衡水恒东金属制品有限公司年产200万件变压器项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：衡水恒东金属制品有限公司年产200万件变压器配件项目建设单位(盖章)：衡水恒东金属制品有限公司编制日期：2017年08月中华人民共和国环境保护部《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别──按国标填写。4.总投资──指项目投资总额。5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规范和距厂界距离等。6.结论与建议──给出本项目环境监测计划内容、社会信息公开内容、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称衡水恒东金属制品有限公司年产200万件变压器配件项目建设单位衡水恒东金属制品有限公司法人代表联系人通讯地址河北武强经济开发区滏东八路东、307国道南联系电话传真邮政编码053301建设地点河北武强经济开发区滏东八路东、307国道南立项审批部门武强县行政审批局批准文号武行审工备字[2017]09号建设性质新建√改扩建□技改□行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积(平方米)8910绿化面积(平方米)--总投资(万元)3800其中：环保投资(万元)13.5环保投资占总投资比例0.36%评价经费(万元)--预期投产日期2018年10月工程内容及规模：1、项目由来伴随着近年来国内经济的快速发展，以及当前工业进程的日益加快，变压器的应用越来越广泛，而作为配套设施的变压器配件的需求也日益增加，它的市场需求非常好，蕴藏着非常大的潜力。经过市场调查，衡水恒东金属制品有限公司投资3800万元拟在河北武强经济开发区滏东八路东、307国道南处新建年产200万件变压器配件项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定和武强县环境保护局的具体意见，该项目应编制环境影响报告表。衡水恒东金属制品有限公司委托我单位承担该项目的环境影响报告表的编制工作，我单位接受委托后，立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了该项目环境影响报告表。2、项目概况(1)项目名称：衡水恒东金属制品有限公司年产200万件变压器配件项目(2)建设性质：新建(3)建设单位：衡水恒东金属制品有限公司(4)建设地点：本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″，项目四周关系为：项目北侧为307国道，东侧为空地，南侧为黄石高速，西侧为空地。地理位置详见附图1。(5)产品方案：年产200万件变压器配件。(6)建设内容：本项目总占地面积8910m2（合13.365亩），总建筑面积为5536m2。具体建设内容见表1。表1建设内容一览表主要建设内容数量建筑面积生产车间34800办公楼1736(7)建设投资：本项目总投资3800万元，其中环保投资13.5万元，占总投资的0.36%。(8)劳动定员与工作制度：根据项目生产工艺需要，本项目劳动定员20人，全年工作300日，每天1班，每班8小时。3、主要生产设备本项目主要生产设备详见表2。表2设备一览表序号设备名称型号数量（台/套）1车床6136162熔炉100KW13牵引机/24拉拔机/25调直机/16铣床5032107切割机/58静电喷涂/19除尘设备/610冲床/411铜精密铸造生产设备电炉/112射蜡机/113烘干机/114退蜡机/115抛丸机/14、主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗见表3。表3主要原辅材料一览表序号名称单位用量1圆钢t/a10002铁管t/a10003锌锭t/a2004黄铜t/a18005塑粉t/a105、公用工程（1）供电：本项目年用电量50万kWh，由开发区供电所提供，电力供应稳定充足、能够满足项目生产及生活用电需求。（2）供热：办公室冬季采暖采用空调；生产用热采用电加热。（3）给排水：给水：本项目用水由开发区供水管网提供，能够满足本项目的用水要求。本项目用水主要为生产用水和生活用水，总用水量为21.2m3/d，其中新鲜水用量1.2m3/d，循环水用量20m3/d。生产用水主要为循环冷却系统用水，循环水量为20m3/d，补水量为0.2m3/d。生活用水主要是职工盥洗用水，本项目劳动定员20人，根据《河北省地方标准用水定额》（DB13/T1161-2016）工作人员生活用水按50L/(人·d）计，年工作300天，因此，本项目工作人员生活用水量为1m3/d。排水：本项目循环冷却系统用水循环使用，不外排；生活污水主要为员工盥洗污水，废水产生率按照用水量80%计算，工作人员盥洗废水产生量为0.8m3/d，由于水量少，水质简单，全部用于厂内泼洒抑尘；厂内设有防渗旱厕，定期清掏，由附近农民拉走做农肥。水量平衡图见图1。0.20.2循环冷却系统0.2循环冷却系统0.21.21.2新鲜水20新鲜水200.80.210.80.21生活用水厂区泼洒抑尘生活用水厂区泼洒抑尘图1项目给排水平衡图(m3/d)（4）消防：根据《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）规定，室外消防用水量为20L/s，室内消防用水量为20L/s，同一时间火灾次数按一次，火灾持续时间按2小时考虑：根据有关规范要求，本项目同一时间内火灾次数为一次。水量能满足消防用水要求。6、产业政策本项目属于国家发改委2013年修改的《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》允许类。项目生产工艺及设备均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）、《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)的通知》（冀政办发（2015）7号）中限制和淘汰类之列。武强县行政审批局于2017年7月12日以武行审工备字[2017]09号对本项目进行了备案。综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。7、环保投资该项目环保投资预估为13.5万元，占项目总投资额度的0.36%，具体投资额见表4。表4环保主要投资情况序号内容投资(万元)13个布袋除尘器+12防渗旱厕0.53减振降噪，隔声设备1043个集气罩0.551套光氧催化装置+162个15米排气筒外排0.57总计13.58、项目选址合理性分析本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。项目四周关系为：项目北侧为307国道，东侧为空地，南侧为黄石高速，西侧为空地。武强县国土资源局已出具了本项目用地预审意见，意见表明项目选址符合武强县土地利用总体规划（见附件3）。厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标，不会对周围生态环境产生影响。该工程各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。综上所述，该项目的选址合理。9、平面布置合理性分析根据厂区布置原则，结合厂区地理位置、形状等，大门设在东北角，生产车间设在厂区的西侧，办公室设在厂区西北角。具体布置详见附图3。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目无原有污染情况及主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置武强县位于河北省中南部，衡水市东北部，东经115°10′-116°34′，北纬37°03′-38°23′之间，武强县南临武邑县，北通京津，东接沧州，西距省会石家庄市135千米。京九铁路、307国道、石黄高速、保衡公路从境内通过，交通便利。本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。地理位置详见附图1。项目四周关系为：项目北侧为307国道，东侧为空地，南侧为黄石高速，西侧为空地。项目周边最近环境敏感点为西北侧738m处的东中旺村。本项目周围无其他自然保护区、风景名胜区和其它特别需要保护的敏感目标。2、地形地貌武强县全县为平原、地势平坦开阔，海拔高度在14.2m到18.7m之间，自西向东缓缓倾斜，地面坡度小于1°。