《车用压缩天然气瓶阀gbt+17926-2022》详细解读

《车用压缩天然气瓶阀gb/t17926-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本型式5技术要求5.1设计要求5.2材料要求contents目录5.3工艺要求5.4性能要求6检查与试验方法6.1试验条件6.2金属零件材料力学性能试验和化学成分分析6.3非金属密封件材料性能试验6.4阀体外观检查contents目录6.5进出气口螺纹检查6.6阀的性能试验6.7安全泄压装置性能试验6.8限流装置性能试验7检验规则7.1材料与零件进厂检验7.2出厂检验7.3型式试验contents目录8标志、包装、贮运8.1标志8.2包装8.3贮运011范围01021范围瓶阀应满足气瓶充装、储存和使用过程中的安全要求，确保气瓶的密封性和稳定性。本标准适用于车用压缩天然气瓶阀，包括手动瓶阀和自动瓶阀，用于控制天然气瓶的开启和关闭。022规范性引用文件规范性引用文件是制定标准的基础，通过引用相关文件，可以确保本标准与其他相关标准或法规保持一致，提高标准的准确性和可靠性。确保标准的一致性和准确性引用文件为本标准提供了必要的背景和依据，包括技术术语、定义、测试方法等，使得读者能够更好地理解和实施本标准。提供必要的背景和依据通过规范性引用，可以避免在不同标准之间出现重复或冲突的内容，确保标准的清晰和易用。避免重复和冲突2规范性引用文件033术语和定义车用压缩天然气瓶阀指安装在车用压缩天然气瓶上，用于控制瓶内气体流动的阀门。公称工作压力指阀门在基准温度下所允许的最大工作压力，是阀门选型和使用的重要依据。瓶阀连接型式指瓶阀与气瓶之间的连接方式，包括螺纹连接和法兰连接等。3术语和定义044基本型式安全阀安全阀是一种重要的保护装置，用于防止瓶内压力过高而引发危险。当瓶内压力达到设定值时，安全阀会自动开启，释放压力，确保气瓶安全。常规瓶阀常规瓶阀是车用压缩天然气瓶的主要阀门类型，用于控制气体的进出。其结构简单，性能稳定，广泛应用于各类天然气车辆。排气阀排气阀主要用于在充气过程中排除瓶内残余气体，确保充气的纯净度。同时，在特定情况下也可用于泄放瓶内压力。4基本型式055技术要求123瓶阀材料应具备优异的抗腐蚀性能，以应对天然气中的水分、硫化氢等腐蚀性成分。抗腐蚀性材料必须能够承受车用压缩天然气瓶内部的高压环境，确保瓶阀在使用过程中的安全性。耐高压性瓶阀材料应具有良好的密封性能，防止气体泄漏，确保天然气储存和运输的可靠性。密封性5技术要求065.1设计要求阀门应能承受正常工作压力及瞬时冲击压力，确保不泄漏、不变形。应具备防误操作、防意外开启等安全装置，确保使用过程的安全性。阀门材料应满足相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。5.1设计要求075.2材料要求03密封性能瓶阀材料应保证良好的密封性能，防止气体泄漏，确保使用安全。01耐腐蚀性瓶阀材料应具备出色的耐腐蚀性，以保证在长期使用过程中不会因腐蚀而导致性能下降或失效。02高强度与韧性材料应具有高强度和良好的韧性，以承受车用压缩天然气瓶内的高压力，并确保在极端条件下的安全可靠性。5.2材料要求085.3工艺要求03铸件表面应光洁，无裂纹、缩孔等缺陷，确保产品的密封性和安全性。01铸件应符合相关标准和规范，确保产品的结构和性能稳定可靠。02铸造过程中应严格控制温度、时间和化学成分，以获得理想的金相组织和机械性能。5.3工艺要求095.4性能要求瓶阀在公称工作压力下应具有良好的密封性能，不允许出现任何泄漏现象。密封材料应耐天然气中各组分的腐蚀，且在使用寿命内保持稳定的密封效果。瓶阀关闭后，应能有效防止气体外泄，确保储存和使用安全。5.4性能要求106检查与试验方法瓶阀应无裂纹、毛刺、夹杂等缺陷。瓶阀表面应光洁，无氧化皮和油污。瓶阀的各连接部位应牢固可靠，无松动现象。6检查与试验方法116.1试验条件温度与湿度详细规定试验所需的温度范围和湿度控制要求，确保试验环境符合标准。试验设备与工具列出所需的试验设备、工具及其精度要求，保证试验的准确性和可重复性。试验前的准备工作明确试验前的准备事项，如样品的处理、试验装置的调试等，确保试验的顺利进行。6.1试验条件126.2金属零件材料力学性能试验和化学成分分析拉伸试验测试金属零件在拉伸载荷作用下的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等。