河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目环境影响报告表

PAGEPAGE27建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目建设单位（盖章）：河北瑞硕管业有限公司编制日期：2016年3月中华人民共和国环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况项目名称河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目建设单位河北瑞硕管业有限公司法人代表联系人通讯地址河北省衡水市武强县经济开发区联系电话传真邮政编码053300建设地点河北省衡水市武强县经济开发区立项审批部门武强县发展改革创新局批准文号武发改重办备字[2015]35号建设性质新建行业类别及代码C-2922塑料板、管、型材制造占地面积（平方米）53333绿化面积（平方米）——总投资（万元）52774.48其中：环保投资（万元）106环保投资占总投资比例0.2%评价经费（万元）预期投产日期2017年8月工程内容及规模：一、项目由来河北瑞硕管业有限公司拟投资52774.48万元建设河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目。该项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中规定的限制和淘汰类建设项目之列，且项目已在武强县发展改革创新局备案，因此符合国家和地方相关产业政策要求。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的有关规定，本项目需编制环境影响报告表。河北瑞硕管业有限公司于2016年3月委托河北博鳌项目管理有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我单位接受委托后，立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了本项目环境影响报告表二、项目概况1.项目名称：河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目2.建设单位：河北瑞硕管业有限公司3.建设性质：新建4.建设地点：河北省衡水市武强县经济开发区5.工程投资和环保投资：项目总投资52774.48万元，其中环保投资106万元，占总投资的0.2%。6.项目占地：项目占地位于《武强县土地利用总体规划（2010-2020年）》允许建设区内，用地预审意见见附件。项目总占地53333m2。7.劳动定员及工作制度：本项目定员150人，日工作时间8小时，年工作300天。8.建设项目地理位置本项目位于河北省衡水市武强县经济开发区。项目中心地理坐标为东经116°01'14.73"，北纬38°02'52.25"。项目东侧为河北政硕建材有限公司；西侧为滏东七路；南侧为307国道；北侧为河北顶呱呱机械制造有限公司。厂区周围没有自然保护区、风景游览区、名胜古迹、生活饮用水源地及其他需要特别保护的敏感目标。项目周围的敏感点为西北侧280m的西中旺一村。项目地理位置详见附图1，平面布置及周边关系见附图2。9.生产规模本项目生产规模为年产给排水管材及其配件11万吨。其中PE给排水管材2万吨、PP给排水管材4万吨、PVC给排水管材4万吨、给排水管材配件1万吨。10.主要建设内容本项目总占地面积为53333m2，总建筑面积为55300m2，主要建设内容有生产车间、办公楼和库房等，项目主要建设内容见表1。表1项目主要建设内容一览表序号工程内容建筑面积（m2）备注1生产车间345603栋，1层，轻钢结构2办公楼20001栋，4层，砖混结构3库房187403栋，1层，轻钢结构合计55300三、主要生产设备本项目主要生产设备见表2。表2主要生产设备一览表序号设备名称型号数量单位1PE挤出机120型14台2PE挤出机160型12台3PP挤出机80型15台4PVC挤出机120型15台续表2主要生产设备一览表序号设备名称型号数量单位5PVC挤出机80型14台6PVC挤出机65型16台7PVC挤出机45型17台8注塑机TWX1280型20台9自动打包机MW5型20台10计算机控制系统20套11切割机45台12真空上料机AX-1000G型25台13混合机50台14弹簧上料机20台15扩口机25台16喷淋冷却槽25套17检测设备120台18运输设备28台19动力设备21台20计量设备20套21其他辅助设备265套合计807台（套）四、主要原辅材料及消耗项目生产主要原辅材料及消耗见表3。表3项目原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料名称单位年耗量备注1PE颗粒t/a2.2万袋装，25kg/袋2PP颗粒t/a4.4万袋装，25kg/袋3PVC粉t/a4.4万袋装，25kg/袋4色母t/a20袋装，5kg/袋5石蜡t/a8袋装，25kg/袋6硬脂酸t/a5袋装，25kg/袋7ACRt/a8袋装，25kg/袋8稳定剂t/a420袋装，25kg/袋注：PE：聚乙烯简称PE，为典型的热塑性塑料，无臭、无味、无毒。