以孙庄乡最高，海拔在17m以上；其中北代乡西部、武强镇、周窝镇等的海拔16-17m；街关镇和豆村乡部分区域在海拔15m以下，其他地方为15-16m。在古黄河、漳河、滹沱河多次改道的作用下，境内多处形成大小不同的浅平带状洼地。区域内土壤属冲积性质，土层深厚，土质属潮土，其中粘质潮土占72.6%，土壤有机质含量0.8%，速效氮含量30-50PPM，速效磷含量3-6PPM，速效钾含量50-60PPM。植被系草甸植被，适宜各种作物生长，主要种植小麦、玉米、棉花、花生等农作物。本项目选址地势平坦，地形简单。3、气候特征武强县气候属暖温大陆性半干旱季风气候。四季分明，雨热同季，寒旱同期，光线充足。年平均气温12.6℃，极端最低气温-26℃，极端最高气温41.5℃。无霜期为185天，年平均降水量496mm，且集中在6-8月份，约占全年的77%，年平均蒸发量1540.2mm，年平均风速2.16m/s，多年最大风速12.8m/s，年主导风向为SSW风，频率为12%，次主导风向为S风，频率为11%，年静风频率为22%，基本风压462Pa。4、水文地质该区域陆相地层为第四系冲洪积，湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡（水）邢（台）隆起东侧的威县—武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层与粘土互层。包气带的土壤为砂质潮土和盐渍化潮土，土壤肥力中下等。该区域属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与中积平原的交界地自第四纪以来连续沉积，形成厚厚的松散堆积物质，结构复杂。依据含水层水质，水力性质及开采现状分成浅地下水和深层地下水两大类。（1）浅层地下水（第一含水层）：浅层地下水系指咸水底界以上淡水层及咸水层（相当于全新统及上更新统上部）。在全市范围内普遍分布咸水层，咸、淡水界面由西部以细砂为主向东南渐变为以粉细砂为主，厚度10-20m，砂层呈透镜状，直接受降雨入渗补能，单井单位涌水量2-6m3/h·m，部分地区在咸水顶板以上分布浅层淡水，面积171.31km2，占全部面积的28.96%，多呈条带状零星分布，根据浅层淡水埋藏地层的水文地质条件，全部分为四个区，即中南部浅层水较发育区，北部发育一般区，西部发育较差区，以及东南部发育最差区。（2）深层地下水，深层地下水共分三个含水层：第二含水组（上更新统中、下部）顶界为咸淡水界面，底界埋深160m，属承压水。含水层平面分布岩性自西向东由粗变细，由厚变薄，西北部以中粗砂为主，厚度约25-30m；中部以细砂为主，厚度约20-30m；东北部以粉砂为主，厚度小于20m。单井单位涌水量，西部大东部小，由5-10m3/h·m到2-6m3/h·m。水化学类型为L-N、LS-N型水，矿化度小于1g/L，氟化物含量小于1-1.2mg/L，水温17-20℃。第三含水组（中更新统）底界埋深350m，属深层承压水：含水层岩性自西向东由粗变细，即由以粗砂为主变为以中砂为主，再变为以细砂为主。砂层总厚度大于50m，最厚为85m。砂层连续性较好，是本市主要开采层。单井单位涌水量一般10-15m3/h·m，最大约20m3/h·m。本组矿化度小于1g/L的淡水，水化学类型为LSH-N和HLS-N型水。氟化物含量0.6-1.28mg/L，水温22-24℃。第四含水组（下更新统），底界埋深450m，属深层承压水类型：含水层自西向东由粗变细，依次由粗纱为主，变为以中砂为主，再变为以细砂为主，微胶结及半交结。砂层连续性较差。砂层厚度20-40m，单井单位涌水量为2-8m3/h·m。本组为矿化度小于1g/L，淡水，水化学类型为HLS-N和HL-N型水，氟化物含量0.96-1.6mg/L，水温28℃。5、地表水系武强县属于子牙河水系，境内滏阳河、滹沱河穿境而过，人工渠道纵横交错，主要干渠功能为农田灌溉和季节性排雨河道。滏阳河发源于太行山东麓邯郸峰峰矿区滏山南麓，故名滏阳河。滏阳河属海河流域子牙河系，流经邯郸、邢台、衡水，在沧州地区的献县与滹沱河汇流后称子牙河。全长413公里，是一条防洪、灌溉、排涝、航运等综合利用的骨干河道。滹沱河，发源于山西省繁峙县泰戏山孤山村一带，东流至河北省献县臧桥与子牙河另一支流滏阳河相汇入海。全长587公里，流域面积2.73万平方公里。6、生态环境武强县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加。野生植物主要有猪尾草、稗草、苋草、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、刺猬、鹰等。未发现稀有动物存在。该区域土壤肥沃，主要种植小麦、花生、玉米等。生物多样性较为单一。经调查，本项目所在区域周围无珍稀植物种分布。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、行政区划及人口武强地处河北省东南部，武强县位于衡水市的东北部，京津石三角中心，总面积445平方公里，耕地面积45万亩，辖3镇3乡、1个开发区，238个行政村，总人口21.9万，是革命老区、国家扶贫开发工作重点县。总面积445平方公里，耕地面积45万亩，人口密度4648人/km2。武强县总人口21.3万，其中农业人口19万。武强县是以汉族为主的少数民族杂散居地区，共有37个少数民族成份，其中回族人口最多。2、社会经济发展状况武强产业特色明显。经过多年努力，培育形成了现代农业和文化产业两个特色产业。农业方面，谋划建设了占地十万亩的北大洼现代农业核心示范区，重点发展了蒙牛循环经济示范、高科技设施农业、高科技畜禽养殖“三大板块”，韩国农友BIO株式会社、蒙牛集团、北京首农等国内外知名企业相继落户，武强被确定为国家现代农业示范区。文化方面，大力发展年画和乐器两大产业，相继引进了德国盖瓦、美国赛西里欧、德国博兰斯勒等知名企业，初步形成了“以古老年画为基础，以乐器制造为支撑，以音乐小镇为载体，集雅俗共赏、创意体验于一体”的文化发展格局，被评为中国管弦乐器产业基地。2015年，全县实现生产总值51.4亿元，财政收入完成3.7亿元，全社会固定资产投资30.3亿元，被确定为全市唯一一个省财力提升工程先进县。汪洋副总理等领导先后莅临武强视察指导，全县共荣获省级以上荣誉34项，县计生局、人武部等多个单位在全国、全省创出先进，石家庄、唐山、承德、保定、邢台等地30多个县市相继到武强参观学习。3、教育与医疗卫生武强县全县有中小学校42所；教师265名。周窝音乐小镇被评为“全省十大文化产业项目”，入选全国魅力新农村“十佳乡村”，并被农业部确定为首批“美丽乡村”创建试点；中国武强乐器产业基地被评为“全省十大文化产业集聚区”、首批省级文化产业示范园区，美国玻克利风、吉普森、DW公司以及意大利迪恩迪、德国握威公司等国际名企均达成合作意向。武强被评为河北省文化产业“十强县”，成为全省唯一一个文化产业“三个十”县。武强县8所乡卫生院、341处村卫生室卫生服务机构已全部完成了标准化建设，武强县参加新农合人数25.7万人，参合率达97.17%。4、文物保护单位及名胜古迹溃水堤遗址：位于河北省衡水市武强县，街关镇古堤现存长120米，宽厚3米，高3米。清道光《武强县志》载：“古堤，县治四面皆有，相传为宋杨延昭决水灌河而筑。”溃水堤遗址原为溃水阵，南起街关镇，北至合立、沙洼村，分为南、中、北三溃水。在武强县境内约长15000米，形成千里平原上的长城，故又有长城堤之别称。花园遗址：花园村宋代村就在这条东西道路附近，因此其形成应在这一时期。宋徽宗至钦宗年间边境战事再起，其消亡应在这一时期。它随经济发展而生，随战争而亡，存在仅百余年，这就是该遗址地层遗迹简单的主要原因。经调查，项目周围无文物保护单位。5、交通运输武强县境内有石黄高速公路、307国道、德保公路横穿全境，西距京九铁路15公里。有117.3村通了油路，公路通车里程达到了280公里，形成了四通八达的交通网络。6、武强县经济开发区概况（1）开发区基本情况河北武强经济开发区于2011年7月被河北省政府批准为省级经济开发区，位于县城东北部，园区规划占地7.5平方公里，形成了乐器文化产业、绿色食品产业和高新技术产业三大产业板块。为做大做强乐器产业，打造国际性音乐文化产业完整链条，按照“文化经济化、经济文化化”的发展思路，我们启动了“中国（武强）国际乐器文化产业基地”的建设，中国（武强）国际乐器文化产业园规划面积3平方公里。目前，园区内已入驻的国外独资或合资乐器企业4家，合同利用外资7.29亿美元，实际利用外资到位6742万美元。2013年实现销售收入10.23亿元，外贸出口7135万美元，利税1.53亿元。