国电XXX职业病防护设施设计专篇-主报告

热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇山东电力工程咨询院有限公司2015年6月国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司插声明插声明国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司目目录(排版后重新生成)建设项目概述...1.11.1项目基本情况1.2工程概况1.3岗位设置及人员数量..1.4总平面布置及竖向布置..81.5主要技术方案及生产工艺流程.........13 1.6建筑卫生学2职业病危害因素分析及危害程度预测 132.1职业病危害因素分析 132.2职业病危害因素的来源、分布及接触作业人员...............162.32.3职业病危害因素的特性及危害212.4职业病危害程度分析.3职业病防护设施设计......3.1 3.2建(构)筑物职业病防护设计■ 3.3职业病防护设计.373.4职业病危害事故的预防及应急措施...623.53.5职业病防治管理..643.6辅助用室及卫生设施设置3.8职业病防护设施投资预算.4预期效果及评价.....·国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第1页/共83页1建设项目概述1.1项目基本情况项目地址：山东省XXX市；项目规模：本期建设2×350MW超临界供热机组，规划建设容量4×350MW。1.2工程概况市约9.6km,拟建设2×350一次中间再热、单轴、两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮发电机组，配2×1142t/h超临界、一次中间再热、四角切圆燃烧、Ⅱ型直流炉。本专篇针对国电XXX2×350MW热电联产机组工程施工过程与生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素进行防护设计。主要包括总平面布置、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素及其对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施、个人使用的职业病防护用品、辅助卫生用室、应急救援、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算等。1.2.1机组型式及主要工艺系统本工程机组型式及主要工艺系统见表1.2.1-1。主要工程情况介绍见附山东电力工程咨询院有限公司第2页/共83页表1.2.1-1机组型式及主要工艺系统单位锅炉种类一平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉蒸发量汽机种类一汽、抽汽凝汽式汽轮机出力发电机种类水-氢-氢冷却、静态励磁发电机容量烟气治理设备脱硝装置方式一SCR工艺，以尿素为还原剂效率%脱硫装置方式一石灰石-石膏湿法脱硫工艺效率%除尘装置方式一电袋除尘+湿式静电除尘效率%烟囱高度m出口内径m贮煤系统封闭条形煤场供水系统水源本期工程生活用水接自市政生活水管网，拟采用XXX市污水处理一厂和XXX市污水处理二厂的城市二级排放水和市政自来水，胜利水库地表水作为备用水源。水量夏季耗水量约1474m³/h循环水系统方案供水系统采用带逆流式双曲线自然通风冷却塔的单元制循环水系统冷却塔面积配2座4300m²自然通风冷却塔循环水处理系统方案采用加稳定剂、阻垢剂协调处理；加酸、杀菌处理设备与中水深度处理系统合用灰渣处理方式灰渣分除正压浓相气力输送系统将电除尘器灰斗中的干灰直接集中于灰库，灰库下直接装车外运“风冷干式排渣机+渣仓”炉底渣干排处理外运电气主接线方式采用发电机～变压器～220kV线路组接线国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第3页/共83页1.2.2原辅材料本工程以山西浑源矿业有限公司、陕西黄陵矿业集团公司和山东东岳能源有限责任公司(即肥城矿业)的煤作为煤源。煤质及灰成份分析数据见表1.2.2-1。耗煤量见表1.2.2-2。灰渣排放量见表1.2.2-3。表1.2.2-1煤质资料设计煤种校核煤种收到基碳份%收到基氢份%收到基氧份%收到基氮份%收到基全硫份%收到基灰份%全水份%空气干燥基水份%干燥无灰基挥发份%收到基低位发热量收到基二氧化碳量%哈氏可磨性系数冲刷磨损指数煤中游离二氧化硅%灰变形温度℃灰软化温度℃灰半球温度℃灰流动温度℃二氧化硅%三氧化二铝%三氧化二铁%国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第4页/共83页设计煤种校核煤种氧化钙%氧化镁%氧化钾%氧化钠%三氧化硫%二氧化钛TiO₂%五氧化二磷%二氧化锰MnO₂%煤灰比电阻比电阻比电阻表1.2.2-2耗煤量机组容量小时耗煤量(t/h)日耗煤量(t/d)年耗煤量设计校核设计校核设计校核注：日运行小时数按22h,机组年等效利用小时数5500h,锅炉设备年利用小时数按6149h计算。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第5页/共83页表1.2.2-3灰渣排放量煤种小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(10⁴t/a)设计煤种渣量灰量灰渣量校核煤种渣量灰量灰渣量锅炉点火采用等离子点火技术，每台炉设两套等离子点火装置，取消锅炉燃油系统。水，两个中水厂互为备用水源；电厂生活用水由XXX高新区市政管网供给。烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫吸收剂采用外购合格石灰石块、厂内湿磨制浆的石灰石浆液，脱硫用石灰石中CaCO₃的含量大于90%,MgO含量小于2%。按照设计煤质，设计脱硫效率99.36%,石灰石耗量见表1.2.2-4,脱硫副产品石膏的排放量见表1.2.2-5。脱硫石膏品质达到下列要求，能够做为建材行业的原材料使用。自由水分低于10%Wt。CaSO₄·2H₂O含量高于90%Wt。CaCO₃<3%(以无游离水分的石膏作为基准)。CaSO₃·1/2H₂O含量低于1%Wt(以无游离水分的石膏作为基准)。平均粒径30～40um。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第6页/共83页表1.2.2-4石灰石耗量煤质CaCO₃含量小时耗量t/h日耗量t/d年耗量10't/a注：年利用小时数为6149小时。表1.2.2-5脱硫石膏排放量煤质小时排放量t/h日排放量t/d年排放量10*t/a注：年利用小时数为6149小时。烟气脱硝采用SCR脱硝工艺，脱硝还原剂为尿素，其品质符合国家标准GB2440-2001《尿素》技术指标的要求，见表1.2.2-6。表1.2.2-6尿素成分分析序号指标名称单位合格品优等品1总氮(干基)%2缩二脲%3水分%4铁%5碱度(NH₃计)%6硫酸盐(以SO₂²计)%7水不溶%8颗粒(4-8mm)%脱硝效率按不小于86%设计，在燃用设计煤种山东电力工程咨询院有限公司第7页/共83页表1.2.2-7尿素耗量脱硝效率小时耗量t/h日耗量t/d年耗量t/a注：年利用小时数为6149小时。