建筑工程管理仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法

建筑工程管理仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法前言土特有的强度、耐久性，同时还能更好地防腐、防火、防虫蛀，基本无形变、公司在学习、吸收国内外先进施工技术的基础上，通过工艺创新、工法提炼，装施工工法。工法特点具有钢筋混凝土的强度，耐久性，能更好地防腐、防火、防虫蛀。基本无形变、成型质量好、便于批量制作生产。制作与成型简单易行，且灵活机动，便于根据现场特殊情况，及时变更设计或采取合理的补救措施。施工便捷、安全，安装施工速度快。稳定可靠，安装后基本无形变。工期短、可以提前制作，占用施工工期少。加工制作可在场外进行，占用施工现场场地少。与其他类型相比：费用低、较经济。节省后期维修费用。展。适用范围仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件的应用范围：仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件适用于新建仿古建筑钢筋混凝土结构设计的混凝土装配式结构分项工程。适用条件：筑装饰。工艺原理仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装工艺原理：量制作生产。工程性能：具有非常好的可塑性，可以做出各种形状的构件。具有良好的强度及耐久性。构件变形小，安装后基本无变形。能较好地防腐、防火、防虫蛀。施工工艺流程及操作要点仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作施工工艺流程（以斗拱制作为例）：施工方案、施工准备→根据设计图纸按1：1放样、核对预制装饰构件尺。按实样模进行拆分件木模具设计→术交底→→核对无误后涂刷隔离剂→制作预制装饰构件拆分养护→→预制装饰。制作操作要点（以斗拱制作为例）：施工准备工作：内容，编写施工方案。底，并完成各级审核、审批程序。电、照明及施工工作面（一块约60㎡的平整的混凝土地坪、活动工棚，材料进场后做好原材料的检验与混凝土配合比试配。根据设计图纸按1：1放样、核对预制装饰构件尺寸：或板材面上进行根据设计图纸及古建施工常规要求对钢筋混凝土仿木预制装饰构件按构件尺寸1：1的比例在平整的水泥砂浆地面、混凝土地面 线放样，核对构件各部位尺寸，确保构件尺寸准确，无误。或板材面上进行放样过程中如遇到尺寸样式与原设计有差异情况的应及时反馈给设计人员，以便及时设计变更。按设计图纸尺寸面拆分图拆分预制装饰构件：按图纸设计的几何尺寸，画出合理拆分图（图1）。1平身科斗拱拆分示意图（五踩）凝土浇筑，保证成型质量和达到设计装饰效果。制作拆分件木夹板实样模：1选用2440×1220×3㎜厚表面平整的木夹板或其他装饰面板，根据预制装无误后即可进行木模具设计。按实样模进行各拆分件木模具设计：施工机具、材料，选择拆分件模具类型，本例选用清水木模。具设计原则为：根据拆分件构造形式、施工设备和材料供应等条件进行设计，按实样模、拆分图及木模具设计图对木工技术交底：1下料制作木模具。制作、试拼木模具：2000250～350㎜×厚35㎜的松木板，双面刮刨直顺、光平，要注意加工后的面绝对不能扭曲（。底模：选用表面平整（平整度≤1㎜1830×915×18㎜胶合板作为预制装饰构件模具固定用底模1830×915×18㎜胶合板尺寸不足以安装时，可将数块1830×915×18㎜胶合板合拼，用铁钉固定在双面刮刨直顺、光平的2000×50×100㎜枋木上作底模，枋木间距300㎜。与混凝土接面光滑，以确保构件能达到设计装饰效果。时，混凝土内空气能方便顺利排出，增加混凝土密实度和表面光滑度。保证预制装饰构件拆分件成型质量。木模具各零部件拼缝、接缝应严密，不应漏浆。验的古建施工匠人加工，以保证钢筋混凝土仿木预制装饰构件仿木外观质量（23。2麻叶头效果图3麻叶头木模具涂刷隔离剂：1（4图4角科--昂--木模具安装制作预制装饰构件拆分件钢筋：表。量要求。钢筋的品种、级别、规格尺寸分类归堆，垫木码放整齐，以防误用。将绑扎好的钢筋笼及预埋预留连接用钢筋与木模具组合：将木模具底模安放在平整坚实的地坪面上用作安放木模具的地坪应平整坚实，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂起鼓 件的成型质量。可以边安装木模具边绑扎安装钢筋。种、级别、规格尺寸、型式和数量，必须符合设计要求。（包括构件预埋预留连接钢筋时安放垫块固定钢筋，确保木模具隔离剂不得沾污钢筋。收规范》GB50204—2002牢固。采用专用夹具将木模具组合安装夹牢、校正固定。拌制、浇筑C30细石混凝土：C30240-50mm。90对于高（厚）度≥100㎜的拆分件，应分层连续浇筑。同一构件的混凝土应连凝的混凝土而出现质量缺陷。混凝土振捣：对于高（厚）度较小的小型构件可采用一根Ф16圆头圆保证预制装饰构件的成型及外观光滑，同时提高木模具周转使用率。