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文档简介

目录

一、工程概况......................................-3-

1.1地理位置.....................................-3-

基本概况:.....................................-3-

主要经济指标:.................................-3-

建筑概况:.....................................-4-

1.2前期施工情况.................................-6-

1.3底板结构设计.................................-6-

1.4地质气候水文情况.............................-8-

1.5施工管理重点、难点及保障措施...............-14-

二、施工部署...................................-20-

2.1总体安排....................................-20-

2.2施工总体流程..............................-24-

三、主要施工方案...............................-26-

3.1.土方施工方案............................-26-

3.2垫层、砖模施工方案......................-32-

3.3水泥基防水涂料施工方案..................-34-

3.4钢筋施工方案............................-37-

3.5混凝土施工方案..........................-43-

四资源计划....................................-52-

4.1底板施工进度计划安排.......................-52-

4.2劳动力资源的投入计划及现场管理组织.........-54-

2.4.1整体劳动力投入计划....................-54-

4.3主要施工机械配备及组织.....................-54-

4.3.1塔式起重机的选择......................-54-

4.3.2混凝土施工机械的选择..................-55-

4.3.3底板施工主要机械投入..................-56-

4.4主要施工物资的准备及组织...................-56-

4.4.1主要材料投入及物资供应计划............-56-

4.4.2混凝土供应............................-57-

五、施工平面布置...............................-58-

六、质量技术保证措施...........................~60-

6.1工程质量保证措施..........................-60-

6.2成品保护措施..............................-64-

6.3消除质量通病的主要措施....................-67-

七、安全技术保证措施...........................-69-

7.1安全生产总目标.............................-69-

7.2安全生产管理体系..........................-69-

7.3安全生产保证措施..........................-70-

7.4分项工程安全技术措施.......................-73-

1、底板施工平面布置图

2、排水沟平面布置图

3、塔吊布置图

4、临时用电平面布置图

5、施工现场临时用水平面布置图

编制依据

1、现行建筑施工规范:

《工程测量规范》.........................GB50026-93

《地下工程防水技术规范》.................GB50108-2019

《高层建筑混凝土结构技术规程》..........JGJ3-2019

《碎结构工程施工及验收规范》............GB50204-2019

《建筑地面工程施工及验收规范》..........•.B50209-2019

《建筑工程质量检验评定标准》.............GBJ301-2019

《建筑施工安全检查标准》................•JGJ59-99

一、工程概况

1.1地理位置

1.1.2主要经济指标:

总用地面积(m2)62803

总建筑面积(m2)592600

地下商业面

三层地下25000

积(m2)

室建筑面积154000

停车面积

(m2)129000

(m2)

商业建筑面

115400

积(m2)

办公建筑面

160580

积(m2)

地上建筑酒店建筑面

4386005640

面积(m2)积(m2)

住宅建筑面

155000

积(m2)

配套建筑面

1980

积(m2)

建筑概况:

建筑高度

楼号建筑性质层数(F)

(m)

1#住宅楼47151.20

2#住宅楼49151.80

3#住宅楼47151.20

4#住宅楼48150.30

5H住宅楼49148.90

9#会所210.50

6#办公楼30120.50

7#办公楼32130.80

8#商业楼530.1

超高层办公

10#50211.30

楼

本工程占地面积为6.2万rA其中4、5#楼底板面积为10600m2,

由于基坑支护放坡顶边线距离围墙仅1m,施工地下室阶段,材

料堆放和加工的场地将给组织施工带来极大的不便。本工程土

0.00为绝对标高33.3。

1.2前期施工情况

工程桩基础已施工完,但现场土面标高平均为25米,底板底

设计标高为22.075米,因此现场大面仍有厚度为3.0米的土方

没有挖。

1.3底板结构设计

底板设计厚600mm

度

基础形式桩筏基础

地下、外露构件、天

―*a类

环境类别面构件

其余构件一类

混凝土强度承台梁、基础底板C35P8

等级垫层C15

承台板梁柱

混凝土保护

上40mm上20mm上25mm30mm

层

下50mm下50nlm下50mm30mm

建筑用的钢筋为:HPB235

(I)级fy=210N/mm2,

HRB400(III)fy=360N/mm2

钢筋钢筋类别

两种钢筋,钢筋直径为8、

10mm、12、14、16>20>

22、25、32o

对于直径V16mm的钢筋采

用绑扎搭接,直径2181nm

钢筋连接的采用直螺纹机械连接以

便保证粗直钢筋的连接质

量。

防水渗透结晶水泥基防水

后浇带800mm宽,加强带宽2000mm

1.4地质气候水文情况

1.4.1地形地貌

本场地总体呈西高东低,地面最大坡度小于1.0°。孔口标高

为31.86m〜35.20m,最大孔口高差为3.34m。测量基准点位于星

光东路及龙图路中心线交点处CK4点,高程为35.55m(测量基准

点为建设单位提供的地形图上的点,吴淞高程系)。

1.4.2地基岩土体的构成及特征

地层由粘性土及泥质砂岩组成,具有成层分布的特点。根据现

场对岩土的鉴别、原位测试及室内土工试验成果综合分析,本场

地的地层可分5层。各土层的岩性特征及埋藏分布条件描述(见

表1-2)

