（建筑工程管理）污水管道基础土方开挖工程施工方案

建筑工程管理污水管道基础土方开挖工程施工方案壹、开挖前的准备工作题及时和相关部门联系。2、熟悉图纸及设计文件。3、检查机械设备情况及数量。4、测量放线，确定开挖位置。线，因尽早拆迁转移。、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后，我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。73.5~4.5全。二、开挖沟槽的防护措施🖂固定观察点，主要观察开裂及塌方情况，配备专职人员观察。（1），先挖渗水沟槽，待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。（软泥等），则按无间隔排列或（槽钢）10mm-15mm25cm。且用槽钢做横梁。排列钢板桩（槽钢）防护，以防边坡坍塌对建筑物产生危害。起塌方。三、施工组织机构组成“高效精干”的项目部，施工队伍将由项目部直接领导，组织施工。现场组织机构框图副经理总工施工组质检组测量组木工班钢筋班砼班电工班四、污水雨水管道施工工艺工艺流程波纹管排水管道测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→对口→闭水试验→回填粗砂→回填土方平基法安装混凝土排水开槽、验槽→浇筑混凝土平基→养护→下管→安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→回填粗砂→回填土方四合壹法安装混凝土排水管道开槽、验槽→支模→下管→排管→浇筑平基混凝土→稳管→做管座→抹带→养护→闭水试验→回填操作工艺沟槽开挖及验槽（1)沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护按管线基坑明挖土方施工。验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。⒉管道基础开槽后应测放中心线，人工修整，按设计要求放线施工。砼垫层和管座应密实，管底面必须和砼垫层及管座紧密接触。砼垫层和管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。有软土。五、污水雨水管道施工方法：1、根据设计图纸及相关文件，按拟采用的断面形式测放出开挖边线。及支管受原地下管线影响的沟槽可采用人工开挖。20cm且做槽底排水沟。若基底异样或和设计不符时，报请监理工程师和设计代表，待批复后再进行施工。4、沟槽内的排水沟采用在沟槽坡脚处开0.5×0.5×0.5的明沟排水，同时在地表作好施工面防水工作（做截水小土坝）防止雨天地表水流入沟槽内。530800×800×800Ф150、沟槽内排水沟外侧坡脚处用砂袋及木麻黄桩进行护脚以防沟槽内水长期浸泡坡脚，引起坍方。7、沟槽底宽度及边坡坡度要符合设计和规范要求，沟槽开挖前测放出沟槽底宽（或全站仪）将管线中桩引至槽底。随时检程师。且使用监理工程师批准的材料进行回填，其压实度要达到规定要求。4m，4m掘机配合传递施工。15cm，用人工震动夯实。2.0槽钢，横撑可用圆木或槽钢。要求边开挖边支横撑。（1、2）六、现浇钢筋混凝土排水沟施工施工准备技术准备认真审核施工图纸及设计说明，且办理图纸会审记录。（方案办理签字手续。理变更洽商签认手续。管沟道施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。位置，且对控制桩进行加密和保护。对原材料和半成品进行检验、试验。材料要求应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。钢筋钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符（GB1499)等的规定。钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，且应避免油污、锈蚀。(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的要求，进场后应取样复试合格。1/4，不得大于钢筋最小净1％1.5%。石（JGJ53）的要求，进场应取样复试合格。（JGJ63）的规定。混凝土外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告、合格证和性能检测报（GB8076)（GB50119）的规定。有害物含量检漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。规定。机具设备直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。子等。作业条件土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。现场“三通壹平”满足施工需要。基坑地下水已经降至基底以下0.5m。施工工艺工艺流程安装安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑操作工艺混凝土垫层模板：垫层边模可采用方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找1.2MPa底板钢筋绑扎混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头1/31/3底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底合设计要求。钢筋接头要求10钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同壹构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（30500mm。钢筋加工质量要求见表3-32。表-32钢筋加工质量检验标准（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。表3-33绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检测方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量钢筋位置质量应符合表3-34的规定。表3-34钢筋位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10尺量受力钢筋的排距±5尺量间距绑扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量受力钢筋保护层板、墙±3尺量底板模板安装模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等，也可采用加工专用或组合式钢模板和钢支架，以适应特殊需要。底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜之上不少于200mm～300mm垫块和钢筋三角架支顶牢固。变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特结构外的部分可采用方木排架固定。底板混凝土浇筑壹般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，🖂即覆盖养生。混凝土试块的留置13100或每l00m13和结构同条件养护试块应根据需要数量留置。50016混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温14d。底板施工缝处理处，下部300mm。300mm300mm3-10。在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混旧混凝土紧密结合。变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝俩侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在壹侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查使混凝土紧密包裹止水带，且避免止水带周边骨料集中。侧墙、顶板内模安装模板支架安装：模板和支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。内模安装内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。