴现有标准外，还通过大量调研和研究工作，提出了部分创新性指标和方法要求。标准的建立将有利于解决变电站、换流站并联电抗器隔声罩降噪效果测量及评价问题，提高电抗器噪声控制水平，降低输变电工程声环境影响，具有重要的推广应用前景。八、条文说明8.1范围本标准适用于高压并联电抗器隔声罩降噪性能的测量及评价。一般来说，采取加装全封闭隔声罩降噪措施的超、特高压并联电抗器，都可采用该方法进行测量及评价。对于加装全封闭隔声罩的110kV及以上的大型电抗器或变压器，可参照此标准执行。8.2术语和定义对本标准中较为关键的术语进行了定义。`噪声衰减量是隔声罩内外两侧特定两点的声压级差，用来表示隔声罩安装后现场测得的实际隔声效果，不仅包括材料本身的隔声量，而且包括现场的声吸收、材料的横向传声、系统漏声及其他因素影响。因电抗器与隔声罩同时投运，因此无法获得隔声罩某特定点的插入损失值，本标准定义噪声衰减量，可表征电抗器的现场实际降噪效果。由于电抗器主要声能量集中在100Hz，因此本标准主要关注中心频率为100Hz、200Hz的1/3倍频带，包括频带声压级及频带噪声衰减量。由于本测试方法为现场测量法，而现场无法准确测量获得待测声源外的背景噪声值。为考虑其他声源对测试结果的相对影响，本标准定义了背景噪声参考值。8.3测量仪器本章节主要对测量仪器的性能及校准要求进行了规范。强调了测量时传声器应加装防风罩。8.4测量方法8.4.1一般要求本标准要求测量应在无雨雪、无雷电天气，风速为5m/s以下时进行，主要是减少环境对测量结果的影响；本标准要求测量过程中，传感器保持水平，并始终正对电抗器方向。因声压传感器的灵敏度随声波入射方向的变化而不同，为获得最佳的测试效果，应使传感器正对电抗器声源；本标准要求测量过程中冷却风扇处于关闭状态，主要是考虑减少冷却风扇噪声对测量结果的影响；本标准要求每个测点的声压级测量时间为1min，主要是考虑电抗器运行过程中的噪声为稳态噪声，测量1min即可获得其相对准确的数据。8.4.2噪声衰减量测量测点布置在罩内外四个方位，每个方位测点数不少于4个，且每个测点测量两个高度，分别为隔声罩内壁高度的1/3和2/3。因隔声罩体积较大，测量必须尽可能的全面，考虑不同方位和不同高度，因此选择四个方位、两个高度布设测点。选择1/3和2/3高度，是借鉴GBT1094.10-2003《电力变压器_第10部分：声级测定》中的电抗器声功率级测量方法。理论上来说，各方位的测点数越多，测量结果越接近真值。但现场测量工作量大，测试环境较恶劣，不宜布点太多。根据以往电抗器隔声罩降噪效果测量经验，每个方位布点4个，可满足测量要求。布点再增加，对测量结果的影响也已很小。因此，本标准要求各方位测点数不少于4个。测点与隔声罩壁面的距离设为1m,特殊情况下可设置为0.3m，是借鉴GBT1094.10-2003《电力变压器_第10部分：声级测定》中规定轮廓线的距离要求，既保证测量过程的可操作性，也能保证测量结果的有效性。由于电抗器隔声罩内壁一般为穿孔板，并填充有吸声材料，因此隔声罩内部空间相当于具有一定吸声效应的消声室，内部声波的混响效应较弱（实测混响时间极短）。因此，将测点与隔声罩壁面间的距离设置为1m或0.3m，测点受壁面的反射影响较小，可满足测量要求。测量结果为噪声衰减量，即内外测点的声压级差值，因此隔声罩内外测点与隔声罩壁面的距离应相等，也就说内外测点必须严格对称分布。8.5隔声性能评价本标准提出了噪声衰减量NR作为评价隔声罩隔声性能的现场评价主要指标，可相对客观地评价隔声罩的降噪性能，具有一定的开创性，且可操作性强。同时，本标准提出采用频带噪声衰减量NR100Hz作为评价隔声罩隔声性能的关键指标，这是因为电抗器主要为低频噪声，其声功率级主要集中在100Hz为中心频率的1/3倍频带（实测声能量占80%以上），因此需要重点考察隔声罩在该频带的隔声降噪效果。本标准根据现场测量的噪声衰减量结果，将隔声罩细分为四类，并定义了每类隔声罩的具体评价指标，可为建设单位及隔声罩生产厂家提供参考。8.6关于测量记录与数据处理本标准要求测量并记录隔声罩内外各测点的等效声级和频带声压级，并计算噪声衰减量，同时提供了可参考的记录附表。同时本标准要求记录隔声罩及电抗器本体尺寸，并绘图测点示意图。同时，本标准要求记录背景噪声参考值大小，以供对测量结果进行横向对比分析。为客观反映隔声罩的降噪效果，本标准要求记录电抗器生产厂家、额度功率、额定电压、铭牌噪声值（声功率级或声压级）等。中国电力企业联合会标准T/CECXXXXX-XXXX《电抗器隔声罩降噪性能现场