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。聚乙烯熔点为10-130℃·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃。聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯，使其破坏或分解。PP：聚丙烯简称PP，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万-15万。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。PVC：PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。色母：色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。石蜡：石蜡是石油加工产品的一种。固体烷烃的混合物。无臭无味、白色或淡黄色固体。由天然石油和人造的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无色无味的蜡状固体，在47℃-64℃溶化，密度约0.9g/cm3。它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。纯石蜡是很好的绝缘体，其电阻率为1013-1017欧姆·米，比除某些塑料（尤其是特富龙）外的大多数材料都要高。石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。硬脂酸：主要是从动、植物油脂中得到的固体脂肪酸，主要成分为硬脂酸与棕榈酸。纯品为带有光泽的白色柔软小片。硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。本品为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶；有类似油脂的微臭，无味。本品在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中几乎不溶。ACR：ACR是丙烯酸酯类改性剂的统称，ACR牌号很多，项目主要用的为ACR-201，通常为白色、易流动(干流性的)粉末、比重:1.05-1.20、表观密度为0.25-0.45克/毫升、粒度：98%通过30目，挥发份小于1%、粘度1.8-3.0。稳定剂：稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用。项目主要稳定剂为硬脂酸锌，为白色细微粉末，不溶于水，溶于热的乙醇、松节油、苯等有机溶剂。在有机溶剂中加热溶解后退冷成为胶状物。遇强酸分解为硬脂酸和相应的锌盐，易受潮。兼PVC的无毒稳定剂和润滑剂。五、公用工程（1）供、排水：供水：本项目用水由武强县经济开发区供水管网提供。本项目生产中循环冷却水用量为300m3，新鲜水用量为3.3m3/d，其中循环冷却补充水用量为0.3m3/d，项目不设食堂和宿舍，职工生活用水量为3m3/d。排水：本项目生产过程冷却水循环使用，不外排，因此无生产工艺废水产生。项目不设食堂和宿舍，产生的废水主要为职工生活污水，产生量为2.4m3/d，生活污水进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准并同时满足武强县污水处理厂进水水质要求后，排入市政污水管网。（2）供电本项目用电由武强县经济开发区变电所提供，年用电量132.19万kwh，厂区备有1000KVA变压器3台，500KVA变压器2台，可满足项目用电需求。（3）供热：本项目生产采用电加热，冬季采暖使用分体空调，厂区内不建设锅炉。与本项目有关的原有污染物情况及主要环境问题：无。建设项目所在地自然环境社会简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性）：（1）地理位置武强县位于衡水市的东北部、河北省东南部，北纬37°53'~38°09'，东经115°47'~116°06'之间，与饶阳县、深州市、武邑县毗邻，境内交通便利，307国道、石黄高速公路贯穿全境，公路四通八达。本项目位于河北省衡水市武强县经济开发区。项目中心地理坐标为东经116°01'14.73"，北纬38°02'52.25"。项目东侧为河北政硕建材有限公司；西侧为滏东七路；南侧为307国道；北侧为河北顶呱呱机械制造有限公司。厂区周围没有自然保护区、风景游览区、名胜古迹、生活饮用水源地及其他需要特别保护的敏感目标。项目周围的敏感点为西北侧280m的西中旺一村。项目地理位置详见附图1，周边环境关系见附图2。（2）地形地貌武强县全县为平原，地势平坦开阔，海拔高度在14.2m~18.7m之间，自西向东缓缓倾斜，地面坡度小于1o。