安装螺栓的数量和布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。模板表面应涂刷脱模剂。板尺寸。系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。矩形管沟的模板可壹次或分次支设。管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起2‰～3‰，当设计有要求时按设计执行。变形缝①止水带应和端部支撑同步完成。②架🖂止水带的钢筋应预先制作成型。③止水带接头宜用热接，且由经过培训的熟练技工完成。④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。和墙体中心对正。模板安装质量允许偏差应符合表3-35的规定。表3-35模板安装质量允许偏差项次检查项目偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置基础≤10每段构筑物4用经纬仪测量2≤52差模≤24用尺量取较大值不刨光模板≤43度模≤342m不刨光模板≤54垂直度墙、板0.1%H62用垂线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10，—2031墙、板+3，—531管、拱面2用尺量高、宽（直径16中心位置止水带≤3每件）1用尺量取纵横向偏差较大值预留洞≤5注：H（MM。侧墙、顶板钢筋绑扎(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，且将插筋校正到位，如(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架🖂筋控制·，架🖂筋的间l000mm，且成梅花状摆放，架🖂筋端头不得直接接触模板面。钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于壹块，且呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，且在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，俩层筋之间须加设钢筋马凳。5侧墙顶板混凝土浇筑(1)壹般要求30mm～50mm土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。500mm。土浇筑过程中产生离析现象。300mm。随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后壹遍收光应在混凝土初凝前完成。3-36当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款(7)项的要求。侧墙和顶板1～1.5h，再继续浇筑顶板。表3-36混凝土浇筑的间歇时间气温（℃）间歇时间（h）＜25＜3≥25＜2.5项的规定。(5)4(5)项的规定执行。(6)模板拆除不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在和结构同条件养护的混凝土试块达3-37表3-37现浇混凝土底模拆除时所需强度值结构类型结构跨度（m）（%）板≤250＞2，≤87575%以后方可拆即可拆除。季节性施工雨期施工土方回填应随填随压实。钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。丝刷将锈迹彻底清除干净。模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而防止模板及其支撑体系雨后松动、失稳。浇筑混凝土前，应视天气变化情况，采取防雨措施避免浇筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。冬期施工钢筋焊接时，环境气温不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施，已焊接完毕的部位应及时覆盖阻燃草帘被保温；焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。模板使用前应将冻块、冰碴、积雪彻底清除干净。结构模板拆除时间除应满20℃20℃时拆模后的混凝土外表面应重新覆盖保温。冬期浇筑混凝土要求l)2)1.5混凝土人模温度不得低于10℃。和混凝土试块的留置。质量标准（1）混凝土工程基本要求’(1)（GBJ107)(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。墙和顶板的伸缩缝应和底板的伸缩缝对正贯通。止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表3壹38。表3-38现浇混凝土排水管沟允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1轴线位置15经纬仪或全站仪2高程±10水准仪3断面尺寸不小于设计规定点4墙高±10尺量：20m俩点，每侧计壹点5沟底中线每侧宽度±106墙面垂直度15计壹点7墙面平整度102m20m计壹点8墙厚+10，020m点成品保护混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。应注意的质量问题为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟俩段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆且用水充分20mm～50mm混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。安全管理措施环境管理措施扔。施工现场临时道路应经常洒水，防止车辆进出时出现扬尘现象。模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。职业健康安全管理措施止在使用中出现漏电现象。机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于1.5m的安全距离。七、劳动力组织安排沟槽开挖劳动力安排数量表序号工种单位数量1机械操作司机人102运输汽车司机人103机械指挥人员人34测工人55电工人56现场工人人50八、机械设备使用计划：备如下：序号设备名称型号及功率单位数量1挖掘机PC200台22自卸汽车6T台53装载机250台14潜水泵Ф100台205🖂式打夯机台36手推车部67推土机T220辆18压路机YZ18-22辆19砼搅拌机350台2九、工程质量保证措施实测实量、技术资料三项均合格。评定为优良。加强工程质量管理：高质量、严要求，齐心协力，创优质工程是我们的宗旨，实现我们的目标：1、建🖂健全质量管理班子，加强了工程质量管理，建🖂质量管理体系。格，决不进入下道工序。3、加强质量的意识的宣传教育，使全体施工人员树🖂起质量第壹的思想。90%，目标优质工程。到：全不交接。五不施工：技术不交底不施工，图纸技术要求不清不施工，测量资料不施工。5、接受监理工程师的质量监督、指导、严格执行技术规范进行施工。、砼壹定按照设计标号，严格按试验中心做的配合比进行实施，主义把好砼的配料环节，决不出现不合格产品。7、确保工程质量，加快工程进度措施：🖂和健全质保体系，严格规范管理和施工，其措施如下：X下达的工作指标。道工序。奖金相挂钩，做到责任到人，任务到队。范要求的：壹定要整改。强化质量意识，提高“百年大计，质量第壹”的思想观念，认真学习技术加深质量意识，为创精品工程优质工程努力奋斗。十、安全生产、文明施工、环境保护措施〈壹〉安全生产：🖂以项目经理为核心的安全管理体系，组织安全生产小组，设专职安全人员负责施工全过程的安全工作。1.75X101.54、对槽内、槽边原有管线及构筑物要按规定进行吊架及保护，方案需报管理单位的必须经报批才可施工。5、建🖂健全工程施工安全制度，且进行定期和不定期的安全检查工作。6、凡进入现场施工的人员都必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班尽量避免在夜间进行，必须进行时要设置有效的保护措施，才可进行。8、对危险地段施工，必须设有标志或设安全人员见守。9、机械作业措施：尽可能白天作业，以确保能见度良好。杜绝带病作业。现场的施工机具摆放位置合理，满足施工需要。夜间作业或超时作业必须得保证人员轮班替换，杜绝疲劳操作。10、用电管理：电器设施位置安放合理，有明显的标志，如“远离触电”“严禁靠近”“有电危险”。电设施。<二>文明施工1、现场施工管理人员着装整齐，佩证上岗。2、施工现场材料堆放井然有序，场地