压力管道类别、级别划分学习资料

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目录

1.概述........................................................................1

2.相关规范的介绍.............................................................2

2.1.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001........................2

2.2.《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001............................3

2.3.《工业金属管道设计规范》GB50316.......................................3

2.4.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517......................3

2.5.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501.............3

2.6.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184........................3

3.管道划类及射线探伤总结.....................................................4

4.压力管道类别级别的划分.....................................................7

4.1.GA类（长输管道）..........................................................7

4.2.GB类（公用管道）..........................................................8

4.3.GC类（工业管道）..........................................................9

4.4.GD类（动力管道）.......................................................10

4.5.燃气管道..............................................................10

5.管道等级...................................................................10

6.管道分类（级）...............................................................11

7.管道的试验压力及密封试验..................................................14

7.1.管道液体试验压力和气体试验压力........................................14

7.1.1.GB50235规定......................................................14

7.1.2.SH3501规定.......................................................15

7.1.3.HG20225规定.....................................................16

7.1.4.密封试验..........................................................16

8.压力管道分类及例举实例表..................................................16

9.举例：.....................................................................18

1.概述

在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道

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划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG

D0001、《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001等。另一个是工业

管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》

GB50316、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517、《石油

化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501、《工业金属管道工

程施工质量验收规范》GB50184o两个体系中对流体类别的划分，以及管道级

别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改

造、检验等；

后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。工艺专业在进行PID和

管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部

分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。工艺作为主导专业应该适当

拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。

2.相关规范的介绍

2.1.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001

本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定：

（1）最高工作压力大于等于或者等于O.IMPa（表压）的；

（2）公称直径大于50mm的；

（3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准

沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。

流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下：

1）介质的毒性应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规

定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。

2）介质的火灾危险性应当符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》及

GB50016《建筑设计防火规范》中的规定。

3）压力管道中介质的火灾危险性

3.1）气体分为甲类和乙类。

3.2）液体分为液化烧、甲类、乙类和丙类。

4）介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃

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时，对20钢的腐蚀率大于6.25mm/y（年）的流体。

5）根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等

因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3o

2.2.《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001

本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术

监察规程-工业管道》基本一致。但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注

意。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可

燃流体介质，设计压力小于或者等于l.OMPa,并且设计温度高于-20℃但是不

高于185℃的管道。”《压力容器压力管道设计许可规则》中规定为：“输送

无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于l.OMPa,并且设计温度高于-

20℃但是小于185C的管道。”由此可见，两个规范对设计温度在185℃时的

分类并不一致，所以在进行工艺、管道设计的时候，设计温度最好避开185c

这个值，以便准备划分GC3压力等级。

2.3.《工业金属管道设计规范》GB50316

本规定中将流体类别分为A1类流体、A2类流体、B类流体、D类流体、

C类流体。管道的材料、管道组件的选取、管道系统的设计等都是按不同类别

的流体做了相关的规定。

2.4.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517

本规定中将管道级别分为SHAl、SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、

SHB2、SHB3、SHB4、SHC1、SHC2、SHC3、SHC4、SHC5。管道的检

测、安装、试验等都是按不同的管道等级做了相关的规定。

2.5.《石油化工剧毒'可燃介质管道工程施工及验收规范》SH

3501

本规范是规定石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查

和检验要求。所以在管道等级的划分中分为SHAl、SHA2、SHA3、SHA4、

SHB1、SHB2、SHB3、SHB4。管道系统的相关要求基本与GB50517相一

致。

2.6.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184

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本规范中根据管道内流体介质的火灾危险性、毒性和腐蚀性、设计温度、

设计压力等参数，将管道焊缝的检查等级划分为I、II、III、IV、V五个级

别。这五个级别的射线探伤无损检测比例分别为100%、220%、210%、2

5%和不需要进行无损检测。

3.管道划类及射线探伤总结

通过对以上规范的总结及其应用，我归纳出管道划类及射线探伤一览表供

设计人员参考使用，详见表3-1和表3-2。

表3-1石油化工管道分级编码规则

编码单元编码符号编码内容

一单元SH石油化工行业标准

二单元A奋输送毒性介质管道

B奋输送可燃介质管道

C奋输送无毒、非可燃介质管道

三单元1检查登记1级、焊接接头100%无损检测的管道

2检查登记2级、焊接接头20%无损检测的管道

3检查登记3级、焊接接头10%无损检测的管道

4检查登记4级、焊接接头5%无损检测的管道

5检查登记5级、焊接接头可不进行无损检测的管道

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表3-2压力管道设计要求

管道级别设计条件

序流体类别

GB50517-设计射线压力管道级别

号设计

GB503162010输送介质

压力温度探伤TSGD0001

-2000SH3501-

2011/MPaG/℃

A1(1-1)极度危害介质(苯除外)

A2(1-2)高度危害介质：光气、丙烯箱

PN10

1SHA1100%

A1(苯卜(2)苯、高度危害介质(光气、丙烯懵除外)、中度危4WP<苯按GBZ230应化为高危害；

t2400

A2害介质、轻度危害介质10其余介质均应按TSGD0001中的

-t<-29定义划分

4WPV-29WtV

AM苯)、

2SHA2(3)苯、高度危害介质(光气、丙烯懵除外)1040020%

A2

P<4t2・29

4WPV・29Wt<

(4)中度危害介质、轻度危害介质

10400

3A2SHA310%GC2

(5)中度危害介质P<4t>29

(6)轻度危害介质P<4t2400

・29WtV

4A2SHA4(7)轻度危害介质P<45%GC2

400

P210

除乙类、丙类外为

4WPV

t2400GC1⑵,乙类、丙类为GC1(3)

10

(8)甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类

5BSHB1100%非乙类、丙类压力24为

可燃液体介质

GC1(2)；

t<-29

非乙类、丙类压力＜4为GC2；

乙类和丙类为GC2

6BSHB2(9)甲类、乙类可燃气体介质和甲A类、甲B类可4WPV-29WtV20%GC1(2)

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管道级别

设计条件

序射线

流体类别

GB50517-

压力管道级别

设计

号设计探伤

输送介质

GB503162010

TSGD0001

温度

压力

-2000SH3501-

/MPaG/℃

2011

10

400

燃液体介质

P<4t>29GC2

(10)甲A类可燃液体介质

(11)甲类、乙类可燃气体介质、甲B类可燃液体介

P<4t》-29

质、乙类可燃液体介质

7BSHB310%

4WPV-29<tV

(12)乙类、丙类可燃液体介质

GC2

10400

P<4

t2400

(13)丙类可燃液体介质

-29WtV

8BSHB4P<45%

(14)丙类可燃液体介质

400

-

P210

GC1(1)

当设计压力P210时为

t<-29

GC1(1),否则为GC2

(15)无毒、非可燃

9CSHC1100%

4<P<

t240020%

(16)无毒、非可燃

10GC1⑴

10CSHC2

-29<tV

4WP<

400

10