（2）开发区规划武强县经济开发区区域环境影响评价报告由河北武强经济开发区管委会于2014年11月编制完成《河北武强经济开发区总体规划（2014~2030年）》，目前武强经济开发区总体规划（2014年~2030年）环评已通过专家论证，已报送环保行政主管部门审查。根据《河北武强经济开发区总体规划（2014~2030年）》，武强县经济开发区将发展成为以乐器制造、绿色食品加工、装备制造业为主导产业，并配套发展仓储物流产业。武强县经济开发区规划范围：东至滏东九路，西至平安路，南至石黄高速，北至滏东外二环，规划总面积12km2。（3）项目与各类功能区符合性分析①武强县饮用水源保护区根据《武强县饮用水源地环境保护规划》，武强县共有10个水厂29眼水源井，其中县城范围4个水厂6个水源井；乡镇6个水厂23个水源井，服务武强县县城范围内采水点共4个，县城范围内分布6个供水井。共服务24.05万人饮用水和工业企业用水，日开采量16.68万吨。每个水源井通过变频潜水泵提取深层水进入加压罐，然后通过管道进入各乡镇水厂水处理站。规划确定武强县地下水饮用水源地一级保护区保护范围为供水井（或井群）周围30m范围，未设定二级保护区及准保护区。本项目距武强县饮用水源地保护区最近距离大于1.0km，不在水源地保护区范围内。②深层地下水严重超采区根据《关于公布平原区地下水超采区、禁采区和限采区范围的通知》(冀政函[2014]61号)，武强县全境属于深层地下水禁采区。衡水市地下水严重超采，已形成了以衡水市为漏斗中心的冀枣衡深层地下水漏斗区，本项目所在区域位于漏斗区的东部边缘，与漏斗中心的距离约50km。在深层地下水严重超采区内，禁止建设利用地下水作为水源的火电项目；限制新建、扩建万元产值地下水开采量大于100m3的耗水量大的建设项目；支持城市污水集中处理及回用项目等。另外，根据《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》(国发[2012]3号)和《河北省实行最严格水资源管理制度实施方案》(冀政办[2012]16号)：在地下水超采区域内，严格控制新增取用地下水，除生活用水外，一律不再审批新的机井。本项目用水由武强开发区供水，不直接开采地下水。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)本项目引用武强县环境监测站常规监测资料，监测时间为2017年6月，区域环境质量如下：环境空气：区域内TSP日均浓度范围在0.046～0.112mg/m3之间，SO2日平均浓度在0.013～0.023mg/m3之间，SO2小时平均浓度在0.01～0.038mg/m3之间，NO2日平均浓度在0.026～0.043mg/m3之间，NO2小时平均浓度在0.007～0.079mg/m3之间，各评价点监点结果不超标，均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。地下水：评价区域内地下水各项指标指数均小于1，符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。声环境：区域声环境为3类声环境功能区，区域声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目的主要环境保护目的为：不使周围环境空气、声环境质量下降。本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。地理位置详见附图1。周边关系见附图2。其余四周无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。本评价确定项目主要环境保护目标为：表5主要保护目标及保护级别一览表环境类别保护对象方位距离(m)保护对象保护级别大气环境武安庄村北1841住户居民《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准东中旺村西北738西中旺三村西1074吉家屯村南1591刘铁房村东南1474前庄村东南1419后庄村东南1479黄铁房村东南1457声环境项目区域声环境（厂界外1m）《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准地下水项目区域和周边的地下潜水层《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准

评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；2、地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求；3、项目东、西厂界声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，南、北厂界声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准要求。表6环境质量标准一览表环境要素项目标准单位环境空气SO224小时平均150μg/m31小时平均500PM1024小时平均150NO2年平均4024小时平均801小时平均200地下水pH6.5～8.5-总硬度≤450mg/L溶解性总固体≤1000高锰酸盐指数≤3.0氨氮≤0.2硝酸盐氮≤20声环境等效声级东、西厂界昼间≤65dB(A)夜间≤55南、北厂界昼间≤70夜间≤55污染物排放标准施工期1、施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值，即颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3。2、建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。标准见表7。表7建筑施工场界环境噪声排放标准项目时段标准值单位建筑施工噪声昼间70dB(A)夜间553、建筑垃圾执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。运营期1、本项目废气主要为喷塑粉尘、固化废气（以非甲烷总烃计）、模具注蜡和退蜡工序产生的废气（以臭气浓度计）、铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘。其中，喷塑粉尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织监控排放浓度限值要求；铜角料电炉熔化产生的烟尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准及表3工业炉窑无组织排放颗粒物排放限值；固化废气（以非甲烷总烃计）排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值及表2其他企业排放标准要求；模具注蜡和退蜡工序产生的废气（以臭气浓度计）排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。标准见表8。表8大气污染物排放限值要求项目污染物名称标准值备注废气颗粒物(粉尘)颗粒物浓度＜120mg/m3，周界外浓度最高点1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准及无组织排放监控浓度限值铜角料电炉熔化产生的烟尘颗粒物浓度＜50mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准及表3工业炉窑无组织排放颗粒物排放限值固化废气（以非甲烷总烃计）非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3，最低去除率70%；非甲烷总烃无组织排放浓度限值2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值及表2其他企业排放标准要求臭气浓度＜20（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。表9工业企业厂界环境噪声排放标准项目类别时段标准值单位东、西厂界3类昼间65dB(A)夜间55南、北厂界4类昼间70夜间553、固体废物：固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单；生活垃圾参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年修正本）中第三章第三节生活垃圾污染环境的防治有关要求。总量控制指标根据《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》，“十二五”期间全国主要污染物总量控制指标种类为四项：COD、SO2、氨氮、NOX。根据国家有关政策要求，结合该项目污染特征及污染排放情况，按照最大限度减少污染物排放及区域污染物排放总量原则，建议该项目污染物排放总量控制指标如下：COD：0t/a；氨氮：0t/a；NOX：0t/a；SO2：0t/a；非甲烷总烃：4.32t/a。

