桥墩盖梁张拉施工方案

桥墩盖梁张拉施工方案遂资眉高速公路建设项目（云井大桥独柱墩盖梁张拉）施工方案编制：审核：批准：遂资眉高速公路眉山段J1-2标四川瑞通工程建设有限公司项目经理部云井大桥后张法预应力独柱墩盖梁张拉施工方案工程概况遂资眉高速公路眉山段J1-2标云井大桥左右线8、9号独柱墩盖梁为后张法部分预应力盖梁，共计4片盖梁。预应力钢绞线布置见下图：施工顺序：依次张拉N1、N2、N3。N1、N2、N3钢束管道灌浆。架设T梁。施工方案1、施工准备现浇盖梁梁体混凝土强度达到85%，且龄期达到7天方可张拉预应力钢束。2、穿入钢绞线并张拉钢绞线的穿入采用逐根方法，穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置要准确，孔道内畅通，无污水和其它杂物。当砼的强度达到设计强度的85%后开始张拉，根据规范要求张拉的顺序为：0初始应力（10%控制应力）20%控制应力100%控制应力并持续5分钟。3、压浆压浆前对孔道进行清孔处理，水泥浆自拌制至压入孔道持续的时间视温度情况而定，一般在30～45分钟范围内。在压浆过程中水泥后张法独柱墩盖梁张拉应力计算盖梁配筋为9Φs15.2（N1、N3）、6Φs15.2（N2），锚具采用M15-6夹片锚具8套，M15-9夹片锚具18套，成孔材料为Φ70、Φ80铁皮波纹管。张拉控制应力为σcon=0.75fpk=1395MPa。N1、N3钢束张拉控制应力为1757.7KN，N2钢束张拉控制应力为1171.8KN。张拉方式为两端对称张拉。盖梁预应力钢束张拉顺序：盖梁混凝土强度达到85%后，从盖梁两端对称张拉，依次为N1、N2、N3，孔道灌浆，拆除盖梁临时支架。盖梁N1、N3控制应力对应压力表读数压力指示器0.1P(175.8KN)0.2P(351.5KN)P(1757.7KN)顶编号P1-Y0134-459号油表读数（MPa）P1=0.0174F+0.37(F≤2744KN)3.436.4930.95P2-A0134-731号油表读数（MPa）P2=0.0174F-0.03(F≤2744KN)3.036.0930.55P1-YE0901092号油表读数（MPa）P1=0.0178F+0.17(F≤2744KN)3.306.4331.46202231P2-YE0901100号油表读数（MPa）P2=0.0179F+0.04(F≤2744KN)3.196.3331.5盖梁N2控制应力对应压力表读数压力指示器0.1P(117.2KN)0.2P(234.4KN)P(1171.8KN)顶编号P1-Y0134-459号油表读数（MPa）P1=0.0174F+0.37(F≤2744KN)2.414.4520.76P2-A0134-731号油表读数（MPa）P2=0.0174F-0.03(F≤2744KN)2.014.0520.36P1-YE0901092号油表读数（MPa）P1=0.0178F+0.17(F≤2744KN)2.264.3421.03202231P2-YE0901100号油表读数（MPa）P2=0.0179F+0.04(F≤2744KN)2.144.2421.02后张法独柱墩盖梁理论伸长值计算计算依据：根据设计图纸及《钢绞线试验检测报告》，由《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)54页公式计算而得出结果：PpL公式：△L=——————— ApEp式中：Pp———钢绞线的平均张拉应力（N）直线筋取张拉端的拉力。L———钢绞线的长度（mm）。Ap———钢绞线的截面面积（m㎡）。Ep———钢绞线的弹性模量（N/m㎡）,根据《钢绞线试验检测报告》取199000(N/m㎡)。其中：Pp值(直线筋取张拉端的张拉力)，根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)272页计算而得：P[1-e-(kx+μθ)]公式:Pp=—————————————Kx+μθ式中：P———钢绞线张拉端的张拉力（N）。x———从张拉端至计算截面的孔道长度（m）。θ———从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad），因为1（rad）=π/180°，所以计算弧度角=θ×π/180。K———孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见表C1。μ———钢绞线与孔道壁的摩擦系数，参见表C1。e———自然对数的底≈2.7182548，常用数学符号。