西五祖寺乡、孙庄乡最高，海拔在17m以上；合力乡、北代乡西部、武强镇留贯乡刘厂乡海拔16~17m；台南乡、沙洼乡、马头乡部分区域在海拔15m以下，其他地方为15~16m。在古黄河、漳河、溥沱河多次改道的作用下，境内多处形成大小不同的浅平带状洼地。土壤属冲击性质，土层深厚，土质属潮土，其中粘质潮土占72.6%，土壤有机质含量0.8%，速效氮含量30~50PPM，速效磷含量3~6PPM，速效钾含量50~60PPM。植被系草甸植被，适宜各种作物生长，主要种植小麦、玉米、棉花、花生等农作物，（3）气候特征武强县地处中纬度地区，光照充足，热源较丰。全县太阳辐射总量为125874cal/m2，占全年辐射总量的33%，冬季最少占15%，最多月5月份为1624.3cal/m2。四季中夏季最多，占全年辐射总量的33%，冬季最少占15%，春季占31%，秋季占22.5%。全年气温变化急缓不一。冬春之交，气温上升较迅；秋冬之交，气温下降较骤，但亦非直线，而多骤暖骤寒，其他时间的气温变化较缓。1月份最冷，平均气温-4.3℃，7月份最热，平均气温13℃。初霜期，历年平均在10月22日，终霜期在4月22日，无霜期185天。霜期最长229天；最少170天。多年平均降雨量为554.7mm，最多（1977年）为1034.8mm最少年（1965年）为250mm。年降雨主要集中在七月下句到八月上旬，历年平均451.9mm，占年降水量的2%。春季历年平均51.4mm，占年降水量的9%。秋季历年平均77.2mm，占年降水量的13%。冬季少雨易千旱，而七八月份常有大雨或者暴雨，造成地表径流，淹地成灾。蒸发量历年平均1843.7mm（水面），年蒸发量为降水量的3.1倍。武强县属于半湿润大陆性季风气候，夏季较长，春秋较短，夏季多南风及东南偏南风，冬季多北风及西北风。全年大风（间风速17m/s或者持续两分钟以上12m/s)天数年均11天，多出现在四五月份，年平均风速2.16m/s，主导风向为SSW。（4）水文特征境内天然河流主要有滏阳河、龙治河两条，人工河有滏阳新河1条，主要排灌渠17条。区域地表水主要来源于大气降水、石津总干渠供水及各河渠过境水。地表水多年平均径流深度为25mm，丰水年为41.3mm，贫水年为12.3mm。多年平均自产径流量为1128万m3，丰水年为1863万m3，贫水年为555万m3。各河渠径流量均集中在汛期(6—9月)，冬季少水或者无水。（5）水文地质该区域水文地质可分为四个含水层组，第一个含水层组为潜水和微承压水，直接受降水及渗透补给，水质以淡咸水为主，无利用价值。底界深度为58m，此地表层内有三层亚粘土层，包气带厚度约8m，主要岩性为亚砂土、亚粘土，粘土相间分布，渗透系数很小，因此下渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。（6）植被物种：该区域属农村生态区域，物种以粮食作物为主，生物多样性贫乏。社会简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、社会环境简况武强县总面积444.5km2，辖3镇3乡238个行政村，总人口20.8万人。武强县具有优越的地理优势和便利的交通通讯条件，工业产品独具特色，农业资源丰富。武强县有耕地49.6万亩，粮食作物有小麦、玉米、高梁、豆类等，经济作物有棉花、花生等。工业有化肥、农机修配、建材、化工、粮棉加工、纺织等，近几年食品工业发展亦十分迅速。武强年画是彩色套印木板画，已有500多年的历史，它是我省优秀的民间艺术遗产之一，驰名华北各省。近几年武强县的文化教育事业发展迅速，适龄儿童入学率达99.8%，中专、技工、职业学校、幼教、函授、电视大学、自学考试都有较快的发展。武强县境内交通以公路为主，主要交通干线有石家庄—沧州、武强—合立、武强—武邑等线。2、武强县污水处理厂简介武强县污水处理厂位于武强县城东北、武富路与307国道交口东北角，日处理力污水2万m3/d，收水范围为武强县城区，于2009年12月通过河北省环保厅验收。污水处理厂进水指标：COD≤500mg/L，BOD5≤200mg/L，SS≤250mg/L，氨氮≤25mg/L，污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，即：COD≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，氨氮≤5mg/L。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状区域环境空气质量良好，环境空气中TSP、SO224小时平均浓度分别为190~289ug/m3、25~41ug/m3，均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012）的二级标准。2、地下水质量现状项目所在区域地下水中pH值、高锰酸钾盐指数、总硬度、溶解性总固体、氨氮均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准。