(高清版)GBT 41744-2022 铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃

铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃2022-10-12发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本文件起草单位：中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司、安徽华光光电材料科技集团有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、中国建材国际工程集团有限公司、玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司、蚌埠市产品质量监督检验研究院、中国建材检验认证集团北京检测技术服务有限公司。1铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃1范围本文件规定了铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输本文件适用于浮法工艺生产的铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB11614平板玻璃GB/T15764平板玻璃术语GB/T16920玻璃平均线热膨胀系数的测定GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率GB/T32639平板显示器基板玻璃术语SJ/T11039电子玻璃退火点和应变点的测试方法SJ/T11043电子玻璃高频介质损耗和介电常数的测试方法3术语和定义GB/T15764和GB/T32639界定的以及下列术语和定义适用于本文件。铜铟镓硒薄膜太阳能电池copperindiumgalliumselenidethinfilmsolarcell由铜、铟、镓预制后再经硒化制备的四元半导体化合物薄膜作为发电基本单元经过封装而成的太阳能电池。浮法玻璃锡面下垂度与空气面下垂度之差。注：下垂度是将基板玻璃放置在特定间距支撑架上悬空后，基板玻璃板因自重下垂的距离。24要求4.1概述铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃的要求与试验方法对应条款见表1。表1要求与试验方法对应条款要求试验方法厚度≤2.0mm厚度>2.0mm尺寸偏差4.24.2外观质量4.34.3弯曲度4.4下垂度差4.5——应变点温度4.64.6热膨胀系数4.74.7介电常数4.84.8体积电阻率4.94.9可见光透射比4.104.104.2.1边长偏差与对角线差应符合表2的规定。表2边长偏差与对角线差边长/mm边长偏差/mm对角线差/mm(L为对角线的平均长度)4.2.2厚度偏差与厚薄差应符合表3的规定。表3厚度偏差与厚薄差厚度偏差/mm厚薄差/mm外观质量应符合表4的规定。3表4外观质量缺陷种类说明质量要求点状缺陷0.3mm<尺寸≤0.5mm≤(2×S)个0.5mm<尺寸≤1.0mm≤(0.5×S)个尺寸>1.0mm不准许点状缺陷密集度尺寸≥0.3mm点状缺陷最小间距不小于300mm尺寸≥0.1mm点状缺陷直径100mm的圆内，不超过3个线道—不准许裂纹不准许划伤宽≤0.1mm长≤40mm≤(2×S)条光学变形公称厚度：1.6mm、1.8mm入射角≥35°公称厚度：2.1mm、2.5mm、2.7mm、3.0mm入射角≥40°断面缺陷不超过玻璃板的厚度注：S是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按GB/T8170修约，保留小数点后两位。点状缺陷的允许个数限度及划伤的允许条数限度为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。厚度大于2.0mm的铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃弯曲度应不大于0.1%。4.5下垂度差厚度不大于2.0mm的铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃下垂度差应为正值，且不大于4.6应变点温度应变点温度应不低于535℃。4.7热膨胀系数热膨胀系数范围为80×10-7℃-1～90×10-7℃-1。4.8介电常数介电常数应不小于6.35。4.9体积电阻率体积电阻率对数值应不小于11.5。4.10可见光透射比可见光透射比应不小于89.5%。45试验方法按GB11614中规定的方法进行计算。5.2外观质量和弯曲度按GB11614中规定的方法进行计算。5.3下垂度差按附录A进行试验，并计算下垂度差。5.4应变点温度按SJ/T11039中规定的相关方法进行试验。将相同原料、相同工艺条件下加工的玻璃样片重熔后手工或机械拉制成直径为0.65mm±0.10mm的玻璃纤维丝为试样，数量为2根。