钢管制造公司制铁公司料场抑尘喷淋工程施工组织方案样本

天津钢管制造制铁企业料场抑尘喷淋工程施工组织方案一．工程综述本工程建设地点在天津钢管制造制铁企业南侧，系天津钢管煤堆场喷淋场系统工程，管线长度主干管ND150，1500M,分支管DN50,44M,煤堆喷淋每个喷淋水枪工作时间为1min，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN，设喷淋泵三台，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀组成；喷水水枪最低工作压力为1.5MPA,流量为500—1000L/MIN,射程为30米。1编制依据:1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-3《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-()4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-5国家和地方现行其它设计规范及标准，承包协议或协议。6施工图及其它设计文件。7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-二工程总体布暑根据协议要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等；确保工程按期完成，确保质量目标、安全目标、施工环境保护、文明施工目标实现,满足天津市文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，主动采取“四新”技术。表2-1工程施工总体目标序号名称施工目标1工期目标55天2质量目标合格，工程必需全部达成国家现行工程质量验收标准及设计要求。工程一次验收合格率达成100%。3安全目标必需坚持“安全第一，预防为主”方针，消亡一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；杜绝施工安全重大、特大事故，预防通常事故发生。确保本市“安全文明工地”。4环境目标多种污染物达标排放，节能降耗，保持水土，杜绝环境污染事故发生。争创环境保护示范工程。5文明施工目标达成安全文明工地标准。三、劳动力计划3.1、合理而科学劳动力组织，是确保工程顺利进行关键原因之一。依据工程实际进度、立即调配劳动力。我们将经过考察指定最优异成建制劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务协议。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。，按时入场后快速进入工作状态。在道路铺筑工人相对投入较多。依据施工进度计划，立即投入机械设备。3.2、依据施工总体控制计划、工程量、流水段划分、道路铺筑需要。四、工程进度计划及确保方法4.1．我方确保按投标书提报机械设备力量和人员组成投入施工，严格根据同意施工组织设计安排施工进度，确保工期。4.2．实现机械化、标准化作业，以加紧施工进度。4.3．抓好施工黄金季节计划安排，充足利用网络技术，依据优化网络安排，从技术、设备、劳力上确保关键线路需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同时展开，整体推进工程进度。4．4．建立健全完善技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实施总工程师质量总负责技术责任制，配置足够有施工技术经验工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必需编写施工方案；认真实施技术交底制，实施分项工程施工前现场技术交底制度，技术交底必需成为施工生产依据，确保施工质量和安全生产，加紧施工进度。4.5．合理划分流水段，扩大工作面，加紧施工进度。4.6．安排好职员生活，开展劳动竞赛，加紧工程进度。4.7．认真遵守国家和地方行政主管部门颁布各项法规，加强同业主、设计、监理部门联络，加强和地方政府及各相关部门、四邻百姓联络、协调、合作，降低扰民和民扰。4.8．加强工程进度计划性：4.8.14.8.24.8.3五、施工现场平面部署由和施工场地留动性比较大，施工现场部署应依据现场情况而定。六、关键施工机械、设备关键机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机机ZXQJ-3004天津mm宽主体2套丝机GT-4/142辽宁18T主体4破碎机GW-401安徽50铲主体58T吊车HZD-2501河南20T主体6反铲挖掘机1北京主体七施工方案1.施工工艺步骤：施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。2.系统施工准备1．自动喷水系统施工前对采取系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检验，并符合下列要求：1.1系统组件、管件及其它设备、材料，符合设计要求和国家现行相关标准要求，并出具出厂合格证；1.2喷头、电动阀、手动球阀、水流指示器等关键系统组件经国家质检产品部门产品质量监督检验中心检测合格。2．管材、管件进行现场外观检验，并符合下列要求：2．1材质：采取热侵锌镀锌钢管。管径＜DN100为丝扣连接，管径≥DN100为沟丝扣连接件（卡箍）连接，管道刷大红色漆。2．2表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2．3螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺；2．4非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺点；2．5法兰密封面完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰螺纹完整，无损伤。3.喷头现场检验符合下列要求：3.1喷头型号、规格符合设计要求；3.2喷头商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；3.3喷头外观无缺点和机械损伤，螺纹密封面无伤痕，毛刺、缺丝或断丝现象；3.4闭式喷头进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4.阀门及其附件现场检验符合下列要求：4.1阀门型号、规格符合设计要求；4.2阀门及其附件配置齐全，不得有加工缺点和机械损伤；4.3报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还有水流方向永久性标志；4.4报警阀和控制阀阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞；4.5水力警铃铃锤转动灵活，无阻滞现象；4.6报警阀逐一进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力2倍，试验时间为5min。阀瓣处无渗漏。5.压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置有清楚铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器还有水流方向永久性标志；安装前逐一进行关键功效检验，不合格者不得使用。2．关键分项工程施工方法及技术要求1．给水水泵泵安装1.1卧式水泵三台。喷淋泵（Q=30L/S,H=72m,N=30kw）三台，二用一备。符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》相关要求。1.2卧式水泵规格，型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。1.3当设计无要求时，卧式水泵出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检验和试水用放水阀门；消防水泵泵组总出水管上还安装压力表和泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为工作压力2~2.5倍。1.4吸水管及其附件安装符合下列要求：1.4.1吸水管上控制阀在给水水泵固定于基础上以后再进行安装，其直径大于消防水泵吸水口直径，且不采取蝶阀；1.4.2当卧式水泵在独立两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管；1.4.3吸水管水平管段上不有气囊和漏气现象。2．卧式水泵给水设备安装2.1气压给水设备气压罐，其容积、气压、水位及工作压力符合设计要求。2.2水管气压给水设备上安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等安装符合产品使用说明书要求。