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文档简介

82DB37

37/T

1885－2011天然气瓶特种集装箱定期检验与评定山东省质量技术监督局

DB37/T

前 言

DB37/T

天然气瓶特种集装箱定期检验与评定

范围

规范性引用文件

GB

5099GB

7144 GB

8335

JB/T

4730-2005

术语和定义DB37/T

检验周期与检验项目4.1

检验周期

4.2

检验项目

检验机构和检验人员资格

检验准备6.1

天然气瓶特种集装箱检验准备

所有的瓶阀和气体汇流排管上的阀门打开，直至剩余气体压力小于

0.05MPa。

a)

DB37/T

b)

c)

d)

e)

f)

6.2

气瓶检验准备

6.3

气体汇流排管检验准备

6.4

汇流排上安全附件的检验准备

气瓶检验与评定7.1

外观检验与评定

瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废。测量方法见附录

A（资料性

瓶体凹陷深度超过1.5mm或大于凹陷短径1/35DB37/T

7.1.10 7.1.11

5mm

的钢瓶7.2

音响检测与评定

7.3

瓶口螺纹检查

GB

7.4

内部检查与评定

用电压不超过

7.5

重量与容积测定

7.5.3

测量评定

对实测重量小于制造钢印标记重量的钢瓶，若实测重量与制造钢印标记重量差值大于

若实测重量与制造钢印标记重量差值大于

DB37/T

改为测定的容积值；实测容积值与制造钢印标记容积的差值大于制造钢印标记容积的

7.6

水压试验

值小于设计壁厚的应报废。容积残余变形率超过

90%或

7.7

瓶阀检验与装配

7.8

气密性试验

汇流排的检查8.1

汇流排的外观检查

8.2

汇流排焊缝及螺纹的检查

JB/T

DB37/T

8.3

汇流排水压试验

8.4

附件的检验

安全阀的检验

10 整体检验10.1 10.2 10.3

10.4

10.510.6 11检验后的工作11.1

11.2

11.3

11.4

12 检验记录DB37/T

12.1

告（附件

12.2

12.3 检测人员及时填写《渗透检测记录》（附件

6）。12.413检验标记13.113.2 DB37/T

A.1

凹陷深度的测量方法陷最大直径的三倍，如图A.1

A.2

凹坑、磕伤、划伤深度的测量方法

凹坑、磕伤、划伤深度值以最深处为准，测量用的专用量具如图C2所示。卡板的型面曲率半径应与钢瓶外廓相吻合，千分表的针尖插入缺陷中测量其深度，针尖的楔角应≤30°，半径应≤0.25mm。

将软铅锤满凹坑、磕伤、划伤之中，取出

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