DB32-T 3149-2016纯碱单位产品能耗限额及计算方法

ICS27.010

F01

备案号：52383-2017

DB32

江苏省地方标准

DB32/T3149-2016

纯碱单位产品能耗限额及计算方法

Thenormandcalculationmethodofenergyconsumptionperunitproductofsodaash

2016-11-20发布2016-12-20实施

江苏省质量技术监督局发布

DB32/T3149-2016

纯碱单位产品能耗限额及计算方法

1范围

本标准规定了氨碱法和联碱法生产的纯碱（包括轻质纯碱和重质纯碱）单位产品能源消耗（以下简

称能耗）的术语和定义、能耗限额、统计范围、计算方法及主要节能措施。

本标准适用于氨碱法和联碱法纯碱生产企业能源消耗的计算、控制和考核。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本标准。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB210.1工业碳酸钠及其试验方法第1部分：工业碳酸钠

GB29140纯碱单位产品能源消耗限额

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T13462工矿企业电力变压器经济运行导则

GB/T13469工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行

GB/T13470通风机系统经济运行

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

GB19153容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值

GB19761通风机能效限定值及节能评价值

GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值

GB23331能源管理体系要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

氨碱法Solvayprocess

以原盐、合成氨、石灰石等为原材料生产出纯碱的工艺过程。

3.2

联碱法Hou’sprocess

以原盐、合成氨和二氧化碳等为原材料同时生产出纯碱和氯化铵两种产品的工艺过程。

3.3

纯碱生产附属系统theaccessorysystemofsodaashproduction

为生产系统配置的生产指挥系统，原燃料、中间产品、产品的质量控制和生活服务设施，包括办公

室、操作室、休息室、更衣室、洗浴室、中控分析、成品检验、设备维修等设施。

3.4

纯碱产品能源消耗总量thetotalenergyconsumptionofsodaash

在报告期内正式投产的纯碱产品生产装置在生产全过程中的能源消耗总量。

1

DB32/T3149-2016

3.5

纯碱单位产品能源消耗thetotalenergyconsumptionforpertonofsodaash

报告期内纯碱生产过程中每吨纯碱产品所消耗的全部能源量与输出的全部能源的差值。

4能耗限额

4.1现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限定值

现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限定值应符合表1要求。

表1单位产品综合能耗限额限定值

单位产品能耗限定值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤350≤400

联碱法≤197≤245

4.2新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值

新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值应符合表2要求。

表2单位产品综合能耗限额准入值

单位产品能耗准入值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤340≤390

联碱法≤175≤225

4.3纯碱生产装置单位产品能耗限额先进值

鼓励纯碱生产企业通过节能技术改造、技术进步、节能管理措施达到表3中的能耗限额先进值。

表3单位产品综合能耗限额先进值

单位产品能耗先进值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤340≤390

联碱法≤175≤225

5统计范围

5.1纯碱能源消耗量，包括原料加工到纯碱产品进库整个生产系统的消耗以及辅助和附属生产系统的

消耗。如：事故损耗、设备维修、开停车和年度大修过程的能源消耗，以及分摊到该产品的辅助生产系

统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量；但不包括基建、技改等项目建设过程的消耗以及生

产界区内向外输出的能源量。也不包括氯化钙、小苏打、合成氨、干铵和热电生产过程所消耗的能源量。

5.2生产过程中回收的物料和能源都不另计算消耗，其用于本系统时不扣除；向外系统输出时，应计

入输出能源从综合能耗中扣除（如蒸汽、热水等）。

2

DB32/T3149-2016

5.3纯碱生产中必须的安全、环保措施所消耗的能源，应计入消耗。

5.4多用户共享的原料气、公用工程（蒸汽、冷量）应合理分摊各项消耗。

5.5纯碱原材料消耗量以实物量统计，能源消耗量无论是一次能源还是二次能源，各种能源的热值应

折合为统一的计量单位千克标准煤。各种能源的热值以企业在报告期内实测的热值为准。没有实测条件

的，采用附录A中各种能源折标准煤参考系数。

5.6耗能工质（如水、氧气、氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产（自产装置消耗电量）均

不统计在能源消耗量中。

5.7能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节，既不应重复，也不应漏计。

6计算方法

综合能耗计算按GB/T2589进行，单位产品综合能耗的计算按本标准规定的方法进行。

6.1纯碱产品的产量计算

经厂级质量部门检验（包括复检）所有指标全部符合GB210.1国家质量标准的产品。若自用纯碱

