塔吊安拆方案

目录第一章工程概况及塔机状况 2第一节基本情况 2第二节工程简况 2第三节塔机状况 2第四节塔机起重特征 3第五节塔机基本参数 3第六节塔机机构特性 4第二章编制依据 5第三章施工计划 6第一节塔机安装进度计划 6第二节劳动力计划 6第四章施工工艺 7第一节施工现场协助工作 7第二节塔机安拆小组准备工作 7第三节塔机基础制作 8第五章塔机安装（拆卸）安全保证措施 9第六章安装（拆卸）施工方案 10第一节安装方案 10第二节拆卸方案 20第一章工程概况及塔机状况第一节基本情况拟建贵安新区棚户区改造项目（一期）下坝项目位于贵安新区湖潮乡，距离湖潮乡约3.2公里；位于贵安新区在建天河潭路与金马路交叉处北侧。第二节工程简况本工程为“贵安新区棚户区改造项目（一期）下坝项目(二标段)”，总建筑面积173816.79㎡，其中地下室（含设备房）面积为56000.0㎡；地上建筑面积为117816.79㎡，建筑基底面积8667.26m㎡；建筑结构形式为框支剪力墙结构，使用年限为50年；抗震设防烈度：六度；总居住户数：888户；本标段包含16#～21#楼，其中16#～19#楼为-2+18+1F，总高63.4m，20#～21#楼为-2+2+15+1F，总高64.6m。第三节塔机状况根据工程情况,本次19号楼塔吊编号为4#塔机选择附着式塔式起重机型号为QTZ63（SL78/5-5012）,出厂合格证编号：201304060，设备许可生产证明编号：TS2410624-2016；该塔机独立高度为36米(根据工程建筑物的高度,塔机实际安装高度为70.00米)，平衡臂长12.8米,起重臂50米,最大幅度起重量为1.2吨,最大起重量为5吨,最大起重力矩为780KN.M。第四节塔机起重特征幅度（m)2.4-15.616182022242628303234363840吊重(t)a=23.002.762.522.322.141.991.851.731.62a=45.004.854.243.753.363.03幅度（m）4244464850吊重(t）a=21.521.431.341.271.2a=4注：当载荷超过3吨时应采用4倍率（详见第六节塔机机构特性）第五节塔机基本参数 参数项目单位数值最大起重力矩KN.m780额定起重力矩KN.m672最大起重量t5.0最小工作幅度m2.4最大幅度时起重量最大工作幅度tm1.250起升高度独立式m36附着式m130自重（不包括平衡重）t≈31工作环境温度℃-20~45整机工作级别A4第六节塔机机构特性普通型额定荷载t电机功率KW卷筒容绳量m机构类型起升速度（m/min)a=270/35/181/3/324/24/4390(绳径Φ12.5）标配起升机构24YQL15-3（三速）a=435/17.5/92/6/6a=280/40/26/71/2/3/326/22/18/3.2390(绳径Φ12.5）高配起升机构26YQL15-4（四速）a=440/20/13/3.52/4/6/6变幅速度（m/min)23/46/2.4/3.7100/65(绳径Φ6.3）变幅机构3JXD1回转速度（t/min)0.18-0.6012KN5.01250支承（M=12,Z=118)回转机构YZR132M3-6顶升速度(m/min)0.520Mpa4.0/液压顶升机构电源~380V，50Hz供电容量≥100KVA第二章编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国建设部令》（166号）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010）《塔式起重机安全规程》(GB5144-2008)《塔式起重机》（GB/T5031-2007）《塔式起重机检验规则》（GB/T9462-1999）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)第三章施工计划第一节塔机安装进度计划1、年月日进行塔机基础制作；2、年月日进行塔机运输到现场并下货，3、年月日进行安装塔机爬升套架、过渡节、驾驶室、塔帽、平衡臂、起重臂安装；4、年月日进行塔机钢丝绳穿绕；5、年月日进行标准节升节；6、年月日进行调试、自检，报告使用单位，由使用单位组织监理单位验收合格，达到使用条件，交付使用。第二节劳动力计划项目负责人：刘严明技术负责人：xxx专职安全生产管理人员：xxx安装人员：xxxxx电工：xxx信号工：xxx第四章施工工艺第一节施工现场协助工作1、在安拆塔机人员进场前,塔机使用单位应将塔机附近的障碍物清除,保证安拆塔机的人员和吊装、运输车辆的安全进出,道路应畅通。2、在安拆塔机过程中,现场应有一名专职安全员在场,防止其他无关人员进入安拆施工区域。3、施工现场应为保证安装顺利进行,提供必要的辅助材料及工具设施。施工现场应向出租方提供施工平面图，砼强度报告，基础隐蔽资料。第二节塔机安拆小组准备工作1、塔机安拆前,由_周忠海_对有关人员进行安全与技术交底,使安拆塔机人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。2、配备安拆塔工具，由杨显富负责，工具清单如下：（1）、12磅大锤一把（2）、3磅手锤一把（3）、地脚螺栓专用扳手一把（4）、标准节专用扳手两把（5）、撬棍一根（6）、6寸、12寸、18寸活动扳手各一把（7）、调节垫板若干（8）、揽风绳一根（足够长度）（9）、卸扣若干（10）、常用电工工具仪表一套3、施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题，这项工作由施工现场负责。4、提前联系好安拆塔所需起重机械和运输车辆，由杨显富负责，具体进出场时间由现场设备负责人提前一周通知。5、安拆塔机人员，在安拆塔机期间的后勤工作由周志明负责。第三节塔机基础制作1、（1）、根据现场平面布置，确定塔机的基础位置。根据地堪报告，塔机安装处地耐力每平方米必须达到或夯实达到能承受20吨/m²的载荷。

