《先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩（征求意见稿）》

ICS93.020

CCSP22

团体标准

T/ZS0-2022

先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护

管桩技术规程

Technicalspecificationfortensionedprestressedconcreteoval

meshingenvelopepile

（征求意见稿）

2022-0-发布2022-0-实施

浙江省产品与工程标准化协会发布

1

Contents

1General...........................................................................2

2TermsandSymbols..................................................................2

2.1Terms........................................................................2

2.2Symbols......................................................................2

3Basicrequirements..................................................................4

4MaterialsandClassification...........................................................5

4.1Concrete......................................................................5

4.2Reinforced.....................................................................6

4.3Structuralrequirements...........................................................6

4.4ClassificationandNumbering.....................................................7

5Design............................................................................9

5.1Designparameterspecification.....................................................9

5.2Structurecalculationofellipticalenvelopepile.......................................10

6Shiworkers.......................................................................13

6.1Production,hoisting,transportationandstacking......................................13

6.2Piledriving...................................................................13

7Inspectionandacceptance...........................................................15

7.1Inspection....................................................................15

7.2Acceptance...................................................................16

AppendixAReinforcementandmechanicalpropertiesofprestressedovalmeshingenvelopepileby

tensioningmethod.....................................................................18

AppendixBAtlaspart................................................................20

AppendixCTestmethodforshearstrengthofellipticalenvelopepile...........................41

Explanationofwordlinginthisregulation..................................................43

Listofquotedstandards................................................................44

Addition：Explanatorynotes............................................................45

2

1总则

1.0.1为规范先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩的工程应用，贯彻执行国家的技术经济政策，

做到安全适用、技术先进、经济合理、保护环境，制定本规程。

1.0.2本规程适用于工程建设中采用先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩的设计、施工、检测

与验收。

1.0.3先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩的工程应用，除应符合本规程外，尚应符合国家及

浙江省现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1先张法Prestressionbypre-tensioning

一般指先张法预应力。是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早

出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。

2.1.2填芯混凝土fillingconcreteforpipepilehead

填筑在管桩顶部或底部内腔一定深度的混凝土。

2.1.3沉桩pile-sinking

利用上部荷载压入地下的桩。

2.1.4冠梁crownbeam

是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。

2.2符号

2.2.1几何参数

预应力钢筋面积；

Ap——

A——椭圆围护桩桩身横截面积(不考虑肋的影响)；

Ac——增强型离心桩桩身横截面面积(考虑肋的影响):

r1，r2——椭圆围护桩桩身环形截面内外半径；

DP——预应力钢筋所在椭圆环尺寸；

L——椭圆啮合管桩长度，单位为米（m）；

B——支座跨距。

2.2.2作用和作用效应

opo——混凝土有效预压应力；

Q——抗裂剪力，单位为千牛(kN)。

2.2.3抗力和材料性能

ftk——混凝土抗拉强度标准值；

fptk——预应力钢筋强度标准值；

fply——预应力钢筋的抗压强度设计值；

2

fck——混凝土轴心抗压强度标准值；

fc——混凝土轴心抗压强度设计值；

Rp——增强型离心桩桩身竖向承载力设计值；

W——椭圆啮合管桩重量，单位为千牛（kN）；

Pc——剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载，单位为千牛(kN)；

P——载荷（垂直加载时，应考虑加载设备的重量），单位为千牛（kN）；

N——增强型离心桩桩身结构竖向抗拉承载力限值。

2.2.4其他

y——混凝土离心工艺系数；

a——受压区混凝土面积和全截面面积之比；

矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强度设计值之比；

a1——

at——受拉区纵向预应力钢筋面积与全部预应力钢筋面积之比；

Mcr——抗裂弯矩；

wc——工作条件系数，本规程计算取wc=0.70；

W0——增强型离心桩换算截面积受拉边缘的弹性抵抗矩(不考虑肋的影响)；

M——抗弯弯矩；

Mu——增强型离心桩极限弯矩。

3

3基本规定

3.0.1先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩是采用先张法预应力离心工艺生产的、钢绞线的椭