建设项目工程分析工艺流程简述1、铜配件工艺流程及排污节点建设项目工程分析铜棒切断铜棒切断车床削车套扣变压器导杆、导杆螺母铜棒切断削车导杆平垫铜棒切断锻压车削变压器导杆接线夹N2S2N1S1N3S3N4S4N5S5N6S6N7S7图2铜配件工艺流程及排污节点图图例：G废气N噪声S固废W废水工艺说明:将外购的铜棒通过切割机进行下料、切割，将铜棒勾勒出所需形状，之后经行锻压、削车、套扣等工艺后，最终为铜配件成品。本工序主要污染物的产生情况见表10。表10铜配件污染物的产生情况一览表污染物类型序号排污节点污染物特征治理措施固体废物S1、S3、S5铜棒切断边角料间断集中收集后外售综合利用S2、S4、S7削车下脚料间断S6锻压下脚料间断--机加工过程废机油、切削液间断暂存与危废间，定期交与危废资质单位处置噪声N1-N7设备噪声噪声间断基础减震，厂房隔声废水--职工盥洗废水COD、BOD5、SS、氨氮厂内泼洒抑尘职工盥洗废水2、变压器油位计工艺流程及排污节点钢材切断钢材切断车床削车套扣组装静电喷涂、固化变压器油位计N1S1N2S2G1G2N3N1S1S3图3变压器油位计工艺流程及排污节点图图例：G废气N噪声S固废W废水工艺说明：1、钢材切断：将外购的铜棒通过切割机进行下料、切割，将铜棒勾勒出所需形状。本工序会产生噪音N1、固体废物S1。2、车床削车：用车床精加工零件，本工序会产生噪音N2、固体废物S2。3、套扣：采用套扣工艺加工油位计内螺纹。本工序会产生固体废物S3。4、组装、静电喷涂：人工组装完后，到喷涂室喷涂固化后，即为成品。本工序会产生废气G1、G2、噪声N3。本工序主要污染物的产生情况见表11。表11变压器油位计污染物的产生情况一览表污染物类型序号排污节点污染物特征治理措施废气G1静电喷涂颗粒物连续布袋除尘器+15米排气筒（2＃）G2固化非甲烷总烃连续集气罩+光氧催化装置+15米排气筒(2＃)固体废物S1钢材切断边角料间断集中收集后外售综合利用S2车床削车下脚料间断S3套扣铁屑间断--机加工过程废机油、切削液间断暂存与危废间，定期交与危废资质单位处置噪声N1-N3设备噪声噪声间断基础减震，厂房隔声废水--职工盥洗废水COD、BOD5、SS、氨氮厂内泼洒抑尘职工盥洗废水3、变压器导杆接线夹工艺流程及排污节点模具注蜡模具注蜡打壳退蜡烘干变压器接线夹铸模壳铜角料电炉熔化浇铸清壳数控车床加工螺纹扣变压器导杆接线夹G2S2G5S4S5G3G1G4S3S1图4变压器导杆接线夹工艺流程及排污节点图图例：G废气N噪声S固废W废水工艺说明：模具注蜡：将蜡由射蜡机注入模具当中；打壳：将模具打开，人工将蜡体表面滚一层沙；退蜡：由退蜡机退蜡，石蜡经回收处理后循环使用；烘干：自然晾干或电加热烘干，即为变压器接线夹铸模壳；铜角料电炉熔化：将铜角料投入铜精密铸造生产设备电炉中，熔化铜角料；浇铸：熔体由人工浇注到变压器接线夹铸模壳当中；清壳：把模壳清除掉，铸件成型；数控车床加工螺纹扣：通过车床对铸件经行加工螺纹，即为成品。本工序主要污染物的产生情况见表12。表12变压器导杆接线夹污染物的产生情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1模具注蜡臭气浓度无组织排放G2退蜡臭气浓度G3铜角料电炉熔化烟尘布袋除尘器+15米排气筒(1＃)G4浇铸粉尘G5清壳粉尘废水--职工盥洗废水COD、BOD5、SS、氨氮厂内泼洒抑尘--浇铸后冷却COD、氨氮循环使用，不外排噪声--设备噪声等效连续A声级基础减震、布置在厂房内固废S1打壳下脚料统一收集后，外售综合利用S2退蜡下脚料统一收集后，外售综合利用S3浇铸下脚料统一收集后，外售综合利用S4清壳下脚料统一收集后，外售综合利用S5数控车床加工螺纹扣铁屑统一收集后，外售综合利用--职工生活生活垃圾由环卫部门处理4、变压器导杆精坯、螺母精坯工艺流程及排污节点铜边角料电炉熔化铜边角料电炉熔化精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯机械拉光机械调直变压器导杆精坯、螺母精坯G1定尺切断G2S1S2S3图4变压器导杆、螺母精坯工艺流程及排污节点图图例：G废气N噪声S固废工艺说明：铜边角料电炉熔化：将铜角料投入铜精密铸造生产设备电炉中，熔化铜角料；精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯：将熔化好的铜角料倒入模具中铸造出铸件；定尺切断：根据需求，按照一定的长度截断；机械拉光：对铸件表面进行修整，磨光；机械调直：将铸件调直，即为成品。本工序主要污染物的产生情况见表13表13变压器导杆、螺母精坯污染物的产生情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1铜边角料电炉熔化烟尘布袋除尘器+15米排气筒(1＃)G2精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯烟尘固废S1精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯下脚料统一收集后，外售综合利用S2定尺切断下脚料统一收集后，外售综合利用S3机械拉光下脚料统一收集后，外售综合利用--职工生活生活垃圾由环卫部门处理噪声--设备噪声等效连续A声级基础减震、布置在厂房内废水--职工盥洗废水COD、BOD5、SS、氨氮厂内泼洒抑尘（1）废气本项目废气主要为喷塑粉尘、固化废气（以非甲烷总烃计）、模具注蜡和退蜡工序产生的废气（以臭气浓度计）、铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘。（2）废水本项目循环冷却系统用水循环使用，定期补充，不外排。生活污水主要为员工盥洗废水，产生量小且水质简单，全部用于泼洒地面、抑尘，不外排。（3）噪声项目噪声污染主要来源于设备运行噪声，设备噪声声压级约为70-85dB(A)。（4）固体废弃物项目运营后，固体废物主要为铜棒切断、钢材切断、削车、锻压、套扣、打壳、退蜡、浇铸、清壳、定尺切断、机械拉光等工艺产生的下脚料、废机油、切削液等危险固废和职工生活垃圾。下脚料的产生量为50t/a，机加工过程产生的废机油、切削液产生量约为0.15t/a，生活垃圾产生量为3/a（按0.5kg/人·d、工作日300d、职工20人计）。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物有组织排放变压器油位计生产线喷塑粉尘颗粒物34.72mg/m3，2.5t/a3.472mg/m3，0.25t/a固化废气非甲烷总烃1.39mg/m3，0.1t/a0.125mg/m3，0.009t/a变压器导杆接线夹生产线铜角料电炉烟尘熔化烟尘、浇铸粉尘、清壳粉尘颗粒物60mg/m3，4.32t/a5.42mg/m3，0.39t/a变压器导杆、螺母精坯生产线铜角料电炉烟尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘颗粒物60mg/m3，4.32t/a5.42mg/m3，0.39t/a无组织排放生产车间颗粒物≤1.0mg/m3≤1.0mg/m3非甲烷总烃≤2.0mg/m3，0.01t/a≤2.0mg/m3，0.01t/a臭气浓度≤20（无量纲）≤20（无量纲）水污染物日常生活生活废水量240m3/a厂内泼洒抑尘CODcr350mg/L，0.084t/aBOD5180mg/L，0.0432t/aSS200mg/L，0.048t/a氨氮80mg/L，0.0192t/a冷却系统循环使用不外排，定期补充新鲜水固体废物铜棒切断、钢材切断、削车、锻压、套扣、打壳、退蜡、浇铸、清壳、定尺切断、机械拉光等工艺下脚料50t/a统一收集后，外售综合利用机加工过程废机油、切削液0.15暂存与危废间，定期交与危废资质单位处置职工日常生活生活垃圾3t/a由环卫部门负责处理噪声该项目噪声污染主要来源于车床、牵引机、切割机等设备运行噪声，设备噪声声压级约为70-85dB(A)。通过厂房隔声、基础减振和距离衰减等措施后，项目东、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。其他无主要生态影响(不够时可附另页)项目建成后及时加强对厂区绿化和污染治理工作。因此，工程建设不会对当地生态环境产生明显影响。

