某建筑工程安全技术交底

安全技术交底工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：灰浆搅拌机安全操作规程交底内容：1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机采用方木或撑架固定，并保持水平。2、作业前应检查并确认机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之是，搅拌轴两端密封良好。3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动，料斗提升时，严禁斗下有人。7、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。8、灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。9、灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。10、长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：混凝土搅拌机安全操作规程技术交底交底内容：1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置地脚螺栓，在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况，电动搅拌机的扣纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，应位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地，当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4）齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前，应先启运搅拌机空载运转，；应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致，对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：混凝土搅拌机安全操作规程技术交底交底内容：11、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。12、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。15、作业中，应观察机械运转情况当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料，每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17、强制式搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整，当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。18、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。19、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽、并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。20、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。21、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。22、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升至上止点，用保险铁链或插销锁住。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：插入式振动器安全操作规程技术交底交底内容：1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部位确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进得试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500MM，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地不沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋，芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长速度时，应及时修复或更换。8、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。9、作业完毕，应将电动机，软管、振动棒清理干獐头鼠目，并应按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋冷拔机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、应检查工确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空动转，确认正常后，方可作业。5、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0mm.6、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm，再用夹具夹牢。7、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离，不得用手直接接触钢筋和滚筒。8、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉未，钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。9、当钢筋的未端通过冷拔模后，应立即脱开离全器，同时用手闸挡住钢筋未端。10、拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机，在处理完毕后，方可开机。11、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋调直切断机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、中工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响。齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6、应按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、当钢筋送入后，手与轮应保持一定距离，不得接近。9、送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。12、作业后，应堆放好忧患，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋切断机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5、启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮磨合间隙，调整切刀间隙。6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋未端弹出伤人，应分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。9、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。10、切料短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸内的空气，方可进行切筋。14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松，作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：钢筋弯曲机安全操作规程交底内容：1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。11、弯曲高强度低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩停稳后进行。14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15、作业后，应堆放好成品，清理现场，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：带锯机作业交底内容：1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作场所严禁吸烟和明火，产东得存入油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得旋转杂物。4、作业前，检查锯条，如锯条齿见分晓的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过100mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个锯条，均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。5、作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。6、原木锯前应调好尺寸，进锯后不和调整，进锯速度应均匀，不能过猛。7、在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过忆休注意木槎、节疤碰卡锯条。8、平台式带锯作业时，送接料要配合一致，送料、接料时不得将手送进台面，锯短料时，应用推棍送料，回送木料时，要离一锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。9、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。10、锯机张紧装置的压砣（重锤）应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑，刨花。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：圆盘锯作业交底内容：1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安全弧形楔刀，锯片的安装，应保持与轴同心。5、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂缝未端应冲上裂孔。6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。9、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：平面锯作业交底内容：1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。5、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50cm或500mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。6、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7、被刨木料如有破裂或节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。8、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松过紧。9、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。10、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：木工打眼机作业交底内容：1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。5、打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。6、作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即把手柄，不得用手直接清理钻出的木渣。7、更换凿心时，应先停车切断是源，并须在平台上垫上木板后方可进行。8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：冲击电钻、电锤安全操作规程交底内容：1、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固靠。3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2、机具启动后，应空截运转，应检查交确认机具联动联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5、电钻和电锤为40%断续工作制不得长时间连续使用。6、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60度时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨纯、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：手持电动工具安全操作规程交底内容：1、使用刀具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油，碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压容器、管道等导电良好的场所作业时，知心朋友使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触气油等容剂。