圆形截面啮合连接混凝土预制管桩（以下简称为椭圆围护管桩）。

3.0.2本规程先张法预应力混凝土椭圆形啮合围护管桩适用情况应包括下列内容：

1河岸、海岸护岸工程支挡结构的设计，也可用于港航工程、市政管廊工程、基坑工程等支挡

结构的设计；

2椭圆围护管桩适用于周围环境能承受沉桩挤压和振动影响的场地；

3椭圆围护管桩适用于混凝土结构环境类别为二a和二b类；当桩所处环境、地质条件对桩有

侵蚀性时，应根据使用条件按有关规范采取有效的防腐蚀措施；

4椭圆围护管桩主要用于承受水平荷载的情况，当承受竖向承压或竖向抗拔荷载时，设计人员

应结合工程岩土条件、受力状况、荷载大小及施工条件等因素，经计算分析后选用或另行设计。

3.0.3当地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时，先张法预应力混凝土椭圆形啮

合围护管桩混凝土及桩身防腐要求应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046的相

关规定。

3.0.4椭圆围护管桩用混凝土的耐久性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐

久性能试验方法标准》GB50082的有关规定。

4

4材料与分类

4.1混凝土

4.1.1制作椭圆围护管桩的混凝土质量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的有

关规定，并按该标准的要求进行检验或按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB50107检验。

4.1.2制作桩身用的水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸

盐水泥，其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

4.1.3细集料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，采用天然砂时，细度模数宜为2.5～3.5，质

量应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的有关规定，且细集料的含泥量不大于1%，氯离

子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

4.1.4粗集料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm，且不应超过钢筋净距的3/4，

质量应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的有关规定，且含泥量不大于0.5%，硫

化物及硫酸盐含量不大于0.5%。采用蒸压养护工艺生产围护管桩时，不宜使用石灰石质的集料。

4.1.5对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的围护管桩，其所使用的集料应符合相关标准的有关规定。

掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅粉等，硅砂粉的质量应符合现行行业标准《预应力高

强混凝土管桩用硅砂粉》JC/T950的有关规定，矿渣微粉的质量不低于现行国家标准《用于水泥、

砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046中S95级的有关规定，粉煤灰的质量不低于现行国

家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ级F类的有关规定，硅粉的质量应符合现行

国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的有关规定。当采用其他品种的掺合料时，

应通过试验鉴定，确认符合椭圆围护管桩混凝土质量要求时可使用。

4.1.6混凝土拌合用水的质量应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

4.1.7外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。

4.1.8管桩混凝土及桩身防腐要求应符合表4.1.8的规定。

5

表4.1.8管桩混凝土及桩身防腐要求

项目混凝土钢筋最小保

最大水抗渗等CI-含量碱含量胶材最小用量

最低强护层厚度

桩型

胶比级（%）（kg/m³）（kg/m³）

度等级（mm）

PHC管桩

C800.35≥P1235≤0.06≤3.0430

PRC管桩

PC管桩C600.40≥P1235≤0.06≤3.0430

4.2钢筋

4.2.1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，直径不应小于表4.1.8的规定，其质量应符合现行国

家标准《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1280MPa，

断后伸长率应大于7%。

4.2.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合现行国家

标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701及现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540的有

关规定。

4.2.3椭圆围护管桩要设置端部锚固钢筋时锚固钢筋宜采用低碳钢热轧条或钢筋混凝土用热轧带助

钢筋，其质量应分别符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701及《钢筋混凝土用钢第2

部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的规定。

4.2.4椭圆围护管桩用端板的材料、外观质量、尺寸允许偏差和厚度要求等宜符合现行行业标准《先

张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947的有关规定。椭圆围护管桩套箍材质的性能应符合现行国

