辛集市顺佑油脂厂建设年加工玉米毛油1000吨扩建项目环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市顺佑油脂厂建设年加工玉米毛油1000吨扩建项目建设单位（盖章）：辛集市顺佑油脂厂编制日期：二〇二一年九月中华人民共和国生态环境部制—PAGE32—一、建设项目基本情况建设项目名称辛集市顺佑油脂厂建设年加工玉米毛油1000吨扩建项目项目代码2107-130181-89-01-4804696建设单位联系人联系方式建设地点辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园）地理坐标（北纬38度5分45.968秒，东经115度13分2.669秒）国民经济行业类别C1332非食用植物油加工建设项目行业类别十、农副食品加工16植物油加工133*—除单纯分装、调和外的建设性质£新建（迁建）£改建■扩建£技术改造建设项目申报情形■首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字[2021]150号总投资（万元）300环保投资（万元）5环保投资占比（%）1.67施工工期2是否开工建设■否£是：0专项评价设置情况无规划情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，辛集市人民政府，2018年8月31日，审批文号：辛政批[2018]111号。规划环境影响评价情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划环境影响报告书》，辛集市生态环境局，2020年1月7日，审批文号：辛环评函[2020]1号。规划及规划环境影响评价符合性分析一、规划符合性分析根据《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，产业园产业定位为油脂、饲料等农副产品深加工业、纺织业、新型建材和滤纸为主的综合型产业园区。本项目位于辛集市小辛庄乡北李庄村村北，为玉米毛油加工项目，符合园区定位；对照辛集市辛庄创业产业园用地布局规划，本项目用地类型为二类工业用地，符合园区用地规划。二、规划环评及审查意见符合性分析表1-1本项目与规划环评及审查意见符合性分析一览表规划环评审查意见本项目符合性严格环境准入，推动产业转型升级和绿色发展。入区企业应符合《关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见》（环办环评2018]24号）、《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年本）》（冀政办发[2015）7号）等文件规定要求，严格落实环评报告中生态环境准入清单要求。本项目符合相关规划，不在生态环境准入负面清单内。符合加强空间管制，优化生产空间和生活空间。控制园区边界外居民点向园区方向发展，确保区内企业与敏感点保持足够的环境防护距离，减少突发事件可能对居民区环境产生的影响，严格落实环评报告中生态空间管控要求。距离本项目最近的敏感点位项目南侧230m处的北李庄村，满足环境防护距离要求。符合加强总量管控，促进环境质量改善。按照最不利条件并预留一定安全余量的原则，提出的污染物排放总量控制上线作为园区污染物总量管控限值。严格落实评价范围内污染物削减方案，并不断提升技术工艺及节能节水控污水平，不断改善环境质量本次扩建项目采用电加热，待园区集中供热工程建成后，项目依托园区集中供热，扩建项目无新增生产生活废水产生。符合加强规划环评与项目环评联动，切实发挥规划和项目环评预防环境污染和生态破坏的作用。项目环评文件应落实规划环评提出的各项要求，选址符合性分析、区域大气环境容量、配套基础设施可行性可适当简化；重点开展项目准入条件符合性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指标、大气环境防护距离符合性、清洁生产水平分析，并关注园区基础设施及应急体系保障能力，强化环境监测和环境保护相关措施的落实项目符合相关规划，选址合理，污染物经处理后达标排放，项目根据要求编制了环境监测计划。符合表1-1本项目与规划环评及审查意见符合性分析一览表规划环评审查意见本项目符合性注重园区发展与区域资源承载力相协调，统筹规划建设园区配套的基础设施。园区规划供水由小辛庄乡乡驻地中南部建设1座地表水厂提供，水源来自辛集市地表水厂，排水采用雨污分流制，雨水经管网排入附近水体。园区企业废水经厂区污水站处理后，经管网排入园区污水处理站处理后，部分经深度处理后满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）相应标准后回用于工业用水，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后，回用于道路广场、绿地、景观用水及城市杂用水、热电厂用水等；剩余尾水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司进水水质要求后，排放至辛集市佳洁水处理有限公司进行处理，外排废水SS、总氮执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，其余因子执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准，外排至污水处理厂南侧的六前渠，经明渠排入邵村排干渠。待园区集中供热工程建成后，园区企业应采取集中供热，现有燃气锅炉可作为备用锅炉予以保留，除项目工艺必须外，不得新增其他供热锅炉。河北惠典油脂有限公司兰炭锅炉将进行拆除。产业园内规划建设10kV开关站及相应中低压变配电设施，供电采用辛庄35KV变电站和小章35KV变电站双电源供电。本次扩建项目无新增用水，无生产生活废水产生；项目生产过程采用电加热，待园区集中供热工程建成后，项目依托园区集中供热，车间不设置供暖设施，办公室采用电取暖，用电由当地供电系统提供。符合加强区域环境污染防治和应急措施。