无尘车间管理规章制度

无尘车间管理规章制度目的：本规章制度的制定旨在维护生产秩序的优良状态，提升劳动效率，确保生产作业的流畅进行。范围：本规章适用于生产车间所有工作人员。一、早会制度1.员工每日需提前5分钟抵达车间参与早会，严禁迟到或早退。2.早会期间，员工应保持端正站姿，专注听取主管或组长的发言，不得从事与早会无关的活动。3.各组组长须提前10分钟到岗，组织员工准时召开早会。4.组长在早会上应及时通报前日工作进展及当日生产计划，会议时间应控制在15分钟内。5.早会时，组长发言应坚定有力，以鼓励为主，避免无端批评或责骂员工。二、请假制度1.如遇特殊情况需亲自处理，员工应至少提前2小时书面请假，经主管及相关领导签字后方可生效。不可代请假或事后补假（因病无法亲自请假者，事后需提供医生证明），否则视为旷工。2.禁止非工作时间私下请假或批准请假。3.员工每月请假次数不得超过两次，每日请假人数不得超过总人数的5%。4.请假审批权限如下：(1)一天以内由班长批准；(2)三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度3.使用后的卫生工具必须清洗干净，放置于指定区域，由专组专人保管，严禁乱丢、倒置或损坏。4.禁止在公司内随意丢弃垃圾或涂鸦。四、车间生产秩序管理制度1.员工进入车间前需清洁手部和脸部，正确佩戴厂牌、上岗证，穿静电拖鞋、静电衣，戴静电帽、静电环，通过淋室后方可进入，严禁携带个人物品如手机、MP3、手袋、食品等。2.上班前，物料员应及时备齐当日所需物料至生产线，并严格按照操作流程作业，确保工作顺利进行。3.上班前需测试静电环，严禁代签。5.每道工序须接受车间品管检查与监督，严禁蒙混过关或虚报数量；同时，应配合品检工作，不得顶撞或辱骂品检人员。6.小零配件应用黑色防静电盒盛放，一盒一品，安装中发现的不良品应用红色防静电盒盛放，所有物料盒应整齐排列于工作台左手边。7.所有员工须依据操作规程（作业指导书、检验规范等）操作，违规者将视情节轻重予以处罚。8.员工在工序操作中，严禁损坏物料、工具设备，违者按原价赔偿。五、车间纪律1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事未能事先请假，2.员工进入车间后应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。3.工作时间离岗需经班组长同意并领取离岗证，限时十分钟内。4.员工间应相互监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实将严厉处罚。5.任何会议和培训，无特殊原因不得迟到、早退或旷会。6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请。7.工作期间身体不得趴在流水线上。8.工作期间除领班或领料员外，不得在流水旁来回走动。9.严格遵守作息时间，倒班吃饭时无人接班不得擅自离岗。10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。11.下班前必须整理好个人岗位的产品物料和工作台面，保持清洁整齐。12.倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。13.遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。14.工作期间不得私自调换工位。15.严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。16.工作时间严禁打盹，睡觉。17.工作期间不得与同事发生争吵。18.严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。19.不得携带任何与生产无关的物品（个人防护用品除外）离开车间。六、材料控制2.工作中，员工应随时收集散料，整齐码放，保持工作区域整洁。3.材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。4.材料员应仔细填写退料单、报废单，及时清理退料、废料。5.严禁将废材料丢入垃圾箱内。6.上一班材料员应为下一班备好充足材料，确保及时开工。7.交接班时，各工位应准确填写指定元件及半成品数量，确保主管正确交接。8.员工领取材料应仔细填写料卡，确保准确无误。9.员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产材料。10.严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。七、团队精神2.员工在工作中应与他人保持紧密合作，条件允许时应主动提供帮助。洁净室工作守则：1.进入洁净室人员资格a.经培训合格及主管审核后的人员方可进入洁净室。b.进入洁净室人员须遵守洁净室安全规定。c.未经认可的员工、访客及承包商进入洁净室前，须先报备申请临时证，并由合格人员陪同。d.严禁转借他人临时证或携带未经核准人员进入洁净室。e.违反上述规定导致公司经济损失者，将根据损失情况给予行政警告、记过或开除等处罚。2.进入洁净室前注意事项：a.员工、访客及承包商进出洁净室，需在相关人员处登记。b.任何人进入洁净室工作或参观，须按规定更换无尘衣。c.未经洁净主管许可，不得携带私人物品（如手提袋、书籍等）及非洁净室工具进入洁净室；维修用工具使用后应立即收起。d.原物料进入洁净室前，需在外部拆箱及清洁，通过货物风淋室进入洁净室。e.在洁净室内，禁止饮食、嬉戏或从事与生产无关活动。3.进入洁净室程序：a.进入换鞋区前，须先脱下外鞋。b.外鞋放置于一般鞋柜中，进入换衣区更换无尘衣，按规定进入空气风淋室进行空气浴。c.空气洗净室内，同时进入人数不得超过6人。d.为避免影响空气循环及除尘效果，人员不得倚靠空气风淋室门或墙。人员应站立于空气洗净室中央踏脚板上，轻微摇动双手旋转360度，帮助灰尘脱落。e.风嘴方向应向下吹气，请勿随意调整风嘴方向，以确保最大除尘效果。f.头发须覆盖于头罩内，必要时可使用发罩。g.口鼻须覆盖于口罩内，口罩使用后即丢弃，不可重复使用；头罩下摆须完全扎入无尘衣领内。h.无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。4.洁净室内注意事项：a.进入洁净室油漆或物品须先经空气清洗除尘手续。b.严禁在设备上书写或刻划。c.避免在机器上使用胶带粘贴纸张。d.使用气枪时，须置于除尘抽风口，避免污染产品。5.废弃物处理：b.随时保持整洁，不将垃圾留给他人，手套、指套、废弃物不得随手丢弃，应置入垃圾桶内。c.避免将酸与有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。d.有机废溶剂应倒入专用容器储存，不得倒入排水系统。6.其他注意事项：a.避免在洁净室内来回走动。b.非必要人员禁止停留在洁净区域内。设备使用规则3.洁净室涂装设备设定状况未经当班领导批准不得任意改变。4.设备使用状况及使用时洁净室、喷房内温湿度请详细记录。6.设备使用完毕应按规定清洁。洁净室安全守则一般守则a.在洁净室工作时，须了解各工作站可能发生的危险及应采取的安全防护措施。b.妥善使用防护设备如眼镜、手套等。c.保持工作区域清洁。d.所有化学品须明确标示。e.使用化学品后，双手洗净方可饮食或抽烟。f.处理废弃物时，遵守相关废弃物处理规定。2.无尘车间管理原则c)严格管理各类设备、设施，制定操作规程，确保设备、设施按规定正常运转，包括净化空调系统、水气电系统、生产工艺设备和工器具等，以满足产品生产工艺要求和空气洁净度等级。d)清扫、灭菌管理，明确规定车间内各类设备、设施的清扫、灭菌方法、周期和检查，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。e)车间环境控制内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。3.适用范围：EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等）、车间内管理区（包括部分办公、值班、管理和休息室等）和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。4.责任与义务1)车间人员有义务保持车间卫生干净整洁，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。2)作业人员在工作时要严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。3)作业人员在车间工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自