警车车徽-标准

ICS13.310

CCSA94

中华人民共和国国家标准

GBXXXXX—XXXX

`

警车车徽

Emblemforpolicevehicle

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GBXXXXX—XXXX

警车车徽

1范围

本文件规定了警车车徽的技术要求、试验方法、检验规则、质量保证规定及标志、包装、运输与贮

存。

本文件适用于警车车徽的生产、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3978标准照明体和几何条件

GB/T3979物体色的测量方法

GB/T18833-2012道路交通反光膜

GB23254-2009货车及挂车车身反光标识

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

图案

警车车徽图案，按图1所示。

1

GBXXXXX—XXXX

图1警车车徽图案

颜色

4.2.1警车车徽各部位颜色要求

警车车徽各部位颜色见表1。

表1警车车徽部位与颜色

警车车徽部位颜色

盾牌衬地藏蓝色

长城黄色和明黄色

橄榄枝、盾牌边框白色

五角星黄色

4.2.2色度

4.2.2.1白色色度（说明，作为术语）

警车车徽白色的色品坐标和亮度因数应符合表2规定的范围。

表2白色表面颜色

色品坐标

亮度因数

颜色1234

Y

푥푦푥푦푥푦푥푦

白色0.3500.3600.3050.3150.2950.3250.3400.370≥0.27

2

GBXXXXX—XXXX

4.2.2.2其他颜色色度

警车车徽除白色区域外，其他颜色的色度应符合表3的规定。

表3其他颜色表面颜色

标准值色差

颜色

퐿∗푎∗푏∗∆퐸

明黄色68.96-2.3681.94

黄色56.7925.8774.30≤3.0NBS

蓝色9.0010.58-26.03

规格尺寸

4.3.1警车车徽按高度分为200mm、300mm、400mm、450mm、500mm五种规格。规格尺寸和允许误

差应符合图2和表4的规定。

图2警车车徽规格尺寸

3

GBXXXXX—XXXX

表4警车车徽规格尺寸表单位为毫米

规格

主要尺寸

200300400450500

车徽高H200±3300±3400±4450±4500±4

橄榄枝底高H122±133±144±150±155±1

长城底H244±166±188±1100±1110.5±1

长城顶H3111±1165±1220±1248±1277±1

盾牌小肩高H415±122.5±130±134±137±1

盾牌大肩高H531±147±164±171±178±1

大五角星顶高H624±136±148±154±160±1

橄榄枝顶高H732±148±165±172±179±1

大五角星底高H860±189.5±1121±1136±1150±1

最下方五角星顶高H970±1104±1140±1156±1174±1

最下方五角星底高H1083±1123.5±1166±1186±1205±1

车徽宽B147±3220±3294±4331.5±4368±4

盾牌小肩宽B156±184±1114±1126±1141±1

盾牌沿宽B24±16±18±110±111±1

大五角星宽B319±129±139±142.5±148±1

五角星图案宽B435±152.5±170±178.5±188±1

橄榄枝宽B5120±1179±1239.5±1270±1300±1

长城宽B680±1121±1162±1182±1202±1

肩半径R150±175±1100±1113±1125.5±1

侧凹半径R2103±1155±1200±1232±1258±1

长城弧度半径R362±194±1125±1140.5±1156±1

侧凸半径R443±164±185±196.5±1107±1

肩半径定位高HR139±249±265.5±273.5±282±2

侧凹半径定位高HR2130±4194±4259±4291±4323±4

长城弧度半径定位高HR3103±4154±4205±4231±4257±4

侧凸半径定位高HR466±497.5±4130±4146.5±4164±4

肩半径定位宽BR133±159±179±188±199±1

侧凹半径定位宽BR2169±1254±1338±1381±1425±1

长城弧度半径定位宽BR322±132.5±141.5±149±153±1

侧凸半径定位宽BR431±146±160.5±170±177±1

4.3.2警车车徽图案各部分的画法和尺寸应按警车车徽图案方格图的比例确定，见图3所示。

4

GBXXXXX—XXXX

图3警车车徽图案方格图

4.3.3需要制作其他非标准规格警车车徽时，应按标准尺寸和允许误差成比例放大或缩小。

外观要求

4.4.1警车车徽由转移纸、反光膜和防贴纸组成。