，🖂即用木抹子搓平并第三遍压光（手指按上去稍有指印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的抹纹全部压平、压实、压光（必须在终凝前完成，以确保达到构件的设计装饰效果。室外日平均气温连续5d稳定低于5°C时，预制装饰构件混凝土工程施程》JGJ104隔天拆模：预制装饰构件拆分件侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角24同时起承重结构作用的预制装饰构件拆分件混凝土底模拆除时的混凝土强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002养护：112h7d；浇水次数应能保持当日平均气温低于5°C时，不得浇水；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。核对预制装饰构件拆分件尺寸、样式，试拼无误后批量生产：养护达到设计及规范规定强度后，🖂即按照设计图纸、古建施工常规要求、施插筋和预留孔的规格、位置和数量，应符合要求。方案进行处理。已经出现的质量缺陷，应按技术处理方案进行处理。行试拼检查，经试拼检查无误后的构件即可进行批量生产。🖂构件成型质量。预制装饰构件拆分件编号、运输、码放待用：验收标志。（一般构件采用下垫2～3根2000×50×100㎜枋木支承，枋木间距300㎜），将拆分件用汽车或手推车运至指定地点码放。施，码放时应按施工方案要求的支承位置和方法（一般构件采用下垫2～3根2000×50×100㎜枋木支承，枋木间距300㎜）分别分类归堆码放整齐。垂线上，码放层数不应大于4层。或其他缺陷，实际操作时应根据施工方案要求进行支垫，以保证质量。木模具使用与维护：在浇筑混凝土前，木模具应浇水湿润，但模具内不应有积水。型质量。在指定地方，以便下次使用。木模具应置于阴凉处，以减少模具变形。仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件安装施工工艺流程：仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件拆分件安装施工工艺流程分竖向（面拆分件安装施工工艺流程（以檐橼安装为例。（为例）：饰。→清理干净预制装饰构件坐斗拆分件支承面→放线核查支承面的中心线、标高、表面平整度→安装同一标高面角科坐斗拆分件，校正→预留连接钢筋焊接固定→同一标高面角科坐斗拆分件中心线及标高检查→→养护→由下往上循环工序依次安装各层拱拆分件→斗拱拆分件修补→验收→装饰。完毕。施工方案、施工准备，参照5.2.1条执行。清理干净预制装饰构件坐斗拆分件支承面。放线核查支承面的中心线、标高、表面平整度：表面平整度。坐斗拆分件支承面应平整、坚实，其支承面中心线、标高、表面平整度偏差应控制在1㎜以内。若坐斗拆分件支承面的标高、表面平整度偏差4040应采C30细石混凝土搓实找平。同时，在支承面上标志中心线、标高等控制标志，与设计图纸校核连接钢筋等，并作出标志。安装同一标高面角科坐斗拆分件，校正：将坐斗拆分件从构件堆场运至具备安装施工条件的工作面。水平运输运输。拆分件的运输、码放参照5.2.16条执行。预制装饰构件拆分件组合安装顺序：应遵循“先平面后竖向，先转角保证预制装饰构件拆分件的轴线、标高、进出、表面平整度一致。安装时，应先安装同一标高面内的角科坐斗拆分件。先将角科坐斗拆与相应支承面上的预留连接钢筋对齐。同一标高面内的角科坐斗拆分件安装就位后，应采取保证坐斗拆分件线校正位置。预留连接钢筋焊接固定：坐斗拆分件安装校正、就位临时固定后，应🖂即将坐斗拆分件上的预技术质量要求。若拆分件连接钢筋伸人支承结构的长度或锚固长度不足时，应用与拆规范》GB50204—2002技术质量要求。柱头科、平身科坐斗拆分件：安装同一标高面柱头科、平身科坐斗拆分件。循环工序安装角科、柱头科、平身科第一层拱拆分件：参照5.3.2条1～6款施工方法执行，循环工序安装角科、柱头科、平身科第一层拱拆分件（图5。图5平身科--翘焊接固定支模浇筑仿古建筑主体结构混凝土：下一道工序，支模浇筑仿古建筑主体结构混凝土。轴线、中心线、标高等，若有位移、变形等应及时效正加固。混凝土拆模、养护：混凝土拆模、养护按5.2.13，5.2.14条执行。由下往上循环工序依次安装各层拱拆分件：竖向叠层安装的斗拱拆分件，应待下层坐斗及第一层拱拆分件与主体或具有足够的支承时，方可再由下往上参照5.3.2条1～9款施工方法循环工序依次安装各层拱拆分件（图6、图7、图8。图6平身科--外跳--昂图7平身科--里跳--菊花头8柱头科--外跳—挑尖斗拱拆分件与主体结构连接处的主体结构混凝土强度应符合设计要求，且必须在混凝土强度不小于10N/mm²或具有足够的支承时方可安装上一层斗拱拆分件。这是施工中应特别注意的事项。护的混凝土试块验证。斗拱拆分件修补、验收、装饰：上的水泥浆等杂物，保持构件表面清洁干净。加强成品保护，主体结构混凝土模板拆除过程中，应注意避免模板、钢管、扣件等碰撞斗拱，保证斗拱完整。对于在拆模、清理过程中受到碰损的斗拱，应按技术处理方案及时进行修补、打磨处理。修补完毕，与主体工程一起验收合格后，即可进行装饰装修。预制装饰构件拆分件预制和安装可紧密结合工程进度及时进行，直至施工完毕。