变电站施工安全技术

变电站施工安全技术一、电气设备安装〔一〕对电气安装人员的基本要求1、电气安装及调试工作人员必须撑握《国家电网公司电力安全工作规程》〔发电厂电所部分〕的有关部分，并每年考试一次，合格后方可参加工作。2、学徒工、实习人员、临时工、合同工及参加劳作的干部，必须经过安全教育后，方可在师傅指导下参加指定的工作。3、对外单位派来支援的电气安装及调试工作人员，工作前应介绍现场状况和进行有关安全技术措施的交底。4、工作人员至少每两年进行一次体格检查，不适宜电气安装及调试工作的病症者不得参加工作。5、独立进行安装及调试的工作人员应具备必要的电气技术理论知识，掌握有关工具、机具、仪表的正确操作、使用和保管方法。6、电气安装及调试工作人员应学会触电急救法和人工呼吸法等紧急救护法。〔二〕电气设备全部或部分停电作业的安全技术1、一般规定〔1〕在已投入运行的发电厂、施工用变电所、配电所中，以及在试运行中的带电的电气设备上进行作业或停电作业时，其安全施工措施应按《国家电网公司电力安全工作规程》〔发电厂变电所部分〕的有关规定编制和执行。〔2〕带电作业或邻近带电体作业时，必须设专人监护施工全过程。〔3〕在220KV及以上电压等级运行区进行作业时应采用防止静电感应或电击的安全措施。〔4〕在220KV及以上电压等级运行区域内手持的非绝缘物件不得超过本人的头部，设备区内严禁撑伞。〔5〕在330KV及以上电压等级的正在运行的升压站构架上作业，必须采用防静电感应的措施，如穿着静电感应防护服等。〔6〕吊车、升降在带电区内作业时，车体应优良接地，并应有专人监护。2、断开电源要求〔1〕对准备停电进行作业的电气设备，必须把各进出线的电源完全断开。〔2〕在停电电气设备上作业前，应做到：1〕运行中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备。2〕严禁在只经开关断开电源的设备上作业；必须拉开刀闸，使各方面至少有一个显然的断开点。3〕与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须将高、低压两侧断开，防止向停电设备倒送电。〔3〕断开电源后，必须将电源回路的动力和操作熔断器取下，就地操作把手拆掉或加锁，并挂警告牌。〔4〕在靠近带电部分作业时，作业时的正常活动范围与带电设备的安全距离应大于表3-2-1-1的规定。表3-2-1-1