3、声环境质量现状区域声环境质量现状较好，307国道边界线外40米范围内区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）中4a类标准要求，东侧、西侧和北侧声环境满足2类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于河北省衡水市武强县经济开发区。项目中心地理坐标为东经116°01'14.73"，北纬38°02'52.25"。项目东侧为河北政硕建材有限公司；西侧为滏东七路；南侧为307国道；北侧为河北顶呱呱机械制造有限公司。厂区周围没有自然保护区、风景游览区、名胜古迹、生活饮用水源地及其他需要特别保护的敏感目标。根据项目性质及周围环境特征，确定本项目环境保护目标及保护级别见表4。表4环境保护目标及保护级别一览表环境要素保护对象方位距离保护级别大气环境声环境西中旺一村西北280m环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准《声环境质量标准》2类标准水环境项目区域地下水环境《地下水质量标准》（GB/T14848-93）=3\*ROMANIII类标准评价使用标准环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二类区标准要求，具体指标如下：SO2：年均60ug/m3，24小时平均为150ug/m3，1小时平均500ug/m3；NO2：年均40ug/m3，24小时平均为80ug/m3，1小时平均200ug/m3；PM10：年均70ug/m3，24小时平均为150ug/m3；2、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，具体指标如下：pH：6.5-8.5，高锰酸盐指数≤3.0mg/L，总硬度≤450mg/L，溶解性总固体≤1000mg/L，硝酸盐≤20mg/L，≤0.02mg/L，氨氮≤0.2mg/L。3、307国道边界线外40米范围内区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准，东侧、西侧和北侧声环境执行2类标准，具体指标如下：2类：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）；4a类：昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）。污染物排放标准1、施工期建筑施工扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值，即颗粒物周界外浓度最高点<1.0mg/m3。2、运营期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，即粉尘最高允许排放浓度<120mg/m3，排放速率<3.5kg/h。3、非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，即非甲烷总烃排放浓度<80mg/m3。4、废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足武强县污水处理厂进水水质要求，即COD≤500mg/L，BOD5≤200mg/L，SS≤250mg/L，氨氮≤25mg/L。5、施工期建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关标准要求，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。6、运营期南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）；其余三侧厂界噪声执行2类标准，昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。7、一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求。总量控制指标根据《国家环境保护“十二五”规划》，污染物排放总量的确定遵循达标排放的原则并结合本项目特点及排污特征，确定本工程污染物总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、NOx。污染物排放总量的确定遵循达标排放的原则。经计算，污染物排放量如下：COD：0.151t/a；氨氮：0.016t/a；SO2：0t/a；NOx：0t/a。本项目仅为武强县城区内人口的转移，区域人员总数不发生变化，项目废水进入武强县污水处理厂进一步处理，污染物排放总量由区域统一削减。因此，本项目不再单独设定总量控制建议指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：PE给排水管材生产工艺流程：PP给排水管材生产工艺流程：PVC给排水管材生产工艺流程：PVC粉PVC粉给排水管材配件生产工艺流程：图例：废气G噪声N固废SPE给排水管材生产工艺流程说明：原材料PE颗粒和色母经过计量上料后，再经加热挤出、冷却定型、切割、激光印标、检验和打包后得到成品。