严格落实环评报告书中提出的各项环境风险防范措施，加强风险事故情况下的环境污染防范、应急响应和协同处置，防止对区域周边环境敏感点造成影响本项目设置了有效的污染防治措施。符合其他符合性分析一、产业政策符合性分析本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的限制类及淘汰类，属于允许类。根据《河北省新增限制类和淘汰类产业目录（2015年版）》中的规定，本项目原料、产品、生产工艺及设备不属于限制类、淘汰类项目。辛集市行政审批局为本项目出具了企业投资项目备案信息，备案编号：辛行审投资备字[2021]150号。综上，本项目符合国家及地方产业政策。二、“三线一单”符合性分析根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求、《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字【2021】5号），强化“三线一单”约束作用，逐条分析项目情况如下：表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发建设活动，禁止城镇建设、工业生产等活动，严禁任意改变用途，确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。项目位于辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园），厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。本项目不涉及生态保护红线区符合允许开发建设活动的要求在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动，主要包括：依据国土空间总体规划，经批准开展的重要生态修复工程。自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动。3、必须且无法避让、符合县级以上国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。环境风险防控1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的，建设、管理单位应当设置警示标志，采取有效措施，防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源开发效率要求1、南水北调供水管网覆盖范围内的自备水源井应当限期关闭。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。2025年邵村排干渠大李桥断面、东堤北断面水质达到IV类，石津干渠南张村断面水质达到或优于II类。2025年，PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。符合资源利用上线水资源管控要求节水措施；2、加快推进非常规水的利用；3、加快完善水资源配置工程建设；4、完善最严格水资源管理制度。本项目不属于高污染、高消耗型企业，不会达到资源利用上限符合能源管控要求优化能源结构，提升可再生能源利用比例，增加农村清洁能源供应，推动农村发展生物质能。禁煤区(高污染燃料禁燃区)内禁止燃用、销售、储存、运输任何煤炭，全面使用清洁取暖方式进行替代。3、积极发展风电、光电、垃圾发电、生物质发电等新能源，作为辛集电力供应的重要来源。土地资源管控要求加强规划区划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染。严格管控重度污染土壤用途，有序开展种植结构调整或退耕还林。实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度。各类地块开发利用须达到相应规划用地的土壤风险管控目标，达不到的，须经治理修复后方可开发利用；暂不开发利用的地块，制定环境风险管控方案，划定管制区域。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环境准入清单小辛庄乡（含辛集市辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王口镇空间布局约束1、参照各要素总体管控要求执行。2、不符合国家及地方产业政策的行业准入条件的项目禁止入辛庄创业产业园。3、辛庄创业产业园距离小辛庄村较近的东侧边界以及距离北李庄村、大辛庄村较近的南侧边界设置至少50m宽的绿化带。园区靠近东侧和南侧边界地块不得入驻废气污染较重的产业。4、引导区域内环境影响较突出的企业限期搬迁入园。5、辛集市辛庄创业产业园禁止新建和扩建产能的印染和机制纸制造项目。本项目属于植物油加工行业，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合生态环境准入清单要求符合污染物排放管控1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园集中供热锅炉污染物排行应达到《锅炉大气污染物排放标准》要求。3、对长期裸露的地块以及乡村土路等实施硬化绿化或透水铺装覆盖等抑尘措施。深化建筑施工扬尘整治。4、加快推进农村生活污水处理设施建设。环境风险防控1、参照各要素总体管控要求执行。2、严格落实辛集市辛庄创业产业园规划环评及其审查意见制定的环境风险防范措施。3、辛集市辛庄创业产业园建立相应的防范和应急组织机构，并且按污染事故的不同等级，启动相应的应急程序、相应的应急组织发挥作用。4、加快调整种植结构，推进生态绿色种植，减少农药化肥使用量。5、加强灌溉水水质监测，严格控制污水灌溉和污泥农用，灌溉用水应符合农田灌溉水水质标准。