工作人员工作时间的正常活动范围与带电设备的安全距离

设备电压KV距离m设备电压KV距离m≤20、3566、110220330500

3、悬挂标示牌和装设遮栏安全技术〔1〕在一经合闸即可送电到作业地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作〞的标示牌。〔2〕在室内高压设备或配电装置中的某一间隔内作业时，在作业地点两旁及对面的间隔上均应设遮栏并挂“止步，高压危险〞！的标示牌。〔3〕在室外高压设备上工作时，应在工作地点的四周设围栏或拉绳，并挂“止步，高压危险〞！的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。〔4〕在作业地点悬挂“在此工作〞！的标示牌。〔5〕在室外构架上作业时，应在作业地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步，高压危险〞！的标示牌。在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险〞！的标示牌。〔6〕警戒区的拉绳及围栏应醒目、牢固，并无妨碍作业人员通过。严禁任意移动或拆掉拉绳、围栏、地线、标示牌及其他安全防护设施。〔7〕标示牌、围栏等防护设施的设备应正确、及时，作业完毕后应及时拆掉。4、验电及接地安全技术〔1〕在停电的设备或停电的线路上作业时，必须经检验确认无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行作业。验电与接地应由两人或两人以上进行，其中一人应为监护人。〔2〕验电时，必须使用电压等级合适而且合格的验电器，严禁用低压验电器检验高压。验电前，应先在确知的带电体上试验，在确证验电器优良后方可使用。验电应在已停电设备的进出线两侧各相分别进行。〔3〕进行高压验电必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。〔4〕表示设备断开和同意进入隔的信号及电压表的指示等，均不得作为设备有无电压的依据，必须验电，如果指示有电，严禁在该设备上作业。〔5〕对停电设备验明确无电压后，应马上进行三相短路接地。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。在停电母线上作业时，应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上，必要时可装设两组接地线。接地线应显然，并与带电设备坚持安全距离。〔6〕接地应使用可携型有透明护套的软铜接地线。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。挂接地线时应先接地端，再接设备端。拆接地线时顺序相反。〔7〕可携型有透明护套的软铜接地线的截面应符合短路电流的要求，但不得小于25mm2。接地线在每次装设前应具体检查。严禁使用不符合规定的导线作短路线或接地线用，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。5、恢复送电安全技术〔1〕停电设备恢复送电前，必须将工器具、材料清理干净，拆掉全部接地线，收回全部工作票，撤离全部作业人员，向运行值班人员交办工作票等手续。接地线一经拆掉，设备即应视为有电，严禁再去接触或进行作业。〔2〕严禁采纳预约停电时间的方式在线路或设备上进行任何作业。〔三〕电气设备安装1、变压器安装〔1〕大型变压器运输道路、桥梁等必须符合坡度、牢固程度的规程要求。起重作业应由专业起重工指挥，按制造厂家的要求进行吊装。〔2〕充氮变压器未经充分排氮〔其气体含氮密度＞18%〕，严禁作业人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。〔3〕大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。〔4〕变压器吊芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未可做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。〔5〕大型变压器吊钟检查时，必须先具体具体阅读产品说明书，将运输固定装置拆掉后，方可吊上节油箱。〔6〕变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。〔7〕进行变压器内部检查时，通风和照明必须优良，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、盘点，严防工具及杂物遗物留在变压器内。〔8〕外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。套管架制作要牢固可靠，套管架须放置平稳，防止倒塌。〔9〕检查变压器芯子时，应搭设脚架或梯子，严禁攀登引线木架上下。组装变压器上部附件时，应戴安全帽和系安全带。〔10〕变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。〔11〕变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采用绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。〔12〕对已充油变压器的微小渗漏同意补焊，但必须做到以下几点：1〕变压器的顶部应有开启的孔洞。2〕焊接部位必须在油面以下。3〕严禁火焊，应采纳断续的电焊。4〕焊点四周的油污应清理干净。5〕应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。〔13〕变压器就位前，应先检查轨道坡度，就位后马上安装好夹轨器。〔14〕储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。〔15〕变压器〔真空〕注射时，必须派专人值班，严格按已批准的安全技术措施执行，并配有充足的消防器材。变压器在注油、放油、滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。2、断路器、隔离开关、组合电器及互感器安装〔1〕在以下状况下不得搬运和吊装开关设备：1〕隔离开关、刀型开关处在断开位置时。2〕具有传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。〔2〕电气设备有很多瓷件，如套管、绝缘子、瓷棒，安装检修时且勿撬、打、碰，搬放时应坚持平稳、垫牢，吊装时应使用柔软绳索并有防滑、防碰、防磨的措施，就位紧固应避免应力不均造成损坏。作业时不得攀登瓷件，不准向垂直放置的瓷件上施加水平外力。〔3〕在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。〔4〕手动调整操作机构，应缓慢进行，发现机械不灵，有卡涩等现象应及时消除，不得硬搬硬撬，调整合格后方可进行远方或电动操作。远方或电动操作时，机构或被操作可动设备上不得有人，必须查看时，应避开设备可动部分的动作空间，防止被压、挤、碰、刮而受到伤害。站立高度超过1.5m且无围栏时，应使用安全带和戴好安全帽。〔5〕关于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。〔6〕凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关坚持一定的安全距离或设置防护隔离设施。〔7〕就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知四周的作业人员，特别是高处工作人员。〔8〕隔离开关采纳三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。〔9〕断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。〔10〕六氟化硫组合电器安装必须与生产厂家密切协作，紧密配合。组装时要按要求设立支撑牢固。组合电器每一间隔的假设干气室，其支持钢架必须固定在基础或预埋槽钢上。分部安装气室或分节安装母线筒组装过程中的临时支撑应牢固，并设防冲撞的标志。〔11〕设备内泄漏SF6气体是有素的，户内工作间必须通风优良，六氟化硫气体的含量不得超过1000μL/L。充气、检修和安装六氟化硫断路器时，工作人员必须必要的护用品。对SF6断路器、组合电器进行充气时，其容器及管道必须是干燥的。真空泵必须接地优良，并配备漏电保护装置。真空泵的转动部分应装设保护罩。真空泵运行时，不得将工具、材料等物品放在机器上。〔12〕六氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合以下要求：1〕六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。2〕气瓶应存放在防晒、防潮和通风优良的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。3〕六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。〔13〕设备就位起吊过程中，强化监护，防止发生碰撞。设备吊至基础时，要轻缓落下。〔14〕设备找平找正、挪动、顶升时应平缓，并强化监护，防止设备倾倒。撬动设备垫平找平常，手指不可伸入设备下方，防止压伤。〔15〕瓷套安装吊装用的索套应安全可靠。瓷质电器应使用柔性护套的专用索具。安装时假设有交叉作业，应自上而下进行。〔16〕瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。3、套、柜的安装〔1〕动力盘、控制盘、保护盘在安装地点拆箱后，应立马上箱板等杂物清理干净。