家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235的规定。

4.3构造要求

4.3.1预应力钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后断面应平整。同根椭

圆围护管桩中钢筋长度的相对差值不应大于1.5mm。钢筋镰头部位的强度不应低于该材料抗拉强度

的90%。

6

4.3.2预应力钢筋应沿环向及长轴轴心线对称均匀配置，预应力钢筋为奇数时，其中有一根布置在

榫一侧轴心线与环向交点上，其余对称均匀，最小配筋率不宜低于0.5%，并不应少于8根，间距允

许偏差为±5mm。

4.3.3A型、AB型、B型和C型椭圆围护管桩的混凝土有效预压应力值分为4.0N/mm、6.0N/mm、

8.0N/mm和10.0N/mm，其计算值不应小于规定值的95%。

4.3.4椭圆围护管桩两端螺旋筋加密区为公称尺寸直径的3倍～5倍，且不应小于2000mm，螺旋筋

的净间距为45mm；其余部分螺旋筋的螺距为80mm，螺距允许偏差为±5mm。钢筋和螺旋筋的焊接

点的强度损失不应大于该材料抗拉强度的5%。

4.3.5椭圆围护管桩凹凸啮合连接处为榫卯结构中R槽口，可用于高压注浆、止水橡胶或者填充透

水材料等，其间隙大小可根据实际工程情况由设计人员确定。

4.4分类与编号

4.4.1椭圆围护管桩按混凝土强度等级及壁厚分为：预应力混凝土椭圆形围护管桩（代号：TNPC）

和预应力高强度混凝土椭圆形围护管桩（代号：TNPHC）。

4.4.2产品规格和型号：椭圆围护管桩根据椭圆公称尺寸(短轴2b×2a)可分为：400×560、500×700、

600×840、700×980、800×1120、900×1260、1000×1400、1100×1540、1200×1680（单位mm）等规

格。

4.4.3椭圆围护管桩按混凝土有效预压应力值和抗弯强度分为A型、AB型、B型和C型，截面示

意图见图4.4.3。

7

图4.4.3椭圆围护管桩截面示意图

4.4.4公称尺寸400×560mm、最薄壁厚75mm、长度10m的A型预应力高强度椭圆啮合围护管桩的

标记为TNPHC400×560A75-10，预应力椭圆啮合围护管桩的标记为TNPC400×560A75-10。标记示例

见图4.4.4。

图4.4.4标记示例

8

5设计

5.1设计参数规定

5.1.1预应力钢棒(代号PCB-1420-35-L-HG)的力学性能、几何特性及理论重量应分别符合表5.1.1-1

和表5.1.1-2的要求。

表5.1.1-1PCB-1420-35-L-HG钢棒的力学性能

规定非比例延1000h松弛值

符号抗拉强度（Mpa)断后延长率（%）Es(N/mm)

伸强度（Mpa)（%）

●≥1280≥1420≥72.0×105≤2.0

表5.1.1-2PCB-1420-35-L-HG钢棒的公称直径、截面积及理论重量

公称直径（mm)基本直径（mm)公称截面积（mm)理论重量（kg/m)

9.09.1564.00.502

10.711.1090.00.706

12.613.10125.00.981

14.014.65154.01.209

5.1.2张拉应力控制预应力钢绞线的张拉控制应力σcon，本规程取钢绞线拉强度标准值的0.75倍,即

=0.75/fptk（0.75*fptk）。钢筋张拉应力及每根钢筋的张拉力见表5.1.2。

表5.1.2预应力钢棒的张拉应力及每根钢棒的张拉值

钢棒直径（mm)9.0010.7012.6014.00

张拉控制预应力σcon,Mpa1065.00

每根钢棒的张拉力Kn68.1695.85133.13164.01

5.1.3本规程椭圆围护管桩用混凝土强度等级TNPC不应低于C60，TNPHC不应低于C80。其力学

性应符合表5.1.3规定。

9

表5.1.3混凝土强度指标及弹性模量（N/mm)

混凝土强度等级fckfcftkftES

C6038.527.52.852.043.60×104

C8050.235.93.112.223.60（3.8）×104

5.2椭圆围护管桩结构计算

5.2.1椭圆围护桩钢棒预应力损失主要考虑桩身混凝土弹性变形、混凝土的蠕变、混凝土的干燥收

缩及预应力钢棒的应力松弛等因素，参照日本JZSA5337方法计算。

5.2.2桩的抗裂弯矩计算：

Mcr=(opo＋yftk)W0(1)