PP给排水管材生产工艺流程说明：原材料PP颗粒和色母经过计量上料后，再经加热挤出、冷却定型、切割、激光印标、牵引、检验和打包后，最终得到成品。PVC给排水管材生产工艺流程说明：原材料PVC粉给排水管材配件生产工艺流程说明：给排水管材配件分为PE管材配件、PP管材配件和PVC管材配件三种，其中PE管材配件原料为PE颗粒和色母，PP管材配件原料为PP颗粒和色母，PVC管材配件原料为PVC粉原材料经过计量上料、加热注塑、冷却定型后，最终检验后得到成品。项目加热采用电加热，加热温度在100-120℃之间。项目生产过程检测为硬度、导电率等物理检测，检测过程无废气、废水和固废产生。主要污染工序：一、施工期主要污染工序1、扬尘：由于挖土、推土及砂石、水泥等的装卸和运输过程中的尘埃散逸，汽车运送材料时引起道路扬尘以及施工场地二次扬尘。2、废水：主要是施工人员生活污水和施工设备清洗废水。3、噪声：主要噪声源为各种结构施工和运输车辆噪声。4、固体废物：主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。二、运营期主要污染工序1、废气本项目产生的废气主要是PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘，产生浓度为1850.8mg/m3，产生量为22.21t/a；PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，产生浓度为160.4mg/m3，产生量为7.7t/a；PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，产生浓度为320.8mg/m3，产生量为14.4t/a；PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，产生浓度为320.8mg/m3，产生量为14.4t/a。2、废水本项目生产过程冷却水循环使用，不外排，因此无生产工艺废水产生。项目不设食堂和宿舍，产生的废水主要为职工生活污水，产生量为2.4m3/d。3、噪声本项目噪声主要是PE挤出机、PP挤出机、PVC挤出机、注塑机、自动打包机、切割机、混合机、弹簧上料机、风机等设备产生的噪声，声级值在70～95dB（A）之间。4、固体废物本项目固废主要是切割工序产生的下脚料，计量上料工序布袋除尘器收集的粉尘，加热挤出、加热注塑工序产生的废活性炭，生产过程产生的废包装，职工办公生活产生的生活垃圾。其中下脚料产生量为400t/a，布袋除尘器收集的粉尘量为21.77t/a，废活性炭产生量为35t/a，废包装产生量为10t/a，生活垃圾产生量为13.5t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物（名称）处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排量（单位）大气污染物计量上料工序粉尘1850.8mg/m3，22.21t/a37.02mg/m3，0.44t/aPE给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃160.4mg/m3，7.7t/a16.04mg/m3，0.77t/aPP给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃320.8mg/m3，14.4t/a32.08mg/m3，1.44t/aPVC给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃320.8mg/m3，14.4t/a32.08mg/m3，1.44t/a水污染物生活污水CODBOD5SSNH3-N350mg/L，0.252t/a250mg/L，0.180t/a220mg/L，0.158t/a35mg/L，0.025t/a210mg/L，0.151t/a100mg/L，0.072t/a100mg/L，0.072t/a22mg/L，0.016t/a固体污染物切割工序下脚料400t/a0t/a计量上料工序布袋除尘器收集的粉尘21.77t/a0t/a加热挤出、加热注塑工序废活性炭35t/a0t/a生产过程废包装10t/a0t/a职工生活生活垃圾13.5t/a0t/a噪声本项目噪声主要是PE挤出机、PP挤出机、PVC挤出机、注塑机、自动打包机、切割机、混合机、弹簧上料机、风机等设备产生的噪声，声级值在70～95dB（A）之间。其它参照《塑料厂卫生防护距离标准》（GB18072-2000）中规定，本项目卫生防护距离确定为100米，距离项目最近的敏感点为西北侧280m的西中旺一村，符合卫生防护距离要求。主要生态影响（不够时可附另页）：无。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目施工期间会产生施工扬尘、废水、噪声和固体废物，这些污染物会对周围环境造成一定的影响，分析如下：1、废气废气主要为挖土、推土及砂石、水泥等的装卸和运输过程中的尘埃散逸，汽车运送材料时引起道路扬尘以及施工场地二次扬尘。