技术标准(配电箱)

一、设备(材料)报价要求1、投标报价应是设备生产检测、运输、装卸（至汽车能到达的指定地点）、堆放、保险、国家及地方规定的任何收费（包括但不限于登记费、手续费）、税金、因要符合政府有关单位规定而必须改善或替换的任何费用、装卸费（必须使用大型机械而现场又不具备）、办理相关手续、现场指导安装、指导调试和质保期内保修等完成本合同工作所需的一切费用，除合同条件另有说明外，金额不得以任何方法调整或变更。任何计算承包金额的错误皆由投标单位承担并视为已被双方接受。2、供应商必须具有法人资格，是专业的生产单位或其授权经销单位。国内注册的专业生产单位须有国家相关部门颁发的生产许可证及各种鉴定证书、检测报告。3、产品通过国家CCC认证；4、必须出具产品制造商的专项授权书，不接受制造商分支机构、分销商或代理商等出具的授权书。5、投标单位必须严格按照招标文件第三部分所示的投标文件格式来编制投标文件。否则，按废标处理。6、投标单位必须严格按照招标文件第六部分所示的投标报价格式、顺序和内容来编制报价表，对格式文件中的公式、分类名称与编号及项目顺序不得改动。否则，按废标处理。7、每个工程项目均需要统计编制“投标价格分类汇总分析表”，表格格式详见招标文件第六部分。8、投标单位所报的“***品牌**年**月元器件全系列出厂价目表及优惠率”中若有与“配电箱价格组成分析表”中相同规格型号的产品，则两者价格必须一致，且，最终议标优惠下浮率同样适用于“***品牌**年**月元器件全系列出厂价目表及优惠率”。投标单位应对两者价格的一致性负责，在签订合同后进行变更增补或后续签订新项目合同时，若发现两者价格不一致的，按以下办法处理：8.1“***品牌**年**月元器件全系列出厂价目表及优惠率”价格高于“配电箱价格组成分析表”中相对应产品价格的，按“分析表”中该系列产品中经换算的最低的一个产品折扣执行。8.2“***品牌**年**月元器件全系列出厂价目表及优惠率”价格低于“配电箱价格组成分析表”中相对应产品价格的，按“出厂价目表及优惠率”中该系列对应产品的价格执行。8.3以上价格均是指按最终议标优惠下浮率下浮后的价格。二、非标配电箱用户需求书1、本工程所使用的动力、照明配电箱（柜）质量标准必须满足设计和电气安装工程施工及验收规范要求，必须符合国家标准GB50171-92、GB7251.3-2006/IEC60439-3：2001、GB50254-96、GB50303-2002、CECS49：93规范要求。2、本工程的屏.台.箱.柜（以下简称配电箱〈柜〉）的制作应符合下列规定：配电柜箱体要求：2.1动力、照明配电箱（柜）应根据使用要求和进线型式，用电负荷大小，分支回路等以及设计要求生产,要求正面开门操作时不触及正常带电部分,正面检修门打开方可触及设备带电部分,裸母排应有热缩套管绝缘保护，潮湿场所机房如水泵房等须采用防水型产品,其余普通场所的控制箱柜要求防护等级IP31,所有箱柜在箱体结构上要考虑通风散热的需求。2.2配电箱（柜）使用钢制箱体，板材使用宝钢或同级别的冷轧钢板或热镀锌钢板。应用钢板厚度：箱体宽度500mm及以下的钢板净厚度不小于1.2mm的冷轧钢板或热镀锌钢板制成，箱体宽度500mm-1000mm的冷轧钢板或热镀锌钢板净厚度不小于1.5mm，箱体宽度大于1000mm的冷轧钢板或热镀锌钢板净厚度不小于2.0mm。明装配电箱（柜）体后侧上部预留活动板，作为进出线配管的连接孔。暗装配电箱不用预留进出线孔。所有进线开关上部接线端须有端子扩展器和相间隔板；箱体厚度：暗装箱不大于140mm、明装箱不大于200mm、落地箱柜不大于400mm、部分箱内装有交流接触器、双电源切换开关等的以电气原件最小尺寸另定箱体厚度。2.3箱体尺寸参考设计图纸所给的尺寸,部分箱体的尺寸不得加宽。所有过路箱必须按照电缆进线规格预留电缆Π接端子，终端箱必须按照电缆进出线规格预留电缆接线空间，凡进出线采用矿物绝缘电缆者须留有足够的接线空间。箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸准确，装配公差符合要求。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要合适（如应使用平机螺丝处就不能使用其它螺丝），露出柜面的螺丝应使用镀锌件，所有螺丝必须设置防松措施如平垫、弹簧垫。箱内不应有散落的导线头等杂物。2.4箱（柜）体采用亚光皱纹粉末涂料喷涂防腐处理。箱（柜）体内部及外表面喷塑或防火处理应均匀、平整、无明显划痕，无起泡、滴流等现象。安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致。不得有大同小异及反光眩目现象。热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表1的规定。热浸镀锌技术质量指标表1镀锌厚度（附着量）平均值构件≥65μm(460g/㎡)螺栓及杆件(直径≥10mm)≥54μm((460g/㎡)锌层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2规定。