4.4.2警车车徽的外表面应平滑、光洁，图案应清晰完整，无脏污、变形、折叠、边缘不整、缺口、

缺角、毛边及明显影响外观的缺陷。

4.4.3反光膜面及印刷层面无明显的划痕、条纹、气泡、颜色不均匀、逆反射性能不均匀。

4.4.4警车车徽的边沿应有封边（是否能够描述为边沿不分层？）。

4.4.5警车车徽图案各颜色之间不能出现明显的露白。（不能出现明显的露白？）

4.4.6转移纸在不影响警车车徽表面质量和固定位置的情况下应容易地被揭下。

逆反射系数

警车车徽各颜色的逆反射系数应大于或等于表5的规定。

表5各颜色区域最小逆反射系数单位为坎[德拉]每勒[克斯]每平方米

观察角入射角白色黄色/明黄色藏蓝色

-4°80300.8

0.2°

30°30200.3

5°3015—

0.5°

30°1510—

1°5°5.03.0—

5

GBXXXXX—XXXX

观察角入射角白色黄色/明黄色藏蓝色

30°2.01.5—

转移纸可剥离性能

警车车徽的转移纸应无需用水或其他溶剂浸湿，能够方便地手工或使用机器剥下，且无破损、撕裂

或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。

耐老化性能

耐老化性能试验后，反光膜应符合以下要求：

a)无明显的变色、褪色、霉斑、开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化或变形；

b)任何一边均未出现超过1mm的收缩或膨胀，无从底板边缘的翘曲或脱离现象；

c)逆反射系数（观察角0.2°，入射角-4°）大于或等于表1相应数值的70%；

d)色度性能应符合5.3.2的要求。

附着性能

4.8.1油墨附着性能

警车车徽的油墨应具有良好的附着性。试验后，表面允许有5%的油墨被移出。

4.8.2反光膜附着性能

警车车徽背胶的180°剥离强度应大于或等于30N。

耐盐雾性能

盐雾试验后，警车车徽应无变色、被侵蚀的痕迹。

耐溶剂性能

耐溶剂试验后，警车车徽应无褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边等现象。

抗冲击性能

抗冲击试验后，警车车徽表面在以冲击点为圆心、半径为5mm的圆形区域以外，应无裂缝、层间脱

离或其他损坏。

抗拉强度和拉伸伸长率

警车车徽断裂拉伸强度应大于或等于15N，断裂拉伸应变应大于或等于50%。

耐温性能

温度变化试验后，警车车徽应无裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹。（请加上颜色的变化描述，如褪

色等）

耐弯曲性能

弯曲试验后，警车车徽应无裂缝、剥落、层间分离的痕迹。

耐水性能

6

GBXXXXX—XXXX

水浸试验后，警车车徽表面应无褪色、变色、起皱、起泡、膨胀、脱落、起层的现象，逆反射系数

值（观察角0.2°、入射角5°）应大于或等于表5的规定。

耐冲洗性能

冲洗试验后，警车车徽应无破损、颜色脱落、起皱及边缘翘曲、剥落等现象。

5试验方法

试验条件

警车车徽的试验应符合下列要求：

a)测试样品在试验前应在温度为23℃±5℃、相对湿度小于或等于75%的环境中放置24h，然

后再进行试验；

b)除特别指明，一般的试验应在温度为23℃±5℃、相对湿度小于或等于75%的环境中进行；

c)测试用警车车徽样品应撕去防贴纸，贴在比样品尺寸略大或相同的底板表面上压实。底板采用

经酸脱脂处理的铝合金板制作，厚度为2mm。（可否采用模拟车徽使用环境的弯曲、涂漆的

金属板）

图案检验

在环境照度大于150lx的条件下，目测检查警车车徽图案，判定结果是否符合5.2的要求。

颜色检验

5.3.1颜色要求检验

在环境照度大于150lx的条件下，目测检查警车车徽各部位颜色，判定结果是否符合5.3.1的要求。

5.3.2色度检验

按GB/T3978规定的标准照明D65光源（色温6500K）照射，在45°/0°几何条件下，按GB/T3979规

定的方法，测得警车车徽白色反光膜的色品坐标及亮度因数，其他颜色反光膜的色差∆퐸（퐿∗푎∗푏∗），判

定结果是否符合5.3.2的要求。（测试反光膜的标准测试方法）

规格尺寸检验

用精度为0.5mm的量具测量标准规格或其他非标准规格警车车徽各部分尺寸，判定结果是否符合

5.4的要求。

外观检验

5.5.1在环境照度大于150lx的条件下，目测检查警车车徽外观，判定结果是否符合5.4.1～5.4.4

的要求。

5.5.2使用游标卡尺测量图案中各颜色之间的套印宽度，判定结果是否符合5.4.5的要求。

5.5.3将警车车徽粘在底板上，夹住转移纸一端与警车车徽平面成180°剥离转移纸，检查转移纸剥

离情况，判定结果是否符合5.4.6的要求。

逆反射系数检验

7

GBXXXXX—XXXX

逆反射系数检验按GB/T18833-2012中6.4.1规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.5的要