环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期土建工程会对大气、声环境造成污染影响并产生一定量的固体废弃物。扬尘施工期废气主要来自施工过程中的土方开挖、堆放、回填和清运过程中产生的扬尘；各种施工车辆形势往来的扬尘；施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。为了尽量减少施工扬尘对周围环境的影响，根据《大气污染防治行动计划》国发[2013]37号、《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》环发[2013]104号、《河北省建筑施工扬尘防治新15条标准》等法律法规要求，建设单位应加严格执行国家现行的控制要求及其他地方要求，强施工扬尘防治管理工作，并依照建筑施工扬尘防治标准执行。(1)施工过程中为避免产生扬尘，采用彩钢板两侧围挡。(2)施工过程中堆放土方应采取遮盖，洒水等抑尘措施，以减少扬尘产生。(3)施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖，严禁沿路遗撒。采取上述措施后，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低。综上所述，只要加强管理，切实落实好这些措施，施工扬尘对附近的居民不会产生明显的影响。2、施工噪声本项目施工期噪声主要来源于施工设备运行时产生的噪声。噪声源强介于75～90dB(A)之间，为减轻项目施工期间噪声对周边环境敏感点的影响，本项目提出如下噪声污染防治措施：（1）尽量采用低噪声设备；（2）可固定的机械设备如空压机、发电机等安置在施工场地临时房间内；（3）动力机械设备应进行定期的维修，养护，以保证其在正常工况下工作；（4）合理制定施工计划，一定要严格控制和管理生产噪声的设备的使用时间，尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；（5）施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声影响减至最小。施工期的噪声影响是暂时的，随着施工的结束而结束，所以本项目对周围声环境影响较小。采取上述措施后，本项目对声环境影响较小。施工期废水项目施工期废水主要为施工人员产生的生活废水。生活污水产生量较小，用于泼洒抑尘，不外排。评价认为：本项目施工期产生的废水对水环境影响较小。固体废物环境影响分析施工期的固体废弃物主要为建筑垃圾和职工生活垃圾。建筑垃圾及时收集清运至指定地点处理；施工人员生活垃圾在厂区内统一收集后，由当地环卫部门统一收集、处理。总之，本项目施工期产生一定的施工扬尘、废水、垃圾和施工噪声，对周围环境有一定影响。但是这种影响是短暂的，影响程度较轻，且会随着施工期结束而终止。营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析（1）喷塑粉尘本项目设有1条喷塑生产线对工件表面进行静电喷涂处理，根据建设方提供的统计资料，年耗塑粉10t。在喷塑过程中喷涂房处于微负压状态，无塑粉外泄，喷塑时约为75%的塑粉被吸附在产品表面，其余约为25%的塑粉成为粉尘，粉尘初始浓度为34.72mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，喷塑时产生的粉尘量约为2.5t/a。粉尘经引风机进入布袋除尘器处理后经15米排气筒（2＃）外排，粉尘经过收集后可重复利用，除尘器除尘效率可达90%，废气处理后粉尘的浓度为3.472mg/m3，排放速率为0.104kg/h，排放量0.25t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（2）固化废气（非甲烷总烃）喷涂后的部件在烤箱固化过程中会产生废气，其主要成分是非甲烷总烃。类比同类项目可知，固化过程非甲烷总烃的挥发量约占粉末使用量的1%，项目塑粉使用量为10t/a，则本项目非甲烷总烃的产生量为0.1t/a，固化工序每天持续8h，年工作300天，非甲烷总烃的初始浓度为1.39mg/m3，风机风量为30000m3/h，则非甲烷总烃产生速率为0.042kg/h。该部分非甲烷总烃经集气罩收集+光氧催化装置处理后+15米排气筒外排（2＃）。集气罩收集率为90%，非甲烷总烃的去除效率为90%，废气处理后的排放浓度为0.125mg/m3，排放速率为0.00375kg/h，排放量0.009t/a。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值。（3）铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘（变压器导杆接线夹生产线）项目经铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘经集气罩收集后，统一经布袋除尘器处理，达标废气经15m高排气筒（1＃）排放。类比同行企业可知粉尘初始浓度为60mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，产生的粉尘量约为4.32t/a。粉尘经过收集可重复利用，集气罩收集效率为90%，除尘效率达到90%以上，废气经过处理后，废气排放浓度为5.42mg/m3，排放速率为0.163kg/h，排放量为0.39t/a；铜角料电炉熔化产生的烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准；浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（4）铜角料电炉熔化产生的烟尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘(变压器导杆、螺母精坯生产线)项目经铜角料电炉熔化产生的烟尘、铸造导杆螺母毛坯产生的粉尘经集气罩收集后，统一经布袋除尘器处理，达标废气经15m高排气筒（1＃）排放。类比同行企业可知粉尘初始浓度为60mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，产生的粉尘量约为4.32t/a。粉尘经过收集可重复利用，集气罩收集效率为90%，除尘效率达到90%以上，废气经过处理后，废气排放浓度为5.42mg/m3，排放速率为0.163kg/h，排放量为0.39t/a；铜角料电炉熔化产生的烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准；浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（5）无组织废气①车间粉尘（颗粒物）项目产生的无组织车间粉尘主要是由原料在贮存及搬运、拆封等操作时产生的少量粉尘散逸产生的。根据行业类比分析，项目无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控排放浓度限值要求，即粉尘无组织排放厂界监控浓度≤1.0mg/m3、铜角料电炉熔化产生的烟尘无组织排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表3工业炉窑无组织排放颗粒物排放限值，所以本项目对周围大气环境影响较小。②固化废气（非甲烷总烃）固化过程中会有少量有机废气没有被集气罩收集，产生量为非甲烷总烃的产生量的10%，则本项目非甲烷总烃的无组织排放量为0.01t/a，类比同类项目可知，项目无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业排放标准要求。③模具注蜡和退蜡工序产生的废气（以臭气浓度计）项目在模具注蜡以及退蜡的工序会产生少量的以臭气浓度，类比同类行业可知该部分气体散逸量很少，产生量小于20（无量纲），属于无组织排放，厂界臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。2、水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于金属铸件，本项目属于附录A中规定的Ⅳ类项目。根据导则一般性原则，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，因此本次现状评估不再进行地下水环境质量现状监测与评估。车间地面采用三七灰土夯实后，再采用15mm厚的混凝土防渗。