〔2〕盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。〔3〕进行盘、柜就位工作时，人力应足够，指挥应统一，防止挤手、压脚及倾倒伤人。〔4〕动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采用协调或防护措施。〔5〕单面盘并列安装时应防止靠盘时挤手，盘底加垫时不得将手伸入盘底。〔6〕在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设备临时支撑，待确实固定好后方可拆掉该支撑。〔7〕动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。〔8〕各盘的接地和有关保护的接地的安装应可靠牢固，特别是用于高频保护、微机保护等所需接地的端子更应保证安装质量。〔9〕新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采用隔离措施。〔10〕对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立马上全部安装螺栓紧好，严禁浮放。〔11〕在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。关于邻近的因震动可引起误动的保护装置申请临时推出运行。〔12〕高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：1〕必须了解盘内带电系统的状况。2〕需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立显然的带电标志。3〕带电系统与非带电系统必须有显然可靠的隔离措施，保证非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。4〕应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。工作手柄必须绝缘优良。5〕必须设监护人。4、构架的安装变电所的构架由钢结构或钢结构与混凝土电杆组合。〔1〕排杆与组焊混凝土电杆应在杆位排杆和组焊，排杆前应将地面垫平压实。每根杆段应支持两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。使用电、火焊时，特别强调：1〕防止触电，焊机、焊线、焊把不得漏电；不用和暂时不用时应马上停电。2〕火焊时，氧、乙炔瓶与焊接点处距离不得小于10m。乙炔瓶应直立使用，且必须装防回火装置。各种气瓶不得被太阳光直照。3〕防止火灾突然发生，施焊时四周不应有易燃易爆物品。施焊后对现场进行全面检查，不得留有火种。〔2〕立杆1〕工作负责人对吊装用工器具及绳索必须进行全面检查，合格方可使用。2〕吊装时必须有专人指挥，发出的指挥信号必须清楚、准确。3〕吊装指挥在起吊前，应向参加人员进行安全技术交底，并必须对现场设备、环境、人员到位等进行一次全面的检查，合格方可指挥作业。4〕起吊时必须选好吊点，试吊合格后，方可进行就位吊装。5、其他电气设备安装〔1〕凡新装的电气设备或与之连接的机械设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按有关规定执行。〔2〕远控设备的调整应有可靠的通信联系。〔3〕凡具有甲、乙两系统的回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应后方可启动。〔4〕转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确认控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。〔5〕无论用何种方式干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。〔6〕避雷器组装或引线连接应搭设牢固的工作平台。严禁在组合阀型避雷器上攀登或进行作业。〔7〕电抗器安装所有的支持绝缘子应均匀分布，防止电抗器重心偏移而倒塌。上下堆叠安装未完全固定时，吊绳不得松开而失去保护。〔8〕10kv及以上变电站〔配电室〕进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。〔9〕在运行的变电站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分坚持安全距离。〔10〕在带电设备四周不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采纳木尺或其他绝缘量具。11〕电气设备及设施的拆掉1〕必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按有关规定做好安全措施。2〕不得破坏原有安全设施的完整性。3〕防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。4〕拆掉有张力的软导线时必须缓缓释放，严禁突然释放。6〕弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。〔12〕电力电容器试验完毕后必须马上进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。〔13〕起吊、装卸大型电气设备，如主变压器等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按起重与运输的有关规定办理安全施工作业票。6、电气设备试验、调整及启动带电电气设备安装后，必须进行必要的电气试验，此时应严防触电。试验前应明确试验内容、加压电压数值，确定安全区，断电后及时做好试验接地短路。试验区应由网状围栏围起，设有出入口，围栏上应挂有适当数量的警告牌。对禁止操作的设备和通道必须挂好警告牌，必要时还应设立监护岗，在运行的300kv、500kv电压等级的变电所构架上作业，必须采用防静电感应措施。〔1〕一般要求1〕试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。2〕进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采用隔离措施并应设专人监护。3〕通电试验过程中，试验人员不得中途离开。4〕试验场地地应平整，光线充足，门窗严密，布置整洁，通风及采暖设施完备。5〕试验电源应按电源类别、相别、电压等级合理布置，并设有显然标志。试验室应有优良的接地线，试验台上及台前应铺设橡胶绝缘垫。6〕试验室的水源、水池、排水管道、净化气源应正规安装。〔2〕高压试验1〕高压试验设备〔如试验变压器及其控制台、西林电桥、试油机等〕的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地必须优良可靠，严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。2〕被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。3〕现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！〞的标标牌，并设专人警戒。4〕合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。5〕高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中，作业人员应精神集中。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。6〕试验用电源应有断路显然的双刀开关的电源指示灯。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电〔指有电容的设备〕，并将升压设备的高压部分短路接地。7〕电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。8〕高压试验设备的高压电极，除试验时外均应与接地棒接地，被试设备做完耐压试验后应接地放电。9〕进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电，然后再直接接地或短路放电。10〕在使用中的高压设备，其接地线或短路线拆掉后即应认为已有电压，严禁接近。11〕遇雷雨和六级以上大风时，应停止在户外进行的高压试验。12〕试验中如发生异常状况，应马上断开电源，并经放电接地后方可进行检查。13〕试验工作结束后，必须将被试设备上的工具和导线等其他物件清理干净，拆掉临时遮拦或拉绳，并将被试验设备恢复原状。〔3〕二次回路传动试验及其他1〕对电压互感器二次回路做通电试验时，高压侧隔离开关必须断开，二次回路必须与电压互感器断开。严禁将电压互感器二次侧短路。2〕电流互感器二次回路严禁开路，经检查确无开路时，方可在一次侧进行通电试验。3〕进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时，必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误操作。4〕做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并应有通信联系和就地可停的措施。5〕测理轴电压或在转动中的发电机滑环上进行测量作业时，应使用专用的带绝缘柄的电刷，绝缘柄的长度不得小于30cm。6〕使用钳形电流表时，其电压等级应与被测电压相符。测量时应戴绝缘手套。测量高压电缆线路的电流时，钳形电流表与高压裸露部分的距离应不小于表3-2-1-2所列数值。