求。

转移纸可剥离性能检验

在警车车徽样品上随机裁取25mm×150mm的试样1块，按GB/T18833-2012中6.10规定的试验方法

进行试验，判定结果是否符合5.6的要求。

耐老化性能检验

耐老化性能检验按GB/T18833-2012中6.15.3规定的试验方法进行试验，试验时间为800h。试验后

检查警车车徽外观、测试逆反射系数和色度性能，判定结果是否符合5.7的要求。

附着性能检验

5.9.1油墨附着性能检验

用锋利的刀片，在警车车徽试样表面的水平和垂直方向匀力各划6刀，切穿丝印涂层。划线间距为

2mm，划线长度大于20mm。先从胶带上撕去1圈胶带，然后以稳定的速度撕下长度为75mm的胶带。将

此胶带中间部分50mm粘贴到划过线的试样表面，用刮板使胶带充分粘贴紧，在90s±30s的时间内，

以180°角迅速剥离此胶带，检查油墨移出情况，判定结果是否符合5.8.1的要求。（请帮助修改为适合

所有工艺警徽油墨附着力的测试方法）

注：胶带选用普玛司牌Permacel99型。

5.9.2反光膜附着性能检验

在警车车徽样品上随机裁取50mm×250mm的试样1块，从一端撕去150mm长的防粘纸并粘贴在底

板上制成试样。按6.1的要求处置后安装在精度为0.5级的万能材料试验机上，使带有防粘纸的反光膜与

底板成180°。在试样宽度上负荷应均匀分布，以300mm/min的速度拉动反光膜，测量反光膜背胶的剥

离强度，判定结果是否符合5.8.2的要求。

耐盐雾性能检验

在警车车徽样品上随机裁取50mm×150mm的试样2块粘贴在底板上，按GB23254-2009中5.2.8.2

规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.9的要求。

耐溶剂性能检验

将警车车徽分别浸泡在标准92号汽油、0号柴油和SAE40润滑油中各10min，取出后自然干燥，目视

检查试样表面，判定结果是否符合5.10的要求。

抗冲击性能检验

抗冲击性能检验按GB23254-2009中5.2.10规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.11的要

求。

抗拉强度和拉伸伸长率检验

在警车车徽样品上随机裁取25mm×150mm的试样3块，撕去中间100mm的防粘纸，用胶结力大于反

光材料背胶强度的胶带粘住反光材料的一边（窄边方向），装入精度为0.5级的万能材料试验机夹紧装

置中，在试样宽度上负荷应均匀分布。开启试验机，以300mm/min的速度沿着宽边方向拉伸，分别记录

断裂时的抗拉荷载值和拉断时的拉伸伸长率，并计算平均值，判定结果是否符合5.12的要求。

8

GBXXXXX—XXXX

耐温性能检验

耐温性能检验按GB23254-2009中5.2.11规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.13的要求。