防渗旱厕用15cm三合土铺底，再在上层用15～20cm的水泥混凝土浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗。采取以上措施后，防渗层防渗系数小于1×10-7cm/s，可有效阻止污染物下渗。本项目循环冷却系统用水循环使用，不外排；生活废水主要为员工盥洗废水。工作人员盥洗废水产生量为2m3/d（600m3/a）（用水量的80%），由于水量少，水质简单，全部用于厂内泼洒抑尘；厂内设有防渗旱厕，定期清掏，由附近农民拉走做农肥。因此，项目对周围地表水及地下水环境无影响。3、噪声环境影响分析本项目噪声污染主要来源于车床、牵引机、切割机等设备运行噪声，设备噪声声压级约为70～85dB(A)。为确保厂界噪声可达标，要求企业做到以下几点：1)清洁生产，对生产设备型号的选择要尽量选用优质低噪低功率设备，以减轻噪声对环境的污染；2)对剪板机、切割锯、冲压机等设备设减震垫，降低设备运行产生的噪声；3)在生产过程中并要求对设备进行定期检修，加强润滑作用，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。经上述措施治理，后可降低噪量为25dB(A)左右，项目产噪设备见表14。表14产生噪声设备噪声值、防治措施及效果一览表序号污染源名称源强dB(A)治理措施治理效果1车床85厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)2熔炉75厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)3牵引机85厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)4拉拔机85厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)5调直机70厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)6铣床85厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)7切割机75厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)8静电喷涂70厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)9除尘设备70厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)10冲床80厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)11铜精密铸造生产设备电炉70厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)12射蜡机75厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)13烘干机80厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)14退蜡机75厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)15抛丸机75厂房隔声+减振垫降噪25dB(A)本项目预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中的推荐的模型。根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用。预测模式采用点源处于半自由空间的几何发散模式。（1）预测点位项目个预测点位及距生产车间距离见表15.表15项目噪声预测点位布局评价点名称方位相对生产车间距厂界最近距离（m）声环境功能区东厂界E222类南厂界S302类西厂界W162类北厂界N504类1）室内点生源按下步骤计算：①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级式中LP1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw为某个声源的倍频带声功率级，r为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。②计算出所有室内声源的靠近结构处的总倍频带声压级③计算出室外靠近围护结构处的声压级式中TLi为围护结构处倍频带隔声损失，根据本项目厂房结构，声频带1000Hz时，取25dB（A）。④将室外声级LP21和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的第i个倍频带的声功率级Lw。式中S为透声面积，m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。2）计算总声压级计算本项目各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值，拟建工程对预测点T时段内噪声贡献值Leqg（等效连续A声级）（2）预测结果厂界噪声预测结果见表16表16厂界噪声贡献值值单位：dB（A）预测点位项目东厂界南厂界西厂界北厂界昼间昼间昼间昼间贡献值38.1135.4240.8830.98评价标准65706570评价结果达标达标达标达标由表可知，设备噪声对厂界贡献值的范围为，30.98-40.88dB（A）,可使项目东、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准要求。因此该项目的实施对周围声环境影响不大。4、固体废弃物环境影响分析本项目运营后，固废主要为生产固废和生活垃圾。生产固废主要为铜棒切断、钢材切断、削车、锻压、套扣、打壳、退蜡、浇铸、清壳、定尺切断、机械拉光等工艺生产的边角料，产生量约为50t/a，统一收集外售；危险固废主要为废机油、切削液产生量为0.15t/a；生活垃圾产生量为7.5t/a，由环卫部门统一处理。综上所述，本项目对生产固废、生活垃圾均做了妥当处置，处置率100%，因此固废对周围环境无影响。5、卫生防护距离（1）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境防护距离的确定方法，计算无组织排放源的大气环境防护距离。经计算，项目厂界外粉尘排放无超标点，项目无需设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）。排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过规定允许浓度值，则污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。①计算方法与依据根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91），各类工业企业卫生防护距离按下式计算：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。②卫生防护距离计算结果根据本工程面源排放结果，确定以粉尘排放作为计算源强，结果见表17。表17卫生防护距离计算结果序号污染物标准浓度值（mg/m3）源强特征卫生防护距离计算值（m）源强（kg/h）面积（m2）1粉尘0.450.003554000.0882非甲烷总烃20.0004554000.006根据卫生防护距离取值规定，本项目与周围居民区应有100m卫生防护距离。根据河北省环保局冀环[2003]13号文《建设项目环境管理若干问题的规定》，拟建工程应设100m卫生防护距离，因此确定本项目卫生防护距离为100m，防护距离范围内不允许建设永久居民区。综上所述，该项目卫生防护距离设置为100m，该项目距离最近敏感点为东中旺村738m，符合卫生防护距离要求，卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院等敏感保护目标。6、环境管理及监测计划衡水恒东金属制品有限公司环境管理制度较完善，但尚未建立环境监测制度，为确保全厂污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标，同时对废气和噪声防治设施进行监督检查，保证正常运行。本次评估报告建议武武强县宏宇塑印有限公司建立环境监测制度，具体如下：（1）监测机构环境监测是环境保护的基础，是进行污染治理和监督管理的依据，根据本项目污染物排放情况，废气和噪声的监测可委托当地环境监测站定期进行监测。