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文档简介

金刚石线项目可行性研究报告1、项目基本情况及其与公司现有主要业务、核心技术之间的关系本项目是在公司主营业务的基础上,结合产业政策和行业发展特点,以现有技术为依托实施的投资计划,通过新建生产基地,并在内构建本项目所需的生产车间、仓库等其他生产辅助配套空间,配置先进生产设备和环保设施,进一步提升公司生产设备的自动化水平,完善公司环保体系。同时公司将租赁厂房内的现有生产线搬迁至项目实施地,有效解决关联租赁,实现集中生产管理,提升公司生产效率。本项目建成后,将全面扩大公司的生产规模,发挥规模经济效应,切实增强公司市场竞争能力、可持续发展能力和抵抗市场变化风险的能力。2、项目实施的必要性(1)国家利好政策持续出台,响应国家政策的需求目前,碳排放的来源主要包括电力、交通和工业三大行业,其中电力是碳排放最主要的来源,也是碳减排的关键行业。2020年我国确立了“双碳”目标,光伏发电凭借低污染、低能耗及低成本的三大优势,受到我国政策的大力扶持,为此政府持续出台了多项利好政策旨在早日落实碳达峰及碳中和的目标。2021年10月,国务院出台《关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知》,提出要全面推进风电、太阳能发电大规模开发和高质量发展,坚持集中式与分布式并举,加快建设风电和光伏发电基地。加快智能光伏产业创新升级和特色应用,创新“光伏+”模式,推进光伏发电多元布局。在此背景下,我国光伏装机量有望快速增长。2021年,国内光伏新增装机54.88GW,同比增加13.9%。为实现2030年“碳达峰”的目标,“十四五”期间,我国光伏年均新增光伏装机或将超过75GW。本项目的实施有助于公司响应国家政策的需求,加快生产建设项目的落地,从而提高金刚线的供应能力,助力我国光伏行业的持续发展。(2)把握公司抓住行业机遇,顺应行业发展趋势社会对清洁且成本低廉的能源的大量需求是光伏发展的根本动力,太阳每秒钟到达地球陆地表面的辐射能相当于全球每年能源消耗的3.5万倍,全球光伏开发空间广阔。因此光伏发电具备清洁环保、可持续性受到世界广泛推广和支持。同时,光伏降低成本提高发电效率的潜力巨大,有望成为最清洁和经济的能源之一,社会经济效应极大。沙特光伏发电在2021年4月已经实现1.04美分/千瓦时,我国甘孜在2021年6月的光伏最低中标电价为0.1476元/千瓦时(约2.3美分/千瓦时)。较2020年相比,2021年全球最低中标电价降幅超过20%,光伏发电性价比提升,从发电端的成本与传统的火电相比已经具有了一定的优势,将打开行业长期成长空间,同时也将带动金刚线等相关产业链广阔的市场需求。本项目拟建设公司全新的金刚线生产基地,全面提升公司产品的供应能力,从而有助于公司抓住光伏行业历史性机遇,有助于公司实现可持续发展。(3)有助于公司扩大产能,满足未来市场需求近年来,公司的销售数量快速增长。基于下游市场快速发展的趋势以及硅片扩产计划背景下,公司未来的销量仍会快速增长。报告期内公司产品的产能、产量和销量保持快速发展。在当前下游市场快速增长的需求趋势下,公司现有产能将很难满足未来客户需求。此外,公司现有场地面积有限,对公司添置新设备和产能造成一定约束,不利于公司根据市场情况和客户需求及时调整产线,扩大业务规模,从而在一定程度上会降低公司的行业地位,公司亟需通过自建生产基地解决此问题。本项目将通过新建自有生产基地,合理构建空间布局,建造新的生产车间和配套设施,增加生产设备及辅助设备。同时将公司租赁厂房内的现有产线搬迁至本项目所在地,在有效解决关联租赁的同时,实现集中生产管理,提升公司生产效率。本项目建成后,公司将整体形成年产9,000万公里的金刚线生产能力,能有效满足未来市场快速增长的需求,有利于公司提高综合实力。