各种原、辅材料的储存和接触方式见表1.2.2-8。表1.2.2-8原、辅材料的储存与接触方式原辅材料储存方式接触方式燃煤堆场机械化石灰石块仓库机械化尿素储罐机械化盐酸储罐机械化氢氧化钠储罐机械化氨水桶装手工辅助机械联氨桶装手工辅助机械1.3岗位设置及人员数量电厂定员范围包括：生产部分(机组运行、机组维修、燃料系统);管理人员；党群工作人员；服务性管理人员。本工程投产后考虑全厂统一调配使用人员。生产人员为174人，管理人员85人，党群人员7人，服务人员3人，共269人。详见表1.3-1。山东电力工程咨询院有限公司第8页/共83页表1.3-1电厂定员表1.1.1集控室采用DCS系统1.2机组维修1.2.3热控1.2.4脱硫41.3燃料系统1.3.2燃料管理21.4.2车辆7采用全厂管理信息系统3党群工作人员74服务性管理人员31.4总平面布置及竖向布置1.4.1总平面布置国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇山东电力工程咨询院有限公司第9页/共83页本工程厂区总平面采用“四列式”布置，由东向西依次布置煤场及卸煤设施-220kV配电装置区-自然通风冷却塔区-主厂房区，由北向南依次布置附属辅助生产区-主厂房区-施工生产区，厂区固定端朝北，向南扩建，汽机房主立面朝东，出线向东。厂区主要建设项目有主厂房、屋外配电装置、自然通风冷却塔、输煤设施、供水及水处理设施，以及相应的辅助、附属建构筑物等。(1)主厂房的布置主厂房区布置在厂区西侧。主厂房区由东向西依次布置汽机房、煤仓间、炉前间、锅炉房、电除尘器、引风机支架、烟道及烟囱、湿式除尘器、脱硫设施；主厂房固定端朝北，向南扩建，汽机房主立面朝向东。本期工程汽机房长度为131.20m,A列柱至烟囱中心线的距离为163.20m。(2)自然通风冷却塔的布置本工程采用单元制二次循环供水系统，每台机配一座带逆流式双曲线的自然通风冷却塔，两塔呈南北向一字形布置在A列外，循环水泵房布置在两塔中间。(3)配电装置及电气设施的布置本工程主变、厂变、起备变均布置在主厂房A列外，其中心距A列柱均为15.00m。220kV屋外配电装置区布置在冷却塔区东侧。继电通讯楼紧邻220kV屋外配电装置西侧布置。主变进线采用架空连接，起备变采用电缆连(4)煤场及卸煤设施的布置本工程燃煤采用铁路和公路联合运输，铁路及卸煤设施布置在厂区东侧的北集坡接轨站内，铁路卸煤系统设一台单翻车机，厂内站设重车线1条，空车线1条，机车走行线1条，有效长1050m。同时新建3车位的汽车卸煤沟，布置在煤场南侧，靠近南侧规划路。新建两座汽车衡布置在卸煤沟南侧，靠近运煤出入口。本工程贮煤设施设一座条形封闭贮煤场，位于接轨站西侧，与重车线平行布置，煤场有效堆煤长度为300m,堆宽为90m,煤场堆高13.5m,储量14.15山东电力工程咨询院有限公司第10页/共83页万t,可供本工程燃用20天。输煤栈桥由煤场北侧向西北跨越胜利水渠后进入主厂房区，向西至炉后转运站后转向南南进入煤仓间转运站。本工程采煤场采用全封闭。沿煤堆方向设置干煤棚，长330m,在两端设(5)脱硫设施的布置脱硫设施布置在烟囱的两侧。其中吸收塔、循环浆泵房、氧化风机房、湿式除尘器沿烟囱中心线对称布置。脱硫工艺楼布置在烟囱西侧，事故浆罐布置于#2机组吸收塔南侧。(6)辅助设施的布置厂区辅助生产设施主要布置在厂区固定端侧，从西向东依次布置启动锅炉房—尿素车间—水务中心一生产办公楼一检修中心一储氢站、污水处理站及雨水泵房。灰库布置在脱硫工艺楼南侧，空压机房布置在#1除尘器北侧，酸碱罐房布置在#1锅炉房以北，#6输煤栈桥下方；脱硫除尘电控楼布置在两除尘器之间，渣仓分别设置在锅炉房两侧；汽机事故油池、变压器事故油池、储油箱布置在A列外，变压器周围。雨水沉淀池、煤水沉淀池分别布置在煤场南、北两侧，推煤机库布置在煤场的西南角。煤检中心布置在#2转运站东南，与#2转运站联合布置。(7)出入口设置及交通组织本工程主出入口位于厂区固定端，朝向北侧新凯南路，作为职工上下班运灰渣出入口位于厂区西南角，朝向西侧渠西路，作为电厂灰渣、石灰石、石膏及其它设备、材料的运输出入口。运煤出口设置于煤场区域南侧，运煤及运灰渣(进灰棚)车辆自此口进1.4.2厂内道路厂内道路采用城市型道路，主要道路设计成双车道双坡型，宽7.0m,次要道路设计成单车道单坡型，路面宽4.0m,其转弯半径一般为9.0m,交通量国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第11页/共83页较大区域如主厂房区道路转弯半径为12.0m,汽车卸煤沟作业区道路转弯半径为18.0m。在主厂房、煤场、储氢站等设施周围设置环形消防道路。厂内道路主要技术指标见表1.4.2-1。表1.4.2-1厂内道路主要技术指标路面宽度(m)主要道路支路引道与车间大门宽度相适应人行道最小转弯半径(m)受场地限制时行驶单个汽车(4～8t)行驶单个汽车(10～20t)单个汽车拖带一辆挂车最大纵坡(%)引道主要道路次要道路最小计算视距(m)会车视距停车视距交叉口停车视距厂区道路采用城市型道路，采用水泥混凝土路面。厂内沟道除煤场及汽车卸煤沟区域采用公路I外，其余区域均按公路Ⅱ设计。1.4.3竖向布置(1)竖向布置方式厂址场地开阔，其中主厂房区域场地地形西南高东北低，向东北倾斜，自然地面高程136.4～151.1m之间。煤场区域场地区域较平坦，场地西高东低，自然地面高程132.0～135.0m之间，卸煤沟区域降幅较大，自然地面高程在125.0-132.0m之间，厂区竖向布置采用台阶式的布置方式。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第12页/共83页根据场地情况，本工程分为七个台阶，主厂房区及检修中心以西附属设施区为一个台阶，场地按4‰由西向东递减，平整标高143.00-141.60m;其余附属设施、水塔区域及升压站为一个台阶，平整标高138.00m;灰棚及煤场为一个台阶，平整标高132.70m;汽车卸煤沟区域为一个台阶，场地按10%由北向南递减，平整标高132.70-129.80m;施工生活区为一个台阶，场地按5%‰由南向北，25%由西向东递减，平整标高147.60-141.70m,主厂房区以南施工生产区为一个台阶，场地按10‰由北向南，5‰由西向东递减，平整标高143.10-140.00m;其余施工区为为一个台阶，场地按7.5%由南向北，12.5%由西向东递减，平整标高140.00-133.70m。(2)厂区土石方工程场地地势较为平坦，土方工程量主要是消化厂内基槽余土，尽量减少挖方，做到土方平衡。场地平整中，填土分层夯实。本工程厂区(含施工区)挖方量29.17×10°考虑电厂基槽余土约10.0×10m³,厂区土石方基本平衡。1.4.4厂区主要建(构)筑物标高根据本工程厂区土方平衡的结果，场地内各建构筑物标高确定如下：主厂房零米地坪标高：142.50m;烟囱零米地坪标高：143.30m;水务中心零米地坪标高：142.70m;自然通风冷却塔零米水面标高：138.50m;煤场、灰棚室内地坪标高：133.10m;翻车机室零米地坪标高为：132.52m。