产品质量达到国家标准，可计入产量。产品产量以实物量计。

6.2纯碱单位产品能源消耗计算

6.2.1轻质纯碱单位产品能源消耗计算公式

在生产界区内，以轻质纯碱单位产量所表示的能源消耗量（联碱包括相对应的湿氯化铵的能源消耗

量），按式（1）计算。

mn

eiej

i1j1

eq…………（1）

mqmz

式中：

eq——轻质纯碱单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；

ei——生产界区内消耗的某种能源的数量，包括摊入的辅助、附属系统能源消耗量和能源损失量，

单位为千克标准煤（kgce）；

m——生产界区内能源种数；

ej——外供蒸汽和热水与基准温度（298K）下水的焓差，单位为千克标准煤（kgce）；

n——生产界区外供能源种数；

mq——轻质纯碱合格品产量，单位为吨（t）；

χ——重质纯碱耗轻质纯碱系数（生产1t重质纯碱与所消耗轻质纯碱量的比值，大于1）；

mz——重质纯碱合格品产量，单位为吨（t）。

注1：焦炭或无烟煤、蒸汽等折算标准煤按实物量计算，其它能源折算标准煤参照附录A。

注2：外供蒸汽和热水是指外供至纯碱生产工序外，并被有效利用的部分。

注3：采用浓气制碱的联碱企业，合成氨脱碳工序的能耗计入合成氨的能耗，不计入联碱能耗。往联碱输送二氧化

碳的低压机的能耗计入联碱能耗。

注4：采用变换气制碱的联碱企业，压缩机的能耗计入合成氨的能耗，不计入联碱能耗。设在联碱碳化塔前或塔后

的升压机的能耗计入联碱能耗。

6.2.2重质纯碱单位产品能源消耗计算公式

在生产界区内，以重质纯碱单位产量所表示的能源消耗量，按（2）计算。

ezeqed……………（2）

式中：

ez——重质纯碱单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；

3

DB32/T3149-2016

ed——重质纯碱工序单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），按式（3）计算。

mn

eiej

i1j1

ed……………（3）

mz

7主要节能措施

7.1企业应根据GB23331的要求建立和健全能源管理体系，提高能源管理水平。

7.2企业应根据GB17167的要求配备能源计量器具，并建立能源计量管理制度。

7.3企业应建立能耗统计体系，建立能耗统计档案，并对档案进行受控管理。

7.4企业应制定纯碱产品生产工序能耗定额指标，并分解落实到各基层部门，定期对能耗情况进行考

核，建立用能责任制度。

7.5企业应使供配电系统、泵系统、通风机系统、供水系统，以及电力变压器、电动机、空气压缩机

等通用设备符合GB/T12497、GB/T13462、GB/T13469、GB/T13470、GB18613、GB19153、GB19761、

GB19762、GB20052标准要求，达到经济运行的状态，提高设备的能源利用效率。

7.6企业应加强设备的检修、维护工作，提高设备的负荷率，保证生产系统正常、连续和稳定运行；

应按照合理用能的原则，对各种能源科学梯级利用；对各种热（冷）设备和管网加强维护管理。

7.7企业应根据产品生产工艺（工序）流程、装置、设施和设备的能耗状况，制定相应的节能技改规

划，落实节能技改措施，不断提高生产效率和能源利用效率。

7.8企业应配备余热回收等节能设备，最大限度地对生产过程中可回收的能源进行利用。

7.9企业应积极推广和应用本行业国内外先进工艺技术和设备，不断降低能耗。

4

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附录A

（资料性附录）

参考系数

各种能源折标准煤参考系数参见表A.1。

表A.1各种能源折标准煤参考系数

能源名称折标准煤系数

原煤0.7143kgce/kg

洗精煤0.9000kgce/kg

其他洗中煤0.2857kgce/kg

洗煤煤泥0.2857～0.4286kgce/kg

焦炭0.9714kgce/kg

原油1.4286kgce/kg

燃料油1.4286kgce/kg

汽油1.4714kgce/kg

煤油1.4714kgce/kg

柴油1.4571kgce/kg

煤焦油1.1429kgce/kg

渣油1.4286kgce/kg

液化石油气1.7143kgce/kg

炼厂干气1.5714kgce/kg

油田天然气1.3300kgce/m3

气田天然气1.2143kgce/m3

煤矿瓦斯气0.5000～0.5714kgce/m3

焦炉煤气0.5714～0.6143kgce/m3

高炉煤气0.1286kgce/m3

a.发生炉煤气0.1786kgce/m3

b.重油催化裂解煤气0.6571kgce/m3

c.重油热裂解煤气1.2143kgce/m3

其他煤气

d.焦炭制气0.5571kgce/m3

e.压力气化煤气0.5143kgce/m3

f.水煤气0.3571kgce/m3

粗苯1.4286kgce/kg

热力（当量值）0.03412kgce/MJ

电力（当量值）0.1229kgce/kW·h

蒸汽（低压）（根据蒸汽压力温度查焓值/29307）kgce/kg

________________________

5

DB32/T3149-2016

前言

本标准的4.1、4.2是强制性条款，其余是推荐性条款。

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由江苏省经济和信息化委员会提出。

本标准起草单位：苏州市节能技术服务中心、苏州中聚节能科技有限公司、江苏华昌化工股份有限

公司。

本标准主要起草人：吴智伟、陆琪铭、倪玄、盛悦敏、沈建英、沈玉东、龚海华、陈建如、郭峰、

沈其钢。

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纯碱单位产品能耗限额及计算方法

1范围

本标准规定了氨碱法和联碱法生产的纯碱（包括轻质纯碱和重质纯碱）单位产品能源消耗（以下简

称能耗）的术语和定义、能耗限额、统计范围、计算方法及主要节能措施。

本标准适用于氨碱法和联碱法纯碱生产企业能源消耗的计算、控制和考核。

2规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本标准。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB210.1工业碳酸钠及其试验方法第1部分：工业碳酸钠