耐弯曲性能检验

在警车车徽样品上随机裁取20mm×150mm的试样1块，按GB23254-2009中5.2.12规定的试验方法

进行试验，判定结果是否符合5.14的要求。

耐水性能检验

在警车车徽边沿区域取样，裁取50mm×150mm的试样1块粘贴在底板上，将样板放置在50℃±2℃

的水中30min，图案朝上距离水面50mm，试验后检查试样并测试逆反射系数，判定结果是否符合5.15

的要求。

耐冲洗性能

将警车车徽粘贴在与汽车金属表面光滑程度一致的金属板表面，放置24h。用洗车用高压水枪从任

意角度冲洗警车车徽，水枪喷水压力为5MPa，喷水距离为1.5m，喷水时间10min，判定结果是否符合

5.16的要求。

6检验规则

检验分类

警车车徽产品检验分为型式检验和交收检验。

型式检验

6.2.1有下列情况之一者应进行型式检验。

a)新产品设计定型或生产定型时；

b)材料、结构、生产工艺有重大改变时；

c)产品首次生产、停产一年后恢复生产时；

d)主管部门提出型式检验要求时。

6.2.2检验项目、技术要求、试验方法按表6规定执行。

6.2.3型式检验的样品数量为5个规格为500mm警车车徽，（请问外观检测需要几个200mm的警徽？）

200mm做外观检验。

6.2.4型式检验各项技术要求检验合格，判定型式检验合格；否则，判定型式检验不合格。

表6型式检验项目、技术要求和试验方法

序号检验项目技术要求试验方法型式检验交收检验

1图案5.16.2●○

2颜色5.36.3●○

3规格尺寸5.36.4●○

4外观要求5.46.5●○

5逆反射系数5.56.6●○

6防粘纸可剥离性能5.66.7●—

7耐老化性能5.76.8●—

9

GBXXXXX—XXXX

序号检验项目技术要求试验方法型式检验交收检验

8附着性能5.86.9●—

9耐盐雾性能5.96.10●—

10耐溶剂性能5.106.11●—

11抗冲击性能5.116.12●—

12抗拉强度和拉伸伸长率5.126.13●—

13耐温性能5.136.14●—

14耐弯曲性能5.146.15●—

15耐水性能5.156.16●—

16耐冲洗性能5.166.17●—

注：“●”为必检项目，“○”为抽检项目，“—”为不检项目。

交收检验

6.3.1警车车徽产品交收检验采用随机抽样的方法，应按批提交，检验项目、技术要求、试验方法按

表6规定执行。

6.3.2交收检验组批规则是以同一规格、同一结构、同一材料和同一种生产工艺制造的警车车徽为一

个检验批。

6.3.3抽检数量小于1000时，抽样数量为5个。大于或等于1000个时，抽样数量为10个。

6.3.4交收检验时，抽取样品按规定检验项目检验结果合格，则判定该批产品合格。单项性能指标不

合格，允许加倍抽样复验。如加倍复验合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。

7质量保证规定

警车车徽的贮存期限应为5年。

贮存期限内，警车车徽应无明显的裂缝、气泡、剥离、褪色，边沿不应出现超过1mm的收缩或脱

胶，逆反射系数不应低于表5规定的50%。（是否应删除，或者改为使用期间的质量要求）

8标志、包装、运输与贮存

标志

8.1.1警车车徽上应有不影响产品外观和性能的、易于识别的承制方识别标志。

8.1.2包装箱外标志应有产品名称“警车车徽”、产品标准编号、规格、单一包装或配套包装、数量、

承制方名称、生产日期、“注意防潮”等内容。字的颜色为黑色，字体大小适宜，字迹清晰、工整。

包装

8.2.1内包装使用塑料薄膜包装，外包装使用不易破损、箱体牢固的包装箱包装。

8.2.2包装箱内应放置警车车徽粘贴使用说明书、合格证、装箱单、质量保证书等文件。

8.2.3包装箱采用封箱胶带封口，使用打包带捆包。

运输

警车车徽在运输过程中，应避免雨淋、曝晒。不应与酸碱及有机溶剂、化工材料一起运输，严禁抛

摔。

10

GBXXXXX—XXXX

贮存

8.4.1警车车徽应在干燥、通风、不直接日晒、距地200mm以上的条件下贮存。

8.4.2警车车徽应避免与酸碱及有机溶剂、化工材料一起贮存，贮存期不超过12个月。

11

GBXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由中华人民共和国公安部提出。

本文件由中华人民共和国公安部归口。

I

GBXXXXX—XXXX

图1警车车徽图案

颜色

4.2.1警车车徽各部位颜色要求

警车车徽各部位颜色见表1。

表1警车车徽部位与颜色

警车车徽部位颜色

盾牌衬地藏蓝色

长城黄色和明黄色

橄榄枝、盾牌边框白色

五角星黄色

4.2.2色度

4.2.2.1白色色度（说明，作为术语）

警车车徽白色的色品坐标和亮度因数应符合表2规定的范围。

表2白色表面颜色

色品坐标

亮度因数

颜色1234

Y

푥푦푥푦푥푦푥푦

白色0.3500.3600.3050.3150.2950.3250.3400.370≥0.27

2

GBXXXXX—XXXX

4.2.2.2其他颜色色度

警车车徽除白色区域外，其他颜色的色度应符合表3的规定。

表3其他颜色表面颜色

标准值色差

颜色

퐿∗푎∗푏∗∆퐸

明黄色68.96-2.3681.94

黄色56.7925.8774.30≤3.0NBS

蓝色9.0010.58-26.03

规格尺寸

4.3.1警车车徽按高度分为200mm、300mm、400mm、450mm、500mm五种规格。规格尺寸和允许误