除行政办公楼、生活综合楼室内外高差为600mm,其余建筑物室内外高差一般为300mm,自建筑物的室外标高以大于3%的坡度坡向道路，确保排水(1)场地排水厂区场地排水坡向道路，排水坡度在0.5%～6%之间，雨水通过道路有组山东电力工程咨询院有限公司第13页/共83页织排向雨水口，由雨水口汇流至厂区雨水系统，经雨水系统汇集后排至市政管网。(2)厂区防排洪厂址不受100年一遇历史洪水的影响，西围墙处100年一遇洪水位为142.78m,低于该处地坪设计标高，因此可不予考虑；南围墙外100年一遇洪峰流量为4.5m³/s,因此在南围墙外开挖东西向排洪沟将坡面汇水排至胜利水渠，东围墙处不受100年一遇洪水的影响。1.5主要技术方案及生产工艺流程本工程的基本生产工艺流程是完成煤的化学能转换为热能、热能转化为机械能、机械能转换为电能的生产过程。燃煤由输煤系统、制粉系统制成煤粉送往锅炉燃烧、放热，将化学能转变为热能，使锅炉给水变成高温高压蒸汽后进入汽轮机，推动汽轮机并带动发电机发电，电经配电装置由输电线路送出。做过功的部分蒸汽从汽轮机中抽取，将热能通过热力管网输送给热用户。燃烧产生的烟气进入尾部烟道，经省煤器、SCR反应器、空气预热器、电袋除尘器以及脱硫岛、湿式电除尘器后通过烟囱排入大气。炉底渣和除尘器集下来的灰进入除灰渣系统，灰渣进行综合利用，综合利用不及时的送至主要生产工艺系统的技术方案及其主要设备见附件B.2。1.6建筑卫生学本工程主厂房、各生产建筑及其辅助、附属建筑物均按相关标准和规范要求，进行了采光、照明、采暖、通风、空调、隔热、隔声等设计。详见3.2节建(构)筑物职业病防护设计。2职业病危害因素分析及危害程度预测根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(2012年版),本工程为职业病危害严重的建设项目。项目在施工过程和生产过程中均可能产生或存2.1职业病危害因素分析2.1.1施工过程职业病危害因素山东电力工程咨询院有限公司第14页/共83页施工过程可分为土建施工、设备安装以及设备调试三个阶段，各阶段存(1)土建施工氢氧化钙、木粉尘等。高温：土建施工多为室外作业，夏季施工时受到太阳辐射产生的高温影全身振动、局部振动：施工人员在使用打桩机、推土机、混凝土搅拌棒作业时接触全身振动或局部振动。粉尘、有机溶剂等：混凝土配制、装饰装修、筑路、养护施工人员会接触到粉尘、有机溶剂等。(2)设备安装设备安装期施工人员接触的职业病危害因素主要有：噪声、高温、工频氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯以及芳香族化合物。噪声：机械设备、电气设备、管线安装时接触噪声。高温：室外作业夏季施工时受到太阳辐射产生的高温影响。工频电场：电气安装时工人会接触到工频电场。电焊弧光：设备安装焊接时施工人员接触电焊弧光。(3)设备调试设备调试期调试工人会接触到生产过程中使用到的原辅物料、产物、副产物及设备运行产生的噪声、工频电场等，主要接触到的职业病危害因素为噪声、工频电场、高温、煤尘、矽尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、氯化氢及盐六氟化硫及分解物、抗燃油、润滑油、柴油。2.1.2生产过程职业病危害因素国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第15页/共83页按性质划分，本工程生产过程中的职业病危害因素主要分为粉尘、有毒有害化学物及物理性因素。本工程生产过程中主要的原料是燃煤，在卸煤、贮存转运及处理过程中存在煤尘；煤粉在锅炉燃烧后产生的灰渣，在通过管道气力输送、除尘器除尘及装车过程中可能存在煤尘或矽尘。本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，在石灰石卸车、储存、输送、磨制过程中可能存在石灰石粉尘；脱硫后形成的石膏在真空脱水后的储存及另外，由于本工程在设备维检修作业过程中可能接触到电焊烟尘和以保温材料为主的其他粉尘。(2)有毒有害化学物本工程煤粉进入锅炉燃烧后，由于燃煤主要由碳、硫、氮等元素组成。因此，燃烧后产生二氧化硫、氮氧化物，不完全燃烧时产生一氧化碳等职业本工程锅炉补给水和循环水需要通过化学处理才能满足生产需要，因此，联氨(肼)及氯气等职业病危害因素。本工程石灰石-石膏湿法脱硫装置中，在烟气进入脱硫塔的输送过程中，在输送管道阀门及接口处等可能存在一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等职业病危害因素。本工程配套建设烟气脱硝系统，催化反应过程中使用氧化钛、氧化铁、沸石、活性碳等催化剂，在催化剂进行更换时可能接触到上述物质。本工程污水处理站水处理作业过程中可能接触到盐酸、氢氧化钠等化学物质；另外，在污泥池及排水沟在清淤作业过程中可能接触到硫化氢。化学品贮存仓库可能接触到盐酸、硫酸、氢氧化钠、氨、联氨(肼)等职业病危害因素；在维修电焊作业过程中可能接触到锰及其氧化物、臭氧、氮氧化物等；在断路器泄漏和维修更换作业过程中可能存在六氟化硫及其分国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第16页/共83页解产物。(3)物理性因素①噪声分为空气动力性噪声、机械性噪声和电磁性噪声。空气动力性噪声由各种风机、空气压缩机和各种管道排气等气体扩容、节流引起空气振动产生的振动所产生，如各类泵、磨煤机、筛分机、破碎机等，这类噪声以中、低频为主；本工程多个变压器在运行过程中可能产生电磁性噪声。②振动各类物料输送泵、空气压缩机、汽轮机等大型③高温本工程锅炉本体周围及底层、汽机房在夏季高温季节可能存在高温作业环境。另外，锅炉产生的蒸汽在管道内流动导致附近工作场所温度升高，在其周围也可能存在高温作业情况。④工频电场本工程电气系统接入220kV高压出线装置，在其周围可能产生工频超高压电场。(4)其他职业病危害因素生产自动化控制系统可能存在的职业病危害因素主要是由于中央控制室及各生产单元控制室为全密闭作业环境，不良的室内微小气候会对人体产生不良影响。另外，工人在控制室工作时多数时间从事视屏操作，由于长时间采用坐姿工作，如果控制台、显示装置及座椅的设计不符合人机工效学的原理，可能使工人发生视力疲劳、下背痛、腕管综合征及颈肩腕综合征等工2.2职业病危害因素的来源、分布及接触作业人员各生产工艺系统存在的职业病危害因素及接触人员情况分别见表2.2-1~2.2-9.