(2)、清理基础施工现场，凡是腐植土、建筑垃圾和炉渣土等必须铲运干净。

(3)、防线并划出基础中心线和几何尺寸。

(4)、挖土（挖到原土或承载力符合要求的土层）并对基础进行夯实。用水准仪找平。

(5)、安装模板及钢筋骨架。

(6)、安装预埋件时（塔身基础节及地角螺栓），用仪器检测，保证预埋件位置、标高和垂直度符合要求。

(7)、浇灌混凝土，混凝土强度等级不得低于设计要求，振捣密实并养护。混凝土表面必须随打随抹，平整度符合规定要求。混凝土达不到设计强度不得使用。2、基础边缘离建筑物基础开挖的距离应大于或等于2米。3、砼标号C35，强度必须达到90%，经验收达到标准后，才能进行安装。4、固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础施工。5、塔吊基础的排水措施本工程塔吊基础均位于地下室内部，基础面位于底板地面面标高以下，塔吊基础施工完成后，应采用水泥标砖在基础四周砌筑500mm高的挡水台，并在一角砌筑积水井，当天雨有积水时，立即采用水泵将积水抽出。第五章塔机安装（拆卸）安全保证措施危险因素可导致事故现有预防措施及有效性高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击严禁酒后、病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩戴安全防护用品高空坠落、物体打击组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌特种作业人员必须持证上岗，上岗证必须有效期内未按照方案施工塔吊倾翻对作业人员进行详细安全交底，确保作业人员按方案施工违章安拆塔吊倾翻塔机安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，安拆过程严格监督每个操作部骤高空作业机具存放不当物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星小件应放在工具袋中塔吊升降时仍进行回转塔吊倾翻、起重伤害塔吊升降时严禁回转垂直方向交叉作业坠落物体打击合理安排工作面，警戒区域使用红白带（由项目部提供）围护，项目部派专人监督，禁止非作业人员入内起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏组织班前交底，根据要求配发通讯工具作业人员触电人员伤害、设备损坏注意电缆不能受积压，电工拆电前必须详细检查电缆有无损坏，若有接头必须用绝缘胶布包实物件吊点不准确，起吊不平衡物体打击，机具损坏按方案施工，准确选择吊点恶劣天气进行拆装、升降作业高空坠落、机械事故杜绝恶劣天气作业高空向上向下抛工具或零部件物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星小件应放在工具袋中第六章安装（拆卸）施工方案第一节安装方案（一）立塔

1、引言

熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或32t汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，由工地现场负责人协调来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。

2、立塔的注意事项

A．

塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

B．

必须遵循立塔程序。

C．

注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

D．

塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

E．

必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。

F．

必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装二块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。

G．

装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。

H．

标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。

I．

塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。

J．

准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

K．

塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。

L．

顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

M．顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。

N．

标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。

O、塔机安装过程示意简图：图1（安装塔身、爬升套、回转总成、塔帽）图2（安装平衡臂）图3（安装驾驶室）图4（安装起重臂）接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。

4、顶升加节

4．1顶升前的准备

4.1.1按液压泵站要求给其油箱加油。

4.1.2清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。

应该强调：必须先装加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。

4.1.3放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。

4.1.4将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。

4.1.5在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。

4．2

顶升前塔机的配平

4.2.1塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;

4.2.2将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;

4.2.3通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

4.2.4起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。

4.2.5操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

4.3顶升加节

4.3.1顶升前的准备工作

4.3.1.1将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

4.3.1.2将小车开至顶升平衡位置。

4.3.1.3使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

4.3.1.4卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。

4.3.2顶升作业

将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN·M）。再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。

图5（顶升过程示意图）5、顶升过程的注意事项

A.塔机最高处风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。

B.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。

C.若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。

D.所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。

E.在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。

F.在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。

G.塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。

H.如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。

附着装置由二套框梁和三根内撑杆组成，二套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有三根撑杆与之绞接，三根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。