电镀锌技术质量指标表2镀锌层厚度(附着量)构件≥12μm(84g/㎡)螺栓≥M14≥12μm(84g/㎡)M8～M12≥9μm(63g/㎡)≤M6≥6μm(42g/㎡)表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）锌层附着力划线、划格法试验锌层不应起皮剥离外观锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷喷涂粉末防腐处理的技术质量，应符合表3的规定。喷涂粉末技术质量指标表3项目涂料环氧树脂粉末聚酯粉末厚度（μm）≥6≥6附着力（级）22冲击强度（J）53柔韧性（mm）≤2≤3边角覆盖率（%）≥30≥30外观均匀光滑、无起泡、无裂纹、色泽均匀一致涂层性能试验，应符合下列要求：A、厚度：按《漆膜厚度测定法》GB1764-1979或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956-2003标准的规定。B、附着力：按《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB-T9286-1998标准的规定。C、柔韧性：按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731-1993标准的规定。D、冲击强度：按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732-1993标准的规定。双电源互投配电箱箱体厚度符合设计要求。配电箱（柜）冲压外形尺寸偏差必须在规范允许范围内，外饰面无损伤，并做相应覆膜保护措施。所有配电箱（柜）门（盖）应是可拆装的。设置统一暗装门锁，并配钥匙，一式三套。（锁由厂家送样确定）配电箱（柜）整体成套进场。3、接地要求：3.1本工程采用TN-S系统供电。在配电箱（柜）内应设置N，PE母线汇流排，PE、N线经汇流排配出。PE、N线端子采用方铜端子（详参见92DQ33-34常用接线端子做法图）。3.2箱（柜）体应在明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，接地螺丝规格应与主进线电源的PE线压接要求相符并设置PE标志，配件齐全。暗装配电箱的箱体上下两端对角预留40×4镀锌扁钢作为固定配电箱和进出线电管接地用，长度不小于8cm。配电箱（柜）的金属部分，包括电箱（柜）的盖、门，覆板等处装有电器并可开启时应用涮（镀）锡裸编织铜线与框架的接地螺丝可靠连接，且有标识。接地保护线截面不得小于4mm2。4、配电箱（柜）内安装电气元件要求：所有配电箱（柜）使用的电器元气件必须严格按照电气设计要求，选用符合标准的电器元件，不应装设不同电压等级的电气装置。进出线断路器必须按照电缆进出线规格、数量预留接线母排(扩展端子及相间隔板)。并按照设计及消防、弱电系统要求预留相关控制接口。所有设备断路器及接触器参数设定由制造厂家和设计核定后确认。5元器件所用产品必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证和国家强制性3C认证要求，未经认证的产品均不准安装使用。凡国家明令淘汰的电工产品及设计禁止使用的电工产品均不得在本工程中安装使用。5.1配电箱（柜）内的电源指示灯应接在总开关前侧。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81“电工成套装置中指示灯和按钮的颜色”的规定选择，指示灯、按钮、选择开关选用与短路器同品牌产品。配电箱（柜）内电气开关下方宜设标志框，柜门内回路系统图完整齐全；箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，设备符号采用有机玻璃。各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。所有的文字符号与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形符合相应的国家标准。箱（柜）内元件标志准确、安装固定可靠、接线正确、牢固；外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。6配电箱（柜）内二次配线要求：母线为铜母线，母线搭接处必须搪（镀）锡，搪（镀）锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物。母线应套黑色热缩套管，起止位置应一致，整齐，并应有相序标识，且不易退色。开关及接触器的进线必须有色标。6.1当进线为塑料铜线时，应该有明显相序标识，不得使用铜线的颜色作为相序标识。柜（箱）内接线要求规范牢固可靠；柜（箱）内或门上安装的仪表牢固，间距均匀。6.2本次招标箱柜进出线全部采用下进下出，箱柜顶部不得开口。