式中：Mcr——抗裂弯矩；

opo——混凝土有效预压应力；

y——混凝土离心工艺系数；

ftk——混凝土抗拉强度标准值；

W0——增强型离心桩换算截面积受拉边缘的弹性抵抗矩(不考虑肋的影响)。

5.2.3桩的弯矩计算公式中垂直向下加载应按式（2）计算，垂直向上加载应按式（3）计算，水平

加载应按式（4）计算。

PW

M=﹣(B﹣A)﹢－(2B﹣L)¦(2)

40

PW

M=A)－∶(2B﹣L)(3)

40

P

M=A)(4)

4

式中：M——抗弯弯矩。单位为千牛米（kN·m）；

W——椭圆啮合管桩重量，单位为千牛（kN）；

L——椭圆啮合管桩长度，单位为米（m）；

P——载荷（垂直加载时，应考虑加载设备的重量），单位为千牛（kN）；

B——支座跨距，单位为米（m）B=0.6L。若抗弯试验用椭圆啮合管桩长度过短，应考虑

剪切效应的影响，宜适当加大跨距B的长度；

10

A——加荷跨距，单位为米（m）A=1.0m。

5.2.4桩的极限弯矩计算应按式（5）计算。

l

＋

Mu=a1fck.A.(r1＋r2)＋fpyApDp(fptk-op0).Ap.Dp(5)

式中：

5

a=(6)

(p0)Ap

at=0.45(1-a)(7)

式中：Mu——增强型离心桩极限弯矩；

矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强度设计值之比，对取，取，

a1——C601.0C800.94

其间按线性插值法确定；

A——椭圆围护桩桩身横截面积(不考虑肋的影响)；

预应力钢筋面积；

Ap——

r1，r2——椭圆围护桩桩身环形截面内外半径；

DP——预应力钢筋所在椭圆环尺寸；

a——受压区混凝土面积和全截面面积之比；

at——受拉区纵向预应力钢筋面积与全部预应力钢筋面积之比；

opo——预应力钢筋有效预应力，即混凝土法向应力等于零时的预应力钢筋应力；

fptk——预应力钢筋强度标准值；

fply——预应力钢筋的抗压强度设计值；

fck——混凝土轴心抗压强度标准值。

注：第5.2.4条按以上公式计算所得的增强型离心桩抗裂弯矩和极限弯矩值应大于本规程中各类桩型不同型号对

应的抗裂弯矩和极限弯矩检验值。

5.2.5桩身结构竖向承载力应按式（8）计算。

Rp=Acfcwc(8)

式中：Rp——增强型离心桩桩身竖向承载力设计值；

Ac——增强型离心桩桩身横截面面积(考虑肋的影响):

fc——混凝土轴心抗压强度设计值；

11

wc——工作条件系数，本规程计算取wc=0.70。

注：增强型离心桩桩身对应的竖向承载力特征值取为Rp/1.35。

5.2.6桩身结构竖向抗拉承载力应按式（9）计算。

N=AOpc(9)

式中：N——增强型离心桩桩身结构竖向抗拉承载力限值。N值应不小于相应于正常使用极限状

态下荷载效应标准组合单桩所受的竖向拉力。

5.2.7抗裂剪力应按式(10)计算。

Q=(10)

�c

式中：Q——2抗裂剪力，单位为千牛(kN)；

Pc——剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载，单位为千牛(kN)。

5.2.8抗裂荷载的确定应符合下列规定：

1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；

2当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作

为抗裂荷载实测值；

3当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。

12

6施工

6.1制作、吊装、运输及堆放

6.1.1采用先张法施加预应力工艺，预应力钢筋的强度控制应力应符合设计要求。

6.1.2采用离心成型工艺，离心作用按慢速、低速、中速、高速四个阶段进行，以保证混凝土密实。

经离心成型的TN-PC离心桩应采用常压蒸养，TN-PHC离心桩应采用常压蒸压和高压蒸压，蒸压养

护制度应合理控制。

6.1.3放张预应力筋时，TN-PC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa，TN-PHC桩不得低于45MPa。

6.1.4椭圆形围护桩在脱模后，应在大小螺帽内涂上黄油或其它防锈材料。

6.1.5椭圆形围护桩混凝土达到100%设计强度，并满足沉桩要求才能出厂。

6.1.6椭圆形围护桩吊装时，榫（凸）头向上，采用两支点法或两头钩吊法，两吊点(两支点法)距离

桩端宜为0.21L(L为桩段长度)，绳索与桩身水平夹角不得小于45。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、