为降低扬尘产生量，评价要求施工时采取如下措施：(1)采取湿式作业，定期对施工、作业场地及细料堆场进行洒水，有效抑制粉尘；(2)选择合理的材料运输设备、装载方式及搬运路线；车辆运输弃土、石灰、砂土时，应加盖苫布，防止洒落；(3)控制细料堆存量，缩短堆存周期，同时堆场采用棚布苫盖，减少二次扬尘；采取上述措施后，施工对周围环境空气不会造成明显的影响。2、废水施工期废水主要为施工人员生活污水和施工设备清洗废水。施工期人员较少，均为当地居民，不设施工场地，厕所使用旱厕，生活废水产生量较小，污染物主要是SS和COD，用于泼洒道路抑尘，施工场地设有防渗沉淀池1座，施工设备清洗废水经沉淀后循环使用，不外排，不会对水环境产生影响。项目采取上述措施后，对地表水环境影响不大。3、噪声源强为65-75dB(A)。施工中应采取如下措施以减少对环境的影响：(1)禁止使用冲击式打桩机、风锤等高噪声设备作业。(2)合理安排施工时间和施工进度，除工程必须外，严禁在12：00～14:00、22：00～次日6:00期间施工。(3)强噪声机械如电锯、电刨、砂轮机、切割机、地泵等设备搭设封闭式的隔声棚或加盖隔声罩，使之与周围环境隔离，以减少强噪声的扩散。隔声棚由12～24cm的砖墙构成，其隔声量20～30dB(A)。隔声罩采用1～3cm的钢板构成，其隔声量10～20dB(A)，必要时也可在钢板外表用阻尼层、内表面用吸声层处理，隔声量会再提高10dB(A)。采取以上措施后，施工期噪声对周围声环境影响较小，并且影响是暂时的，随着施工的结束而结束。综上所述，施工期噪声在采取相应的治理措施后，对周围声环境影响较小。4、固体废物施工期固体废弃物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。生活垃圾经收集后袋装送环卫部门处理；所产生的弃方、废建筑材料量不大，用于填方材料填坑，固废综合利用或合理处置，不会对外环境产生不利影响。运营期环境影响分析：1、环境空气影响分析：本项目产生的废气主要是PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘，PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃。（1）PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘经类比同类型项目可知，PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘产生量按原料用量的0.05%计算，则粉尘产生量为22.21t/a，通过采取风机风量为5000m3/h的引风机将粉尘引入1套布袋除尘器除尘后，经1根15m高排气筒排放，布袋除尘器除尘效率为98%，经类比计算，粉尘排放浓度为37.02mg/m3，排放速率为0.185kg/h，排放量为0.44t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，达标排放。（2）PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃按PE颗粒用量的0.035%计算，则非甲烷总烃产生量为7.7t/a，通过总风机风量为20000m3/h的引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，活性炭吸附效率按90%计算，则非甲烷总烃排放浓度为16.04mg/m3，排放量为0.77t/a，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。（3）PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃按PP颗粒用量的0.035%计算，则非甲烷总烃产生量为14.4t/a，通过总风机风量为20000m3/h的引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，活性炭吸附效率按90%计算，则非甲烷总烃排放浓度为32.08mg/m3，排放量为1.44t/a，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。（4）PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃按PVC用量的0.035%计算，则非甲烷总烃产生量为14.4t/a，通过总风机风量为20000m3/h的引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，活性炭吸附效率按90%计算，则非甲烷总烃排放浓度为32.08mg/m3，排放量为1.44t/a，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。项目产生的废气能够达标排放，因此对周围大气环境影响较小。2、水环境影响分析：本项目生产过程冷却水循环使用，不外排，因此无生产工艺废水产生。