《成套装置完整性管理gbt+42783-2023》详细解读

《成套装置完整性管理gb/t42783-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4缩略语5完整性管理的原则和要素6方针和策略7目标和计划8组织结构、职责contents目录9能力与资质10交流沟通11技能培训12变更管理13信息管理14记录和文件管理15风险管理16质量控制17检验、检测和预防性维修contents目录18失效管理19应急管理20停用报废21绩效评价与持续改进参考文献011范围03制药行业成套装置01石油化工成套装置02电力系统成套装置1范围022规范性引用文件范围本章规定了成套装置完整性管理标准所引用的其他相关国家或行业标准，确保标准的协调性和一致性。目的通过引用其他规范性文件，使成套装置完整性管理标准的内容更加全面、准确和可靠。2规范性引用文件033术语和定义指为实现特定功能或过程，由多种不同类型的设备、管道、阀门、仪表、电气等组件，按照一定工艺流程组合而成的整体装置。定义具有功能完整、结构复杂、涉及专业多等特点，是工业生产中的重要组成部分。特点根据其用途和规模，可分为大型成套装置、中型成套装置和小型成套装置等。分类3术语和定义044缩略语SIS安全仪表系统，是保障生产过程安全的重要系统。FFS最终元件故障安全位置，指在执行最终元件动作时达到的预定安全位置。SIF安全仪表功能，是安全仪表系统为实现特定安全目标而执行的功能。4缩略语055完整性管理的原则和要素预防为主通过科学分析和风险评估，提前识别潜在问题，采取有效措施进行预防。整体性管理将成套装置视为一个整体，统筹考虑各个部分和环节之间的相互影响。持续改进通过定期检查和评估，不断完善管理流程和措施，提高成套装置的完整性。5完整性管理的原则和要素066方针和策略强调安全、健康与环境方针应明确装置完整性管理的核心价值，即保障人员安全、健康以及环境保护。持续改进与创新方针应倡导持续改进与创新精神，以适应不断变化的市场需求和技术发展。遵循法律法规与相关标准方针应首先确保符合国家法律法规、行业标准以及企业内部管理要求。6方针和策略077目标和计划

7目标和计划保障装置安全稳定运行通过实施完整性管理，确保成套装置在设计、制造、安装、调试等各个环节的安全性和稳定性，降低故障率，提高运行效率。延长装置使用寿命通过采用先进的技术手段和管理方法，对成套装置进行全面维护和保养，延长其使用寿命，提高资产利用率。降低运维成本通过优化装置的运行和维护流程，降低能耗和物耗，减少维修费用，提高企业经济效益。088组织结构、职责123包括高层管理层、完整性管理部门、技术支持部门等，确保各部门职责明确，形成高效的工作机制。明确完整性管理的组织架构根据完整性管理工作的实际需求，合理配置专业人员，确保各项工作的顺利开展。制定合理的人员配置计划建立各部门之间的沟通协调机制，确保信息传递畅通，提高工作效率。确立沟通协调机制8组织结构、职责099能力与资质专业技术能力具备成套装置设计、制造、安装、调试及运营维护等全过程所需的专业技术能力。团队协作与沟通能力成套装置完整性管理涉及多个专业和部门，需具备良好的团队协作和沟通能力，以确保各环节顺畅进行。创新能力随着技术的不断进步，应具备创新能力，能够持续改进和优化成套装置的管理流程和方法。9能力与资质1010交流沟通提高工作效率沟通有助于实现信息在不同部门和人员之间的及时共享，确保数据的准确性和一致性。促进信息共享增强团队协作能力良好的沟通能够增进团队成员之间的了解与信任，提高团队协作能力。通过有效的沟通，可以明确各部门和人员之间的职责与协作关系，减少误解和冲突，从而提高工作效率。10交流沟通1111技能培训通过专业技能培训，提高员工对成套装置操作、维护和管理的能力。