表1-2各土层的岩性特征及埋藏分布条件表

土层岩性特征及埋藏分布条件

厚度1.50-9.00m,灰褐色、杂色,呈疏松状态,

①素填土(Qm)主要由粘性土组成,系新近填土。局部有少量淤

泥质土,呈软塑状态。本层分布普遍。

厚度10.80〜15.40m,层顶埋深1.50-9.00m,

层顶标高23.49〜32.18m(见附录“②粘土顶面等

②粘土

标高图")o棕褐色、黄灰色,呈硬塑至坚硬状

(Q3al+pl)

态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高,

含少量铁、镒质团块及结核。裂隙发育,裂隙面

光滑。本层分布普遍。

厚度6.90-8.80m,层顶埋深17.50〜18.50m,

层顶标[Wj13.71〜17.28m。灰色、灰黄色,呈硬

③粉质粘土

塑状态,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧

(Q3al+pl)

性高。含铁、镒质结核及灰白色粘土团块。本层

分布较普遍。

厚度4.20—5.90m,层顶埋深24.90〜26.40m,

④强风化泥质层顶标高5.61〜8.90m。暗紫红色、砖红色,坚

砂岩(K2h)硬,致密,原岩结构、构造全部破坏,风化呈粉

土状,偶见残余碎石。本层分布普遍。

最大揭露厚度4.90m,层顶埋深30.10〜31.20m,

层顶标高1.01〜4.68m。暗紫红色、豉红色,坚

硬,致密,泥质结构,局部泥质含量高,中厚层

⑤中风化泥质

状结构,水平层理,裂隙发育。岩芯较破碎,岩

砂岩(K2h)

芯采取率较低,易击碎,浸水后可易崩解,属软

质岩。天然状态单轴抗压强度Rc=0.82MPa。本层

分布稳定。

1.4.3地基土物理力学性质指标

勘察报告提供的岩土层物理力学性质指标是依据本次勘察的

钻孔取样、原位测试,经综合分析统计而成。各岩土层的物理力

学性质指标在综合野外钻探、原位测试及室内试验的基础上,提

供岩土层物理力学平均值、子样数、均方差及变异系数并汇总于

“地基土物理力学性质统计表”(见附录),表中各土层直剪固结

快剪指标C、©值为峰值。平均值为算术平均值。各地基岩土层

地基承载力见下表(见表1-3)。

表1-3地基土地基承载力表

地层编号及②粘③粉质粘④强风化泥质⑤中风化泥质

名称±土砂岩砂岩

承载力特征

260240350520

值fak(KPa)

1.4.4地下水及其腐蚀性

本场地下水主要为赋存于上部素填土中的上层滞水,以及赋存

于强风化泥质砂岩中的弱承压水,水量均较小。上层滞水主要补

给来源为大气降水,地下水位随气候变化而变化,钻探期间稳定

地下水位埋深约为0.90〜3.30mo

根据区域地质资料及相邻地块水质分析,本场地地下水对混凝土

结构无腐蚀性。

1.4.5合肥地区水文条件

合肥地处中纬度地带,位于江淮之间,全年气温冬寒夏热,春

秋温和,属于暖温带向亚热带的过渡带气候类型,为亚热带湿润

季风气候。四季分明,气候温和,雨量适中,春温多变,秋高气

爽,梅雨显著,夏雨集中。年平均气温15.7度,降雨量近1000

毫米,日照2100多个小时。

春天:冷暖空气活动频繁,常导致天气时晴时雨,乍暖

乍寒,复杂多变。夏季:季节最长,天气炎热,雨量集中,降水

强度大,雨量主要集中在5-6月的梅雨季节。秋季:季节最短,

气温下降快,晴好天气多。冬季:天气较寒冷,雨雪天气少,晴

朗天气多。

表1-4合肥地区基本气候情况

合肥基本气候情况(197广2000年资料统计)

月123456789101112

份月月月月月月月月月月月月

平

均

温

15.21.24.28.27.22.