项目不设食堂和宿舍，产生的废水主要为职工生活污水，产生量为2.4m3/d，生活污水进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准并同时满足武强县污水处理厂进水水质要求后，排入市政污水管网。项目废水不直接外排，因此项目废水排放不会对周围水环境产生明显不良影响。3、声环境影响分析：本项目噪声主要是PE挤出机、PP挤出机、PVC挤出机、注塑机、自动打包机、切割机、混合机、弹簧上料机、风机等设备产生的噪声，声级值在70～95dB（A）之间。经采取基础减振、厂房隔声、风机安装消声器等措施后，可降噪25dB(A)以上，再经距离衰减后，南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，其余三侧厂界噪声符合2类标准要求。因此，项目对周围声环境影响较小。4、固体废物环境影响分析：本项目固废主要是切割工序产生的下脚料，计量上料工序布袋除尘器收集的粉尘，加热挤出、加热注塑工序产生的废活性炭，生产过程产生的废包装，职工办公生活产生的生活垃圾。其中下脚料产生量为400t/a，集中收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘量为21.77t/a，集中收集后返回生产继续使用；废活性炭产生量为35t/a，由原厂家统一回收处理；废包装产生量为10t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量为13.5t/a，由环卫部门统一清运处理。项目产生的固体废物均能得到综合利用和妥善处理，因此，不会对周围环境产生不利影响。5、卫生防护距离分析：参照《塑料厂卫生防护距离标准》（GB18072-2000）中规定，本项目卫生防护距离确定为100米，距离项目最近的敏感点为西北侧280m的西中旺一村，符合卫生防护距离要求。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物（名称）防治措施预期防治效果大气污染物计量上料工序粉尘1套布袋除尘器+1根15m高排气筒符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准PE给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃集气罩+1套活性炭吸附+1根15m高排气筒符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值PP给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃集气罩+1套活性炭吸附+1根15m高排气筒PVC给排水管材及配件加热挤出、加热注塑工序非甲烷总烃集气罩+1套活性炭吸附+1根15m高排气筒水污染物生活污水CODBOD5SSNH3-N化粪池满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足武强县污水处理厂进水水质要求固体污染物切割工序下脚料集中收集后外售资源化计量上料工序布袋除尘器收集的粉尘集中收集后返回生产继续使用资源化加热挤出、加热注塑工序废活性炭由原厂家统一回收处理无害化生产过程废包装集中收集后外售资源化职工生活生活垃圾环卫部门统一清运处理无害化噪声本项目噪声主要是PE挤出机、PP挤出机、PVC挤出机、注塑机、自动打包机、切割机、混合机、弹簧上料机、风机等设备产生的噪声，声级值在70～95dB（A）之间。经采取基础减振、厂房隔声、风机安装消声器等措施后，可降噪25dB(A)以上，再经距离衰减后，南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，其余三侧厂界噪声符合2类标准要求。因此，项目对周围声环境影响较小。其它参照《塑料厂卫生防护距离标准》（GB18072-2000）中规定，本项目卫生防护距离确定为100米，距离项目最近的敏感点为西北侧280m的西中旺一村，符合卫生防护距离要求。生态保护措施及预期效果:无。结论与建议一、结论1、工程分析结论：河北瑞硕管业有限公司拟投资52774.48万元建设河北瑞硕管业有限公司年产11万吨给排水管材及其配件项目。该项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中规定的限制和淘汰类建设项目之列，且项目已在武强县发展改革创新局备案，因此符合国家和地方相关产业政策要求。本项目总占地面积为53333m2，总建筑面积为55300m2，主要建设内容有生产车间、办公楼和库房等。本项目生产规模为年产给排水管材及其配件11万吨。其中PE给排水管材2万吨、PP给排水管材4万吨、PVC给排水管材4万吨、给排水管材配件1万吨。项目定员150人，日工作时间8小时，年工作300天。本项目用水由武强县经济开发区供水管网提供，用电由武强县经济开发区变电所提供，年用电量132.19万kwh，厂区备有1000KVA变压器3台，500KVA变压器2台，可满足项目用电需求。项目生产采用电加热，冬季采暖使用分体空调，厂区内不建设锅炉。