平面构件安装施工工艺流程（以檐橼安装为例）：的设计图纸在檐橼支承面上弹线划分檐橼位置线→由檐柱往檐口方向安装第一道檐橼→第一道檐橼间铺设预制混凝土闸板工序依次安装其他道檐橼→支模理、檐橼修补→验收→装饰。完毕。平面构件安装操作要点（以檐橼安装为例）：施工方案、施工准备，参照5.2.1条执行。根据设计图纸放样核对檐橼平面位置尺寸，参照5.2.2条执行。搭设支承檐橼满堂架：支承檐橼满堂架采用Φ48×3.5mm标准焊接钢管🖂杆纵横距一般为1.01.5筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001)执行。2mm2mm2mm。2mm。由檐柱往檐口方向安装第一道檐橼：部分其他檐橼（9。9第一道檐掾第一道檐橼中间直线段檐橼安装固定后，安装翼角第一道檐橼。翼角5.3.461）项执行。1：2（10。10檐掾间闸板他各道檐橼。钢筋弯折90°后与屋面板钢筋绑扎或焊接牢。浇筑仿古建筑主体结构屋面梁板混凝土。主体结构屋面梁板混凝土养护：按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002主体结构屋面梁板模板拆除清理、檐橼修补、验收、装饰：主体结构屋面梁板模板拆除按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002檐橼修补、验收、装饰，参照5.3.2条第11款执行。预制装饰构件拆分件预制和安装可紧密结合工程进度及时进行，直至施工完毕。材料与设备原材料：木板枋：1木夹板（木装饰面板）：2440×1220×3㎜，表面平整。2木夹板（九厘板）：2440×1220×9㎜，表面平整。胶合板：规格1830×915×18㎜，表面平整（平整度≤1㎜、坚实。枋木：规格2000×50×100㎜，表面平整、无腐朽、虫蛀、劈裂。HPB235、HRB335、HRB400、RRB400级钢筋，钢筋直径Ф10～20mm；圆盘钢筋直径Ф6～8mm。32.5Mpa砂：中砂，含泥量不大于3%。5～10mm（俗称“瓜米石2％。外加剂：采用符合有关规范要求的早强剂、膨胀剂或速凝剂。施工机械设备：（见表6.2-1）机械设备一览表设备名称规格、型号数量用 途圆盘电锯Y5001木料切割四用平压刨木工联合机ML392-1C1木料刨光手提式修边机普通1木料修裁砂轮切割机SQ-40-11钢筋切割下料钢筋弯曲机GW-401钢筋弯曲混凝土搅拌机JZ-3501搅拌混凝土用井架、手拉葫芦普通1垂直运输、安装用电焊机BX1-4001钢筋焊接用手提式磨光机ф1001构件、模具打磨经纬仪、水准仪J2S、D32001放线、测量插入式振动棒Ф402振捣混凝土质量控制质量要求：（12范》GB50204—2002质量检验：原材料检验：（要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。预制装饰构件混凝土强度检验：（150mm×150mm×150mm，3，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规100100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；100100m³200m³取样不得少于一次；强度等级不低于设计强度等级要求。预制装饰构件外观质量及尺寸偏差检验：7.2.3-1生产的同类型构件，抽查5%且不少于3件，对开头复杂的预制装饰构件，其7.2.3-1采用表中的方法，也可采用其他方法和相应的检测工具。查验收。表7.2.3-1 预制装饰构件尺寸的允许偏差及检验方法项 目检验方法长度板、梁0，-2钢尺检查宽度、高（厚）度板、梁0，-2其中较大值侧向弯曲梁、板L/1000且≤2弯曲处预埋件、插筋中心线位置2钢尺检查外露长度+10，-5预留孔中心线位置2钢尺检查主筋保护层厚度板、梁+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量测对角线差板2钢尺量两个对角线表面平整度板、梁22m翘曲板L/1000≤2调平尺在两端量测注：L为预制装饰构件长度。预制装饰构件安装施工检验：计及规范要求。用焊接连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003够的支承时方可安装上一层构件。因码放或运输时支垫不当而引起非设计裂缝或其他缺陷。志，保证预构件安装就位准确。预制装饰构件吊装：起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°，否则应采用吊架或经验算确定。🖂即采取保证构件稳定的临时固定措施，防止发生倾倒、移位等事故，并应根据水准点和轴线校正位置。施工监测预制装饰构件的施工监竖向叠层安装的构件，每安装完一层构件，应检查下一层构件的位移变形施工监测过程应持续至整个 安装结束为止。施工质量验收单位应提供以下竣工资料：设计文件及设计变更文件；施工方案；各种原材料出厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；混凝土配合比报告；混凝土试件的性能试验报告；检验批、分项工程质量验收记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；其他必要的文件和记录。