H.1附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。

H.2先将附着框架套在塔身上、并通过三根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

H.3每道附着架的三组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。

H.4附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。

H.5附着点的承载能力

安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。

H.6安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。

H.7附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。6、安装完毕后调试和检查项目回转机构调试：通过联动操纵台操纵杆控制不同的接触器来改变电动机的接线方式，实现左右回转及慢速、快速换挡，检查是否灵敏；安全装置：起重量限制器、力矩限制器、回转限位器、变幅小车限位器、吊钩超高限位、超重限位是否灵敏可靠。第二节拆卸方案一、塔式起重机拆卸工艺网络流程图 安全交安全交底配备设备人员组成考察现场装车底座基础节标准节节套架回转机构司机室电路吊臂变幅机构平装车底座基础节标准节节套架回转机构司机室电路吊臂变幅机构平衡臂一块配重配重配重降节拆附着降节二、塔吊拆除工艺2．1工程概况本工程为“贵安新区棚户区改造项目（一期）下坝项目(二标段)”，总建筑面积173816.79㎡，其中地下室（含设备房）面积为56000.0㎡；地上建筑面积为117816.79㎡，建筑基底面积8667.26m㎡；建筑结构形式为框支剪力墙结构，使用年限为50年；抗震设防烈度：六度；总居住户数：888户；本标段包含16#～21#楼，其中16#～19#楼为-2+18+1F，总高63.4m，20#～21#楼为-2+2+15+1F，总高64.6m。2．2、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国建设部令》（166号）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2007)《塔式起重机》（GB/T5031-2008）《塔式起重机检验规则》（GB/T9462-1999）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2．3塔机概况根据工程情况,选择附着式塔式起重机型号为QTZ63,该塔机独立高度为36米(根据工程建筑物的高度,塔机实际安装高度为70米)，平衡臂长12.8米,起重臂50米,最大幅度起重量为1.2吨,最大起重量为5吨,最大起重力矩为780KN.M。2．4塔机主要性能型号QTZ63产品编号201304077生产厂家重庆建工工业有限公司起升高度（m）倍率固定附着a=236130a=43665最大起重量（t）5幅度（m）最大幅度50最小幅度2.4工作机构起升回转牵引顶升速度82/41m/min0.6r/min40/20m/min0.5m/min电动机YJZD250M3-4/8/3224/24/5.4kW1388/700/150r/minYZR132M2-6YD132S-4/8-B53.3/2.2kW1400/700r/minY132M-43.7kW5.5kW908r/min1440r/min减速机ZQ50-Ⅶ-4FXX4-100-157.5回转支承QW1250.40A制动器YWZ-300/45MZZBMZZB钢丝绳6T(29)-12.5-Ⅰ6×19-7.7-155500m臂长绳Ⅰ42.5绳Ⅱ505010750平衡重臂长质量（t）5013.02总功率29kw（不含顶升）整机质量臂长50固定式36附着式（240m）362．4．1、基础基地土质必需坚硬，要求能承受塔机的载荷，即≥200kN/m2。2．4．2、塔机基础具体做法详见附图，基础砼的强度等级不小于C35标准。2．4．3、基础顶面要用水泥沙浆找平，用水准仪校平，平面度误差不超过3/1000。2．4．4、做好塔机基础的施工检查和记录，螺栓埋置尺寸要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸，确保上部结构的顺利拆卸。基础经验收合格后，再进行上部结构拆卸。2．5场地准备2．5．1、在塔机基础周围，按下图所示，清理出场地，要求平整、无障碍物。12.8米5米50米塔机基础2．5．2、留出塔机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置，路基必须压实、平整。2．5．3、塔机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。2．5．4、塔机基础旁准备独立配电箱一只（塔机拆卸时需用，容量：35kW）。且符合一机一闸一漏一箱的规定。2．5．5、准备工具间及休息间（尽可能独立），以供堆放塔机零部件和操作人员休息之用。2．6拆卸准备工作QTZ63塔机固定式的最大拆卸独立高度为距离地面36M，最大起重量为5吨，在拆卸前应做如下工作：A、清理基础周围的杂物，要求基本平整无障碍物。B、准备吊装机械，QTZ63塔机的拆卸最适宜汽车起重机或轮式起重机（QY32吨汽吊）。C、准备一些常用的工具、索具和水平仪、经纬仪等测量仪器。吊具、索具及测试仪：名称规格长度（米）件数备注双头吊索6×19-1011双头吊索6×19-121.516×19-12646×19-18.5142水准仪S31经纬仪J61卸扣16122010D、人员配备及职责（1）总负责一名：刘严明负责全面的安全管理及现场协调工作；（2）技术负责人一名：周忠海负责拆卸前进行安全技术交底，及拆卸过程中的检查、监督；（3）拆卸负责人一名：徐永兵具体组织作业人员拆卸工艺、说明书要求进行作业，并注意过程检查、协调指挥；（4）现场指挥一名：王浪在拆卸负责人的安排下负责全面的指挥工作，所有施工人员必须听从其正确指挥；（5）起重工3名：许廷维、蒋汉辉、杨伟负责塔机拆卸，机械结构调整；（6）专业电工一名：陈亮负责塔机电气部分的拆卸；（7)操作工2名：负责操作塔机，一定是专业人员，且具有特种人员操作证。2．7各组件质量及起吊高度序号组件名称重量（kg）吊钩高度（m）说明1底架40042基础节4504.53一节标准节4507.54爬升架2500285上下支座（含回转机构）3720256塔顶（含平衡臂拉杆两根）1500317平衡臂（含起升、配电箱）3500258一块平衡重2000309司机室340E251