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环境准入清单小辛庄乡（含辛集市辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王口镇资源利用效率1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园属于浅层、深层地下水一般超采区，禁止新增工业地下水用量，禁止高耗水、取用地下水的工业项目入区。3、辛庄创业园单位工业增加值综合能耗（2030年）≤0.5tce/万元。4、大力推进农业种植结构调整，全面推广工程节水、农艺节水和机制节水，农业灌溉实行定额管理、计量控制。5、积极推广喷灌、滴灌等机械化节水技术的应用，加快推进渠灌区的桥、闸、涵和防渗设施的节水改造，打造生态节水农业示范区。6、推进农业灌溉机井统一管理制度的落实，明确所有权、管理权、使用权，推行精准计量、精准灌溉。7、完善农业灌溉排水体系，做好相关配套工程及田间管道工程建设。8、淘汰集中供热管网和双代覆盖范围内的散煤。本项目属于植物油加工行业，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合生态环境准入清单要求符合综上，本项目的建设符合“三线一单”的要求。3、选址符合性分析本项目位于辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园），厂区中心地理坐标为北纬38°5′45.968″，东经115°13′2.669″。项目北侧为农田，东侧为农田，南侧为辛集市泰鑫金属制品有限公司，西侧为农田。距离项目最近的敏感点为项目南侧230m处的北李庄村。本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。另外，本项目利用现有厂区厂房，小辛庄乡人民政府出具了该项目建设的函，符合该镇规划，同意项目建设。二、建设项目工程分析建设内容一、现有项目概况《辛集市顺佑油脂厂建设年加工玉米毛油1000吨项目环境影响报告表》已于2018年1月13日通过辛集市生态环境局审批，批复文号：辛环表[2018]17号，并于2018年11月通过竣工环境保护验收。辛集市顺佑油脂厂于2020年8月12日取得排污许可证，证书编号：91130181MA09A7B416001Q，有效期：2020年8月12日至2023年8月11日。1、现有工程基本情况（1）项目名称：辛集市顺佑油脂厂建设年建工玉米毛油1000吨项目；（2）建设单位：辛集市顺佑油脂厂；（3）建设地点：辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园）；（5）建设规模：年加工玉米毛油1000吨；（6）占地面积：项目占地8338m2，利用现有厂房；（7）总投资：项目总投资250万元，其中环保投资25万元，占总投资10%；（9）劳动定员及工作制度：现有项目劳动定员7人，一班8小时工作制，年工作时间300天。2、现有工程建设内容本项目为年加工玉米毛油1000吨项目，项目利用现有厂房，供水、供电等公用工程利用配套工程，同时还包括废气治理、噪声防治、固废处置等环保工程。项目主要建设内容见表2-1。表2-1现有工程主要建设内容一览表类别项目名称建设内容主体工程1#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积250m2，设置胚芽破碎机、电加热机、螺旋榨油机等，用于玉米毛油的生产。2#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，设置过滤机等，用于玉米毛油的生产。3#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积150m2，设置液压榨油机等，用于玉米毛油的生产。辅助工程杂物间1座，1层，轻钢结构，建筑面积60m2，主要用于存放杂物。1#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。续表2-1现有工程主要建设内容一览表类别项目名称建设内容辅助工程2#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。3#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积350m2，主要用于原辅材料的储存。4#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。办公休息室1座，1层，砖混结构，建筑面积150m2，主要用于员工办公休息。公用工程供水本项目用水当地供水管网供给，年用水量为42m3/a。供热项目生产工序采用电加热；生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用空调取暖。供电项目用电当地供电系统提供，年用电量为50万KWh/a。环保工程废气加热压榨、过滤工序废气集气罩油烟净化器+光氧净化装置+1根15m高排气筒车间封闭，加强管理废水项目废水主要为职工盥洗废水，排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥。噪声采取低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施。固废项目职工生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。3、现有工程原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表2-2现有工程主要原辅材料及能源消耗一览表序号原料名称用量单位1玉米胚芽4000t/a2新鲜水42m3/a3电50万KWh/a4、现有工程主要设备本项目主要设备见下表。表2-3现有工程主要设备一览表序号设备名称单位数量1螺旋榨油机台92液压榨油机台133过滤机台3续表2-3现有工程主要设备一览表序号设备名称单位数量4破碎机台15预加热器台16中间油罐座37成品油罐座28油烟净化器台19光氧催化装置台15、现有工程主要生产工艺流程简介现有工程生产工艺流程及排污节点见下图。