设备巡检管理制度

1、目的

设备巡检管理制度为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故成全年生产经营的目的，特制订本制度。2、适用范围整个公司3、主要内容3.1巡检员职责3.1.1巡检员两人一组，共分两组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。3.1.2巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图了解设备的构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。3.1.3巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。3.1.4巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修，巡检过程中要全而细，必检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。3.1.5巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下：3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并好《设备巡检记录表，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表。3.1.5.3巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。3.1.6值等参数。3.1.7巡检人员在巡检过程中随身携带工具（测温枪、燃气检测仪、电工工具等。3.1.8巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对巡检力度。3.1.9每班巡检结束前收取各线《设备日常点检表》交给设备主管。3.1.10巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表。3.2巡检周期及时间3.2.1巡检员每两时巡检一次（特殊情况另定。3.2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全产。3.2.3巡回检查的时间为整点巡检必须按规定时间进行巡检误差不得超过±10分钟。3.2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的应在巡检记录中注明说明原因。3.3巡检内容3.3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；3.3.2设备润滑情况：3.3.2.1润滑系统是否齐全；3.3.2.2油量（位）是否在要求范围内；3.3.2.3油路是否畅通；3.3.2.4油温、油压是否正常；3.3.2.5润滑自动控制及信号是否正常；3.3.2.6油质是否有变化；3.3.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是有变化；3.3.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；3.3.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；3.3.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；3.3.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；3.3.8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源无泄漏等；3.3.9《设备巡检记录表》上的内容必须检查到位，并覆盖到全部设备和管网、电路，不留死角。3.4巡检方法3.4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向领导报告。3.4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一内容。3.4.3巡检到某一岗位时，应同该岗位操作人员沟通，了解设备运行信息。3.4.4建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题无论是否处理都要做详细的记录要车间处理的，要及时上报车间领导。需要停车处理的，要及时报生产部、设备部。3.5巡检处理3.5.1巡检人员应随身携带适量的工具，遇到简单又方便处理的故障应立即处理。3.5.2不具备条件或不能处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。3.5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与否和处时间。3.5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应操作工立即正错误，及时加油保养，并做巡检记录和及时报主管领导。3.5.5对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡检记录。3.6检查与考核3.6.1设备部巡检员每日必须与车间调度沟通，及时了解存在的问题，并如实填写部内部的巡检记录，并协助车间跟踪处理设备问题。3.6.2原则上，设备部所属巡检员对所辖车间设备每两小时巡检1次，特殊情况，如遇时间不巡检，否则按100元/次考核设备值班巡检员。3.6.3因巡检走过场或其他原因导致记录不实的50元/次。3.6.4巡检中发现的隐患有条件（确保安全