GB29140纯碱单位产品能源消耗限额

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T13462工矿企业电力变压器经济运行导则

GB/T13469工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行

GB/T13470通风机系统经济运行

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

GB19153容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值

GB19761通风机能效限定值及节能评价值

GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值

GB20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值

GB23331能源管理体系要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

氨碱法Solvayprocess

以原盐、合成氨、石灰石等为原材料生产出纯碱的工艺过程。

3.2

联碱法Hou’sprocess

以原盐、合成氨和二氧化碳等为原材料同时生产出纯碱和氯化铵两种产品的工艺过程。

3.3

纯碱生产附属系统theaccessorysystemofsodaashproduction

为生产系统配置的生产指挥系统，原燃料、中间产品、产品的质量控制和生活服务设施，包括办公

室、操作室、休息室、更衣室、洗浴室、中控分析、成品检验、设备维修等设施。

3.4

纯碱产品能源消耗总量thetotalenergyconsumptionofsodaash

在报告期内正式投产的纯碱产品生产装置在生产全过程中的能源消耗总量。

1

DB32/T3149-2016

3.5

纯碱单位产品能源消耗thetotalenergyconsumptionforpertonofsodaash

报告期内纯碱生产过程中每吨纯碱产品所消耗的全部能源量与输出的全部能源的差值。

4能耗限额

4.1现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限定值

现有纯碱生产企业单位产品综合能耗限额限定值应符合表1要求。

表1单位产品综合能耗限额限定值

单位产品能耗限定值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤350≤400

联碱法≤197≤245

4.2新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值

新建纯碱生产企业单位产品综合能耗限额准入值应符合表2要求。

表2单位产品综合能耗限额准入值

单位产品能耗准入值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤340≤390

联碱法≤175≤225

4.3纯碱生产装置单位产品能耗限额先进值

鼓励纯碱生产企业通过节能技术改造、技术进步、节能管理措施达到表3中的能耗限额先进值。

表3单位产品综合能耗限额先进值

单位产品能耗先进值(kgce/t)

生产方法

轻质纯碱重质纯碱

氨碱法≤340≤390

联碱法≤175≤225

5统计范围

5.1纯碱能源消耗量，包括原料加工到纯碱产品进库整个生产系统的消耗以及辅助和附属生产系统的

消耗。如：事故损耗、设备维修、开停车和年度大修过程的能源消耗，以及分摊到该产品的辅助生产系

统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量；但不包括基建、技改等项目建设过程的消耗以及生

产界区内向外输出的能源量。也不包括氯化钙、小苏打、合成氨、干铵和热电生产过程所消耗的能源量。

5.2生产过程中回收的物料和能源都不另计算消耗，其用于本系统时不扣除；向外系统输出时，应计

入输出能源从综合能耗中扣除（如蒸汽、热水等）。

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DB32/T3149-2016

5.3纯碱生产中必须的安全、环保措施所消耗的能源，应计入消耗。

5.4多用户共享的原料气、公用工程（蒸汽、冷量）应合理分摊各项消耗。

5.5纯碱原材料消耗量以实物量统计，能源消耗量无论是一次能源还是二次能源，各种能源的热值应

折合为统一的计量单位千克标准煤。各种能源的热值以企业在报告期内实测的热值为准。没有实测条件

的，采用附录A中各种能源折标准煤参考系数。

5.6耗能工质（如水、氧气、氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产（自产装置消耗电量）均

不统计在能源消耗量中。

5.7能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节，既不应重复，也不应漏计。

6计算方法

综合能耗计算按GB/T2589进行，单位产品综合能耗的计算按本标准规定的方法进行。

6.1纯碱产品的产量计算

经厂级质量部门检验（包括复检）所有指标全部符合GB210.1国家质量标准的产品。若自用纯碱

产品质量达到国家标准，可计入产量。产品产量以实物量计。

6.2纯碱单位产品能源消耗计算

6.2.1轻质纯碱单位产品能源消耗计算公式

在生产界区内，以轻质纯碱单位产量所表示的能源消耗量（联碱包括相对应的湿氯化铵的能源消耗

量），按式（1）计算。

mn

eiej

i1j1

eq…………（1）

mqmz

式中：

eq——轻质纯碱单位产品能源消耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；

ei——生产界区内消耗的某种能源的数量，包括摊入的辅助、附属系统能源消耗量和能源损失量，

单位为千克标准煤（kgce）；

m——生产界区内能源种数；

ej——外供蒸汽和热水与基准温度（298K）下水的焓差，单位为千克标准煤（kgce）；

n——生产界区外供能源种数；

mq——轻质纯碱合格品产量，单位为吨（t）；

χ——重质纯碱耗轻质纯碱系数（生产1t重质纯碱与所消耗轻质纯碱量的比值，大于1）；

mz——重质纯碱合格品产量，单位为吨（t）。