提升员工能力培训使员工熟悉安全规程和操作流程，减少人为因素导致的安全事故。确保操作安全员工掌握正确、高效的工作方法，提高成套装置运行效率。提高工作效率11技能培训1212变更管理明确变更申请的责任人、申请流程及所需提供的相关资料，确保变更申请的规范性和完整性。变更申请变更审批审批记录建立多级审批机制，对变更申请进行综合评价与审查，确保变更的合理性和可行性。完整记录审批过程，包括审批人、审批意见及审批时间等，以备后续查询和追溯。03020112变更管理1313信息管理信息管理的重要性信息是成套装置完整性管理的核心，有效的信息管理能提升装置的安全性、可靠性和运行效率。信息管理原则遵循标准化、系统化、保密性和共享性的原则。定义与范围对成套装置相关的信息进行系统化管理，确保其准确性、完整性和可追溯性。13信息管理1414记录和文件管理完整性、准确性和可追溯性01记录应确保完整、准确，能够反映成套装置的全过程，包括设计、采购、制造、安装、调试等各个环节，以便于后期的追溯和管理。标准化和规范化02记录的格式、内容、保存方式等应符合相关标准和规范，确保信息的统一性和规范性，提高管理效率。保密性和安全性03对于涉及商业秘密或敏感信息的记录，应采取适当的保密措施，确保其不被泄露或滥用。14记录和文件管理1515风险管理通过对装置全过程、全要素的审查，识别出可能对装置完整性造成不利影响的风险因素。识别潜在风险对已识别的风险因素进行量化和定性评估，确定风险的大小、发生概率和可能造成的损失。评估风险大小根据风险评估结果，制定相应的风险应对措施，如风险降低、风险规避等。制定风险应对措施15风险管理1616质量控制03质量控制记录应完整、真实，以便于追溯和查询。01制造商应建立并实施质量管理体系，确保成套装置的质量符合相关标准和规范。02质量控制程序应明确各个环节的检查、测试和验证要求，包括原材料验收、过程控制和最终检验等。16质量控制1717检验、检测和预防性维修明确检验范围与对象根据成套装置的特点和运行环境，确定检验的范围、对象和重点关注的部件。制定检验计划结合装置的运行周期、维修历史及行业标准，制定详细的检验计划，包括检验时间、方法、人员等。实施检验并记录按照计划进行检验，详细记录检验过程、发现的问题及处理情况，为后续维修提供依据。17检验、检测和预防性维修1818失效管理为确保装置的正常运行，需制定详细的检查计划，对关键部件进行定期检查和预防性维护。定期检查与维护运用先进的传感器和监测系统，实时监测装置的运行状态，及时发现潜在失效风险。状态监测技术根据装置的历史数据和运行状态，制定合理的预防性维修策略，降低失效概率。预防性维修策略18失效管理1919应急管理对生产装置进行全面风险评估，识别可能引发事故或紧急情况的危险因素。辨识潜在事故或紧急情况明确应急响应的组织架构，确保各部门和人员清楚自身在应急预案中的职责。确定应急组织及职责针对辨识出的潜在事故或紧急情况，制定相应的应急响应措施，包括现场处置、人员疏散、医疗救护等。制定应急响应措施19应急管理2020停用报废达到设计使用年限成套装置已达到预定的设计使用年限，且未进行延寿评估或延寿评估未通过。技术性能落后由于技术进步，原有成套装置的技术性能已无法满足现行的安全生产、环保、能耗等标准要求。损坏严重成套装置因事故、自然灾害等原因损坏严重，无法修复或修复成本过高。20停用报废0302012121绩效评价与持续改进平衡计分卡将成套装置完整性管理的目标与战略分解为可操作的具体目标，并为每个目标制定清晰的绩效衡量指标。360度反馈评价通过多角度、全方位的评价，收集内外部相关方对成套装置完整性管理绩效的意见和建议。关键绩效指标法通过设定关键绩效指标，对成套装置完整性管理的各个环节进行量化评价，客观反映管理绩效。