山东电力工程咨询院有限公司第17页/共83页表2.2-1燃料输送系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员煤尘噪声碎煤机、筛分机、给煤机、斗轮堆取料机、带式输送机、磅房、采样机、人工制样间等振动滚轴筛、斗轮堆取料机等燃料主值、燃料副值、斗轮机司机等表2.2-2燃烧制粉系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员煤尘磨煤机、给煤机、运转层、值班长、机组主值、机组副值、汽机巡检、锅炉巡检等噪声值班长、机组主值、机组副值、汽机巡检、锅炉巡检等高温及热辐射锅炉本体周围、汽轮机房、值班长、机组主值、机组副值、汽机巡检、锅炉巡检等化物锅炉零米、锅炉运转层平台、汽机房、煤仓间、输煤管道及煤斗值班长、机组主值、机组副值、汽机巡检、锅炉巡检等表2.2-3热力发电运行系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员矽尘尾气管道及阀门等值班长、机组主值、机组副值、汽机巡检、锅炉巡检等噪声同上高温及热辐射锅炉零米、锅炉运转层平台同上振动同上一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物锅炉本体附近、运转层平台同上国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第18页/共83页表2.2-4除灰渣系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员矽尘电袋除尘器、各灰斗、灰库、渣仓、灰场、风冷式排渣机、碎渣机、装运汽车及卸灰作业环节等灰运班长、灰运值班员、噪声除尘器仓泵、空压机、碎渣机等同上表2.2-5脱硫系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员石灰石粉尘脱硫卸料间、石灰石仓、湿式球磨机脱硫运行巡检、脱硫检修人员石膏尘石膏仓落料口、石膏真空脱水机、石膏堆场、汽车装运过程脱硫运行巡检、脱硫检修人员噪声吸收塔、氧化风机、浆液泵、脱硫运行巡检、脱硫检修人员高温吸收塔脱硫运行巡检、脱硫检修人员振动氧化风机、浆液泵、真空泵等脱硫运行巡检、脱硫检修人员一氧化碳吸收塔脱硫运行巡检、脱硫检修人员二氧化碳吸收塔脱硫运行巡检、脱硫检修人员二氧化硫吸收塔脱硫运行巡检、脱硫检修人员表2.2-6脱硝系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员噪声SCR反应器集控巡检员氮氧化物SCR反应器集控巡检员催化剂更换作业环节催化剂维修人员氨尿素车间集控巡检员、催化剂维修人员山东电力工程咨询院有限公司第19页/共83页表2.2-7化学水处理系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员噪声废水输送泵、污水提升泵、除盐水泵、化水班长、化水主值、氨氨加药装置同上联氨(肼)联氨加药装置同上盐酸混床、盐酸储罐、计量箱同上硫酸硫酸贮存罐、计量箱同上氢氧化钠混床、碱槽、计量箱同上氯气二氧化氯加药间同上硫化氢锅炉酸性废水污泥浓缩池同上表2.2-8供排水系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员噪声废水输送泵、清水排放泵、油水分离泵、加油泵、工业水泵及辅机循环水泵等化水班长、化水主值、化水副值、化水值班员盐酸锅炉酸洗废液贮存池、废水处理站计量加药箱同上氢氧化钠废水处理站计量加药箱同上表2.2-9电气系统存在的职业病危害因素危害因素产生的工作场所及设备接触作业人员六氟化硫及其分解产物断路器集控主值、集控副值、集控巡检噪声变压器同上工频电场高压变、配电装置周围、升压站等同上氯化氢电缆夹层、电缆沟等处同上国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第20页/共83页2.3职业病危害因素的特性及危害各类职业病危害因素的特性及对人体健康的危害见附件C.1。2.4职业病危害程度分析通过类比调查同类电厂的方法，对项目实施后可能造成的职业病危害程度进行预测分析。类比企业情况见附件C.2。2.5职业病危害的关键控制点结合本工程建设内容与类比调查结果，各类职业病危害因素与接触人员情况，职业病危害因素的特性及危害、发生概率及其影响程度等进行综合分析，本工程职业病危害因素的关键控制点情况详见表2.5-1。表2.5-1职业病危害因素的关键控制点情况关键控制点进行重点防护的职业病危害因素煤场、翻车机室、汽车卸煤沟、碎煤机、各转运煤尘矽尘噪声化学加药间、药品库等联氨断路器六氟化硫及其分解产物3职业病防护设施设计3.1厂址选择及总平面布置3.1.1厂址选择本工程所在地区不属于自然疫源性疾病疫区，不存在对职业卫生环境产生恶劣影响的不良气象条件。厂址周围无有毒有害气体排放源，无生产和贮存易燃易爆物质的企业。厂址区域自然标高为134.5m~147.2m,主要考虑厂址西侧的流域汇水及国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第21页/共83页南侧的冲沟影响，厂址西侧汇流量较小，仅需考虑构造截洪沟即可；厂区西南角围墙处相应的100年一遇水位为140.20m,低于设计标高，因此不考虑洪水位影响。厂址处无村庄或建筑物，不涉及拆迁。厂址北侧约300m的西百子坡村计划搬迁。3.1.2总平面布置厂区总体布局充分依据工程的工艺流程及厂址条件，在满足生产需要的前提下，做到了布置紧凑、合理分区，办公及辅助设施和生产区功能分区明确、布局合理。本工程厂区总平面采用“四列式”布置，由东向西依次布置煤场及卸煤设施-220kV配电装置区-自然通风冷却塔区-主厂房区，由北向南依次布置附属辅助生产区-主厂房区-施工生产区，厂区固定端朝北，向南扩建，汽机房主立面朝东，出线向东。厂区主要建设项目有主厂房、屋外配电装置、自然通风冷却塔、输煤设施、供水及水处理设施，以及相应的辅助、附属建构筑生产区、厂前区的布置结合了场地自然条件、满足工艺需要。生产区和生活区分离。生产区内布置生产装置，未设置非生产用房。未设置热加工厂房，不存在产生剧毒物质或强放射性装置的车间。各建筑物布置合理，设计了绿化、景观区域。生产区、厂前区和辅助设施分开设置，相互之间影响较小。厂区全年主导风向为ENE,煤场及卸煤设施布置在厂区的E方向，避开主导风向的上风侧，同时煤场设计为全封闭式，减小了厂区的煤尘污染。厂区东北角设全封闭事故备用干灰棚，避开主导风向的上风侧。干灰棚上部采用圆弧型网架结构，单层压型钢板封闭。干灰棚支撑拱形网架短柱与钢筋混凝土挡墙联合布置，挡煤墙基础采用钢筋混凝土条形基础。挡墙外侧设钢筋混凝土排水沟。干灰棚两端设置防风抑尘网。本工程锅炉运转层以上露天布置，自然通风散热条件较好；汽轮机布置国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第22页/共83页在主厂房内，汽机房的纵轴与当地夏季主导风向ENE的角度为67.5°,有利自然通风冷却塔布置在主厂房区的东侧，距厂区内部较远，噪声影响较主变、高厂变、起备变均布置在主厂房A列外，220kV屋外配电装置布置在冷却塔的东侧，远离厂区内部，对厂区的电磁影响较小。生产附属、辅助设施集中布置在厂区北侧固定端，远离厂区内部。脱硫工艺楼布置在主厂房区的西侧，距内部厂区有一定距离，噪声及石灰石粉尘对厂区影响较小。3.1.3厂区管线布置(1)管线布置原则1)管线敷设方式以工艺要求、自然条件、场地条件等综合考虑。2)同类性质管线(沟),尽量采用综合管架、管沟同架、同沟或相邻布置，以节省用地及工程量。3)管沟平面布置力求顺捷，尽量减少管沟之间、管沟与道路之间的交叉，主要管沟平行于道路布置，尽量不在主要道路下布置管沟。4)在满足施工及检修的前提下，尽量采用最小的水平间距，使管沟集中布置。沟道底部设2%的横坡和不小于3%的纵坡。5)在管沟交叉时，遵循以下原则：小的让大的，软的让硬的，有压的让无压的，工程量小的让工程量大的，临时的让永久的。