(4)扩大钨丝线的生产能力,顺应行业技术变化趋势硅片切割线较小的线径和介质粒度有利于降低硅片切削损耗和生产成本。报告期内,金刚线母线直径呈不断下降趋势。在硅片切割过程中,母线需要有足够的力学性能,尤其是钢丝的抗拉强度、屈服强度、刚性(圈径)、抗扭强度等指标都要符合预定的要求。目前受高碳钢丝材料特性的限制,碳钢母线线径逐步接近其材料的物理极限,若进一步细线化,将在破断拉力、切割能力等方面存在不足,容易发生断线。对比碳钢线,钨丝线具备以下优势:1、钨丝抗拉强度高、受拉力不易变形,适合作为细线化基材承载切割作用拉力;2、线径更细,降低硅片切割时的碎片率;3、抗拉强度和破断力更高,在切片过程中相较于相同线径的碳钢线更耐用,节省线损耗;4、每根硅棒上的金刚线布线更为密集,每根硅棒产出的硅片量更多、硅片更薄。钨丝线有望满足金刚线进一步细线化的要求。公司于2021年实现钨丝线的技术突破并逐步实现量产销售,但由于目前产能的限制,公司的钨丝线的产量难以满足快速增长的下游需求。通过本项目的实施,公司将全面扩大钨丝线的生产能力,有利于公司顺应行业技术的发展趋势,扩大公司的市场占有率。因此,本项目的实施能有力提高公司的盈利水平。(5)有效解决关联租赁问题,进一步增强公司的独立性报告期内,公司向关联方江苏华融租赁厂房用于生产经营。本次募投项目实施后,公司将把租赁厂房内的现有金刚线产线全部搬迁至自有厂房,公司租赁关联方厂房用于生产的问题可得到有效解决。因此,本次募投项目的实施,有利于进一步增强公司的独立性。3、项目实施的可行性(1)金刚线市场空间广阔随着全球多个国家确立“双碳”的目标,太阳能光伏发电作为最有发展前景的清洁能源之一,将进入黄金发展阶段。根据中国光伏行业协会数据,全球光伏新增装机规模从2011年的28GW增长至2021年的170GW,新增装机容量创历史新高。其中,中国光伏新增装机从2011年的3GW提升至2021年的55GW。在光伏发电成本持续下降、全球绿色复苏以及俄乌冲突引发国际对能源危机的担忧等多重因素的催化下,全球光伏新增装机将继续保持快速增长趋势。预计“十四五”期间,全球光伏年均新增装机将超过220GW,我国光伏年均新增光伏装机或将超过75GW。硅片是太阳能电池片的基材,光伏市场的快速增长直接催生大量光伏硅片的需求。根据中国光伏行业协会统计,2021年全国硅片产量约为227GW,同比增长40.6%。硅片需求量增加将直接带动金刚线的需求,本项目金刚线产品具备良好的市场前景,广阔的市场空间为本项目新增的产能顺利消化提供保障。(2)公司拥有稳定的客户资源,为本项目的实施提供保障由于金刚线的性能对光伏硅片的切割成本、质量、效率会产生一定的影响,因此硅片生产商在选择金刚线供应商时,会执行较为复杂和严格的考核标准,对供应商的生产工艺、产品品质、质量管理、供应能力等多方面进行考核评审。硅片厂商在大规模生产硅片前,通常需要一定的周期来调试和测试金刚线在其硅片产线的综合表现能力。基于上线速度、产品质量、时间成本等多重因素的考虑,硅片厂商一旦与供应商达成合作协议,若无重大质量问题,硅片生产商不会轻易更换长期合作的战略供应商。通过研发和销售的密切配合,以销售服务一体化的理念开拓和维护市场,公司始终与客户保持良好的沟通互动,及时并有效地满足客户的个性化要求。凭借金刚线产品品质与性能的优势,公司与TCL中环、协鑫集团、晶澳科技、京运通、阿特斯等国内硅片厂商建立了长期合作关系,双方工艺匹配性良好。随着光伏产业的持续景气,多家头部硅片生产商提出大规模扩产计划,如TCL中环2021年末拥有产能88GW,同比增速60%,预计到2022年底产能增加至140GW;隆基绿能到2021年末拥有产能105GW,同比增速40%,预计到2022年底,产能增加至150GW;晶澳科技2021年末拥有产能35GW,同比增速超过70%,预计到2022年底,产能增加至40GW。