差应符合图2和表4的规定。

图2警车车徽规格尺寸

3

GBXXXXX—XXXX

表4警车车徽规格尺寸表单位为毫米

规格

主要尺寸

200300400450500

车徽高H200±3300±3400±4450±4500±4

橄榄枝底高H122±133±144±150±155±1

长城底H244±166±188±1100±1110.5±1

长城顶H3111±1165±1220±1248±1277±1

盾牌小肩高H415±122.5±130±134±137±1

盾牌大肩高H531±147±164±171±178±1

大五角星顶高H624±136±148±154±160±1

橄榄枝顶高H732±148±165±172±179±1

大五角星底高H860±189.5±1121±1136±1150±1

最下方五角星顶高H970±1104±1140±1156±1174±1

最下方五角星底高H1083±1123.5±1166±1186±1205±1

车徽宽B147±3220±3294±4331.5±4368±4

盾牌小肩宽B156±184±1114±1126±1141±1

盾牌沿宽B24±16±18±110±111±1

大五角星宽B319±129±139±142.5±148±1

五角星图案宽B435±152.5±170±178.5±188±1

橄榄枝宽B5120±1179±1239.5±1270±1300±1

长城宽B680±1121±1162±1182±1202±1

肩半径R150±175±1100±1113±1125.5±1

侧凹半径R2103±1155±1200±1232±1258±1

长城弧度半径R362±194±1125±1140.5±1156±1

侧凸半径R443±164±185±196.5±1107±1

肩半径定位高HR139±249±265.5±273.5±282±2

侧凹半径定位高HR2130±4194±4259±4291±4323±4

长城弧度半径定位高HR3103±4154±4205±4231±4257±4

侧凸半径定位高HR466±497.5±4130±4146.5±4164±4

肩半径定位宽BR133±159±179±188±199±1

侧凹半径定位宽BR2169±1254±1338±1381±1425±1

长城弧度半径定位宽BR322±132.5±141.5±149±153±1

侧凸半径定位宽BR431±146±160.5±170±177±1

4.3.2警车车徽图案各部分的画法和尺寸应按警车车徽图案方格图的比例确定，见图3所示。

4

GBXXXXX—XXXX

图3警车车徽图案方格图

4.3.3需要制作其他非标准规格警车车徽时，应按标准尺寸和允许误差成比例放大或缩小。

外观要求

4.4.1警车车徽由转移纸、反光膜和防贴纸组成。

4.4.2警车车徽的外表面应平滑、光洁，图案应清晰完整，无脏污、变形、折叠、边缘不整、缺口、

缺角、毛边及明显影响外观的缺陷。

4.4.3反光膜面及印刷层面无明显的划痕、条纹、气泡、颜色不均匀、逆反射性能不均匀。

4.4.4警车车徽的边沿应有封边（是否能够描述为边沿不分层？）。

4.4.5警车车徽图案各颜色之间不能出现明显的露白。（不能出现明显的露白？）

4.4.6转移纸在不影响警车车徽表面质量和固定位置的情况下应容易地被揭下。

逆反射系数

警车车徽各颜色的逆反射系数应大于或等于表5的规定。

表5各颜色区域最小逆反射系数单位为坎[德拉]每勒[克斯]每平方米

观察角入射角白色黄色/明黄色藏蓝色

-4°80300.8

0.2°

30°30200.3

5°3015—

0.5°

30°1510—

1°5°5.03.0—

5

GBXXXXX—XXXX

观察角入射角白色黄色/明黄色藏蓝色

30°2.01.5—

转移纸可剥离性能

警车车徽的转移纸应无需用水或其他溶剂浸湿，能够方便地手工或使用机器剥下，且无破损、撕裂

或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。

耐老化性能

耐老化性能试验后，反光膜应符合以下要求：

a)无明显的变色、褪色、霉斑、开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化或变形；

b)任何一边均未出现超过1mm的收缩或膨胀，无从底板边缘的翘曲或脱离现象；

c)逆反射系数（观察角0.2°，入射角-4°）大于或等于表1相应数值的70%；

d)色度性能应符合5.3.2的要求。

附着性能

4.8.1油墨附着性能

警车车徽的油墨应具有良好的附着性。试验后，表面允许有5%的油墨被移出。

4.8.2反光膜附着性能

警车车徽背胶的180°剥离强度应大于或等于30N。

耐盐雾性能

盐雾试验后，警车车徽应无变色、被侵蚀的痕迹。

耐溶剂性能

耐溶剂试验后，警车车徽应无褪色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边等现象。

抗冲击性能

抗冲击试验后，警车车徽表面在以冲击点为圆心、半径为5mm的圆形区域以外，应无裂缝、层间脱

离或其他损坏。

抗拉强度和拉伸伸长率

警车车徽断裂拉伸强度应大于或等于15N，断裂拉伸应变应大于或等于50%。

耐温性能

温度变化试验后，警车车徽应无裂缝、剥落、碎裂或翘曲的痕迹。（请加上颜色的变化描述，如褪

色等）

耐弯曲性能

弯曲试验后，警车车徽应无裂缝、剥落、层间分离的痕迹。

耐水性能