6)便于管线安装及检修，满足管线间距及其对建(构)筑物、道路的水平及垂直净距的要求不影响建筑群的采光和通风，满足安全可靠的要求。(2)厂区管线布置1)厂区管线总体规划对厂内室(区)外地上、地下所有管线，管架(支柱),沟(隧)道的走径长度坐标，交叉点标高，净空及防护检修间距，以及厂区对外接口，进行全面控制，以免相互碰撞，确保运行安全。2)主要管线走廊规划山东电力工程咨询院有限公司第23页/共83页厂区管线走廊宽度，按电厂最终规划容量一次规划，主要管线走廊规划厂区管道走廊主要有四条：①主厂房固定端管线走廊主厂房固定端碎煤机室至水务中心的管线走廊宽度为25.00m,布置有综合管架、道路、生活排水管、消防水管、回用水管、雨水管、工业下水管、工业上水管、生活给水管、含煤废水管等，走廊能满足管道的布置要求。②主厂房A列柱外的管道走廊主厂房A列柱至循环水泵房的距离为84.60m,布置有循环水管、变压器及出线架构、挡土墙、转角塔、消防水管、工业下水管、雨水管、工业上水管、电缆沟、暖气管等。③扩建端管线走廊事故浆罐距厂区围墙之间最小距离为16.60m,布置有灰管架、消防水管、雨水管、循环水排污水管、工业下水管、工业上水管、生活给水管等。④炉后的管线走廊炉后除尘器室和烟道支架间的管线走廊宽度为8.6m,在该走廊范围内布置有消防水管、空预器冲洗水管、工业上水管、生活下水管、生活上水管等。此处管线走廊紧张，部分管线敷设在道路以下。(3)管线敷设方式厂区管沟采用地下敷设与架空布置相结合的方式。架空布置的主要管道有除灰管道，采暖供水管道，采暖回水管道，城市热网管道、电缆，城市工业用气管道等、氨管道、压缩空气管、启动蒸汽管道等，采用单支架或共架布置。地下敷设的沟道包括电缆沟、排水沟、化学管沟等。直埋管线主要包括循环水管、下水管、消防水管，工业上水管，生活上水管、暖气管等。(4)厂区沟道及盖板设计根据本工程地质及自然等条件，厂区盖板及跨道路沟道公路Ⅱ级考虑，山东电力工程咨询院有限公司第24页/共83页煤场及卸煤沟区域道路按公路I级考虑，非跨道路段荷载按10kPa考虑。沟道伸缩缝及沉降缝设置，伸缩缝钢筋混凝土沟每30m一个，素混凝土沟每20m一个，并在沟道跨道路两侧、变断面处、拐角处及埋深变化处，增设沉降缝，以防不均匀沉陷引起沟道断裂。沟道按工艺要求，设置埋件，留孔及支承件，所有予埋铁件皆进行防锈及油漆处理。电缆沟道转角处皆须采用L500∠45°削角，以防电缆折断。沟盖板设计，套用标准图集，跨道路段盖板选用双面配筋加强盖板，非跨道路段采用轻型盖板。沟盖板两端支承长度≥100mm,按沟宽及支承长度选用相应盖板。异型盖板，按相应盖板厚度、配筋及标号现场浇制。(5)厂区沟道排水设计厂区所有沟隧道，皆设置≥0.003的排水纵坡，沟底采用≥20mm厚1:3水泥砂浆找平并设置0.02横坡，沟壁粉刷200mm高踢脚，每50m左右及最低伸缩缝及沉降缝采用橡胶止水带处理。所有沟盖板采用1:3水泥砂浆坐浆找平并勾缝处理。3.1.4厂区绿化(1)厂区绿化布置原则1)因地制宜，从实际出发，合理选择绿化方案，合理选择适合当地自然气候与火电厂生产特点的绿化品种，使之生长茂密，绿化效果好。2)统一规划，分期实施，与城镇绿化的总体规划相协调，并取得园林管理部门的指导。3)区别厂内各区段不同情况布置绿化，既突出重点，营造绿化景观，又注意全厂环境效益。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第25页/共83页4)采用高(乔木)、中(灌木)、低(草皮)三种层次的绿化结构，形成点、线、面相结合的绿化系统。(2)绿化布置1)生产区各个功能小区，按其生产特点的不同要求布置绿化。如：汽机房外侧、屋外配电装置附近，需满足带电安全防护距离的要求，不能种植其绿化主要为草坪，道路边种植绿篱。靠近贮煤场、灰库区的地带，种植耐2)建筑物之间及地下走廊不宜种植乔木的地段，种植灌木或草皮，尽量减少裸露地面，扩大绿化覆盖面积。结合草地、灌木和硬质铺地等，形成一种模数化的网格机理，统一而富于美感。3)厂区绿化以不影响生产，不妨碍交通和采光通风为原则。树木与建构筑物和地下管线间距见表3.1.4-1。表3.1.4-1树木与建(构)筑物和地下管线的间距序号建(构)筑物和地下管线最小间距(m)至乔木中心至灌木丛中心1建筑物外墙2高2.0m及以上的围墙3道路边缘4人行道边缘5水管线67其它管线8天桥、栈桥柱中心不限山东电力工程咨询院有限公司第26页/共83页在道路转弯处，为保证行车视距利于安全行车，按以下图示布置。机动车道与非机动车道交叉口厂内部道路交叉口4)本工程厂区绿化用地面积为48056.75m²,绿地率为17.5%。5)选择适应当地土壤及气候条件的品种。3.2建(构)筑物职业病防护设计主厂房、各生产建筑及其辅助、附属建筑物均按相关标准和规范要求，进行通风、采暖、空调、防尘、防噪等设计。主要职业病防护设施见附件D。3.2.1主厂房职业病防护设计(1)主厂房布置本工程主厂房布置采用侧煤仓方案，汽机岛部分由汽机房、炉前附跨组成，锅炉岛部分由煤仓间与锅炉房组成；集控室布置在炉前附跨的中部运转层平台上；固定端(01)-(03)轴之间为供热首站。汽机房跨度25.00m,柱距12.00m\10.0m,汽机房纵向总长为131.20m,每台机组为一个结构单元，机组之间设双柱伸缩缝，插入距为1.20m。两台机组中间设置检修场地以满足检修汽机需要。汽机房分为地面层、中间层及吊车可在运行区域内自由行驶作业。电气专业380V配电装置布置于4.400m层(5)-(6)/(11)-(12)轴之间；6kV配电装置、励磁间布置在8.300m层(5)-(6)/(11)-(12)轴之间；汽机电子设备间布置于6.30m层(1)国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第27页/共83页汽机房与锅炉房之间为汽机房附跨间，跨度8.50m,纵向长度131.20m,楼层标高分别为±0.00m、6.30m、12.60m。煤仓间布置于两台锅炉之间，与锅炉钢架之间设变形缝，煤仓间柱距为楼层标高分别为±0.00m、12.60m、35.2-35.40m,其中±0.00m层布置磨煤机，12.60m层为给煤机层，35.30为皮带层，其中除氧器布置于皮带层两侧35.200m层。柴油发电机房布置于煤仓间转运站底层，等离子配电室位于12.60m层。锅炉运转层标高为12.60m。每台锅炉配一部客货两用电梯，货梯可到达锅炉各层运行操作层，并按工艺要求与煤仓间连接，以满足运行检修及消防疏散的要求。井身采用彩色单层压型钢板外封闭，顶部机房外墙采用保温压集控室布置在炉前附跨的运转层中部，通过设置在集控室的机组操作员站和全厂辅助系统操作员站完成对主厂房以及脱硫、除灰渣、给水系统、输煤等所有辅助车间的集中监控。集控室上方17.44m层布置空调机房。(2)主厂房内部交通水平交通：汽机房±0.00m层各设备之间及设备周围留有运行维护通道，在靠近B列处，在底层、中间层、运转层均设有纵向通道，通道两端与厂房室外出口或楼梯间连结，汽机房每台机组在±0.00m、运转层均有连接锅炉房的通道。煤仓间在±0.00m锅炉两侧均设检修通道。主要设备进出汽机房通过设在汽机房检修场地，检修场地的入口处安装可供大型设备出入的电动折叠门。