《油浸式互感器带电补油技术规范》

ICS29.240.10

F23T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

油浸式互感器带电补油技术规范

TechnicalSpecificationforliveoilfillingofoil-immersedtransformer

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

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油浸式互感器带电补油技术规范

1范围

本文件规定了油浸式互感器带电补油技术要求、补油方法等。用于指导油浸式互感器带电补油工作

的开展。

本文件适用于无法停电且油浸式互感器油位不在安全运行油位区间内低油位的消缺处理。油浸式互

感器停电补油工作可依据本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T7595运行中变压器油质量

GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分

GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T596电力设备预防性试验规程

DL/T727互感器运行检修导则

3术语和定义

3.1

互感器带电补油On-lineoilfillingfortransformers

对运行中的互感器通过取油样口进行补油的操作。

3.2

互感器取油样口Oilsamplinginterfacefortransformers

互感器上用于周期性取油样检测的取油接口。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1环境条件

补油作业应在满足下述环境条件下进行：

a）气象条件：雨雪、冰雹、沙尘、雷电、大雾等气象环境下禁止补油。

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b）空气相对湿度：≤65%。

4.1.2人员要求

补油作业人员应满足下述要求：

a）带电补油人员数量应不少于两人，且应熟悉互感器带电补油技术。

b）人员应经补油设备使用专业培训，具备补油操作能力。

c）人员应经安全培训并考试合格。

4.1.3安全要求

补油作业的安全要求包括：

a）应按GB26860及有关规定执行，并办理相关工作票。

b）场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体或引燃火种。

c）补油设备周围应布置防火措施。

d）检修电源合格、无破损，且应装有触电保安器。

e）补油设备外壳应可靠接地。

f）操作应符合安规要求。

4.2设备要求

4.2.1补油设备应采用真空注油方式，设备工作原理参见附录A。

4.2.2真空度不低于-65kPa。

4.2.3带电补油速度应不大于0.5L/min；停电补油时，补油速度不限于0.5L/min。

4.2.4设备管路及连接接头应透明可视。

4.2.5补油设备应有过滤功能、压力保护功能。

4.2.6补油设备管路应有自密封功能。

4.2.7应配置有互感器取样口转换接头。

4.3油品要求

4.3.1油品应符合GB/T7595的规定。

4.3.2应选用与互感器绝缘油同品牌同标号的绝缘油，严禁混用不同标号的绝缘油。

4.3.3如必须混用不同品牌的绝缘油时，应先做混油试验，合格后方可使用。

5补油方法

5.1具备条件

5.1.1对互感器状态进行评估，互感器油样检测应符合GB/T7595的规定。

5.1.2检查互感器油位状态，估算补油量，准备充足合格油品。

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5.1.3工器具检查验视，包含并不局限于电缆线盘、管钳、安全带、绝缘梯、油污清洁济、擦布等。

5.1.4补油机应正确取用电源，机壳应可靠接地。

5.1.5补油设备开机检查，储油、循环、补油、抽真空等功能正常。并使用合格油品对补油设备管路冲

洗，冲洗次数不小于3次，冲洗时间不少于10分钟。

5.2实施方法

5.2.1拆除互感器取油样口防护帽。

5.2.2通过管路将补油设备与互感器取油样口连接，连接牢固、无渗漏。检查管路连接正确后，方可操

作补油设备补油。

5.2.3操作补油设备对互感器取油样口、连接管路、设备内管路抽真空，时间不小于5min，真空度不低

于-65kPa。

5.2.4补油设备储油。

5.2.5管路内油品循环，循环时间应不小于10min。循环过程中观察管路与接头内油品，至无气泡时完

成循环过程。

5.2.6打开取油样口，向互感器内注油，注油速度不大于0.5L/min，注油时补油设备真空度应不低于-65kPa。

5.2.7观察互感器油位，在油位达到指示要求范围内停止补油，关闭取油样口。

5.2.8排空管路中的油品。

5.2.9拆除补油设备与取油样口连接管路。

5.2.10将取油样口四周油迹清洁干净，检查取油样口无渗漏后安装取油样口防护帽。

5.2.11检查互感器油位应指示正常；取油样口应无渗漏油。

5.2.12现场清理，工器具清点、整理，现场无遗留物，所有人员离开补油现场。

5.2.13按GB26860及有关规定，终结相关工作票，结束工作。

6验收检验

6.1补油后，应从互感器取油样口取油样，进行油简化分析、电气试验、气体色谱分析及微水试验，

试验结果应满足GB/T7595要求。

6.2检查互感器油位应指示正常；取油样口应无渗漏油。

6.324小时后巡检观察互感器油位应指示正常、取油样口无渗漏。

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附录A

（资料性）

带电补油原理

A.1带电补油技术通过互感器取油样口实现互感器带电少量补油。

A.2带电补油系统是由油桶、粗滤器、储油管路、补油设备、补油管路、回油管路、过渡接头、透明接

头等组成。补油连接示意图如图A.1所示。

图A.1补油连接示意图

A.3带电补油原理：利用补油设备内真空系统对连接管道抽真空，达到一定真空度后利用真空吸力将油

桶内油