测试重复2次，并取平均值为应变点温度。5.5热膨胀系数按GB/T16920中规定的相关方法进行试验。以相同原料、相同工艺条件下同一厚度的制品加工成尺寸为(50±2)mm×(5±2)mm的试样，数量为2个。测试重复2次，每次取20℃~500℃内线膨胀系数的平均值为测量值，将两次测量值平均，所得数值为热膨胀系数。5.6介电常数按SJ/T11043中规定的相关方法进行试验，测试频率为1MHz。将相同原料、相同工艺条件下加工的玻璃样片经重熔后切割成直径为40mm、厚度为2.5mm±0.5mm的玻璃试样，数量为5片。测试重复5次，并取平均值为介电常数。5.7体积电阻率按GB/T31838.2中规定的相关方法进行试验。以相同原料、相同工艺条件下同一厚度的制品加工成尺寸为(100±5)mm×(100±5)mm的试样，数量为3个。测试重复3次，并取平均值为体积电阻率。5.8可见光透射比随机取3片100mm×100mm试样，按GB/T2680规定的方法进行测定，3片试样的平均值为可见光透射比。玻璃的可见光透射比与厚度有关，不同厚度比较时，可换算成标准厚度3mm玻璃的可见光透射比。具体换算方式见公式(1):Tv=(T。/92)3/d×92…(1)式中：Tv——换算成3mm标准厚度可见光透射比，%;T。——试样实测可见光透射比，%;d——试样厚度，单位为毫米(mm),测量值准确到0.01mm;试样厚度应测试不同位置三个点的厚度值，然后计算其平均值；92——试验常数。56检验规则检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.3型式检验型式检验项目为第4章的全部要求项目。在下列情况下应进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)冷修后恢复生产时；c)原材料或工艺参数有较大变化时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)用户要求进行型式检验时。6.4组批同一工艺、同一厚度、光学性能相同、理化指标相同，稳定连续生产的产品为一批。6.5抽样6.5.1企业可根据实际情况，制定合适的出厂检验抽样方案。6.5.2当进行型式检验时，可按表5规定的批量和样本量抽样。批量和样本量按GB/T2828.1(AQL=6.5)确定。表5抽样方案表批量样本量/片接收数/片拒收数/片201301512812233456281～500786.6判定规则6.6.1对产品尺寸偏差、外观质量、弯曲度(厚度>2.0mm玻璃)、下垂度差(厚度≤2.0mm玻璃)进行检验时，一片玻璃检验结果的各项指标均达到该等级的要求则该片玻璃为合格，否则为不合格。6一批玻璃中，若不合格片数小于或等于表5中接收数，则该批玻璃上述指标合格；若不合格片数大于或等于表5中拒收数，则该批玻璃上述指标不合格。6.6.2应变点温度的测定，若检验结果符合4.6的规定，则判定该批产品该项指标合格。6.6.3热膨胀系数的测定，若检验结果符合4.7的规定，则判定该批产品该项指标合格。6.6.4介电常数的测定，若检验结果符合4.8的规定，则判定该批产品该项指标合格。6.6.5体积电阻率的测定，若检验结果符合4.9的规定，则判定该批产品该项指标合格。6.6.6可见光透射比的测定，若检验结果符合4.10的规定，则判定该批产品该项指标合格。6.6.7出厂检验时，若6.6.1判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格；型式检验时，若6.6.1、7.1标志7.2包装玻璃应便于装卸运输，应采取防护和防霉措施，包装数量应与包装方式相适应。运输时应防止包装剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。在运输和装卸过程中应有防雨措施。玻璃应贮存在通风、防潮、有防雨设施的地方，避免玻璃发霉。7(规范性)下垂度差试验方法A.1试样原理试样水平放置在试验装置上，在自身重力作用下产生位移，采用三角测距法检测试样垂直位移，测得下垂度。A.2试样制备取1000mm×600mm的铜铟镓硒薄膜太阳能电池用基板玻璃试样一片，将试样的锡面和空气面的中心点分别做标记点，标记点(具有较好反光性能且厚度均匀)为5mm直径的圆。A.3测量装置下垂度试验装置(见图A.1)主要由调节架、框架、支撑点、测距仪构成；其中测距仪包括可见光探头、放大器、导线、显示器。支撑点为直径30mm的球，支撑点间距l₁为900mm,l₂为520mm;测距仪测量范围为100mm±35mm,分辨率不低于0.005mm。标引序号说明：1——调节架；标引序号说明：1——调节架；2——框架；3——试样；5——支撑点；6——测距仪。图A.1下垂度试验装置示意图A.4装置校零装置校零的具体要求如下：a)设备安装校零：用普通水准仪调整框架支撑点的水平高度一致，且形成支撑面的对角线中心点位于测距仪可见光发射点正上方；b)检测前校零：在长宽厚1000mm×600mm×12mm矩形平