下游厂商积极扩产为本项目的顺利实施提供保障。(3)公司拥有丰富的技术研发经验为本项目提供技术支撑在“降本”和“提效”的双重因素驱动下,硅片制造环节的“大尺寸”和“薄片化”趋势已成为行业共识。“薄片化”能够有效减少单片耗硅量,在金刚线切割技术的助力下,已经成为行业共同努力的技术创新方向。这一趋势对金刚线的质量和性能提出了更高的要求。公司多年来在加强产品和技术开发的同时,不断增强自主创新能力,致力于将技术创新作为自身的核心竞争优势。经过多年的不懈努力,公司建立起了强大的技术研发团队,研发人才具备丰富的金刚线行业经验。在技术方面,在母线拉拔、金刚石裸粉处理、金刚线制线等关键环节掌握了核心技术。在人员方面,公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进,已拥有一支多背景、高水平、稳定性强、实战经验丰富的生产研发团队。此外,公司高管团队拥有多年的从业经验,且从公司成立至今高管团队变动较小,稳定性强。综上,公司丰富的研发经验与技术基础将为本项目的实施提供技术保障。4、项目投资概算本项目投资预算为132,557.69万元,包含建设投资55,422.31万元、设备购置费47,087.59万元、预备费2,576.10万元及铺底流动资金27,471.69万元。5、项目实施进度本项目建设期为24个月,项目开展分为八个阶段,包括工程规划设计及基础设施建设及装修、设备购置及安装调试、员工招聘及培训、试生产、正式生产、搬迁、升级改造和改造后投产。6、项目环保情况本项目已于2022年10月25日取得苏州宿迁工业园区环境保护局出具的《关于江苏聚成金刚石科技股份有限公司年产9000万公里金刚石线项目环境影响报告书的批复》(苏宿园环批[2022]15号),符合国家和地方环保要求,具体环保处理措施如下:(1)废水本项目废水主要为水洗废水与更换的废碱液、废酸液、设备清洗废水、化学化验废水经综合废水处理装置、固液分离装置、机械过滤、离子交换系统处理后回用于水洗工序,氮、磷废水零排放。纯水制备系统反渗透浓水与经化粪池处理后的生活污水、经混凝沉淀处理后的初期雨水一起接管至项目所在地污水处理厂,尾水排入市政管网。(2)废气项目运营期间废气主要为氯化氢和氨气等。氯化氢和氨气经由酸雾塔处理后符合标准排放。(3)噪声本项目噪声主要为各生产设备以及公用工程设备的噪声,主要制线机、复绕机、拉力机、空压机、扭转机等设备。项目车间生产设备都应采用相应的措施对噪声加以控制,在设备选型上,采用先进噪声低的设备。在设备基座与基础之间设橡胶防震垫,在设备各接口处采用软连接,在管道上设置橡胶减振补偿器,必要时采用分室隔离措施。在建筑上采用隔音吸声设计和设置隔音间,项目噪声可达符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,即昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)。本项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),危险废物收集后分别运送至危废暂存场暂存。危废暂存场由专业人员操作,单独收集和贮运,严格执行转移联单管理制度及国家和江苏省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等,并落实相应危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。(4)环保投入及资金来源年产9,

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