表3-2-1-2钳型电流表与高压裸露部分的最小同意距离

额定电压kv161035110最小同意距离mm500500500800

〔4〕电气设备启动、带电电气设备及电气系统的安装调试工作全部完成后，在通电及启动前，做好以下工作：1〕通道及出口畅通，隔离设施完善，孔洞堵严，沟道盖板完整，屋面无漏雨、渗水状况。①照明充足、完善，有合适于电气灭火的消防器材。②房门、网门、盘门该锁的已锁好，警告标志显然、齐全。③人员组织配套完善，操作、保护用具齐备。④工作接地及保护接地符合制定要求。⑤通信联系设施足够、可靠。⑥所有开关设备均处于断开位置。2〕上列各项工作检查完毕并符合要求后，所有人员应离开将要带电的设备及系统。非经指挥人员许可、登记，不得擅自再进行任何检查和检修工作。3〕带电或启动条件齐备后，应由指挥人员按技术要求指挥操作。操作应按国家电网公司《电业安全工作规程

发电厂变电所部分》的有关规定执行。4〕设置在一般房间或车间内的电气设备准备启动或带电时，其四周应投遮栏及标示牌，或派专人看守。5〕在配电设备及母线送电以前，应先将该段母线的所有回路断开，然后再接通所需回路。6〕变压器及具有双回路电源的系统，并列运行前应核对并列条件。二、母线安装1、进行母线压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得作业证。进行母线压接时，必须认真执行有关规定。2、用油压机压接时，压接过程中统一指挥，压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用，以防超压损坏隙和伤人。应常常检查油机的油位，如油位过低应及时补充。3、压接用油压机的操应位于压钳作用力方向侧面进行观察，防止超压损坏机械，所有连接部位应常常检查连接状态，如发现有不良现象必须消除后再进行工作。4、油压机应有可靠接地，并配备漏电保护装置。露天作业必须有防雨隔潮的措施。5、对模具应进行定期检查，如发现有裂痕，应停止使用。〔二〕硬母线安装1、攀登构架、横梁必须认真检查挂环、爬梯、空中扶手等金属物件的焊接是否牢固和抱箍是否紧固。硬母线支持绝缘子在抱箍上就位，调整垂直或中心线矫正时，其抱箍螺栓在调校后必须完全紧固。工作时必须系好安全带。2、硬母线吊装大型悬挂式硬母线应编制施工技术措施。应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》〔GBJ149-90〕和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。3、起重人员应持证上岗，起吊大型悬挂式硬母线的卷扬机和起重用品、用具应符合起吊要求，两端应同时起吊就位悬挂；起重用品、用具严禁以小代大。单根硬母线应采纳多点吊装，并在两端系溜绳，防止摆动过大。4、安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度为宜.材料为宜。材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。5、室内裸母线的最小安全净距符合《建筑电气工程施工质量验收规范》〔GB50303-2002〕附录E的规定。6、绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力，以防损坏。7、已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护、不得碰撞，更不得在母带上放置重物。8、硬母线焊接时应通风优良，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守焊接、切割与热处理与的有关规定。9、大型支持型铝管母线应采纳吊车多点吊装；铝管母线就位前施工人员严禁登上支持绝缘子。10、大型悬吊式铝管母线吊装应依据施工要求编写安全施工措施，吊装时两端应同时起吊就位悬挂。11、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网〔罩〕及母线支架等可接近裸露导体应接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，不应作为接地〔PE〕或接零〔PEN〕的接续导体。12、硬母线与母线或母线与电器接线端子，当采纳螺栓搭连接时，应符合以下规定：1〕母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》〔GB50302002〕附录C的规定，用力矩板手拧紧钢制连接螺栓力矩值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》〔GB50303-2002〕附录D的规定；2〕母线接触面坚持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；3〕连接螺检两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧扩建圈或锁紧螺母；4〕螺检受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。13、母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。绝缘瓷瓶及母线不得承重。14、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，现场应设置显然标志牌，以防损坏。如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。15、管式母线安装时，不应有各种应力，防止瓷柱受力断裂；管母线吊装至少是采纳两点及以上多点吊；起吊、就位应同步。作业人员不得攀登支持绝缘子。〔三〕软母线架设1、测量软母线档距时，必须保证绳、尺与带电体坚持安全距离的措施。在构架上，导线上作业必须戴好安全帽和系好安全带。2、母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固人力放线应统一指挥，线盘应架设平稳。3、导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采用措施防止导线突然蹦出。张力放线时，张力机应可靠接地。4、新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采用隔离措施。5、在挂线时，地面由专人统一指挥长降。严禁以小代大使用绳扣及滑轮，或使用不合格的起重用品用具。母线着力后，先检查所有绳扣及滑轮，保证无误后方可持续起升。导线下方不得有人逗留或行走。挂绝缘子时，各销针应齐全，防止坠落。6、紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越或靠近正在收紧的导线。安装中使用卷扬机必须是慢速且有手动装置。7、切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起。8、软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，以免悬空摆动损坏设备，不得任其悬空摆动。软母线安装时，应合计温度对母线弛度的影响。9、在软母线上作业前应检查金具连接是否优良，横梁是否牢固。使用竹梯或竹杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm2。骑行作业的人员要系好安全带并互相配合好，同时进退。10、挂梯作业时，挂梯及挂钩应牢固可靠。挂梯下部应系双向绳索固定，避免晃动过大，人员站立失稳。工作人员应使用双保险背兜安全带。11、架空软母线架设应符合以下要求：〔1〕绝缘子的铁件和瓷件应完整无裂痕、破损或瓷件釉损伤、瓷件与铁件应结合牢固、铁件应无锈蚀。〔2〕母线驰度应符合制定要求，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。〔3〕母线跳线和引下安装后，应呈似悬链状自然下垂；其与构架及线间的距离不得小于规定值。〔4〕软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过同意的外加应力。12、高压母线交流工频耐压试验必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》〔GB50150〕的规定交接试验合格。三、电力电缆的敷设〔一〕电缆敷设要求1、电缆敷设时不应损坏电缆沟、隧道、电缆井及人孔井的防水层。沟道、隧道内的排水应畅通。2、电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出。3、用机械敷设电缆时，应有专人指挥。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，以免侧压力过大损伤电缆，以及拉力过大超过同意强度。4、黏性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大敷设位差，不应超过表3-2-1-3的数值。