图2-1现有工程生产工艺流程及排污节点图项目原料为外购袋装成品玉米胚芽，由汽车运进厂内在仓库内储存，生产时由人工将玉米胚芽送入刮板提升机内，由提升机送入预加热器，通过电加热对玉米胚芽进行加热至95℃以除去多余的水分，然后送入破碎机内进行破碎。破碎机为密闭结构，破碎过程中不会产生粉尘，破碎后的玉米胚芽由于表面已经含有一定的油分，因此出料过程中也不会产生粉尘。破碎后的玉米胚芽送入螺旋榨油机榨油，螺旋榨油机出料包括粗油和胚芽饼，胚芽饼作为副产外售，粗油再车间油罐内暂存后由管道进入过滤机进行过滤，过滤后即为本项目产品玉米毛油，由管道送入油罐内储存待售。过滤后的滤渣送入液压榨油机继续榨油，液压榨油机出料包括成品玉米毛油和胚芽饼，成品送油罐内储存待售，胚芽饼作为副产外售。6、公用工程（1）给排水现有工程用水主要为职工生活用水，用水量为0.14m3/d（42m3/a）。本项目生活污水主要为职工盥洗废水，废水产生量为0.1m3/d（30m3/a），排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥。项目给排水水量平衡表见下表，给排水水量平衡图见下图。表2-4现有工程给排水水量平衡一览表m3/d0.140.040.1职工生活用水新鲜水0.10.140.职工生活用水新鲜水0.10.140.04排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥图2-2现有工程给排水平衡图（单位：m3/d）（2）供电现有工程用电由当地供电系统提供，年用电量50万kWh/a。（3）供热现有工程生产采用电加热，生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用空调取暖。二、扩建项目概况：本次扩建项目，在现有年加工玉米毛油1000吨基础上，本次扩建生产规模为年加工玉米毛油300吨，扩建完成后全厂生产规模为年加工玉米毛油1300吨。本次扩建无新增占地及建筑，利用现有厂区厂房，新增螺旋榨油机、液压榨油机、过滤机、粮食提净机、胚芽破碎机等，并配套储油罐等附属设施。原料：玉米胚芽。工艺流程：首先原料进行去杂、破碎、加热，再进行压榨，压榨出来的油经过滤后作为成品毛油，过滤残渣再次加热后再进行压榨，压榨出来的油作为成品毛油；原料压榨和残渣压榨残余物作为玉米胚芽饼，成品玉米胚芽饼根据装袋需要再经过破碎后进行装袋。1、项目名称辛集市顺佑油脂厂建设年加工玉米毛油1000吨扩建项目。2、建设单位辛集市顺佑油脂厂。3、建设性质扩建。4、项目投资扩建项目总投资300万元，其中环保投资5万元，占总投资的1.67%。5、建设地点扩建项目位于辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园），厂区中心地理坐标为北纬38°5′45.968″，东经115°13′2.669″。项目北侧为农田，东侧为农田，南侧为辛集市泰鑫金属制品有限公司，西侧为农田。距离项目最近的敏感点为项目南侧230m处的北李庄村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。6、项目占地本次扩建项目利用现有厂区厂房，无新增占地及建筑。建设规模在现有年加工玉米毛油1000吨基础上，本次扩建生产规模为年加工玉米毛油300吨，扩建完成后全厂生产规模为年加工玉米毛油1300吨，扩建项目产品方案见下表。表2-5扩建项目产品方案一览表序号产品名称扩建项目产量单位1玉米毛油300t/a2玉米胚芽饼（副产品）700t/a8、建设内容扩建项目主要工程内容见下表。表2-6扩建项目主要建设内容一览表类别项目名称建设内容备注主体工程1#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积250m2，设置粮食提净机、胚芽破碎机、螺旋榨油机等，用于玉米毛油的生产。利旧2#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，设置过滤机等，用于玉米毛油的生产。利旧3#生产车间1座，1层，轻钢结构，建筑面积150m2，设置液压榨油机、加热锅等，用于玉米毛油的生产。利旧辅助工程1#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。利旧2#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。利旧3#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积350m2，主要用于原辅材料的储存。利旧4#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积200m2，主要用于原辅材料的储存。利旧5#库房1座，1层，轻钢结构，建筑面积60m2，主要用于原辅材料的储存。利旧办公休息室1座，1层，砖混结构，建筑面积150m2，主要用于员工办公休息。利旧续表2-6扩建项目主要建设内容一览表类别项目名称建设内容备注公用工程供水扩建项目无新增用水。--供热扩建项目生产工序采用电加热，待园区集中供热建设完成后，依托园区集中供热系统供热；生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用空调取暖。新增供电扩建项目用电当地供电系统提供，年新增用电量为10万KWh/a。新增环保工程废气加热压榨、过滤工序废气集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置（每个季度更换1次，每次更换量为0.1t）+1根15m高排气筒DA001利旧改造车间封闭，加强管理--废水扩建项目生产过程不用水，无生产废水产生；项目无新增劳动定员，无新增生活污水产生。--噪声采取低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施。