下进下出柜下部接线端子距箱底高度不得小于350mm，避免电缆导线连接用的有效空间过小；装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；配电箱（柜）上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线（BVR-500）。其截面应不小于：电流回路2.5mm2、电压回路1.5mm2导线，属于测量回路的导线采用BVR-500，2.5mm2的铜芯软线，，并在每根导线的端头配用UT或IT型接线端头；接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线，并在活动轴两侧留出余量后卡固。6.3控制回路的配线必须采用塑料线槽，接线端子板的位置须考虑给现场施工留有足够的空间；配线应留有适当余度。箱内配线整齐无绞接现象。连接紧密，不伤芯线，不断股，配电箱（柜）内与电器元件连接的导线应为多芯铜线，须压接O型铜线鼻子。（与小容量电度表连接的导线须用单股铜芯导线。）6.4导线穿过钢制安装板面时需在钢板处加装橡皮或塑料护圈。以保护导线绝缘外皮完好。配电箱采用板前配线。配电箱（柜）所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动总分不得带电。垂直安装时应上端接电源下端接负荷。水平安装时左端接电源右端接负荷（面对配电装置）。绝缘保护空间不够时，开关断路器相间加绝缘保护板。照明配电箱内电气干线用硬母线。出线断路器应与电气干线单独连接，不得采用导线套接。配电箱（柜）内端子板排列位置应与熔断器，断路器位置相对应。配电箱（柜）内的电源母线应有彩色分相标志，一般按下列规定布置。相别色标母线安装位置垂直安装水平安装引下线L1黄上后（内）左L2绿中中中L3红下前（外）右N淡兰最下最外最右PE绿/黄（6）双路电源自投，互投箱（柜）其接线必须严格核对相位，相序。成品出厂前必须作联动试验，合格后方可出厂。供货时必须提供相关试验及检测报告。所用漏电开关必须按电箱编号填写《漏电开关模拟试验记录》。7配电箱供应商应根据动力设备的具体资料，并结合设计图纸最终确定相应的保护整定值。8配电箱供应商在最终生产时应全面核对设计图纸与工程现场的实际情况，若有矛盾与不符之处及早提出，以免造成返工和影响工期。9配电箱（柜）的门上设门锁，要求同一系统内凡型号相同的门锁，钥匙也应相同；10配电箱（柜）内凡与测量表计相连的接线端子，均采用试验型端子，图中不再逐一说明；11配电箱（柜）的柜前和柜后，均应有明显的顺序编号；12配电箱（柜）上的标签牌按以下要求制作：采用乳白色背景的透明有机玻璃；采用黑色印刷字体，刻在有机玻璃背面；字体的大小与标签牌大小成比例；标签牌的厚度不小于2mm，四周应打磨光滑；标签牌的固定采用铝或不锈钢铆钉，并应在涂装后再固定；一般动力配电箱柜面板设启停按钮,电源指示,运行,故障指示.一般楼层照明配电总箱柜面板设电源指示,运行,故障指示.凡接入BAS控制信号的动力配电箱柜面板除设启停按钮，电源指示，运行，故障指示外，需增加手自动转换，所有BAS用接点为无源接点，必须留有接线端子排。凡接入BAS控制信号的照明配电箱柜面板除设电源指示，运行，故障指示外，需增加手自动转换和启、停按钮，所有BAS用接点为无源接点，必须留有接线端子排。14设计有智能照明系统或电气火灾监控探测器的配电箱，配电箱供应商应按工程进度，要求智能照明系统或电气火灾监控系统设备供应商密切协作，协助指导完成箱（柜）设计，并由智能照明系统或电气火灾监控系统设备供应商及时提供智能照明系统配件或电气火灾监控探测器，由配电箱供应商完成设备组装，盘柜配线由配电箱供应商负责。15风机、排污泵等设备的控制要求：15.1．排烟风机,正压送风机:双电源互投;过负荷保护仅作声光报警,不跳闸;转换开关手动/自动位置信号送至消控机房;消防模块无源触点动合自保持;不管箱体转换开关在手动或自动位置,消控机房均能通过硬线实现手动启动/停止控制(箱内带220V/24V变压器);就地控制;机组运行/停止,故障信号送至消控机房.风机二次回路详设计图。15.2．送风机(消防,平时兼用):双电源互投;平时由BAS系统无源触点动合(自保持)控制风机启/停;消防风机过负荷保护仅作声光报警,不跳闸;转换开关手动/自动位置信号送至消控机房及BAS控制室;消防模块无源触点动合自保持;不管箱体转换开关在手动或自动位置,消控机房均能通过硬线实现手动启动/停止控制(箱内带220V/24V变压器);就地控制;机组运行/停止,故障信号送至消控机房及BAS控制室;消防控制优先于BAS控制.风机二次回路详设计图。15.3.潜污泵为一用一备，低水位停泵；高水位启泵；超高水位双泵同时启动并发出报警信号。15.4．风机、潜污泵的控制应参照相关标准图集制作，采用的控制原理图需由甲方和设计院确认签证盖章方可制作，配电箱门上需配置电源指示灯、运行指示灯、故障指示灯、启动按钮、停止按钮。16所有配电箱（柜），应能满足GB50