垂直交通：在汽机房B1列设三部楼梯，分别设于扩建端、固定端和中间的疏散楼梯均为封闭式楼梯，各楼梯间距小于100米，均可通至各层屋面。在A列处设二部巡视钢梯，可通至汽机房各层楼面；各不同标高屋面设屋面检修梯。煤仓间垂直交通与锅炉房连接，并通至煤仓间各层。每台锅炉房设置一部电梯，可到达锅炉各层主要检修平台，主要设备进出汽机房通过设在汽机房中部的检修场地。两机之间设有检修场地，可供大件运输后通过行车国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第28页/共83页所有安全出入口、楼梯、电梯及各层联系平台步道处均设置通行疏散和导向标志，色彩醒目、突出。通过上述交通组织，人员可通过汽机房的楼梯间、锅炉房的钢梯、电梯到达各楼层及各工作平台，并通过各楼层的水平交通通道到达各工作区域，交通组织通畅、便捷。(3)主厂房卫生设施卫生间设在±0.00m扩建端和锅炉运转层平台。(4)主厂房防潮、排水楼地面防水：主厂房锅炉房±0.00m考虑水冲洗，地面找0.5%坡(坡向排水沟)。运转层下有电气房间的位置上方设计防水楼面。煤仓间皮带层考虑水冲洗，楼面按有组织排水设计，坡度按0.5%坡向地漏。楼面做1.5厚合成屋面排水：主厂房屋面全部采用有组织排水，汽机房屋面为钢筋混凝土屋面，屋面防水等级按II级屋面设防，防水层采用氯化聚乙烯高分子防水卷材，保温隔热层采用30厚挤塑聚苯板，锅炉炉顶和皮带层门式钢架屋面为压室内外楼地面交界处高差不小于20mm,与室内楼地面衔接的室外楼地面、走道、台阶等应作不小于0.5%的排水坡度，防止积水。有水冲洗的楼地面留洞时，洞口均做150mm高的护沿，屋面洞口护沿做400高。变形缝严密，防止渗漏。(5)主厂房防噪、防振动汽机房的噪声控制主要以设备本身的消声处理为主；集控室的噪声控制主要依赖建筑隔声及吸声设计。选用低噪声设备，设备订货时要求制造厂家提供的设备噪声值不超过设将高噪声设备集中布置，发电机设置隔声罩；汽轮发电机基座与周围平台脱开，成为一个独立的结构，使振动不互相国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第29页/共83页电动给水泵、磨煤机等采取减振和隔振相结合的措施；一次风机、送风机入口加装消声器：消声器水平布置，为卧式消声器，与风道以法兰连接，其主要材质为Q235型钢、钢板，不锈钢孔板，吸声棉。在BMCR工况下，消声器阻力不大于200Pa。一次风机入口消声器与风道连接尺寸为2514(mm)×2004(mm),送风机入口消声器与风道连接尺寸为3724汽轮发电机组设置隔音小间；集控室采用双层隔声门、窗，并采用有较好吸声性能的墙面材料；地面为塑胶楼面，天棚采用微孔铝合金吸音板。合理布置烟气管道，减少空气动力性噪声；降低高速气流产生的噪声；工作人员以巡检作业为主，并拟给工人配备防护耳塞。(6)主厂房采光、照明与通风主厂房按自然采光、自然通风为主，人工照明为辅的原则进行设计，保证厂房内的空气和采光质量。运转层设置横向带窗，±0.00m、6.30m处由于A列可开窗面积较少，天然采光不足可考虑采用人工光源补充。汽机房屋面设屋顶采光窗以加强自然采光；其它房间在天然采光不足时补充人工光源，人工光源色贴近自然光。通风的组织是由0.00m层、6.30m层及运转层的推拉窗进入室内，吸收流经区域的余热、余湿后在汽机房上部汇合，然后经汽机房屋顶风机及自然通风器排至室外。1)汽机房通风为有效排除汽机房内余热及余湿，对汽机房进行全面通风设计，设计进风温度为30℃,排风温度39℃,以维持室内工作地带温度不超过32℃。通风方式采用屋顶通风器自然通风，并设置部分屋顶风机辅助排风。屋顶风机具有正反转功能，正转可排风、反转可送风。单台机组设备及管道的散热量约为1.90MW,散湿量约为1130kg/h,单国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第30页/共83页台机组计算总通风量约为152×10'kg/h,折算进风量约为130.47×10'm³/h,排风量约为134.35×10'm/h。夏季，室外新风由A列侧窗进入，经各层主要散热设备附近开设的格栅、检修孔、吊物孔等处，吸收室内余热、余湿后，有组织地经安装在汽机房屋顶的屋顶通风器排至室外。高温天气，屋顶通风器靠热压作用难以满足通风要求时，则可开启屋顶风机正转排风，以维持室内工作地带温度。冬季，关闭屋顶通风器喉口阀板，屋顶风机反转对汽机房进行室内送风，把汽机房上部的设备散热量送到底层，用于采暖，以节省采暖热能。汽机房全面通风设计计算成果见表3.2.1-1。表3.2.1-1汽机房通风计算成果表序号1设计进风温度(℃)2设计排风温度(℃)3设备散热量(kW)4通风量(kg/h)5底层进风窗进风比例开窗面积(m²)流量系数：0.56中间层进风窗进风比例开窗面积(m²)流量系数：0.57运转层进风窗进风比例开窗面积(m²)流量系数：0.58屋顶排风装置进风比例开窗面积(m²)流量系数：0.759总开窗面积(m²)总排风面积(m²)国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第31页/共83页汽机房底层、中间层和运转层的开窗有效面积分别为：172.8m²、86.4m²和236.16m²,总面积495.42m²,完全满足通风要求。汽机房屋顶通风器与屋顶风机(主要用于冬季送风)沿汽机房长度方向靠B列相间布置，2组屋顶通风器间布置1台屋顶风机，单台机组布置3组屋顶通风器和2台屋顶风机，共布置6组屋顶通风器和4台屋顶风机。屋顶通风器喉口宽度为4.0m,单组长度12m,屋顶风机风量为150000m³/h,风压高低加侧单台机组布置2台屋顶风机，共4台，风机风量为150000m/h,风压234Pa,功率15kW。屋顶通风器及屋顶风机所配电机均采用防爆型。为节约不必要的投资费用，屋顶通风器采用手动控制，运行人员可根据室外温度的变化，手动控制屋顶通风器电机开启或关闭屋顶通风器阀板，以维持室内需要的温度。屋顶风机采用自动控制，夏季高温天气，屋顶通风器靠热压作用难以满足通风要求时，自控系统则根据室外气温的变化自动开启部分或全部屋顶风机，以控制运转层气温不超过设计温度；冬季，自控系统不但可以控制屋顶风机启停台数及位置，还可调整单台风机的风量，以更精确地控制进入室内的总风量，最大限度地节省设备运行及采暖费用。由于发电机采用氢冷却，为有效排除机组可能泄漏的氢气，在汽机房最高处设置QM500型玻璃钢球形风帽，1号机组4个，2号机组5个，两台机组为消除汽机房通风死角，防止热点形成，在汽机房内设置诱导风机以改善通风效果，根据汽机房布置，单台机组设置诱导风机8台，两台机组共设置16台。单台诱导风机诱导风量为34680m³/h,功率0.25kW。为满足机组检修及夏季防暑降温的要求，汽机房内设置6台岗位风机供检修时使用，风机通风量14000m3/h,功率1.1kW。除氧器露天布置，余热可直接散失，不考虑通风设施。2)锅炉房通风锅炉房底层通风采用门窗自然进风，屋顶风机机械排风，风机布置于锅国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第32页/共83页炉运转层平台，单炉布置5台，共10台，单台风机风量为20000m³/h,全压133Pa,功率1.5kW;运转层以上为四周敞开、炉顶加盖的岛式布置，余热可直接散失，不考虑通风设施。