新增固废磁力去杂过程产生的杂质、油烟净化器废油由环卫部门统一处理；废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期由有资质单位进行处置；本次扩建项目无新增生活垃圾产生。新增9、平面布置项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等各方面要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，厂区大门位于厂区南侧；厂区大门右侧为办公休息室；厂区西北侧为1#、2#库房，西南侧为3#生产车间，厂区东侧为2#生产车间和4#库房，4#库房西侧为1#生产车间和3#库房，西侧为5#库房，储油罐位于厂区南侧。厂区内货物运输顺畅、行人方便。项目平面布置图见附图3。10、原辅材料及能源消耗扩建项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表2-7扩建项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原料名称用量单位1玉米胚芽1000t/a2电10万KWh/a11、主要设备扩建项目主要设备见下表。表2-8扩建项目主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1螺旋榨油机台3新增2液压榨油机台47新增，用于对螺旋榨油机压榨过滤后的油渣进行二次压榨，温度较低时采用多次液压压榨提高出油率3过滤器台3新增4成品油罐个9新增5中间油罐个10新增6粮食提净机台1新增7加热搅拌锅（电加热）台2新增8胚芽破碎机台1新增9胚芽饼破碎机台1新增12、公用工程（1）供电项目用电由当地供电系统提供，扩建项目年用电量10万kWh/a，扩建完成后全厂用电量为60万kWh/a。（2）供热扩建项目生产采用电加热，待园区供热管网建设完成后，依托园区供热系统进行供热，现有工程采用电加热，生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用空调取暖。（3）给排水扩建项目生产过程不用水，无生产废水产生；项目无新增劳动定员，无新增生活污水产生。现有工程主要为职工生活用水，用水量为0.14m3/d；扩建完成后全厂用水量不变。现有工程生活污水主要为职工盥洗废水，产生量为0.1m3/d，排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥。扩建完成后全厂给排水水量平衡表见下表，给排水水量平衡图见下图。表2-9扩建完成后给排水水量平衡一览表m3/d0.140.040.1职工生活用水新鲜水0.10.140.职工生活用水新鲜水0.10.140.04排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥图2-3扩建项目完成后全厂给排水平衡图（单位：m3/d）13、劳动定员及工作制度扩建项目利用现有员工，不新增劳动定员。14、施工进度扩建项目预计于2021年10月建成投产。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：一、施工期工艺流程简述：项目为租赁厂房，施工期主要为设备的安装，不涉及厂房建设。施工期工艺流程及产排污节点见下图。G、W、G、W、S、N设备安装投入使用设备入场投入使用设备入场图例图例：G废气W废水N噪声S固体废物图2-4施工期工艺流程及排污节点二、运营期工艺流程简述：本项目原料首先进行去杂、破碎、加热，再进行压榨，压榨出来的油经过滤后作为成品毛油，过滤残渣再次加热后再进行压榨，压榨出来的油作为成品毛油；原料压榨和残渣压榨残余物作为玉米胚芽饼，成品玉米胚芽饼根据装袋需要再经过破碎后进行装袋。（1）磁力去杂项目外购成品玉米胚芽，通过人工加入到粮食提净机进行去杂，去杂采用磁力作用去除胚芽原料中的碎石等杂质。本工序主要污染源为设备运行产生的噪声，去杂过程产生的杂质。（2）破碎去杂后的胚芽采用破碎机进行破碎，由于原料玉米胚芽内含水量较高，破碎机为密闭结构，且破碎后的玉米胚芽由于表面已经含有一定的油分，因此破碎过程无粉尘产生。本工序主要污染源为设备运行产生的噪声。（3）加热压榨胚芽破碎后，采用电加热对胚芽进行加热，再通过螺旋榨油机对物料进行压榨，使用物理压力将原料中的植物油挤出，压榨产生的胚芽饼作为副产品待售。本工序采用物理压榨，不会产生有机废气。本工序主要污染源为加热压榨过程产生的油烟和异味，设备运行产生的噪声。（4）过滤压榨出来的油采用过滤器进行过滤，过滤出的毛油作为成品油入罐待售，过滤后的滤渣进入下一工序。本工序主要污染源为过滤过程产生的异味，设备运行产生的噪声。（5）滤渣压榨过滤产生的滤渣采用液压榨油机进行压榨，使用物理压力将原料中的植物油挤出，压榨产生的胚芽饼作为副产品待售。本工序采用物理压榨，不会产生有机废气。温度较低时，采用电加热对滤渣进行加热，以保证滤渣的出油率。本工序主要污染源为滤渣压榨过程产生的油烟和异味，设备运行产生的噪声。（6）玉米胚芽饼破碎项目压榨后产生的玉米胚芽饼根据装袋需要采用破碎机将大块胚芽饼破碎成小块，便于后续装袋出售。破碎机为密闭结构，且玉米胚芽饼由于表面含有油分，因此破碎过程无粉尘产生。本工序主要污染源为破碎过程产生的异味，设备运行产生的噪声。工艺流程图及排污节点见下图。N、SN、S玉米胚芽磁力去杂破碎加热压榨毛油成品毛油过滤压榨滤渣N破碎G、N胚芽饼玉米胚芽磁力去杂破碎加热压榨毛油成品毛油过滤压榨滤渣N破碎G、N胚芽饼NN电加热（待园区集中供热实施后，依托园区供热系统供热）电加热（待园区集中供热实施后，依托园区供热系统供热）G、NG、NG、N胚芽胚芽饼温度较低时：采用电加热温度较低时：采用电加热成品毛油成品毛油装袋待售图2-5项目生产工艺流程及排污节点图本次项目产排污节点见下表。