（2）监测计划根据生产特征和污染物的排放特征，依据国家颁布的环境质量标准，污染物排放标准及地方环保部门的要求，制定本项目的监测计划和工作方案，监测工作可委托当地环保监测站承担。本项目投入运行后，各污染源监测因子、监测频率情况见表18。表18监测计划一览表项目监测点位监测因子监测频次废气有机废气处理设施进口非甲烷总烃半年一次有机废气排气筒出口颗粒物半年一次非甲烷总烃厂界颗粒物半年一次非甲烷总烃噪声四周厂界各选1个点等效A声级每年一次7、企业环境信息公开为维护公民、法人和其他组织依法享有获取环境信息的权利，促进企业事业单位如实向社会公开环境信息，推动公众参与和监督环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》、《企业信息公示暂行条例》等有关法律法规，制定《企业事业单位环境信息公开办法》。根据《企业事业单位环境信息公开办法》第三条“企业事业单位应当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息”。（一）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；（二）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；（三）防治污染设施的建设和运行情况。经对照《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第31号），本项目为小型企业，不属于重点排污单位，可不进行环境信息公开。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预测治理效果大气污染物变压器油位计生产线喷塑粉尘颗粒物布袋除尘器15米排气筒外排（2＃）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求固化废气非甲烷总烃集气罩+光氧催化装置满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值变压器导杆接线夹生产线铜角料电炉烟尘熔化烟尘颗粒物布袋除尘器15米排气筒外排（1＃）满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准浇铸粉尘颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求清壳粉尘颗粒物变压器导杆、螺母精坯生产线铜角料电炉烟尘熔化烟尘颗粒物布袋除尘器满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求生产车间颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控排放浓度限值要求铜角料电炉烟尘熔化烟尘（颗粒物）满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表3工业炉窑无组织排放颗粒物排放限值非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业排放标准要求臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求水污染物日常生活生活污水厂内泼洒抑尘不外排冷却系统冷却水循环使用不外排固体废物铜棒切断下脚料统一收集外售不外排钢板切断下脚料削车工序下脚料锻压工序下脚料套扣工序下脚料统一收集外售打壳工序下脚料统一收集外售退蜡工序下脚料统一收集外售浇铸工序下脚料统一收集外售清壳工序下脚料统一收集外售定尺切断工序下脚料统一收集外售机械拉光工序下脚料统一收集外售机加工过程废机油、切削液暂存与危废间，定期交与危废资质单位处置职工日常生活生活垃圾由环卫部门统一处理噪声本项目噪声污染主要来源于车床、牵引机、切割机等设备运行噪声，设备噪声声压级约为70～85dB(A)。为确保厂界噪声可达标，对生产设备型号的选择要尽量选用优质低噪低功率设备，对切割机等设备设减震垫，降低设备运行产生的噪声；在生产过程中并要求对设备进行定期检修。其他无生态保护措施及预期效果本项目对生态系统不良影响较小。由于该厂区在规划时，加大绿化面积，不仅能隔音降噪、降尘，减轻企业对周边的环境产生的影响，同时也美化了周围环境。建设项目污染物管理要求本项目污染物排放清单见表19，环境管理要求见表20。表19项目污染物排放清单一览表类别污染物种类排放浓度排放量废气有组织排放变压器油位计生产线喷塑粉尘颗粒物3.472mg/m30.25t/a固化废气非甲烷总烃0.125mg/m30.009t/a变压器导杆接线夹生产线铜角料电炉烟尘熔化烟尘、浇铸粉尘、清壳粉尘颗粒物5.42mg/m30.39t/a变压器导杆精坯、螺母精坯生产线铜角料电炉烟尘、铸造导杆螺母毛坯烟尘颗粒物5.42mg/m30.39t/a无组织排放生产车间车间粉尘颗粒物≤1.0mg/m3--固化废气非甲烷总烃≤2.0mg/m30.01t/a注蜡、脱蜡废气臭气浓度≤20（无量纲）--废水生活污水CODCr0mg/L0t/aSS0mg/L氨氮0mg/LBOD50mg/L噪声厂界噪声--东、西、两厂界：昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)南、北两厂界厂界：昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)固废铜棒切断、钢材切断、削车、锻压、套扣、打壳、退蜡、浇铸、清壳、定尺切断、机械拉光等工艺下脚料--50t/a机加工过程废机油、切削液0.15t/a职工日常生活生活垃圾3t/a表20建设项目环境管理要求一览表类别治理对象治理设施及处理工艺治理效果执行标准及标准值废气喷塑粉尘布袋除尘器+15米排气筒（2＃）颗粒物浓度＜120mg/m3，外排速率＜3.5kg/h、周界外浓度最高点1.0mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值固化废气集气罩+光氧催化装置+15米排气筒（2＃）非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3，最低去除率70%；非甲烷总烃无组织排放浓度限值2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值及表2其他企业排放标准要求铜角料电炉烟尘熔化烟尘布袋除尘器+15米排气筒（1＃）颗粒物浓度＜50mg/m3、周界外浓度最高点1.0mg/m3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准及表3表工业炉窑无组织排放颗粒物排放限值要求浇铸粉尘、清壳粉尘、铸造导杆螺母毛坯烟尘布袋除尘器+15米排气筒（1＃）颗粒物浓度＜120mg/m3，外排速率＜3.5kg/h、周界外浓度最高点1.0mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值臭气浓度无组织排放＜20（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1中的标准要求。废水循环冷却水循环使用不外排--生活污水厂区泼洒抑尘不外排--噪声车床、牵引机、切割机等设备工程选取低噪声设备，并采用基础减震，厂房隔声措施东、西两厂界：昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)南、北两厂界厂界：昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)东、西两厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；南、北两厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准固体废物下脚料统一收集，外售综合利用合理处置《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单（环境保护部公告2013年第36号）废机油、切削液暂存与危废间，定期交与危废资质单位处置合理处置危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）生活垃圾统一收集后送至环卫部门指定地点合理处置《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年修正本）中第三章第三节生活垃圾污染环境的防治有关要求。