5、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60度时，应停机，自然冷却后再进行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮。发现其有磨纯、破损情况时，应立即停修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。3）电钻和电锤为40%断续工作制不得长时间连续使用。4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：手持电动工具安全操作规程交底内容：1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重机关报对正后方可再切断。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得大于80m/s。配用的电缆与插头应具有良好的绝缘性能，并不得任意更换。2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15~30度的倾斜位置，切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13、使用电剪时应符合下列要求1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴住复次数急剧下降时，应立即减少推力。14、使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动板机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数钞钟后，再退出射钉弹。3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合下列要求1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配全，并不得过盈量太大。2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动板机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：龙门架及井架物料提升机安装与拆卸交底内容：1、安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。2、提升架何实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度3、安装作业前检查的内容一般包括：1）金属结构的成套性和完好性。2）提升机构是否完整良好。3）电气设备是否齐全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。4、安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。5、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。6、利用建筑物内井道做回体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装凤的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。7、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩扎和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。8、装设摇臂把杆时，应符合以下要求：1）把杆不得装在架体的自由端处。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程井架拆除分项工程（工种）名称：龙门架及井架物料提升机拆卸交底内容：进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，遵守安全生产六大纪律，并正确使用个人劳动防护用具，严禁酒后作业，高空作业应系好安全带。1、在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的身由高度不得大于2个标准节（一般不大于8ｍ）。2、拆卸龙门轲的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。3、拆卸作业中，严禁人高处向下抛掷物件。4、拆卸作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。5、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。6、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。7、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应一卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。8、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：龙门架及井架物料提升机安全管理交底内容：1、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定。1)司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。2)维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断电源的并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。3)提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。4)更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。6)维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。2、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。3、金属结构翃放时，应放在垫木上，在室外存入要有防雨及排水措施，电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。4、运输提升机各部件时，装车应垫平、尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：起重吊装机械安全操作交底内容：1、起重机的内燃、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33-2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路架空电线，建筑物通讯构件重量和分布情况进行全面了解。3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起生臂起落及回转半径内的障碍物。4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃和汽笛等信号装置，在起重臂、吊钩，平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗、作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。7、在露天有六及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。8、起重机的变幅指示器、力矩限制器，起重量限制器以各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠、不得随意调整或拆除，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。9、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。10、起重机作业时，起生臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：起重吊装机械安全操作交底内容：11、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载，在特殊情况下需超载使用时，知心朋友经过验算，有保证安全的技术措施，并与出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。12、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼棚栏固定后方可起吊，标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹铁宜采用45~60度。且不得小于30度，吊索与物件梭角之间应加垫块。14、起吊载荷达到志重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续直吊，对易晃动的重物应拴拉绳。15、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳当回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，不得带载自由下降。16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，采取措施使重物降到地面。17、起重机不得靠近架空输电线路作业，起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表1的规定。18、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：起重吊装机械安全操作交底内容：19、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳，使用编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。表1起重机与架空输电导线的安全距离电压(KV)安全距离＜11~1520~4060~110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿垂直方向(m)1.01.52.04.06.020、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不小应小于300ｍｍ，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的规格、数量应符合表2的规定，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140ｍｍ，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳尾端，不得正反交错，绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压偏1/3。作业中应经常检查紧固情况。表2与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（ｍｍ）10以下10￣2021￣2628~3636~40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（ｍｍ）80140160220240交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：起重吊装机械安全操作交底内容：21、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，当钢丝绳在一个捻距内断丝根数达到或超过表3根数地，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使用钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废，标准按表4拆减，并按拆减后的断丝数报废。22、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳，钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。表3钢丝绳报废标准（一个捻距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186￣7147261338197以上16830154020表4钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的拆减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530￣40大于40拆减系数8575706050报废23、起1）表面有裂纹、破口。2）危险断面及钩颈有永久变形。3）挂绳处断面磨损超过高度10%。4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%。5)心轴（销子）磨损超过其直径的3%￣5%。24、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5￣2.0ｍｍ（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换：交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程塔式起重机拆除分项工程（工种）名称：塔式起重机拆除交底内容：1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操纵室内人准一人操作，必须听从指挥信号。2、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。3、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四及时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。5、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使用重臂和平衡臂处于平稳状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。6、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。