8 安全措施必须遵守国家现行的有关建筑工程安全操作规程，还应注意以下事项：所有进入现场的施工人员必须按要求佩戴安全帽，以防高处坠物伤人或其他意外事故。特种作业人员必须持证上岗。严禁酒后作业。搬运物件时，必须统一规定口号、信号、统一指挥进行操作。装运构件时，构件必须码放平稳，必须选好头木，挂好紧线器，防止构件倒塌造成事故。悬空高处作业所用的索具、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可使用。悬空高处作业前，必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施，并应对安全防护设施逐项进行检查和验收，验收合格后，方可进行悬空高处作业。悬空高处作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。悬空高处作业中所用的物料，均应平稳码放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。电源线必须分级使用，开关箱必须一机一闸，所有机具用电必须有安全接地，电路操作必须专人负责，持证上岗，禁止非专业人员进行电路操作。作业中如发现有安全隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。环保措施122居委会，并贴出告示，同时确保施工噪声符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523—1990预制装饰构件的加工制作可在工厂内完成，现场不存在环境污染问题。放、废气排放及废渣、废液的回收。现场制作安装的预制装饰构件，制作安装时所遗漏混凝土应及时收集并随土方外运放置，作为以后的回填土备用。进行混凝土搅拌时，应搭设搅拌棚，并进行封闭，防止尘土飞扬。同时设置二次污水沉淀池，沉渣应及时收集并随土方外运。效益分析装饰构件制作安装施工技术具有良好的社会效益和经济效益：加工制作可在场外进行，占用施工现场场地少。工期短、可以提前制作，占用施工工期少。施工便捷、安全，安装施工速度快。安装后，与其他类型相比，稳定可靠，安装后基本无形变。与其他类型相比：能更好地防腐、防火、防虫蛀。与其他类型相比：费用低、较经济，可降低造价30％～50％。耐久性好，节省后期维修费用。节约木材，保护环境，可持续发展。可工厂化生产，提高生产率。11应用实例1120035200665779㎡，其仿木装174164366560建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法。2003102004113831㎡，其仿木5074589装饰构件制作安装施工工法。面积6265㎡，其仿木装饰构件：雀替158块、霸王拳80个、斗拱1208攒、6807法。会效益和经济效益。附表附表1:装配式仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件检验批质量验收记020106（仿古建Ⅰ）附表2:装配式仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件施工检验批质量验020106（仿古建Ⅱ）装配式仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件检验批质量验收记录GB50204-2002 桂建质020106（仿古建Ⅰ）□□□（一）工程名称子分部工程名称验收部位施工单位分包单位项目经理分包项目经理专业工长施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定检查方法施工单位检查评定记录验收记录主控项目1构件标志和预埋件等明显部位标明和质量验收标志全数观察检查预留孔洞的规符合标准图或设计要求2外观质量无严重缺陷严重缺陷处理及验收按技术处理方检查验收查技术处理验收3尺寸偏差无影响结构性功能全数量测检查过大尺寸偏差处理及验收影响结构性能理方案进行处验收查技术处理验收一1外观质量不宜有一般缺陷全数量测检查-般缺陷处理及验收按技术处理方检查验收查技术处理验收般项目2尺寸允许偏差长度板、梁0，-2钢尺检查宽度、高（厚）度)板、梁0，-2钢尺量一其中较大值装配式仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件检验批质量验收记录（二）质量验收规范的规定检查方法施工单位检查评定记录（二）质量验收规范的规定检查方法施工单位检查评定记录验收记录寸侧向弯曲L/1000≤2最大侧向弯曲处-允 中心线2预埋件、插筋位置钢尺检查般许外露长+10，-5度项预留孔中心线2位置钢尺检查目偏 钢尺或保护主筋保护层厚板、梁+5，-3层厚度测定度仪式量测差（对角线差板2钢尺量两个对角线㎜）表面平整度板、梁22m靠尺和塞尺检查翘曲板L/1000且≤2调平尺在两端量测项目