碰撞和滚落。

6.1.7椭圆形围护桩在运输过程中，支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.21L处)，榫（凸）

头向上，并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。

6.1.8椭圆形围护桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。椭圆形围护桩堆放应按两支点法进行，

榫（凸）头向上，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据椭圆形围

护桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并符合表6.1.8的规定。

表6.1.8堆放层数

公称尺寸

400×560500×700600×840700×980≥800×1120

2b×2a/mm

堆放层数65432

6.2沉桩

13

6.2.1椭圆围护管桩施工前，根据设计文件、工程勘察报告、施工场地和周边环境选择合适的沉桩

机械及配套器具，以及合理的施工方法；当地质条件复杂，且缺乏沉桩经验时，应在有代表性的区

域进行试沉桩，并应符合相关规范的规定。

6.2.2当采用静压法时，可根据具体工程地质情况合理选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统，

仪表仪器应在校验合格期内使用，配重不宜小于最大压桩力的1.2倍，以防配重不足而发生抬架的

现象。静压法沉桩宜采用液压式机械,按施工方法分为顶压式和环抱式两种。

6.2.3当采用锤击法时，应根据工程地质条件、桩的尺寸、打入深度及桩排列次序等合理地选择锤

击法沉桩机械；锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤，不应采用自由落锤打桩机。

6.2.4当采用高频液压震动法，应根据工程地质条件、桩的尺寸、打入深度及桩排列次序等，合理

地选择配套的夹嘴和副臂的作业高度。

6.2.5采用震动或锤击沉桩时，夹具应夹在桩翼缘侧的腹板中心位置，锤击方向应与桩中心线方向

一致。

6.2.6沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差应根据工程具体情况确定，且不宜超过0.5%，应在距桩机不