表3-2-1-3黏性油浸纸绝缘电力电缆最大敷设位差

电缆额定电压〔kv〕电缆护层结构铅护套〔m〕铝护套〔m〕电缆额定电压〔kv〕电缆护层结构铅护套〔m〕铝护套〔m〕1～3无铠装20256～10无铠装或有铠装1520有铠装252525～35无铠装或有铠装5

5、敷设电缆过程中，特别是在一条电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂的路径时，要有专人检查。在一些重要的部位，如转弯处、井口应配有敷设经验的电工进行监护，避免电缆敷设出现差错，并保证电缆的弯曲半径符合表3—2—1—4的要求，以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。

表3-2-1-4

电缆最小同意弯曲半径

电缆类别电缆护层结构多芯单芯电缆类别电缆护层结构多芯单芯油浸纸绝缘电力电缆铝护套30D30D聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D10D铅护套有铠装15D20D交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D20D铅护套无铠装20D25D

橡胶绝缘电力电缆橡胶或聚氯乙烯护套10D

自容式充油电缆铅护套有铠装

20D铅护套钢带铠装20D

控制电缆

10D

注：表中D为电缆外径。6、油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头马上铅封；塑料绝缘电力电缆切断后，也应做好防潮密封。敷设时切断电缆，应合计电缆的附加长度。7、并列敷设的电缆，有接头时应将接头错开。明敷设电缆的接头应用托板托置固定，直埋电缆的接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒。8、电缆敷设后，应及时整理，做到横平竖直，排列整齐，避免交叉堆叠。9、充油电缆敷设的要求〔1〕电缆需要截断时，敷设前应按电缆的实际长度和敷设路径先确定换接压力箱的位置，将备用压力箱及油管路等放置在预定的位置。〔2〕电缆应从电缆盘上部引出。〔3〕敷设电缆时应有专人监护被牵引的首端，防止其撞在托辊上而发生渗漏油。〔4〕敷设电缆过程中，沿线路应布置适当人员监护电缆及托辊。撬动电缆可用木板，切忌用圆杠撬动，以免使用电缆某点受力过大而被压扁。〔5〕电缆敷设过程中，要常常监视压力箱的油压，当发现有渗漏油的地方和油压下降时，应及时处理。电缆敷设自始至终要使电缆内部维持正油压力。〔6〕电缆施放完后应从一端开始或从中间向两端〔电缆裕度比较大时〕使电缆就位。切忌由两端开始或分段同时就位。就位时应按制定预留备用长度。〔7〕就位的电缆需要在调直后再按要求加以固定，以免电缆在夹子内倾斜。〔8〕需要进行外护层绝缘试验的电缆应做到：黄麻沥青护层的直埋电缆，应在上部覆盖100～150mm厚的软土；沟槽中的电缆应填满经过筛选的河沙，河沙需要洒水润湿以改善试验的导电性能，然后再进行试验。〔二〕电力电缆工程施工安全技术1、在高处作业搭设脚手架、使用高处作业台或采纳其它可靠措施。2、弯制电缆管时，必须正确使用管器，防止铁管弹起伤人。3、严禁从车上直接推下电缆盘。滚动电缆的地面必须平整，破坏电缆盘不得滚运。4、敷设电缆前，电缆沟或电缆廊要清理干净，并有足够的安全照明。5、先用合适的电缆盘支架电缆盘架空。放电缆时，必须有专人指挥，有明确的指挥信号，统一行动。6、在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，采用安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。7、牵引电线、电缆通过孔洞、管子时，两侧均设监护人，工作人员要避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防受到伤害。8、电缆穿入带电电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。9、电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。10、电缆敷设完毕，端头妥善处理，以免妨碍通行和绊倒行人。11、制作电缆终端头时，挂焊锡的工作人员要戴防护眼镜，手套、鞋盖，并穿长袖工作服及其它必要的防护用品。12、熔化焊锡的容器、工具必须干燥，严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。13、现场高压试验区及电缆的端头设遮拦，并挂标示牌，设专人警戒。14、用兆欧表测定绝缘电阻时，防止与人体接触，试验后被试物必须放电。〔三〕超高压电缆线路的敷设安全技术1、敷设前的安全准备工作〔1〕施工前安排足够的时间召开站班会进行工作及安全交底。〔2〕检查施工所有的工器具设备，保证其具备优良的工作状态。校核敷设中使用的钢丝绳的机械强度。检查使用的滚轮有无破损、尖角。〔3〕检查电缆敷设路径是否畅通。检查工井、隧道内敷设电缆时的通风措施，并测量有害气体浓度符合规定数值。工井及竖井开孔口四周应设置遮拦和安全网防止坠落。〔4〕在敷设现场所有施工范围内设好遮拦，挂警示带和醒目的警告牌。夜间施工时还必须挂示警信号灯。敷设施工现场要做好防火措施，配备足够的灭火材料和器具。〔5〕敷设范围内如有其他运行电缆，则施工时还要切实做好邻近运行电缆的保护措施。2、敷设时的安全要求〔1〕建立准确、可靠的安全通信系统。需要就近操作电源开关，随时暂停电缆牵引，保证电缆设备不受损失。1〕在电缆盘、卷扬机及其关键部位位置摇铃开关、电铃、无线电对讲机等设备，并派专人操作和监视。2〕制定统一的指挥信号和行动规则，信号要简单，控制要迅速可靠，在电缆敷设之前应将控制信号系统安装及调试并将信号装置的使用方法向所有敷设电缆的人员交代清楚。