2、环境影响分析及污染物防治措施可行性结论：2.1施工期环境影响分析结论项目施工期对环境的影响主要表现为施工扬尘、废水、噪声和固体废物。施工单位需严格执行环保部门的相关规定，施工期间对场地进行硬化处理，设置围挡，对工地定期清扫、洒水抑尘。尽量选择噪声低的机械设备，采取先进的作业方式和工艺，建筑垃圾应及时清运至指定地点，运输车辆要进行遮盖，防止运输过程中物料撒落。采取上述措施后并加强施工管理，可将污染影响降低到最低程度，而且污染影响比较短暂，随着施工活动的结束而自动消失。2.2运营期环境影响分析结论（1）环境空气影响分析结论：本项目产生的废气主要是PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘，PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃，PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃。=1\*GB3①PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘经类比同类型项目可知，PVC给排水管材及配件生产过程计量上料工序产生的粉尘通过引风机将引入1套布袋除尘器除尘后，经1根15m高排气筒排放，粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2二级标准，达标排放。=2\*GB3②PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PE给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃通过引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。=3\*GB3③PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PP给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃通过引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。=4\*GB3④PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃经类比同类型项目，PVC给排水管材及配件生产过程加热挤出、加热注塑工序产生的非甲烷总烃通过引风机引入集气罩收集，然后经活性炭吸附后，再由1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值，达标排放。项目产生的废气能够达标排放，因此对周围大气环境影响较小。（2）水环境影响分析结论：本项目生产过程冷却水循环使用，不外排，因此无生产工艺废水产生。项目不设食堂和宿舍，产生的废水主要为职工生活污水，产生量为2.4m3/d，生活污水进入化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准并同时满足武强县污水处理厂进水水质要求后，排入市政污水管网。项目废水不直接外排，因此项目废水排放不会对周围水环境产生明显不良影响。（3）声环境影响分析结论：本项目噪声主要是PE挤出机、PP挤出机、PVC挤出机、注塑机、自动打包机、切割机、混合机、弹簧上料机、风机等设备产生的噪声，声级值在70～95dB（A）之间。经采取基础减振、厂房隔声、风机安装消声器等措施后，可降噪25dB(A)以上，再经距离衰减后，南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，其余三侧厂界噪声符合2类标准要求。因此，项目对周围声环境影响较小。（4）固体废物环境影响分析结论：本项目固废主要是切割工序产生的下脚料，计量上料工序布袋除尘器收集的粉尘，加热挤出、加热注塑工序产生的废活性炭，生产过程产生的废包装，职工办公生活产生的生活垃圾。其中下脚料产生量为400t/a，集中收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘量为21.77t/a，集中收集后返回生产继续使用；废活性炭产生量为35t/a，由原厂家统一回收处理；废包装产生量为10t/a，集中收集后外售；生活垃圾产生量为13.5t/a，由环卫部门统一清运处理。项目产生的固体废物均能得到综合利用和妥善处理，因此，不会对周围环境产生不利影响。（5）卫生防护距离分析结论：参照《塑料厂卫生防护距离标准》（GB18072-2000）中规定，本项目卫生防护距离确定为100米，距离项目最近的敏感点为西北侧280m的西中旺一村，符合卫生防护距离要求。3、总量控制结论：根据《国家环境保护“十二五”规划》，污染物排放总量的确定遵循达标排放的原则并结合本项目特点及排污特征，确定本工程污染物总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、NOx。污染物排放总量的确定遵循达标排