表C1系数k及u值表管道成型方式ku钢丝束、钢绞线螺纹钢筋预埋铁皮管道0.0030.350.4预埋钢管0.0010.25-抽芯成型孔道0.00150.550.6预埋金属波纹管0.00150.20~0.250.5预埋塑料波纹管0.00150.14~0.170.45A、先计算N1钢绞线。N1为9束钢绞线，下料长度为12.942m。1、将N1钢绞线分成三段：AB——直线段，BC——曲线段，CD——直线段2、根据图纸计算可知AB段=127.386cm，求CD和BC段长度。先把切线角之和tan7.02°,换算成弧度再乘以半径R：即BC=2000×π/180×7.02°=245.044cmCD=下料长度÷2－AB－BC－工作长度=1294.2÷2－127.386－245.044－70=204.674cm3、分别计算各段的θ值：ABθ=CDθ=0,BC=π/180×θ(切线角7.02°)=0.1225221（rad）。4、计算张拉端的张拉应力P（N）：P=标准强度×75%×单根钢绞线截面面积×根数=1860×75/100×140×9=1757700（N）5、分段计算锚下钢绞线的平均张拉应力和理论伸长量（见下表）：表中张拉段尾端张拉力（即控制力P经张拉段孔道摩阻后剩余张拉力）Pw（N）=P×e-(kx+μθ)，本张拉段尾端张拉力=下一段张拉段起点张拉力。线段θ=π/180×θx（m）kx+μθe－(kx+μθ)Pw（N）P（N）Pp（N）理论伸长量（mm）AB01.273860.001910790.9980910341689983.9831693216.2741691599.6148.59BC0.12252212.450440.0343061850.96627561693216.2741752311.9431722595.16616.83CD02.046740.003070110.9969345981752311.94317577001755004.59314.33∑39.756．计算锚外（即千斤顶部分）钢绞线伸长量：PpL△L=———×1000=1757700×0.5÷（140×9×199000）×1000=3.5（mm）。ApEp7.计算N1钢绞线全段理论伸长量：△L=（三段伸长量之和＋锚外钢绞线伸长量）×2=（39.75＋3.5）×2=86.5（mm）B、计算N2钢绞线。N2钢绞线为6束钢绞线下料长度为13.236m。1、把N2钢绞线分成三段：AB——直线段，BC——曲线段，CD——直线段2、根据设计图纸计算可知CD段=27.704cm，求BC和AB段之长度：BC=R×π/180×θ=600×π/180×15.62°=163.572cmAB=1323.6/2－27.704－163.572－70=400.524cm3、分别计算各段的θ值：ABθ=CDθ=0,BCθ=π/180×θ(切线角15.62°)=0.2726204（rad）。 4、计算张拉端的张拉应力P值为1171800（N）5、分段计算锚下钢绞线的平均张拉应力和理论伸长量（见下表）：表中张拉段尾端张拉力（即控制力P经张拉段孔道摩阻后剩余张拉力）Pw（N）=P×e-(kx+μθ)，本张拉段尾端张拉力=下一段张拉段起点张拉力。线段θ=π/180×θx（m）kx+μθe－(kx+μθ)Pw（N）P（N）Pp（N）理论伸长量（mm）AB04.005240.006007860.9940101511164781.09511718001168287.03327.99BC0.27262041.635720.070608680.9318264631085373.8481164781.0951124610.27411.00CD00.277040.000415560.9995845261084922.9041085373.8481085148.361.80∑40.806．计算锚外（即千斤顶部分）钢绞线伸长量：PpL△L=———×1000=1171800×0.5÷（140×6×199000）×1000=3.51（mm）。ApEp7.计算N2钢绞线全段理论伸长量：△L=（三段伸长量之和＋锚外钢绞线伸长量）×2=（40.8＋3.51）×2=88.62（mm）C、计算N3钢绞线。N3钢绞线为9束。下料长度为12.9m。1、N3钢绞线为直线，取梁中截面为计算截面，则计算长度为：L=12.9/2-0.7=5.752、该段钢绞线的θ值为0。3、计算张拉端的张拉应力P值：P=1860×75%×140×9=1757700(N)。4、计算锚下钢绞线的理论伸长量：PpL△L=———×1000=1757700×5.75÷（140×9×199000）×1000=40.31（mm）。ApEp5．计算锚外（即千斤顶部分）钢绞线伸长量：PpL△L=———×1000=1757700×0.5÷（140×9×199