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- 暂未开始实施
- 2024-04-25 颁布
- 2024-11-01 实施
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文档简介
ICS7715030
CCSH.62.
中华人民共和国国家标准
GB/T11091—2024
代替GB/T11091—2014
电缆用铜带箔材
Copperstripandfoilforcables
2024-04-25发布2024-11-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T11091—2024
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替电缆用铜带与相比除结构调整和编辑性
GB/T11091—2014《》。GB/T11091—2014,
改动外主要技术变化如下
,:
更改了标准的适用范围由适用于制作通信电缆产品用铜带更改为适用于制作电缆产品用
a),“”“
铜带箔材见第章年版的第章
”(1,20141);
增加了不齐度的术语和定义见
b)(3.1);
增加了牌号及其代号见
c)“TP2”“C12200”(4.1);
增加了牌号为软化退火态硬硬三种状态见
d)TP2“、1/4、1/2”(4.1);
更改了厚度范围由更改为见年版的
e),“0.07mm~0.80mm”“0.05mm~1.50mm”(4.1,2014
3.1.1);
更改了宽度范围由更改为见年版
f),“15mm~305mm”“10mm~305mm”(4.1,2014
的
3.1.1);
增加了厚度为和的厚度允许偏差见
g)0.05mm~<0.07mm>0.8mm~1.5mm(5.2.1);
增加了边部毛刺的相关规定见
h)(5.2.4);
更改了任意两层的不齐度由任意两层的不齐度应不超过更改为任意两层的不齐
i),“5mm”“
度厚度及其以下应不超过厚度以上应不超过见
,0.1mm1.0mm,0.1mm2.0mm”(5.2.5,2014
年版的
3.3.4);
增加了牌号为状态为软化退火态硬硬的力学性能增加了牌号为和
j)TP2“、1/4、1/2”,T2TP1
状态为的硬度要求见
“O81”(5.3);
增加了厚度不大于箔材断后伸长率A的规定见
k)0.10mm50mm(5.3);
增加了状态为软化退火态的晶粒度要求和软化退火态硬硬电性能的要求
l)TP2“”“、1/4、1/2”
见和
(5.45.5)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国有色金属工业协会提出
。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会归口
(SAC/TC243)。
本文件起草单位中铝洛阳铜加工有限公司江苏富威科技股份有限公司山西春雷铜材有限责任
:、、
公司湖北精益高精铜板带有限公司安徽金池新材料有限公司深圳市奔达康电缆股份有限公司江西
、、、、
金品铜业科技有限公司国网新材料研究院河南有限公司焦作汉河电缆有限公司河南讯达电缆有
、()、、
限公司虹峰电缆股份有限公司新疆中超新能源电力科技有限公司锐创新能源浙江有限公司
、、、()。
本文件主要起草人朱迎利万建郭云辉朱荣华李云翔冯立铭马力侯少藩唐俊烈师凯信
:、、、、、、、、、、
胡龙龙吴彦群王金亮姜乔夫孙世豪张立玉李万全徐振铎谢冰陈祖斌张梦雨孔令豪
、、、、、、、、、、、、
来长妹国卿
、。
本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订
1989,2005,2014,。
Ⅰ
GB/T11091—2024
电缆用铜带箔材
1范围
本文件规定了电缆用铜带箔材的分类和标记技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮
、、、、、、、
存及随行文件和订货单内容
。
本文件适用于制作电缆产品用铜带箔材以下简称带箔材
(“”)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
金属材料电阻率测量方法
GB/T351
金属材料维氏硬度试验第部分试验方法
GB/T4340.11:
所有部分铜及铜合金化学分析方法
GB/T5121()
加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T5231
数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8170
重有色金属加工产品的包装标志运输贮存和质量证明书
GB/T8888、、、
铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第部分板带材
GB/T26303.33:
铜及铜合金导电率涡流测试方法
GB/T32791
铜及铜合金材料室温拉伸试验方法
GB/T34505—2017
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