度2.64.59.117.210.75.0

939069

(

℃

)

平

均

最13.20.25.28.31.31.27.

6.78.822.115.69.7

高4799993

温

度

(

℃

)

极

端

最

高

20.26.29.32.35.37.39.38.38.

温34.329.322.5

248778196

度

(

℃

)

平

均

最

低

-0.11.17.21.24.24.19.

温1.25.513.36.71.3

6814833

度

(

℃

)

极-12-9.-3.0.48.512.18.17.10.1.8-5.1-13.

端.29220085

最

低

温

度

(

℃

)

平

均

降

水35.50.77.78.94

69.252.924.1

量94799.2.8.66

(

mm

)

降

水

天12.10.10.11.12.10.

8.08.58.88.77.65.4

数267210

(

日

)

平

均

风

速

(2.72.83.13.23.02.93.02.82.52.52.72.6

米

/

秒

)

北纬:31.9度,东经117.3度,海拔37米

1.5施工管理重点、难点及保障措施

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

平本工程建筑面积601、根据本工程基坑边场

面万多平米,基坑周边只地狭小的特点,把办公室及

布有人行道,无施_L可用施工人员的住宿设置在场

1置场地。因此,在场地极外。

及度狭小的情况下,占地2、为了保证在工期短的

管面积大的情况下,如何情况下按时完成本工程,地

理进行施工组织、施工场下室结构施工阶段,基坑内

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

地的合理划分和管理设移动材料加工场和半成

是本工程的重点和难品临时堆场。

点。3、在基坑南北面设置两

台重型塔吊进行钢筋二次

转运工作,把钢筋直接转运

到材料堆场,解决垂直和水

平运输问题。

4、为了满足各专业施工

所需临时场地,我们专门设

置了施工平面管理人员,根

据不同施工阶段的需求,进

行施工平面划分,实行动态

管理,做到材料随用随进

场。

现场不储备过多的材

料。

施本工程总承包主承1、根据本工程施工场地

工建施工人员高峰期达狭小的特点,我们在场外租

2

人2000余人,加上总承赁场地,对施工人员进行集

员包管理的各专业分包中管理。

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

的施工人员高峰期预计2、建立各专业分包商施

管达3000余人,如何做工人员档案,实行“身份证”