〔2〕采用必要的安全技术措施。1〕采纳制动装置控制线盘的转动。2〕利用防捻器消除扭转应力。3〕安装张力计监视牵引力大小。敷设时在卷扬机及电缆盘两端装设张力机，当电缆敷设中的牵引力超过同意值时，可迅速通过控制接点的设备来切断电源。〔3〕其它应注意的安全事项。1〕敷设前接临时电源箱时要用固定插头，电源箱外壳必须可靠接地。2〕电缆拖动时，严禁用手搬动电缆，以防压伤。电缆牵引时，所有人员严禁在牵引内角停留，施工人员应站在安全位置，精神集中地听从统一指挥。3〕在竖井、隧道等较复杂的敷设地方，施工中如碰到现场突然停电，应马上刹紧线盘并收紧所有抛锚绳。〔四〕制作110kv及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术1、绝缘界面的性能1〕电缆绝缘表面的处理。常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。2〕界面压力。实验说明，界面压力达到98Pa时，界面的击穿场强达到3kv/mm,如界面压力达到500～588Pa，界面的击穿场强就能达到11kv/mm.〔2〕绝缘回缩问题当切断电缆时，就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线芯的现象。一旦电缆绝缘回缩后，中间接头中就产生导致命的缺陷——气隙。在高电场作用下，气隙很快会产生局部放电，导致中间接头被击穿。〔3〕防潮、防水高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后，在长期运行中会出现水树枝现象，使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水。潮气或水分一旦进入电缆附件后，就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙比值向渗透进入电缆，从而危及整个电缆系统。在安装电缆附件时应该十分注意防潮，对所有的密封零件必须认真安装。在直埋敷设时的中间接头，必须有防水外壳。2、制作110kv及以上交联电缆终端与中间接头安全技术〔1〕施工现场施工现场应坚持清洁、无尘土。一般状况下，施工现场的环境温度应高于5摄氏度相对湿度不应超过75%。在必要时，可以采用搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求。〔2〕材料准备1〕按产品装箱单检零部件是否齐全、有无损伤或缺陷。特别是应力锥，0形密封圈及与0形密封圈的所有接触表面不能有损伤或缺陷。2〕各零部件的安装尺寸应符合制造厂提供的图纸要求。〔3〕电缆准备1〕预热电缆并校直电缆。一般的方法是使用温控〔约80℃、6h、过热保护为115℃〕的加热带子，在电缆和带子之间有足够的衬垫。加热完毕后将加热带子除去，并用三角铁〔或平板〕将电缆处理。在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及划痕，坚持电缆绝缘表面平滑。然后用砂布打磨电缆绝缘。要保证导体绝缘过程中，应注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦试嵌在绝缘中的外部杂质。擦试可反复进行，以保证电缆高度清洁。擦试应始终坚持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦，以防止半导体颗粒擦到绝缘体上。〔4〕压接出线杆压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求。压接结束后用锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨平滑，再用干净揩布擦净附着的铜屑。〔5〕安装应力锥、环氧树脂预制件或橡胶预制件安装前，先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥内、外表面。待清洗剂挥发后，在电缆绝缘表面及应力锥内、外表面上均匀涂上少许硅脂。用色带做好应力锥要电缆绝缘上的最终安装位置的标记。用制造厂提供〔或认可〕的专用工具把应力锥套入相应的标志位置。用清洗剂清洗掉残存的硅脂。关于采纳弹簧压缩装置的应力锥的压力调整应按图纸规定要求，用力矩板手固紧。〔五〕高压电缆施工常见问题处理的安全技术1、处理及终端失压进气后要及时进行处理。如因设备等技术条件尚不具备，应采用临时措施，防止电缆及终端持续吸进空气和潮气。在处理进气过程中，也要注意不让空气进入电缆和终端内。如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采用临时处理措施。如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采用临时处理措施。2、处理充油电缆漏油后要密切监视油压，如油压降低接近最低同意值时，应另接压力箱向电缆补充油压，同时对铅套漏油部位进行处理；如电缆漏油造成失压进气，对铅套处理后，还应对电缆绝缘进行处理。3、处理充油电缆本体及终端内油的介质损耗因数tgδ增大的安全技术〔1〕电缆油tgδ增大的原因1〕电缆出厂时内部的绝缘及导体含有杂质和微量水分，经过油的浸泡和温度变化，使其tgδ值增大；2〕进行电缆终端施工时，环境的湿度较大，工艺的清洁度也较差，致使电缆终端受到污染；3〕电缆绝缘的老化引起电缆油的tgδ值增大。〔2〕电缆本体及终端内油的tgδ值增大的处理充油电缆运到工地后，应进行油的tgδ试验，其值超过0.5%时,应处理后才能施工.4、防止电缆护层绝缘降低的安全技术敷设电缆前，沿电缆线路的沟、槽、隧道内的积水应清扫干净。表3-2-1-5列出了充油电缆发生的问题及安全技术。表3-2-1-5充油电缆发生的问题及安全技术

