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文档简介

剪板机和冲床操作规程一、操作规程1、开车前应按润滑规定加油，检查油量油质，油路是否畅通，检查各处紧固螺丝与底脚螺丝有无松动。2、刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。3、刀片必须保持刀口锐利，上下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接触。4、开机前，应将上下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。5、剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。6、剪切不同厚度和不同材质板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当，防止弹簧崩断或损坏刃口。7、要经常注意夹紧机构及离合器工作情况，制动器有无失灵现象，剪切时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发生故障或不正常现象，应立即停车检修。8、操作者离开现场或进行调整检查，应停机后再清扫。9、工作结束后，应按规定擦拭机床，清扫场地，保持整洁，并切断电源，若较长时间不用，则应将刀片擦净后涂上新油并用干净纸贴上，以防止生锈。2.16冲床一、操作规程1、检查设备各部紧固螺丝有无松动，模夹具应无裂纹无磨擦，及时按要求加注润滑油。2、冲床的冲头胎模必须完整牢固，胎模与冲头的挡板距离不得超过工作物厚度的2倍。3、工作前先空车运转，检查制动器、离合器、操纵器是否灵敏可靠，开车后待电轮转动正常后再进行生产。4、冲床作业时手不准靠近冲头，应保持0.08米以上距离，否则必须用专用工具或钳子夹持送取工件，以免伤手。5、脚闸失灵必须停止工作，调整模具冲头时，必须关闭电源后，停车。6、冲床起动后，严禁用外力促使机床停止。冲床的螺丝下降幅度必须在紧固螺丝范

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