表2-10扩建项目产污节点及防治措施一览表类别编号排污节点主要污染物治理措施废气G1胚芽加热搅拌工序油烟、臭气浓度集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒DA001G2毛油过滤工序臭气浓度G3滤渣压榨工序油烟、臭气浓度废水噪声N1生产设备等效连续A声级采取低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施固废S1去杂过程杂质收集后由环卫部门统一处置S2油烟净化器油烟净化器废油S3活性炭吸附装置废活性炭暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置与项目有关的原有环境污染问题本项目属于扩建项目，现有工程环保手续齐全，各污染物均达标排放。1、项目现有污染物产生及治理情况本项目产生的废气主要为螺旋榨油机产生的油烟和异味。采用油烟净化器+光氧催化废气净化器进行处理后经15m高排气筒排放。项目废气中油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准，臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准；无组织排放废气臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级新扩改建标准。②水环境影响分析结论本项目废水主要为职工生活污水，排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥。③声环境影响分析结论本项目噪声源主要为螺旋榨油机、液压榨油机、破碎机、风机等设备产生的机械噪声，通过对设备采取基础减震、厂房隔声等措施。厂界四周昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。④固体废物影响分析结论本项目固体废物主要为职工生活垃圾，收集后交由环卫部门统一处理。2、现有工程主要环境问题项目原有废气治理设施采用光氧催化废气净化器处理，对污染物去除效率较低。3、本次扩建项目拟采取的整改措施将光氧催化装置改为二级活性炭吸附装置。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气根据2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，2019年辛集市的环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3的监测结果见下表：表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标由上表可知，2019年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。2、声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。3、地下水、土壤环境现状正常状况下，本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不再开展土壤、地下水环境质量现状调查。4、生态环境项目位于辛集市小辛庄乡北李庄村村北（辛集市辛庄创业产业园），用地范围内无生态环境保护目标，不再进行生态现状调查。环境保护目标（1）项目位于原厂区内，评价区域（厂界外500m范围内）内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等大气敏感点。厂区周边的居民区敏感点为景庄村，具体见下表。表3-2主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°保护内容相对厂址方位最近距离（m）功能要求经度纬度大气环境北李庄村115.21832438.093513居民S230《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准（2）项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（3）厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。污染物排放控制标准1、污染物排放标准（1）废气项目运营期油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2大型规模排放标准；恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值。表3-3运营期大气污染物排放限值污染物污染源标准值标准名称油烟加热压榨、过滤工序排放浓度≤2mg/m3，去除效率≥85%《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2大型规模排放标准臭气浓度2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值厂界20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值（2）噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）期间噪声限值执行标准昼间夜间施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值运营期6555（3）固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求。总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发[2014]197号规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮，SO2、NOx。①废水污染物总量控制分析本项目无新增废水产生。项目废水污染物总量控制指标为COD：0t/a；NH3-N：0t/a。②废气污染物总量控制分析本项目生产工序采用电加热，不涉及燃料燃烧，因此废气污染物总量控制指标为SO2：0t/a；NOx：0t/a总量控制指标为：SO20t/a、NOx0t/a；COD0t/a、氨氮0t/a。