序号电缆名称电压(kv)落差〔m〕发生的问

题状况安全技术1YZX电站联系电缆2220

11下终端爆破失压进气施工后，下终端爆破油流失，上、下终端失压进气改换瓷套管，在真空状态下排油。抽真空，以电缆油冲洗上、下终端及电缆2YZX电站联系电缆122011铅护套漏油下压进气铅护套漏油，下终端失压进气在漏油的铅护套外加铜套，上终端在真空状态下排油，抽真空，冲洗换油3LZX电站出线电缆22086上终端爆破失压进气电缆漏油，压力箱油压降低。在给压力箱补压后，压力箱至终端的阀门未打开，电缆持续漏油，使上终端油流失，线路对端送电时，引起终端爆破重新制作终端4YXW电站出线电缆1104失压进气运输途中，电缆与压力箱之间的铅管路被损坏，电缆油流失进气在真空状态下放出电缆内的油，然后油真空，用电缆油换油冲洗2-3次5YZX电站出线电缆2209失压进气运输途中，压力箱阀门关闭，电缆端部破裂漏油失压进气真空状态下放油，然后抽真空，用电缆油冲洗电缆6WG工厂进电缆1103失夺进气敷设后电缆与压力箱之间的铅管路损坏，油流失，电缆上终端进气处理方法与序4相同7LJK电站联系电缆，FT电站出线电缆33022010039铅护套漏

油敷设电缆后发现铅护套漏油在漏油的铅护套外加装铅套管封堵8

YZX电站联系电缆2009电缆内油的不合格电缆施工前，其油的为1.9%对电缆抽真空，换油冲洗。处理后油值为0.34%9JPH电站出线电缆22091下终端油的不合格电缆施工后，两相电缆下终端油的分别为3.5%和5.6%用冷冻法将电缆局部冷冻，下终端抽真空，换油。处理后油的值分别为0.38%和0.28%10FT电站出线电缆2204电缆纸绝缘损伤电缆投入运行前，被铁钉扎坏，刺破绝缘纸右干层剥除电缆损坏处的铅护套和刺破的绝缘纸，绕包增绕纸卷，外装铅套管封护，抽真空，注油，进行直流耐试验11BJ供电电缆110

电缆外护套有砂眼穿孔施工过程和完工脉冲电压试验时，发现电缆塑料护套存在砂眼，穿孔采纳热补或涂黏胶剂并绕包黏胶带进行修补12DJK电站1105电缆绝缘击穿终端制作完后，放平与SF6封闭电器组合时，电缆弯曲半径小了，绝缘纸受到损伤，投入运行8h后电缆击穿电缆长度小，仅17m，重新敷设电缆，制作终端13FT电站出线电缆22039尾管砂眼终端尾管铸件有砂眼，运行后漏油改换尾管，重新制作终端