结论与建议1、结论1.1项目由来衡水恒东金属制品有限公司投资3800万元在武强经济开发区滏东八路东、307国道南新建年产200万件变压器配件项目，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。项目四周关系为：项目北侧为307国道，东侧为空地，，南侧为黄石高速，西侧为空地。1.2项目概况(1)项目名称：衡水恒东金属制品有限公司年产200万件变压器配件项目(2)建设性质：新建(3)建设单位：衡水恒东金属制品有限公司(4)建设地点：本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。(5)产品方案：年产200万件变压器配件。(6)建设内容：本项目总占地面积8910m2（合13.365亩），总建筑面积为5536m2。(7)产业政策：本项目属于国家发改委2013年修改的《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》允许类。项目生产工艺及设备均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业[2010]第122号）、《河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)的通知》（冀政办发（2015）7号）中限制和淘汰类之列。武强县行政审批局于2017年7月12日以武行审工备字[2017]09号对本项目进行了备案。综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。(8)项目衔接：1）供电：本项目年用电量50万kWh，由开发区供电所提供。2）供热：办公室冬季采暖采用空调；生产用热采用电加热。3）给排水：项目用水主要为生产用水和生活用水，生产用水为循环冷却系统用水，其中循环水量为20m3/d，补水量为0.2m3/d。生活用水主要是职工洗漱和饮用用水，用水量为1m3/d。排水：本项目循环冷却系统用水循环使用，不外排；生活污水主要为员工盥洗污水，废水产生率按照用水量80%计算，工作人员盥洗废水产生量为0.8m3/d，由于水量少，水质简单，全部用于厂内泼洒抑尘；厂内设有防渗旱厕，定期清掏，由附近农民拉走做农肥。4）消防根据《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）规定，室外消防用水量为20L/s，室内消防用水量为20L/s，同一时间火灾次数按一次，火灾持续时间按2小时考虑：根据有关规范要求，本项目同一时间内火灾次数为一次。水量能满足本项目消防用水要求。1.3环境质量现状本项目所在地环境空气质量状况较好。环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。建设项目附近地下水水质良好，符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求，适于生活饮用。项目东、西厂界声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，南、北厂界声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准要求。1.4环保措施可行性分析结论(1)选址可行性本项目位于武强经济开发区滏东八路东、307国道南，中心地理坐标为北纬38°2′57.43″，东经116°1′47.67″。项目四周关系为：项目北侧为307国道，东侧为空地，，南侧为黄石高速，西侧为空地。武强县国土资源局已出具了本项目用地预审意见，意见表明项目选址符合武强县土地利用总体规划（见附件3）。厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标，不会对周围生态环境产生影响。该工程各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。综上所述，该项目的选址合理。(2)污染防治措施可行性1)废水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于金属铸件，本项目属于附录A中规定的Ⅳ类项目。车间地面采用三七灰土夯实后，再采用15mm厚的混凝土防渗。防渗旱厕用15cm三合土铺底，再在上层用15～20cm的水泥混凝土浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗。采取以上措施后，防渗层防渗系数小于1×10-7cm/s，可有效阻止污染物下渗。本项目循环冷却系统用水循环使用，不外排，生活废水主要为员工盥洗废水。工作人员盥洗废水产生量为0.8m3/d（240m3/a）（用水量的80%），由于水量少，水质简单，全部用于厂内泼洒抑尘；厂内设有旱厕，定期清掏，由附近农民拉走做农肥。因此，项目对周围地表水及地下水环境无影响。2）废气喷塑粉尘本项目设有1条喷塑生产线对工件表面进行静电喷涂处理，根据建设方提供的统计资料，年耗塑粉10t。在喷塑过程中喷涂房处于微负压状态，无塑粉外泄，喷塑时约为75%的塑粉被吸附在产品表面，其余约为25%的塑粉成为粉尘，粉尘初始浓度为34.72mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，喷塑时产生的粉尘量约为2.5t/a。粉尘经引风机进入布袋除尘器处理后经15米排气筒（2＃）外排，粉尘经过收集后可重复利用，除尘器除尘效率可达90%，废气处理后粉尘的浓度为3.472mg/m3，排放速率为0.104kg/h，排放量0.25t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。固化废气（非甲烷总烃）喷涂后的部件在烤箱固化过程中会产生废气，其主要成分是非甲烷总烃。类比同类项目可知，固化过程非甲烷总烃的挥发量约占粉末使用量的1%，项目塑粉使用量为10t/a，则本项目非甲烷总烃的产生量为0.1t/a，固化工序每天持续8h，年工作300天，非甲烷总烃的初始浓度为1.39mg/m3，风机风量为30000m3/h，则非甲烷总烃产生速率为0.042kg/h。该部分非甲烷总烃经集气罩收集+光氧催化装置处理后+15米排气筒外排（2＃）。集气罩收集率为90%，非甲烷总烃的去除效率为90%，废气处理后的排放浓度为0.125mg/m3，排放速率为0.00375kg/h，排放量0.009t/a。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准限值。铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘（变压器导杆接线夹生产线）项目经铜角料电炉熔化产生的烟尘、浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘经集气罩收集后，统一经布袋除尘器处理，达标废气经15m高排气筒（1＃）排放。类比同行企业可知粉尘初始浓度为60mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，产生的粉尘量约为4.32t/a。粉尘经过收集可重复利用，集气罩收集效率为90%，除尘效率达到90%以上，废气经过处理后，废气排放浓度为5.42mg/m3，排放速率为0.163kg/h，排放量为0.39t/a；铜角料电炉熔化产生的烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准；浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。铜角料电炉熔化产生的烟尘、精密石墨模具铸导杆毛坯、导杆螺母毛坯产生的粉尘(变压器导杆、螺母精坯生产线)项目经铜角料电炉熔化产生的烟尘、铸造导杆螺母毛坯产生的粉尘经集气罩收集后，统一经布袋除尘器处理，达标废气经15m高排气筒（1＃）排放。类比同行企业可知粉尘初始浓度为60mg/m3，风机风量为30000m3/h，粉尘产生速率1.04kg/h，产生的粉尘量约为4.32t/a。粉尘经过收集可重复利用，集气罩收集效率为90%，除尘效率达到90%以上，废气经过处理后，废气排放浓度为5.42mg/m3，排放速率为0.163kg/h，排放量为0.39t/a；铜角料电炉熔化产生的烟尘排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建炉窑标准；浇铸产生的粉尘、清壳产生的粉尘排放满足《大气