项目扩建完成后总量变化情况见下表。表3-5改扩建前后总量变化表单位：t/a内容变化量废气废水SO2NOxCODNH3-N改扩建前全厂总量0000改扩建工程总量0000改扩建后全厂总量0000削减量0000总量变化量0000由上表可知，扩建完成后，全厂污染物排放总量：SO2：0t/a，NOx：0t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租利用现有厂房车间，不新增建筑，施工期主要为设备安装，仅产生一定的噪声，因此施工期对周围环境产生的影响较小，且随施工期结束影响消失。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析项目运营期废气主要为加热压榨、过滤过程产生的油烟和恶臭气体。项目加热压榨过程产生的油烟、恶臭气体经油烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后的废气经1根15m高排气筒排放。项目油烟净化器依托原有治理设施，将原有光氧催化设施变为二级活性炭吸附装置对废气进行处理。（1）污染源源强核算①油烟、恶臭废气项目原料在加热压榨、过滤过程会产生油烟和恶臭气体，主要污染物为油烟和臭气浓度。项目原有生产规模为年加工玉米毛油1000吨，本次扩建生产规模为年加工玉米毛油300吨，扩建完成后全厂生产规模为年加工毛油1300吨。类比同类型规模企业，油烟产生量约为0.03kg/h，臭气浓度产生浓度约为3000（无量纲）。项目在榨油机、过滤机、炒锅上方安装集气罩，废气经收集后油烟净化器+二级活性炭吸附装置中进行处理，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。项目集气罩收集效率为90%，油烟处理效率为90%，臭气浓度的去除效率为80%，项目年运行2400h。项废气经处理后，油烟排放量为0.006t/a，项目风机风量为3000m3/h，则经处理后的废气中油烟排放速率为0.003kg/h，排放浓度为1mg/m3/h，为臭气浓度排放浓度为540（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值。②无组织废气项目恶臭气体约有10%呈无组织逸散，主要污染物为臭气浓度，经类比，臭气浓度排放量为≤20（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求。（2）废气污染源排放量项目大气污染物排放量核算见下表。表4-2项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1恶臭气体排放口DA001油烟1.000.0030.006臭气浓度540（无量纲）一般排放口合计油烟0.006臭气浓度--有组织排放总计油烟0.006臭气浓度--项目大气污染物无组织排放核算见下表。表4-3项目大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措标准名称浓度限值（mg/m3）年排放量（t/a）1生产工序臭气浓度车间密闭，加强管理，提高有组织收集效率《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求≤20（无量纲）--无组织排放总计无组织排放总计臭气浓度--表4-4项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1臭气浓度--（3）治理技术可行性分析项目废气收集后排入1套油烟净化器+二级活性炭吸附装置中处理，处理后经1根15m高排气筒DA001排放。①油烟净化器油雾收集器工作原理：（1）吸入和雾状物和粉尘进入油雾过滤器首先与惯性碰撞板下撞后落下，由一次过滤器将大颗粒的雾状物除去。（2）进入二次过滤器的小颗粒雾装物在叶轮的作用下粗粒化，提高下一步滤网的过滤效果。油雾收集器目前已广泛应用于食品加工、植物油加工行业的油雾收集过滤，处理效果较好。②活性炭吸附装置活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的，这就是物理吸附。高效环保活性炭吸附塔可根据有害气体分子的大小，经过特殊孔径调节工艺处理，使其具备了丰富的微孔、中孔、大孔的结构特征，能够根据有害气体的分子大小自动进行调配而达到配对吸附的效果。本项目废气处理设施对恶臭气体处理效率可达80%，对油烟处理可达90%以上，处理后废气中臭气浓度小于2000（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准要求，恶臭能够得到有效的控制，措施可行。（4）非正常工况分析非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放，如工艺设备、环保设施不能正常运行等。项目为分批次生产，即在完成相应批次后，生产设备中无生产物料，开停机情况下不会有废物产生。如发生停电现象或者废气处理设施故障，存在油烟废气、恶臭气体非正常排放的可能。本次评价考虑废气处理装置的最坏状况，处理效率为零时，废气呈无组织排放，可引起废气中污染物的超标排放。非正常工况下废气污染物排放情况见下表。表4-5非正常工况废气污染物排放一览表污染源污染物名称废气量m3/h排放浓度排放速率kg/h单次持续时间/min年发生频次/次应对措施生产阶段油烟3000100.03101采取暂时停产、抓紧维修措施臭气浓度30003000（无量纲）--101当项目废气处理系统因出现故障不能正常运行时，采取暂时停产、抓紧维修措施，维修完毕后再开车生产。为减少其对环境的影响，项目在开车前首先打开废气处理系统，然后再开车生产。（5）跟踪监测计划表4-6污染源监测计划一览表类别废气类型监测点位监测因子监测频次废气生产废气废气处置设施废气排气筒DA001油烟、臭气浓度1次/年无组织废气厂界臭气浓度1次/年2、地表水环境影响分析项目无生产废水产生；项目无新增劳动定员，无新增生活污水产生。