3)启动锅炉房通风启动锅炉房通风采用自然进风，玻璃钢防腐防爆轴流风机机械排风，排风量按不少于6次/小时换气次数计算。主厂房通风、除尘、空调设施见表3.2.1-2。启动锅炉房通风、空调设施见表3.2.1-3。表3.2.1-2主厂房通风、除尘、空调设施表型号及规格单位数量安装地点顶风机台8汽机房屋面屋顶通风器外形尺寸：12X7.25X3.2m组6汽机房屋面帽台6汽机房屋面诱导风机风量：1000m3/h,诱导风量：34680m²/h台汽机房底层及中间层段加湿量：10kg/h,机组机外余压350Pa电源：380V,N=22.9+10kW台2集控室空调机房段台4集控室空调机房屋面空气净化器台1集控室空调机房机台煤仓间运转层屋面ST-8-2型，L=480m²/h,N=0.028kW只4主厂房卫生间真空清扫车台1锅炉及煤仓间国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第33页/共83页表3.2.1-3启动锅炉房通风、空调设施表型号及规格单位数量安装地点挂式空调机台1作控制室爆轴流风机FBT35-11型#5,a=25°,n台3启动锅炉房(7)主厂房采暖本工程位于山东省XXX市，日平均温度≤+5℃的天数为114天，属集中2004)的要求，主厂房、各生产建筑及其辅助、附属建筑物均设计采暖，采暖热媒均采用110/70℃热水，采暖热源来自厂区采暖加热站。主厂房采暖按冷态(不考虑室内设备散热量)计算，停机、停炉时室内主厂房采暖设计范围为汽机房及锅炉房底层，锅炉房运转层以上为四周敞开、炉顶加盖的岛式布置，不考虑采暖。采暖热负荷约为1100kW,采暖热媒采用110/70℃热水，热源接自厂区采暖加热站。采暖设备采用热水型钢管柱型散热器，布置在汽机房底层、运转层以及为满足运行管理调节方便，便于系统平衡，保证采暖效果，采暖系统采用上供下回同程式系统，并分机组设置，即1号和2号机组分别设置一套各自独立的采暖系统，均直接接自采暖加热站分集水器，实现分机组、分系统运行，各自系统内汽机房和锅炉房又相互独立，运行调节方式灵活。为保证采暖效果，防止冷风侵入厂房，冬季采用屋顶风机向汽机房内送风，把汽机房上部热量送到底层，充分利用汽机房上部的设备散热量用于采(8)主厂房空调本工程炉、机、电、网采用集中控制，两台机组合用一个集中控制室；汽机和锅炉电子设备间随机组分散布置，共5处，分别为布置于运转层的集国电泰安2×350MW热电联产机组工程职山东电力工程咨询院有限公司第34页/共83页控室和#1、#2锅炉电子设备间；布置于中间层的#1、#2机汽机电子设备间。设置全年性空调，采用集中式全空气空调系统。根据集控室和电子设备间分散布置的特点，空调系统也采取分散布置的形式。集控室、电子设备间分别设置各自独立的空调系统，均采用风冷直接#1、#2汽机电子设备间空调系统等5套系统。集控室空调设备采用直接蒸发式风冷恒温恒湿型屋顶式空调机组，1套运行，1套备用。机组具有以下功能段：回风段、回风消音段、回风机段、排风段、新风段、初效过滤段、加热段、表冷段、加湿段、送风机段、均流段、中效过滤段、送风消音段、送风段及压缩冷凝段等。制冷方式为压缩制冷，冷凝器风机与制冷剂直接蒸发的方式；加热方式为110/70℃热水，热源来自厂区采暖加热站；加湿方式为湿膜加湿，水源采用化学软化水。锅炉电子设备间空调设备采用风冷热泵型(配电辅加热)柜式空调机，1套运行，1套备用。汽机电子设备间由于设置在汽机房内，空调设备布置空间有限，选用风冷热泵(配电辅加热)型柜式空调机，1套运行，1套备用。集控室空调设备选用WHF58H型，制冷量为57.8kW,制热量为25kW,电制热量10kW,加湿器10kg/h,风量12500m³/h,机外余压500Pa,配电功率锅炉电子设备间空调设备选用RF31NH型，制冷量30.8kW,制热量31.5kW,配电辅加热量9.0kW,风量7000m/h,机外余压200Pa,配电功率12.8kW。汽机电子设备间空调设备选用RF29NH型，制冷量为27.2kW,制热量为28.4kW,配电辅加热量7.5kW,风量5400m³/h,机外余压200Pa,功率11.43kW。集控室空调设备布置于其屋顶上的空调机房内，锅炉电子设备间空调设备布置于其一侧的空调机房内，汽机电子设备间空调设备布置于电子设备间集控室空调系统采用空调机组通过送回风管道散流器吊顶送风，百叶风口吊顶回风的方式。空调房间的回风由消声器消声，经过回风机与室外新风国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-001(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第35页/共83页混合，经初效过滤后，由蒸发器进行冷却、除湿处理(制冷工况),加热器、加湿器进行加热、加湿处理，处理后的空气由送风机加压，经中效过滤和消声器消声后通过送风管道及吊顶内的散流器送入室内；室内回风由回风口经回风管道回至空调机组。为维护运行人员的身心健康，集控室空调系统设置WD-3500KQ/I-4F型空气净化器，布置于送风管道上，共1台。电子设备间空调系统送风方式为空调机组通过送风管道散流器送风。空调房间的回风经初效过滤后进行冷却(加热)处理，处理后的空气由送风机通过送风管及散流器送入室内，回风由回风口经回风管道回至空调机组，或采用机组本体回风。集控室空调系统采用定风量系统，冬夏季新风量分别按10%设计，以维持室内5Pa微正压，过渡季节可根据室外温度大量采用新风。电子设备间空调系统仍采用定风量系统，全年新风量均按5%设计，维持室内5Pa微正压。空调系统考虑防火措施，并与消防系统连锁。空调系统的送回风管穿越楼板和防火分区隔墙处均设置防火阀。当空调机失火时，送、回风总管上的防火阀70℃自动关闭，并联动空调机关闭，同时输出反馈信号至消防控制中心；当空调房间失火时，消防控制中心输出信号关闭空调设备电源及防火阀，使整个空调系统停止运行，防止火灾蔓延。防火阀具有手动关闭、70℃熔断器熔断自动关闭和消防控制中心信号关闭三种方式，同时输出反馈信号至消空调系统风管材料采用镀锌钢板，保温材料采用离心玻璃棉，均为非燃性材料。空调系统采用分散排烟方式，即在集控室、电子设备间等房间单独设置排烟阀和排烟风机，排烟风机风量按不小于6次/小时换气次数计算。灭火后，在专业人员确定房间内火已被扑灭且不能复燃的情况下，由消防控制系统开启排烟阀，并连动排烟风机排烟，排烟完毕，关闭排烟风机、排烟阀，手动复位防火阀，重新启动空调系统。排烟阀在烟气温度超过280℃时能自动关闭，排烟风机能保证在280℃时连续工作30min。山东电力工程咨询院有限公司第36页/共83页设计中空调机组的回风段后和送风段前均设置了消音段，并控制主风管风速不大于9m/s,支风管风速不大于5m/s。空调室内机、室外机、水泵、风机等转动设备均选用低转速，并设计减振垫，管道与振动设备连接处设置软接头，以减少设备振动，降低噪声传递。(9)主厂房防尘为了电厂的安全文明生产，根据《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)的要求，为锅炉配备真空清扫系统，并定期兼管煤仓间不真空清扫系统的设置范围包括：锅炉底层、运转层、炉顶、本体检修门每台锅炉及煤仓间各设置1套独立的真空清扫管网，管材采用加厚无缝钢管。