冲击试验评估金属零件在冲击载荷下的韧性和抗冲击能力。硬度测试通过测量金属零件表面硬度，推断其整体力学性能。6.2金属零件材料力学性能试验和化学成分分析136.3非金属密封件材料性能试验根据标准规定，选取代表性的非金属密封件作为试验样品。确定试验样品确保试验设备处于良好状态，满足试验的精度和可靠性要求。检查试验设备根据试验目的和要求，制定合理的试验方案，包括试验方法、试验条件等。制定试验方案6.3非金属密封件材料性能试验146.4阀体外观检查需要准备目视检查所需的工具，如手电筒、放大镜等，以便清晰观察阀体外观。确认检查工具齐全熟悉阀体的基本结构和各部件的功能，有助于准确判断外观是否存在问题。了解阀体结构在进行阀体外观检查前，应确保周围环境安全，无易燃易爆物品，并保持良好通风。确保安全环境6.4阀体外观检查156.5进出气口螺纹检查螺纹应无裂纹、缺口或其他损伤。螺纹表面应光洁，无锈蚀或毛刺。螺纹的牙型应完整，无明显变形或磨损。6.5进出气口螺纹检查166.6阀的性能试验试样安装与检查按照标准规定安装阀门试样，并进行必要的外观检查和尺寸测量。试验条件设定根据试验要求设定试验温度、压力等条件，并确保试验过程中的安全。试验设备和工具准备符合标准要求的试验设备，如压力表、流量计等，并确保其准确性和可靠性。6.6阀的性能试验176.7安全泄压装置性能试验6.7安全泄压装置性能试验确定试验样品选取符合标准要求的车用压缩天然气瓶阀作为试验样品。检查试验设备确保试验设备处于良好状态，满足试验精度和安全要求。准备试验记录表制定详细的试验记录表，用于记录试验过程中的数据和观察结果。186.8限流装置性能试验评估限流装置的性能通过测试数据，分析限流装置在不同工况下的性能表现，为产品优化提供依据。保障车辆安全限流装置作为车用压缩天然气瓶阀的重要组成部分，其性能的稳定性直接关系到车辆的安全运行。验证限流装置的可靠性通过一系列测试，确保限流装置能够在设定的条件下正常工作，防止气体流量过大或过小。6.8限流装置性能试验197检验规则出厂检验产品出厂前需经过一系列检验，确保其符合相关标准和规定。型式检验对产品的结构、性能等进行全面检验，以验证其是否满足设计要求。监督检验在产品生产过程中，由第三方机构进行定期或不定期的检验，以确保产品质量。7检验规则207.1材料与零件进厂检验检验范围制定详细的检验流程，包括取样、检测、判定等环节，确保检验结果的准确性和可靠性。检验流程检验标准依据国家相关标准和行业标准，结合企业实际情况，制定材料与零件进厂检验的具体标准，为检验工作提供依据。明确需要检验的材料和零件种类，如钢材、密封件、阀门等，确保进厂原材料及零件符合相关标准和要求。7.1材料与零件进厂检验217.2出厂检验检查车用压缩天然气瓶阀的外观，确保其无明显缺陷、损坏或污染。外观检验密封性检验功能性检验对车用压缩天然气瓶阀进行密封性测试，验证其在正常工作压力下是否具备良好的密封性能。测试车用压缩天然气瓶阀的开启、关闭等动作是否灵活可靠，以及是否存在卡阻现象。0302017.2出厂检验227.3型式试验测试瓶阀在高压环境下的承受能力，确保其不会因压力过高而发生泄漏或破裂。耐压性能试验检测瓶阀的密封效果，防止气体在储存和使用过程中发生泄漏，确保使用安全。密封性能试验对瓶阀的开关操作进行测试，验证其是否灵活可靠，以及在不同温度条件下的操作性能。操作性能试验7.3型式试验238标志、包装、贮运123瓶阀上应有清晰、永久的标志，包括制造商名称、产品型号、工作压力、公称直径等关键参数，以便于用户识别和使用。标志应符合相关标准和法规要求，位置合理、易于观察，不受使用过程中磨损和腐蚀的影响。瓶阀上的标志可采用打标、刻印、挂牌等方式实现，具体形式应与制造商协商确定，并确保标志质量和耐久性。8标志、包装、贮运248.1标志

8.1标志制造商名称或商标表示气瓶阀的制造商或品牌，便于追溯责任。产品型号及规格标明气瓶阀的型号和规格，以满足不同车型和使用需求。安全认证标志显示气瓶阀已通过相关安全认证，确保其安全性和可靠性。258.2包装包装应能有效保护车用压缩天然气瓶阀在运输和存储过程中免受损坏，确保其完整性和性能稳定。保障产品安全包装材料、设计、标识等应符合国家相关法规和标准要求，确保合规性。符合相关标准在满足包装功能的同时，应尽可能选择环