7、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。8、起重吊装的指挥人员与拆除必须持证上岗，作业时应员密切配合，执行从容不迫指挥信号，操作人员应按指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。9、塔式起重机拆除时严格按照搭拆方案执行交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：塔式起重机安全操作规程交底内容：1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应员密切配合，执行从容不迫指挥信号，操作人员应按指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常。2）各安全装置和各指示仪表其全完好。3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。4）主要部位连接螺栓无松动。5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。6）供电电缆破损。4、送电前，各控制器手柄应在零位，当接通电源的时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置有否有效，确认正常后方可作业。6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度,操纵各控制器时应停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作，在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机再停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：塔式起重机安全操作规程交底内容：8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1ｍ，行走轮不得小于2ｍ）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对幅部位进行，允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。10、提升重物，严禁自由下降，重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5ｍ以上。12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。13、装有上、下两套扣纵系统的起重机，不得上、下同时使用。14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。15、采用涡流制动调整系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，落回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯，电梯使用时，应降到塔身底部位置，不得长时间悬在空中。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：塔式起重机安全操作规程交底内容：19、起重机的交幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从上方通过，严禁用起重机载运人员。21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障中，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行修检。在突然停电时，应立即反所有控制器拔到零位。断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人中均应采用对讲要等有效的通讯联络进行指挥。24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2-3ｍ处。25、停机时，应将每个控制器拔回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜，变阻器箱，制动器等，应严密遮盖。28、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机、塔身上不得悬挂标语牌。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：施工现场临时用电交底内容：1、施工现场的施工机械必须实施三级漏电保护设施。2、机械操作工必须持证上岗，使用有漏电保护器的机械设备。3、实行三级漏电保护，一般分配电箱电开关动作电流应在50ｍａ，开关电箱漏电开关的动作电流应在30ｍａ以下。4、专业电工定期检查，检查合格方使用。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：现场配电箱使用交底内容：1、施工现场使用的配电箱，开关箱必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求，“配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作”。施工现场配电箱不宜采用木质的，并应达到防雨要求。2、在施工专业技术人员和现场电工中普及临时用电安全知识，掌握施工现场三级配电的基本要求，了解总配电箱、分配电箱，开关箱的主要功能以及使用要求。3、施工人员下班或暂停施工时，必须收回并保管好移动分配电箱，锁好配电箱。。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：施工临时宿舍用电交底内容：1、宿舍内不准拖乱拉电线，不准使用电炉及大功率电热器，不准有明火。2、健全宿舍管理制度，职工进入有章可循，外来人员不得过夜。3、工地的临时宿舍应当按国家劳工组织等167号《施工安全与卫生公约》的规定，达到相应的通风，采光等要求，电线、电光源等硬件设施应当满足施工人员生活的基本需求。4、工地的临时宿舍必须制订切实可行的规章制度，并且在每个宿舍区张挂，使每个施工人员都知道，在此基础上工地对制度的执行情况，要进行1经常性的检查，及时纠正违章行为，并建立卫生值日制度。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程交底内容：1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电焊机，必须使用与电焊机相匹配的控制箱，电源电缆和控制电缆联接应正确，牢固、控制箱的外壳应牢靠接地。2、施焊前，应检查供电电压并确认正常当一次电压降大于8%时，不宜焊接，焊接导线长度不得大于30ｍ，截面面积不得小于50ｍｍ2。3、施焊前应检查应确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂干燥，所需附件齐全。4、施焊前，应按所焊接的直径，根据参数表，标定好所需的时间和电流，一般情况下，时间（S）可为钢筋的直径参数，电流（A）可为钢筋直径的20倍数（ｍｍ）5、起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈鉵粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。6、施焊过程中，应随时检查接质量，当发现倾斜、偏心、未溶合、有气孔等现象时，应重新施焊。7、每个接头焊完后，应停留5-6MIN保温。寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接不得过于受力，焊渣应待完全冷却清除。8、为防止操作时触电事故的发生，施焊时身体各部位靠在钢筋网，金属构架上和钢管架上，施焊操作时必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10、高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应有要取防火措施，并应有专人监护。11、当清除焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12、雨天不得在露天电焊，在潮湿在带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：电工交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须接城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破扣，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开，6、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹、楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后、不得有人靠近。7、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油、严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。10、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭堡）取暖、烧水、烹饪。11、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。13、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：电焊工交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶，电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不小于10ｍ。与易燃物品的距离不少于20ｍ。6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。7、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀，氧气软管拉触。8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺丝是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板支撑和拆卸悬空作业交底内容：1、进入现场，必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、悬空作业处应有牢靠立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼，平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定。1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支举手之劳件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板、装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马登操作。3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架，模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没，混凝土上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：搭设临边防护栏杆交底内容：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1）毛竹横杆小头有效直径不应小于70ｍｍ，栏杆柱小头直径不应小于80ｍｍ，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无泻滑。2）原木横杆上杆梢径不应小于70ｍｍ，下杆梢径不应小于60ｍｍ，栏杆柱梢径不应小于75ｍｍ，并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。3）钢筋横杆上杆直径不应小于16ｍｍ，下杆直径不应小于14ｍｍ，栏杆柱直径不应小于18ｍｍ，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。4）钢管横杆及栏杆柱均应采用Ф48×（2.75-3.5）ｍｍ的管材，以扣件或电焊固定。5）以其他钢材如角钢等作防护栏杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。3、搭设临边防护桩杆时，必须符合下列要求：1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地离度为1.0￣1.2ｍ，下杆离地高度为0.5-0.6ｍ，坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高于等于1.5ｍ，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2ｍ时，必须加设栏杆柱。2）栏杆柱的固定应符合下列要求：5）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：搭设临边防护栏杆交底内容：ａ、当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-70ｃｍ深，钢管离边口的距离，不应小于50ｃｍ，当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。ｂ、当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢，采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30ｃｍ长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10ｍｍ螺栓与竹、木杆件栓牢。ｃ、当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80ｍｍ×6ｍｍ弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。