2台炉共选用一台移动式真空清扫车，可满足3-4个吸嘴同时工作，每个吸嘴清扫作用半径10～15m。性能参数：风量≥3600m³/h,最大输送距离≥120m,真空度51kPa,功3.2.2其它生产建筑、生产辅助及附属建筑的职业病防护设计其它生产建筑、生产辅助及附属建筑采暖热媒均为110/70℃热水，热源来自厂区采暖加热站，就近接自厂区采暖管道。采暖系统均采用金属热强度较高的钢管柱形散热器。根据工艺房间温度及通风的有关要求，对于产生余热和散发有害气体的各房间均设置合理的通风系统。其它建筑的就地控制室，如输煤控制室、化学运行控制室、除灰控制室等，工艺房间如化学天平间、热计量室、水、煤分析室等对温度、湿度有较高要求的房间分散布置于各个工艺建筑物内，均设置工艺性空调。空调设施采用风冷热泵型柜式空调机或壁挂式空调机。具体详见3.3.2节各生产工艺系统的职业病防护设计。生产办公楼通风、空调设施见表3.2.2-1,检修间材料库通风、空调设山东电力工程咨询院有限公司第37页/共83页施见表3.2.2-2,检修中心公寓楼通风、空调设施见表3.2.2-3。表3.2.2-1生产办公楼通风、空调设施表型号及规格单位数量安装地点系统套1生产办公楼爆轴流风机FBT35-11型，#4.5,α=25°,n=1450r/min.台1高压实验室爆轴流风机台2电气实验室表3.2.2-2检修间材料库通风、空调设施表型号及规格数量安装地点玻璃钢轴流风机L=2737m³/h,电机型号：YSF-5624,N=0.09kW台2特种材料库卫生间通风器BPT12-24A型，L=210m³/h,H=190Pa电源：220V,功率：N=0.032kW台4卫生间风冷热泵型柜式空调机KFR-71LW型，QL=7.1kW,QR=8.4kW,L=1100m³/h台1精密材料库风冷热泵型柜式空调机KFR-60LW型，QL=6.0kW,QR=7.3kW,L=900m³/h台1办公室风冷热泵型壁挂空调机KFR-23GW,QL=2.3kW,QR=2.6kW,L=420m³/h台1办公室表3.2.2-3检修中心公寓楼通风、空调设施表型号及规格单位数量安装地点泵空调机台单间式通风器BPT12-02A型，L=90m²/h,,风压：96Pa电源：220V,N=18W台3.3职业病防护设计3.3.1施工期职业病防护设计本工程施工主要采用人工作业，且多为移动作业，防护设施很难固定设国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第38页/共83页置，主要靠个人防护减少职业病危害因素对施工人员的健康影响。(1)防护措施①土建施工阶段防噪声：使用打桩机、推土机、挖掘机等作业时，施工单位选择低噪声设备，并对产生高噪声的施工设备采取隔声、消声、隔振降噪并减少高噪声设备作业点密度，为工人配发防护耳罩，采用轮班作业等措施可有效降低噪声对施工人员的健康影响。防高温：施工单位避开中午作业时间，在各种机械和运输车辆的操作室和驾驶室设置空调等，降低室外作业高温对工人的健康影响。防振动：施工单位采用自动、半自动操作装置，减少手及肢体直接接触振动体，安装防振手柄，劳动者佩戴防振手套，挖土机、推土机、铺路机等司机设置减振设施，采取轮流作业方式等，降低全身振动、局部振动对工人的健康影响。防尘、有机溶剂：施工单位采用新技术、新材料、新设备，将挖土机、推土机、铺路机等施工机械的驾驶室或操作室密闭隔离，并在进风口设置滤尘装置，设置局部防尘设施和净化排放装置，设置全面通风或局部通风，在电焊作业时设置局部通风防尘装置，施工时工人在上风向作业并佩戴防尘/②设备安装阶段防噪声：施工单位为工人配发防噪耳塞，减少作业时间，降低噪声对工人的健康影响。防高温：施工单位避开中午作业时间，减少工人每天室外作业时间，降低高温对工人的健康影响。防工频电场：施工单位采用轮班作业的方式降低工频电场的影响。防电焊弧光：施工单位采用自动或半自动焊接方式，为施工人员配发面罩、防护镜以减少电焊弧光对施工人员的健康影响，在产生电焊弧光的施工现场使用不透明或半透明的挡板将该区域与其他施工区域分割来降低电焊弧光对其他人员的影响。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第39页/共83页防电离辐射：电离辐射主要来源于电厂在设备安装和检修时X射线探伤机在进行专用探伤室探伤及现场探伤作业时可能产生的X射线。一般情况下X射线探伤作业以外包为主，电厂人员的工作主要为现场监护。本工程可能接触电离辐射的主要为锅炉安装、检修期间X射线现场探伤作业，探伤作业一般委托有资质的单位进行，X射线现场探伤作业时电厂将督促其设置安全警示标志和安全防护距离并采取以下防护措施：进行透照检查时，充分考虑控制室与X射线管和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件等因素，以保证探伤作业人员的受照射剂量低于剂量限值，并达到尽可能低的水平；将被检物体周围空气比释动能率在40μGy·h¹以上的范围划为控制区，控制区边界上悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识，探伤作业人员在边界外操作，否则必须采取防护措施；控制区边界外空气比释动能率在4μGy·h'以上的范围划为管理区，在其边界上设警示标识，如信号灯、铃、警戒，在管理区边界附近不可有经常停留的公众成X光透视室及γ射线室、暗室均设全面换气的机械通风装置，X光透视室及γ射线室的通风量按换气次数不少于5次/小时，暗室的换气次数不少于15次/小时。③设备调试阶段施工人员可采用打开防护设施、减少作业时间、佩戴个人防护用品等措施以降低职业病危害因素对工人的健康影响。(2)个人防护用品本工程施工期为施工人员配备的个人防护用品见表3.3.1-1。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第40页/共83页表3.3.1-1施工期配备的个体防护用品配发标准安全帽1顶/人工作服1套/人年工作鞋1双/人年手套1双/人月口罩1个/人月护目镜1副/人配发给清除焊渣和做金属切削工作的工人，破损或磨损严重可换新焊工工作服1套/人年焊工手套1双/人*3个月焊工护镜1副/人破损或磨损严重可换新焊工面罩1个/人破损或磨损严重可换新耳塞1个/人月配发给打桩机、推土机、挖掘机等作业工人(3)辅助用室在施工现场或附近设置清洁饮用水供应设施，在夏季气温超过37℃时，采取综合性防暑降温措施，包括对高温作业工人供应含盐清凉饮料(含盐量为0.1-0.2%,饮料水温不高于15℃)等。设置就餐场所、更衣室、厕所、盥(4)应急救援由应急领导小组负责组织对施工人员进行事故应急培训与演练工作，在事故发生时启动应急计划，指挥救援工作，并上报公司主管部门，实施应急计划的培训与演练，实施现场救援的各项工作、事故现场的保护、无关人员的疏散、医疗机构的联系、伤员的运送等。国电泰安2×350MW热电联产机组工程职业病防护设施设计专篇37-FA10211S-Q01(2)-01山东电力工程咨询院有限公司第41页/共83页当发生紧急情况时，最先发现事故者立即向应急领导小组报告。应急领导小组在第一时间赶赴事故现场指挥救援，立即拨打120联系当地医疗机构、运送伤员，