理好施工人员的管理是管理,进入施工现场采用指

本工程的重点。纹设别。在施工现场通过安

全帽的颜色设别不同级别、

不同单位的施工人员。

本工专业分包多专门设置了分包协调管

总

(含指定分包),有机理协调人,以“公正”、“科

承

电工程总承包商和学”、“统一”、“控制”、“协

包

个提名分包商,工程体调”的总承包管理原则,对

管

3量大,场地小,多专业、分包单位严格要求;以完善

理

多工种的交叉作业、立的管理体系、务实的态度、

及

体作业情况多,因此,周到的服务进行全面的管

协

施工总承包管理、协调理,确保不因管理问题影响

调

工作是本工程的重点。工期、质量等指标的完成。

环本工程地处政务新1、我们将结合“安徽省

境区,易引起社会各界的安全生产、文明施工优良样

4保关注,其体量大、施工板工地”的创建要求,建立

护周期长,投入施工人员以项目经理为首、并覆盖所

及多,多工种交叉作业,有分包项目的安全施工、环

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

安立体作业,易出现各种境保护保证体系。

全安全隐患,因此,确保2、在整个施工过程中,

生安全生产、加强环境保分阶段进行危险源辨识,针

产护将是项目管理的重对基坑支护、高空及交叉作

点。业、临边防护、大型机械装

拆、施工用电、消防、现场

保卫等制定应对措施和应

急预案。

3、现场实行封闭式管

理,制定防扰民措施,编制

环境管理方案和工地废弃

物运输方案,进行环境监

控,最大限度地减少污染,

达到绿色建筑施工标准,实

现创省安全文明双优工地

的既定目标。

质地处合肥新地中心我们将建立工程质量保

量项目,不仅设计造型优证体系和“创优”领导小组,

6

创美,招标文件也对施工从现场质量控制、内业音像

优质量提出了较高要求,资料的管理进行详细策划,

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

对于施工场地小、工期实行目标管理,按专业、按

紧,由几十个专业参建工种、按分项分解目标,实

单位完成60万多平方行岗前培训,坚持样板引

米的群体建筑,要获得路,搞好成品保护,实施精

合肥市优良样板工程、品管理,确保质量目标实

安徽省优良样板工程、现。

争创鲁班奖,难度相当

大,因此,做好工程质

量创优管理工作十分

重要。

本工程在没有施工1、我们将以关键线路为

场地,地下、地上分批主线,充分发挥我司项目管

同时施工,包括下雨、理人才和资源整合优势,制

工大风、冬季施工,施工定工期奖罚管理办法,实施

期设备故障造成的工期精细的工期目标管理,

7

管延误时间,特殊情况下2、采用先进的施工技

理的政府要求停工时间,术,如塔楼、商场中心平行

不可预见的地下工程组织施工,投入10台大塔

施工影响时间和节假吊覆盖整个施工区域,

日对施工影响,其工期3、利用基坑分片开工,

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

十分紧张,如何保证由巧妙布置材料堆场和材料

几十个专业单位参建加工场。

60万多平米的工程按4、幕墙在结构施工到20

时完工,是本工的管理层提前插入,运用计算机信

重点。息化辅助管理等手段,通过

加大资源投入,对各种资源

需求、材料及机械设备等生

产要素的配置,实行动态管

理,确保如期完工。

本工程是多用途的1、为保证各分部调试工

系多综合性大型项目,机作的顺利进行,调试阶段各

统电安装工程系统多,由部门主要负责人和各分包

调于工程体量大,各专业商现场负责人组成的调试

试还按项目使用功能分领导小组,

8及为多个独立的系统,这2、在联动调试阶段,成

综就加大了各系统、分系立一个应对意外情况的应

合统调试和综合调试的急小组,针对可能发生的意

调难度,如何协调众多施外情况制定应急预案。督促

试工单位进行各系统、分机电承包商联合各机电分

系统和综合调试是本包商编制详细的联动调试

重

序

点项特点、难点描述保证措施

号

目

工程的管理重点。方案,送业主、监理、设计

院审核、批准。

3、组织、协调各专业分

包商的调试人员、机具和试

验设备,并承担调试总指挥

职责,对整个机电系统的联

动调试统一指挥和调度。

二、施工部署

2.1总体安排

由于本工程基础底板钢筋及混凝土工程量大,现场可以利用的场

地受限制,鉴于基础底板的重要性,根据业主对新地中心施工总

进度的安排。总承包单位按各个区域开工时间顺序,将地下室结

构分区、分段进行流水施工的方式进行组织。住宅部分根据后浇

带划分为:I区、II区、HI区、IV区、V区。各区单独组织施工。

2.1.2新地中心工程现场可用场狭小(基坑边到围墙只有1米),

没有材料堆场和加工场地的现实。材料大部分要进行二次周转。

为此,施工单位根据住宅、办公、商业开工的时间差,充分利用

空间,采取底板施工阶段设置移动材料堆场及加工场地。移动场

地随工程施工的进展调整位置,达到不影响工期关键线路的目

的。

2.1.3周转材料、核、水泥、模板、钢筋等材料的运输采用设置

在基坑西面1#楼北的坡道上下基坑,坡道按8米宽设置,坡面

用铺垫毛石,车道沿如图所示位置按1:6放坡到坑底。车道最后

随地下室结构施工由东向西退挖。

部分钢筋原材料采用设置在基坑南、北面的重型塔吊调运到基坑

内。上述安排,对施工组织十分有利,且减少材料的二次周转。

经比较,是较经济合理的方案。

2.1.4根据工程分住宅、办公、商场开工的情况:

地下结构施工,按东、西方向后浇带和南、北方向后浇带作为

分区线,将整个地下结构划分成3#-5#楼、1#-2#楼、6#-8#楼、

10#楼四个施工区,每个区再根据结构特点、体量大小细分成

若干段,组织流水施工,详分区图。

底板及地下室混凝土的泵送

采用商品混凝土,提前会同混凝土供应商做好混凝土的试配,

明确各种环境条件下的最优配合比。采用HBT60混凝土泵。

泵机设置在围墙外围辅道上。

2.1.6钢筋采用现场加工,现场绑扎的施工方案,钢筋加工场和

堆场,基础施工阶段:利用流水节拍,在基坑内移动布置堆

场和加工场。±0.00以上结构:设置在地下室顶板上。

2.1.7承台、地梁采用砖模砌筑,地下室结构施工采用钢管支撑

架+木方、模板散装、散拆的支撑体系。

材料堆放、加工场地的考虑

本工程基坑周边场地狭小,东、西、南、北四面基坑边距离

用地红线仅101,无法布置环场临时行车道路及材料堆放、加工

场地。鉴于此,我们对进场后的材料堆放、加工场地布置作如下

考虑:

①3#、4#、5#楼进场后,在9#楼裙房区域设置钢筋加工场和

材料堆场(浇筑100厚C30混凝土垫层500m2)。利用流水段间隙,

作为3#、4#、5#楼砖胎模、防水、底板结构施工时的临时材料

堆场和钢筋加工场地。

②1#、2#楼进场后,在9#楼裙房区域设置一个加工场和材料

堆场,

③4#-5#楼区域底板完成后,在裙房部分区域底板上设置材料

堆场和钢筋加工场地,最后封闭此区域楼板。待4#-5#楼地下结

构完成,地下室顶板可作为材料堆场和加工场地。回头施工材料

堆场区域结构楼板。

④1#-2#楼结构底板完成后,在2栋楼之间裙房区域设置临时

材料堆场和钢筋加工场,供应1#-2#地下室结构施工。最后封闭

材料堆场结构板。

⑤6#-8#楼地下室结构施工可利用商场部分区域作为材料堆

场和加工场地。临时布置,根据进度情况调整位置。

⑥1#-5#楼地下室结构封顶后,进行基坑周边土方回填,基坑

周边布置材料堆场和加工场。

楼分三段流水组织施工,材料堆场和加工场地在该区

域内活动布置。

2.1.9设备考虑

本工程图纸出来后,根据基础和上部结构图纸,立即着手塔

吊的布置,进行塔吊桩基的施工,所有塔吊在地下室底板结构施

工前安装完毕,及时为地下室施工提供垂直和水平运输。

综合考虑吊重、吊次、覆盖范围、材料倒运等因素,共计投

入10台塔吊。

①10#楼甲级写字楼,楼高227米,考虑有型钢柱,型钢柱

最大重量5吨。10#楼考虑内爬塔吊,塔吊设置在核心筒电梯井

内。型号:(TC7030)。最大起升高度264.90米,最大幅度起重

量:50KNo现场安装50米臂长。

②、1#-5#楼住宅楼,连地下室楼高160米以上,没有钢结

构。考虑附着式塔吊,塔吊附着在楼层的梁、柱上。型号:2#、

5#采用TC6015型。最大起升高度220米,现场安装55米臂长。

最大幅度起重量:1.8吨。1#楼、3#楼4#楼选用QTZ80型塔吊。

最大起升高度180米,1#楼臂长45米,最大起重量:1.81吨;

3#楼臂长40米,最大起重量:2.1吨;4#楼臂长45米,最大起

重量:1.81吨。

③、6#-7#楼办公楼,楼高140米,考虑附着式塔吊,选型:

QTZ80o最大起升高度180米,现场6#楼安装45米臂长,最大

起重量:1.81吨;7#楼50米臂长,最大起重量1.52吨。

④、8#楼购物中心,楼高28米,考虑固定式塔吊,选型:

TC7030o最大工作幅度70米,最大幅度起重量:3吨。

⑤、9#号架空商业、花园,楼高10.5米,考虑固定式塔吊,

选型:TC7030。最大工作幅度55米,最大起重量:4.6吨。作

为材料二次转运设备,待地下室结构封顶后拆除。

8栋超高层,考虑II台施工电梯;商场部分考虑井架材料垂

直运输。

劳动力配置

根据施工分区,每个区域独立安排一个土建施工队伍和防水

等专业队伍,在施工流程安排上,1#、2#楼一个土建施工队,3#、

4#、5#楼一个独立的土建施工队,机电安装及土建施工安排一致。

考虑施工队伍的作业衔接连续性,避免停工待业现象;塔吊

司机、信号工等特种作业人员,安排两班倒,以满足夜间材料进

场、倒运需求,住宅部分施工期间预计投入劳动力月均500人,

高峰期600人。

结构施工和其它专业的穿插搭接

预留、预埋随结构进度插入施工。

2.2施工总体流程

新地中心地下结构施工组织流程图

4#-5#楼及周边1#-3#楼及周边6#-8#楼及周边10#写字楼及周边

底板施工工艺流程

三、主要施工方案

3.1.土方施工方案

现场基底土方发采用机械开挖至设计标高以上200mm,现场

剩余土方采用人工开挖方式挖至设计标高,基础承台、地梁开挖、

现有出土坡道的土方开挖以及基坑底清理等。根据地勘报告及现

场人工挖孔桩的开挖情况,基础承台及地梁处的土方采用挖土机

开挖。

3.1.1、施工部署及开挖方法

(一)、总体开挖顺序

现场基坑土面挖至设计标高上200mm处,采用大面开挖至基

础底板标高上200mm处,剩余的浮土采用人工清理。

基坑第一次土方开挖一然后进行基础承台、地梁开挖一人工

清理基坑底至设计标高f退挖出土坡道。

(二)、具体部署

1、土方从东向西退挖施工,挖出的土方经出土坡道运出场外。

2、基础承台、地梁开挖,先开挖离出土坡道远的区域,逐渐

向出土坡道推进,挖出的土方经出土坡道运出场外。

3、人工清理基坑底土方至设计标高,随着基础承台、地梁开

挖而进行,基础承台、地梁开挖出一块,就跟着清理出一块,清

理的同时对超大的承台、地梁进行回填并初步压实,剩余的土方

经出土坡道运出场外。

4、开挖时优先开挖电梯井、集水井部分大承台,除电梯井、

集水井部分大承台分二层进行外,放坡系数均为为1:0.5,其它

均一次挖到位,第一层挖深3m,第二层根据不同位置的标高定

出挖深值,由控制线测放出它不同挖深处的分界后,按线进行挖

土做好基坑内降排水措施。

5、外运出土利用原有的出土坡道,挖土时要边挖边检查坑底

宽度及坡度,不够深及时修整,每挖一层修一次坡,至设计标高

再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不

超过20mm。

(三)、开挖方法及机械投入

主要采用机械挖土、辅助人工挖土的方法。基础大承台及大

面开挖采用lm3的大型挖土机为主,地梁用斗容量为0.5m3小

型挖机为主并辅助人工清理,清理基坑底土方主要采用人工清

理。若遇到强、中风化岩石采用风镐进行岩石破裂。

根据总体土方量,计划投入4台斗容量为lm3的全自动挖土

机,2台斗容量为0.5m3的小型挖土机,30台19t自卸汽车(或

载重汽车)配合挖土机进行场内外土方运输,安排10-15名工人

进行人工开挖、基坑清底等工作。

3.1.2施工准备

1、对现场情况和设计意图进行深入了解,全面熟悉设计施工

图纸,确定有关施工方案,制定有关技术对策,作到有序、有节,

现场全局要在技术管理人员心中有数,千万不能为了抢工期盲目

开工,出现混乱局面。

2、测量放线:根据建设单位提供的坐标点和水准点,采用全

站仪、经纬仪进行坐标定位,完成对原桩基单位坐标的复核。同

时,在业主和监理的协助下,重新进行现场控制网点的布设,并

进行轴线控制和复核。根据业主提供的水准点,利用水准仪、塔

尺、钢尺将其绝对高程引至施工现场,利用现场的建筑物和水准

控制点标注,引至基坑后在木桩上标注。然后根据控制轴线、引

测的水准点和设计图纸尺寸确定基坑、承台、集水井、电梯基坑、

地梁等的开挖边线和进行开挖深度的控制。

3、水平及垂直运输:在土方开挖期间,水平和垂直运输主要

通过原有出土坡道,如人员上下、材料运输及土方外运。等塔吊

安装调试完毕可以投入使用,以后的水平和垂直运输工作以塔吊

运输为主、人工运输为辅。

4、人员及机械准备:根据工作进展情况、工作量和工作面的

大小配备足够的施工人员和管理人员,保证按期完成;施工机械

配备如下:

土方开挖施工机械配备一览表

序号机械设备名称规格数量备注

大开挖及基础大

1挖土机斗容量1m34

承台

2挖土机斗容量2挖承台、地梁用

0.5m3

自卸汽车或

315t30运土,视情况增减

载重汽车

4水泵DN75

5、验槽

基础承台、地梁、底板底等开挖至设计标高后,严禁机械开

挖,以免扰动完成面以下的原状土,然后进行人工清槽。土方开

挖应严格控制设计开挖标高,严禁超挖,基坑和沟槽开挖至设计

标高应会同有关方进行验槽,经验收合格后应立即进行垫层和基

础施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

6、降排水措施

1)、根据地质报告,本工程的地下水位在基坑及基础埋深之

上,但地下水量不大丰富,主要是受大气降水的影响。

2)、为保证地下水及雨水不影响施工,在地下室施工期间,

要做好基坑内外的排水和降水处理,使地下水位降至基础底

500mm以下。基坑采用集水明排法进行地下水控制,除了充分利

用原有的降排水设施外,在基坑顶部四周和底部设排水沟,基坑

底部排水沟每40m设一个集水井,然后用水泵将水抽到基坑顶排

水沟。排水沟沟深0.5m,宽0.25m,砖砌,排水坡度0.5%,集

水井的宽度L0X1.0m,砖砌。在雨天开挖或是在开挖过程中出

现地下水,要用水泵抽水降低地下水水位至最低承台底500mm以

下。

3)、根据基坑底积水情况,现场可安排挖机挖深局部设置降

水井,同时配备12台水泵进行抽水。水泵抽水时,水龙头包以

滤网,防止泥砂进入水泵。所抽出的水排入基坑顶的排水沟或直

接排入沉砂井,再排入市政下水道或直接市政污水管网。

4)、在以后整个地下室施工期间,切实做好基坑的降、排水

措施,使地下水位降至最低承台底500mm以下。

7、土方回填

土方回填包括承台砖胎模完成后外侧的回填土,土方回填以

机械为主,对于承台、地梁及阳角处辅以人工回填。

该工序要注意:

a.在胎模砌筑三天后具有一定的强度后进行;

b.回填土分层夯实时要做好胎膜的加固措施,尤其是对于电

梯井和集水井等大承台的加固工作,防止胎膜破坏;

回填土的质量要根据设计要求选用材料,根据规范及设计要

求进行分层夯实,及时检验其密实度及其符合设计要求。

施工工艺:

1〉施工准备

(1)、材料

A、回填土:宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不

得含有有机杂质,粒径不应大于50mll1,含水量应符合压实要求。

B、填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

a碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意),

可作表层以下的填料。

b含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

(2)、作业条件

A、填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

B、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查

和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。

C、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,

施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压

实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工

参数。重要的填方工程和路基,其参数通过压实测试来确定。

D、填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边

上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

填土工程质量检验标准

项序检验允许偏差或允检查

目号项目许值(mm)方法

主控1标高+50水准仪

项目2压实系数设计要求环刀取样或灌砂

法

3回填土料原土取样或直观鉴别

一般4厚度及含水量规范要求水准仪及抽样检

项目查

5表面平整度50用靠尺或水准仪

3.2垫层、砖模施工方案

1、底板垫层施工

本工程碎垫层采用10cm厚C15碎垫层,垫层分区和施工顺序

及土方开挖相同,包括碎底板、承台、地梁的碎垫层;承台、地

梁的碎垫层先施工,然后在上面砌承台、地梁砖模,然后回填底

板垫层下回填土,再施工底板垫层。施工这部分,应注意保证基

坑几何空间尺寸的准确,碎垫层施工前,用6①@8000钢筋头打

入土中控制作为标高。

2、底板石专模施工

本工程的模板施工主要包括基础梁模板、承台模板及墙柱模

板等工作内容。基础梁及承台采用砖胎模,承台部分除电梯井及

集水井处承台外,500以下用120墙;500T000用240墙;1000

以上用370墙;3000以下用370墙;超3000中部加圈梁,圈梁

尺寸240X370,箍筋①6@200、主筋4①12,墙身采用MU7.5砖

M5.0砂浆砌筑,并采用内抹20厚1:2.5水泥砂浆抹灰。

电梯井、集水井内模板

1、施工工序

砖模施工工序:

土方开挖成型一放承台、地梁线一按线砌筑砖模一砖模抹灰

一防水f石专模加固

止水带吊模施工工序:

外墙钢筋绑扎加固一按放线位置焊接底部定位钢筋一支18

厚模板一弹线穿螺杆一立竖楞方木一绑钢管,拧紧螺杆一绑钢丝

绳,校准成型

2、技术细节

1)、电梯井及集水井处大承台模板施工:由于电梯井和集

水井承台较深>5m,支模时若采用砖胎膜砌筑容易产生质量和安

全隐患,四周采用200厚钢筋混凝土挡墙施工,并在下设置地圈

梁,下图为5#楼电梯井碎挡墙示意图:

2)、止水带吊模施工:

外墙水平施工缝留在距底板面150处,设一条3X400钢板止

水带,支模方法:

A、底部定位钢筋安装:定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、

防止模板内移的要求。托住模板、防止胀模采用中14钢筋弯成

扁U形焊在剪力墙竖向钢筋上,两边各伸出175mll1,间距@1000,

两侧摆设方木,并用木楔楔紧。(见插图)。

50ia50id3

防水钢板

防水螺杆大样图

C:为了防止模板向内陷,特别是板及板的交接处无法穿螺杆,

则当用铁钉连接竖楞和模板时,会因为由外向内用力而使搭接处

模板内陷而出现错台,所以模板及竖楞的连接必须用铁钉由内向

外钉牢。

D:竖楞排列间距@300o

E:横橡采用中48钢管,钢管搭接使用一字扣件,搭接头设

在两方木竖楞间隔内,上下排钢管搭接位置要错开,同时,用钢

丝绳将上下排钢管绑扎在一起。

F:绑钢丝绳校准模板垂直度时,必须吊铅锤进行。

3)、施工缝及后浇带模板支设

此部分模板采用快易收口网。快易收口网是一种永久性模板,

是一种薄形热浸镀锌钢板材质,经加工成为单向U型密肋骨架

和单向立体网格的模板。底板的施工缝的模板采用粗钢筋骨架进

行支撑加固。具体做法详见图:

3.3水泥基防水涂料施工方案

基层处理要求:

1、基面要干净、牢固、平坦,无孔洞、无浮灰、无油污。

2、基面必须潮湿;若基面干燥,要先喷洒水后再施工。

3、新的混凝土结构浇注7天后,即可进行施工。

4、过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙,以利于涂层

及基面粘结牢固。

5、破损、凹凸不平的混凝土结构,需要进行修补找平处理后,

方可施工。

现场施工基面要求:

1、面层浇注混凝土滴块要求予以清理。

2、现场施工部位的垃圾要求予以清理。

使用材料:

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料

施工工艺:

(1)抹压法:用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹

在防水施工面上,在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂

层均匀分配,可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密

实,及防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水施工时应

用。

(2)刮涂法:用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀

地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确

保防水涂层施工均匀,施工进度快,一般应用在水平面的防水施

工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时,因

无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水

涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细

小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。常规用量

1.2-1.5kg/m2,涂层厚度0.8mm。

(3)刷涂法:针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)

及特殊部位的防水施工,用该方法施工时要求防水面有一定的湿

度方可进行,最好边喷水边涂刷,要求两次涂刷完成,该方法用

作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量,在糙面

上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料及基面附着力强。常

规用量21.5kg/m2,涂层厚度0.8T.2mm。一般刷一遍约为

0.5-0.8kg/m2o(4)喷涂法:按水:料=1:2(质量比)调

配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。

常规用量:L2—1.5kg/m2,涂层厚度0.8mm。

施工技术参数:

1、水灰比:0.30:1

2、材料用量:L5Kg

3、施工后养护:10℃以上养护二次,10℃以下不养护

施工工序:

基层清理:将表面混凝土滴块铲除,基面蜂窝、孔洞予以修

补,施工前用水将基面的浮灰冲洗干净,太光滑的表面予以拉毛

处理。

拌料:按水:灰==0.30:1的要求先把定量的水倒入桶内,

逐渐加入定量的粉进行搅拌,边加粉料边搅初具强度后开始施

工,施工顺序及底涂呈十字交叉,采拌(用多少、拌多少,拌好

的料在20-30分钟内用完)。

底涂:将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上,方向及施工

顺序一致。

面涂:底涂施工表面用滚筒施工,两道滚涂施工材料总用量

1.5Kg/m2,厚度0.8mm。

养护:涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护,养护必

须用净水,水流不能过大,否则会破坏涂层,一般每天需喷水

3-4次,连续2-3天,在热天或干燥天气要多喷几次,防止涂层

过早干燥。

验收:防水施工完毕后7天才能进行抗渗实验。

注意事项:

1、防水施工前基面必须湿润、干净,但不能有明水。

2、墙体若有贯穿性裂缝,必须进行结构补强。

3、墙体及底板阴阳角位置必须做成R状,以降低应力反应。

4、底板及侧墙连接位置必须延伸300~500mll1。

3.4钢筋施工方案

本工程地下室钢筋种类有HPB235JIRB335JIRB400三种类型,

规格从不等,为此必须要求钢筋工长详细了解图纸,对班组做好

详细的技术交底。

7.3.1钢筋工程施工工艺流程

1、钢筋工程施工工艺

不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。

3、钢筋的翻样

1)翻样人员在收到正式的施工图纸以后,须认真学习图纸设

计说明、学习

现行规范中钢筋分项工程的质量标准和质量要求,消化图纸,

图纸中存在的问题及不明确处疑问反馈到技术负责人处,以便及

时及设计沟通解决。

2)翻样时严格按照有关规定计算翻样,不同部位的配料单分

开。

3)制作时翻样人员应经常到加工车间清点钢筋数量,钢筋绑

扎完毕,若发

现有钢筋或多或少现象,应立即查清原因,分清责任。

4)实行复核制度,配料单下发制作前须经预算、制作班组双

重复核。

4、钢筋的加工制作

1)钢筋原材料堆放及制作在钢筋加工车间里进行。钢筋原材

堆放方向顺车间长度方向,以便于人工搬运。制作的半成品应根

据钢筋的牌号,按“先上后下”的顺序整齐堆放。

2)成型的钢筋按不同部位分开,堆放整齐,同时要垫空不得

接触湿土,作好部位标识,以免造成清料及查找困难。焊工要持

证上岗,焊接接头经试验合格,且试验单位出具合格报告后,才

能进入绑扎工序。

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