因此，本项目对地表水不会产生不利影响。3、声环境影响分析本项目噪声污染源主要为生产设备运转时产生的噪声，声级值在75~90dB（A）之间。选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声等措施，噪声污染源位置与采取防治措施后的源强见下表。表4-7扩建完成后全厂主要噪声源强一览表产噪设备数量（台/套）治理前声级dB（A）控制措施治理后声级dB（A）螺旋榨油机1290选用低噪声设备、加装基础减振等70液压榨油机608565过滤机/器68060加热搅拌锅28565预加热器17555粮食提净机18565胚芽破碎机19070破碎机19070胚芽饼破碎机19070（1）预测范围、点位、因子①噪声预测范围为：厂界外1m；②预测点位：以厂界作为预测点，其中在西、北、东、南厂界各设1个点位，共4个预测点位。③厂界噪声预测因子：等效连续A声级。（2）预测模式及参数选取①预测模式预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。A、室外点声源利用点源衰减公式LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）-8式中LA（r）、LA（r0）分别是距声源r、r0处的A声级值。B、对于室内声源按下列步骤计算：由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级LA（r0）。将室外声级LA（r0）和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：LW=LA（r0）+10lgS式中S为透声面积。用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。LA（r）=LA（r0）-20Lg（r/r0）-8用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。式中：LAi为声源单独作用时预测处的A声级，n为声源个数。C、户外建筑物的声屏障效应声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构性质有关，我们根据它们之间的距离、声音的频率（一般取500Hz）算出菲涅尔系数，然后再查表找出相对应的衰减值（dB）。菲涅尔系数的计算方法如下：式中：A—是声源与屏障顶端的距离；B—是接收点与屏障顶端的距离；d—是声源与接收点间的距离；λ—波长。D、空气吸收引起的衰减（Aatm）空气吸收引起的衰减按以下公式计算：式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，见下表。表4-8倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度°C相对湿度%大气吸收衰减系数a，dB/km倍频带中心频率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8②参数选取项目所在区域的年平均温度为12.5℃，湿度为62%。计算过程考虑了建筑物的屏障作用和室内源向室外的传播。（3）预测结果采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行预测。厂界点预测结果见下表。表4-9噪声预测结果单位：dB（A）预测点名称北厂界东厂界南厂界西厂界预测值53.251.848.250.1由预测结果可知，扩建完成后厂界噪声贡献值在48.2~53.2dB（A），夜间不生产，因此昼间厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。（4）跟踪监测计划表4-10污染源监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界等效A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准综上，采取措施后，项目噪声对周围环境的影响较小。4、固体废物影响分析本次扩建项目固体废物主要包括去杂过程产生的杂质，油烟净化器废油，活性炭吸附装置产生的废活性炭。（1）杂质项目去杂过程会产生杂质，杂质产生量约为1t/a，收集后由环卫部门统一处置。（2）油烟净化器废油项目油烟净化器废油产生量约为0.01t/a，收集后由环卫部门统一处置。（3）废活性炭项目产生的废活性炭为危险废物，收集后暂存于危废间，定期由有资质单位进行处置。项目危险废物产生、处置及贮存情况见下表。表4-11危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量（t/a）转运频次污染防治措施1废活性炭HW49其他废物900-041-490.4t/a废气治理固态废活性炭1次/3月毒性感染性21次/年暂存于危废间，定期由有资质单位处置表4-12危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-041-49厂区东侧中部5m2专用容器内存放2t1年②危废间建设方案项目在厂区办公休息室北侧设置一间5m2危废间，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关要求，结合项目具体情况，确定本项目危废间建设方案如下：a.危废间应以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成相对封闭场所，设施内要有安全照明设施；b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；c.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施；d.危废间内应留有足够可供工作人员和搬运工具的通行过道，以便应急处理；e.危废间内外均需设置危险废物标识。表4-13危险废物标识要求场合样式要求室外（粘贴于门