5、处理交联聚乙烯绝缘电缆进潮安全技术〔1〕进潮的原因1〕电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。2〕在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。3〕在电缆试验时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。4〕电缆附件〔特别是在直埋敷设时的中间接头〕密封不严。〔2〕去潮处理操作方法受潮后的电缆必须尽快进行去潮处理。在电缆的一端用压缩气体介质〔通常用干燥的氮气或干燥空气〕强制灌入电缆绝缘线芯内，在电缆的另一端同时抽真空，让干燥气体汲取进入电缆的潮气后抽去。注意：如果受潮电缆是从中间接头上解下的，必须将导体连接管锯掉。因为压接后的导体无法通过气流。6、电缆施工危险点分析及预控措施电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支架是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并有足够的照明，放电缆时由专人指挥，统一行动，用对讲机联系，传达到位，信号明确，电缆通过孔洞、过道管的交通通道时，两侧设置监护人，入口处坚持畅通，出口处工作人员面部不可正对孔洞、通道。放电缆时，临时打开的沟盖，孔洞设警示标志或围栏，完工后，马上封闭，施工人员进入隧道、夹层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处人员必须站在电缆外侧，在运行变电所敷设电缆必须取得生产单位同意，带电盘必须有人接引，施工方、运行方均要采用安全防护措施，设监护人。〔1〕为防止电缆盘运输中滚动伤人，应该做到：1〕电缆盘用木方等垫实，并绑扎牢固。2〕电缆盘禁止从车上直接推下。3〕电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。〔2〕为防止电缆敷设时伤人，应该做到：1〕电缆盘应架设时伤人，防止将人员带过去压伤。2〕电缆通道应清理干净，无杂物、积水照明充足。3〕高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。4〕进入常电区敷设时，应办工作票，并设监护人。5〕电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。6〕拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。7〕严禁在电缆上攀登或行走。8〕电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引，并严防电缆触及带电部位。1〕使用喷灯时,四周无易燃物,且防烫伤。2〕工作结束后，及时灭火，清理杂物。3〕带电盘内制作电缆头，还应防触电。4〕为防止电缆桥架及电缆管安装时绝缘不好，应该做到：1〕焊接牢固。2〕按要求接地，测试后确认优良、可靠。〔5〕电缆管及托架、支吊架配制与安装时1〕为防止工作平台〔架〕坍塌造成人身伤害，应该做到：①工作台〔架〕经验收合格后投用。②禁止超载。2〕为防止电缆管加热弯制爆裂造成人身伤害，应该做到：①控制加热温度。②加热场所应有防火措施，并进行隔离。③管内沙子必须干燥，防止湿沙受热膨胀炸裂管子。3〕为防止托架、支吊架焊接不牢，掉落伤人造成人身伤害，应该做到：专业焊工施焊，点焊应保证焊接至少3点以上。〔6〕水下电缆敷设时1〕为防止血吸虫疫区水域施工造成人身伤害，应该做到：①电源接头强化绝缘防潮处理，内包3层黑胶布，外包2层聚乙烯胶带。②配电箱、用电机具设距地0.5m以上高平台，防止水浸土埋，做好防潮措施。③用电机具配漏电保安器，外壳可靠接地。使用前用兆欧表测绝缘，可靠后方可使用。④工作完毕必切断电源。3〕为防止沼泽区沉陷造成人身伤害，应该做到：①沼泽区按作业区、非作业区分设警示标志。②半干湿沼泽区用竹木板铺设施工通道，设备、材料下面应铺垫竹木板。③进入芦苇区域或状况不明的沼泽区，必须两人以上，携带长棒或木板、绳子作救生用。4〕为防止水区作业突遇风浪造成人身伤害，应该做到：①施工前掌握气象状况，避免暴风雨雪天施工。②水区作业穿好救生衣。③突遇5级以上风浪，暴雨时，停止作业。④下水作业系好保护绳，并设专人监护和收放保护绳，防止意外。⑤做好应急预案。5〕为防止盲目敷设水下电缆造成人身伤害、设备事故，应该做到：①依据制定的电缆走向、敷设长度、外径、质量，敷设水域实地水深、流速、河床地形，确定敷设方法和选择敷设船，编制施工措施。②在码头、锚地、港湾、渡口及有船只停泊处敷设电缆时，必须采用保护措施，防止电缆损伤。③电缆上岸应深埋敷设。④电缆敷设应避开洪水潮汛。⑤雷雨、浓雾、大浪或水面风力大于5级时，敷设船应停止作业。〔7〕隧道电缆敷设时1〕为防止竖井内高处作业造成人身伤害，应该做到：①在竖井上部入口处及井内从事支架安装、电缆敷设等作业活动时，必须搭设牢固的工作台，并设置安全围栏。②临时工作平台无围栏或短时间站在电缆支架上时，工作人员必须系全方位防冲击安全带。2〕为防止从竖井上部往下抛扔工具、材料等造成人身伤害、调和事故，应该做到：①严禁上下抛掷任何物件。②笨重工机具、材料应使用垂直运输机械吊运；小型工具、材料应使用吊蓝或工具袋吊送。3〕为