3）栏杆柱的固定及其与模杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000ｎ外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，应加横杆截面或加密柱距。4、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18ｃｍ的挡脚板或40ｃｍ的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25ｍｍ，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10ｍ，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：临边作业交底内容：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的民到面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。2）头层高度超过3。2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3。2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚，双笼井架通道中间，应予分隔封闭。5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：洞口作业交底内容：1、进入现场，必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、悬空作业处应有牢靠立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼，平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施。1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护设施。2）电梯井口必须设防护栏杆或固定棚门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口、杯形、条形基础上口，未填土坑槽，以及上人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板安装交底内容：1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全逞，扣好带扣，高空、复杂结构模板的安装与拆装，事先应有切实的安全措施。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立，立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定，不得用钢模板或5ｃｍ×10ｃｍ的木板。7、支模过程中，如而中途停歇应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须竖实并有排水措施，对温陷性黄土，尚须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。9、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10、现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法‘1）下层模板应且有承受上层载的承载能力或加设支架支撑。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板安装交底内容：2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。3）当采取悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。11、当层间高度大于5ｍ时，宜选用桁架支模或多层支架支模，当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。12、支设高度在3ｍ以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3ｍ的可用马登操作。13、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杠等应设在1.8ｍ高度以上。14、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。15、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。16、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。17、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。18、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。19、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨天后应先清扫施工现场，待地面略干后不滑时再恢复工作。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板拆除交底内容：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）结构类型结构跨度（ｍ）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经审报批准后，才能进行，拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模反上。在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然部位掉落伤人。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板拆除交底内容：5、拆模时必须调协警戒区域，并派人监护，拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板结要及时清理，堆放整齐，高处拆下的模板及支举手之劳应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。7、脚手板搁置必须牢固平整不理有空头板，以防踏空坠落。8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁棚、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9、预应力混凝土结构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除。10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。11、预制构件模板拆聊时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）侧模，在混凝土强度难保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表在不发生坍塌和裂缝后，方可拆除。3）底板，当构件跨度小于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：模板堆放交底内容：1、模板的编序1）模板及支举手之劳系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放在周转使用中均应做到配套编序使用。2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理。3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单，使用方便。4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等，支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。2、模板堆放1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地中交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还考虑模板和支撑的坚向转运顺序合理化。2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐，小型零配件应装袋或集中装箱转运。3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全露天堆放应加遮盖，钢质材料应防水防锈。木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：室内满堂脚手架搭设工程交底内容：1、室内满堂脚手架搭设尖严格按施工组织设计要求搭设。2、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。3、满堂脚手架应设登高设施保证操作人员上下安全。4、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞，必须留空洞者，应设围栏保护。5、大型条形内脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。6、满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。7、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：扣件式钢管脚手架搭设交底内容：1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2、应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经验验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。7、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放射线定位。8、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。9、每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。10、底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上。2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。11、立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-2001第》6.交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：扣件式钢管脚手架搭设交底内容：3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除.4)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，庆立即设置连墙件。5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130-2001第6.3.5、6.3.6条的规定。12、幽会向水平杆搭设应符合下列规定：1）幽会向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1的构造规定。2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。13、横向水平杆搭设应符合下列规定：1）搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6.2.2的构造规定。2）双排脚手架横向水平的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：eq\o\ac(○,1)设计上不允许留脚手眼的部位。eq\o\ac(○,2)过梁上与过梁两端成60度，角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。eq\o\ac(○,3)宽度小于1m的窗间墙。eq\o\ac(○,4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内。eq\o\ac(○,5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内。eq\o\ac(○,6)独立或附墙砖注。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程基础分项工程（工种）名称：扣件式钢管脚手架搭设交底内容：当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。15、扣件安装应符合下列规定1）扣件规格必须与钢管外径（Φ48或Φ45）相同。2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40n·m，且浪涛大于60N·m。3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转和件的中心点的相互距离不应大于150mm。4）对接扣件开口应朝上或朝内。5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长不应小于100mm。16、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定。1）栏杆和挡脚手板应搭设在外立杆的内侧。2）上栏杆上皮高度应为1.2m。3）档脚板高度不小于180mm。4）中栏杆应居中设置。17、脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应层层铺满、铺移，离开墙面120~150mm。2）采用对接或搭接时均应符合规定，脚手板探头应用直径3。2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动。交底人：年月日接底人：年月日安全技术交底工程名称XX·和园I标段分部工程外脚手架拆除分项工程（工种）名称：扣件式钢管脚手架拆除交底内容：1、进入施工现场的操作人员必须戴好