受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准；出现偏差时不应强行扳桩纠偏，以防桩身开裂。

6.2.7沉桩过程中出现桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因

并进行处理后方可继续施工。

6.2.8施工过程中沉桩较困难或挤土对周边环境影响较大时，可采用专用设备进行引孔取土。

6.2.9需要进行接桩时，宜采用焊接，也可采用其他连接方式，并符合现行相关规范的有关规定。

6.2.10椭圆围护桩在沉桩时具有方向性，在椭圆长轴方向的卯（凹）在前、榫（凸）在后桩与桩之

间有序排列，榫（凸）卯（凹）有效啮合在一起，形成围护桩墙。

6.2.11沉桩完成后，应进行桩身完整性检测，检测数量应根据工程重要性确定，并应符合相关规范

的要求。

14

7检测与验收

7.1检测

7.1.1椭圆围护桩的外观质量及尺寸允许偏差按表7.1.1-1、表7.1.1-2规定执行；椭圆围护

桩外观质量及尺寸允许偏差的检查工具和检验方法按表7.1.1-3、表7.1.1-4规定执行。抗弯

试验及检验规则等，TN－PC、TN－PHC桩应按现行国家标准《先张法预应力混凝土管桩》

GB13476的规定执行。

7.1.1-1椭圆围护桩外观质量

序号项目外观质量要求

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每

1粘皮和麻面

处粘皮和麻面的深度不应大于5mm，且应修补

漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不应大于300mm，累

2桩身合缝漏浆计长度不应大于椭圆啮合管桩长度的10%，或对称漏浆的

搭接长度不应大于100mm，且修补

局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不应大于5000mm2，

3局部磕损

且应修补

4内外表面露筋不允许

不应出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中

5表面裂缝

的收缩裂缝不在此限

6桩端面平整度椭圆啮合预应力钢筋镦头不应该高出桩端平面

7断筋、脱头不允许

8桩套缝凹陷凹陷深度不应大于10mm

9内表面混凝土坍落不允许

漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不应大于周长1/6，且应

漏浆

接头和桩套箍与修补

10

桩身结合面

空洞和蜂窝不允许

7.1.1-2外观质量的检查工具和检查方法

序号检查项目检查工具和检查方法测量工具分度值/mm

1漏浆长度用钢卷尺测量，精度1mm0.5

粘皮和麻面、漏浆、磕损深

2用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.02

度

3漏浆宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.01

4粘皮和麻面、磕损面积用钢卷尺测量后计算，精度1mm0.5

5桩套缝凹陷深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.02

注：序号1/2.3项目的测量，均以桩身为基准，不考虑凹凸啮合部位。

7.1.1-3椭圆围护管桩尺寸允许偏差（mm）

序号项目允许偏差

1长度L±0.5%L

2端部倾斜≤0.5%2b×2a

3端面平面度≤0.5

400×560

±3

椭圆公称～700×980

4

尺寸800×1120

±5

～1200×1680

不限

5壁厚t

0

不限

6保护层厚度

0

7桩身弯曲度≤L/1000

8端板的尺寸允许偏差应符合JC/T947的有关规定

7.1.1-4尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

序号检查项目检查工具和检查方法测量工具分度值/mm

1长度L用钢卷尺测量，精度1mm0.5

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板

2端部倾斜0.5

紧靠，测其最大间隙处，精度至1mm

用钢直尺立起横放在端面是缓慢旋转，用塞

3端面平面度0.02

尺测量最大间隙处，精度至0.1mm

用卡尺或钢直尺在椭圆桩身断面的短轴，取

4椭圆短轴尺寸2b0.5

平均值，精确至1mm

用游标卡尺或钢直尺在桩身同断面短轴处的

5最小壁厚t0.5

最小厚度，精确至1mm

将拉线紧靠桩二端部，用钢直尺测量其弯曲

6桩身弯曲度0.5

处的最大距离，精确至1mm

7.2验收

7.2.1椭圆围护桩验收资料应包含桩规格型号、委托单、设计变更通知单、桩出厂检验报告、

产品合格证及产品质量问题处理文件。

7.2.2椭圆围护桩产品合格证应包括合格证编号、产品等级，标准编号，桩的品种、规格、

型号、长度及壁厚，混凝土强度等级，外观质量、尺寸偏差，抗弯性能，桩编号，制造厂厂

名、制造日期、出厂日期，检验员签名或盖章。

16

7.2.3应将椭圆围护桩制造厂的厂名或注册商标、制造日期、产品外径和长度标在距桩端

1.5m范围内。

7.2.4工地验收应包括原材料的质量合格证和检测报告及椭圆形啮合围护管桩出厂时的产

品合格证书。

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附录A先张法预应力椭圆形啮合围护管桩配筋及力学性能

A.0.1先张法预应力椭圆形啮合围护管桩配筋及力学性能应符合表A.0.1的规定。

A.0.1先张法预应力椭圆形啮合围护管桩配筋及力学性能

混凝

螺旋箍最小预应力钢预应力钢棒对抗裂理论重

椭圆公称尺寸土强长度极限弯详图

型号筋直径壁厚筋数量及称分布环尺寸弯矩量

2b×2a(mm)度等（m)矩kN·m页次

（mm)（mm)直径2b1×2a1(mm）kN·m（kg/m)

级

A75≤118φ9.05684326

400×560316×38020

AB95≤128φ10.766110363

A≤1212φ9.0108181526

AB≤1312φ10.7129218526

500×700100415×48822

B≤1512φ12.6152277526

φ5

C≤1716φ12.6181334526

A≤1516φ9.0176260728

AB≤1616φ10.7211353728

600×840110506×60624

B≤1816φ12.6252454728

C≤1920φ12.6303558728

C60

A≤1716φ10.7274407922

AB≤1816φ12.6325546922

700×980110600×71825

B≤2028φ10.7388697922

C≤2228φ12.6482879922

Aφ6≤1818φ10.73985931133

AB≤2018φ12.64747761133

800×1120110690×82827

B≤2224φ12.65579981133

C≤2428φ14.068712281133

A≤2024φ10.75528181414

900×1260B120≤2232φ12.6785×9407661376141429

C≤2436φ14.088314711414

A≤2028φ10.776811361726

1000×1400B130≤2336φ12.6880×105510421838172630

Cφ8≤2642φ14.0129423191726

A≤2332φ10.79531407206