2.3水管气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向符合设计要求；安装时其四面设检修通道，其宽度大于0.7m，水管气压给水设备顶部至+-.00大于小于1.0m。3.给水水泵接合器安装3.1给水水泵接合器组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀次序进行。止回阀安装方向使给水用水能从给水水泵接合器进入系统。3.2给水泵接合器安装符合下列要求：3.2.1安装在便于给水泵靠近人行道或非机动车行驶地段；3.2.2地下给水水泵接合器采取铸有“给水水泵接合器”标志铸铁井盖，并在周围设置指示其位置固定标志；3.2.3地上给水水泵接合器设置和给水栓区分固定标志；3.2.4给水水泵接合器安装符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；和混凝土墙壁距离大于2.0m，且不安装在玻璃幕墙下方。4．管网安装4.1管网安装前校直管子，并清除管子内部杂物；安装时随时清除已安装管道内部杂物。4.2在含有腐蚀性场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。4.3管道连接后不减小过水横断面面积。热浸锌钢管安装采取螺纹、沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，依据设计文件选择）。4.4螺纹连接符合下列要求：4.4.1管子宜采取机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面符合现行国家标准《一般螺纹基础尺寸要求》、《一般螺纹公差和配合》、《管路旋入端用一般螺纹尺寸系列》相关要求；4.4.2当管道变径时，宜采取异径接头；在管道弯头处不得采取补芯；当需要采取补芯时，三通上可要1个，四通上不超出2个；公称直径大于50mm管道，不宜采取活接头；4.4.3螺纹连接密封填料均匀附着在管道螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理洁净。4.5焊接连接符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》相关要求。4.6管道安装位置符合设计要求，当设计无要求时，管道中心线和堆取料机挡墙最小距离符合下表要求。管道中心线和梁、柱、楼板最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502004.7管道支架、吊架、防晃支架安装符合下列要求：4.7.1管道固定牢靠；管道支架或吊架之间距离小于下表要求公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.54.7.2管道支架、吊架、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行相关标准要求；4.7.3管道支架、吊架安装位置不妨碍喷头喷水效果；管道支架、吊架和喷头之间距离不宜小于300mm；和末端喷头之间距离不宜大于750mm；4.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间管段设置吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m；4.7.5当管子公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架；4.7.6竖直安装配水干管在其始端和终端设防晃支架或采取管卡固定，其安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。4.8管道穿过堆取料机砼墙变形缝时，采取抗变形方法。穿过墙体时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过墙体套管其侧面多出墙体20mm；套管和管道间隙采取不燃材料填塞密实。4.9管道横向安装宜设0.002~0.005坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相排水方法。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门排水管。4.10配水干管、配水管做红色或红色环圈标志。4.11管网在安装中间断时，将管道敞口封闭。5．喷头安装5.1在+0.80处采取吊型，不在+0.80采取直立型，温级均为68C；。5.2喷头安装在系统试压、冲冼合格后进行。5.3喷头安装时宜采取专用弯头、三通。5.4喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.5喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧；喷头框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，采取规格、型号相同喷头更换。5.6当喷头公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装过滤器。5.7安装在易受机械损伤处喷头，加设喷头防护罩。5.8喷头安装时，溅水盘和吊顶、门、窗、洞口或墙面距离符合设计要求。5.9当墙、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设喷头安装在其腹面以下部位。5.10当喷头安装在不到顶隔断周围时，喷头和隔断水平距离和最小垂直距离符合下表要求。喷头和堆取料机水平距离和最小垂直距离（直立和下垂喷头）水平距离（mm）a＜150150≤a＜300300≤a＜450450≤a＜600600≤a＜750a≥750最小垂直距离（mm）751502403203904605.11当喷头溅水盘高于堆取料机高于宽度小于1.2m通风管道腹面时，喷头溅水盘高于堆取料机底、通风管道腹面最大垂直距离符合下表要求。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面最大垂直距离（直立和下垂喷头）喷头堆取料机水平距离a（mm）喷头溅水盘高于堆取料机道腹面最大垂直距离（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥15004606.报警阀组安装6.1本工程按每个控制阀所控制喷头数不超出44个，分为3个路由。6.2控制阀组安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行控制阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀和配水干管连接，使水流方向一致。控制阀组安装位置符合设计要求；当设计无要求时，控制阀组安装在便于操作显著位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧和墙距离大于0.5m；正面和墙距离大于1.2m。安装控制阀组室内地面有排水设施。6.3控制阀组附件安装符合下列要求：6.3.1压力表安装在控制6.36.36.4湿式控制阀组安装符合下列要求：6.4.1使控制阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，水力6.4.2控制7.其它组件安装7.1水力警铃安装在公共通道或值班室周围外墙上，且安装检修、测试用阀门。水力警铃和报警阀连接采取镀锌钢管。7.2水流指示器安装符合下列要求：7.2.1水流指示器安装在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器规格、型号符合设计要求；7.2.2水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，不和管壁发生碰擦。7.3信号阀安装在水流指示器前管道上，和水流指示器之间距离不宜小于300mm。7.4排气阀安装在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管末端，且确保无渗漏。7.5控制阀规格、型号和安装位置均符合设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；关键控制阀加设启闭标志；隐蔽处控制阀在显著处设有指示其位置标志。7.6节流装置安装在公称直径大于50mm水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧直管上，且和转弯处距离大于管子公称直径2倍。7.7压力开关竖直安装在通往水力警铃管道上，且不在安装中拆装改动。7.8末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.系统试压和冲冼1)通常要求1.管网安装完成后，对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。2.强度试验和严密性试验宜用水进行。3.系统试压前含有下列条件：3.1埋地管道位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；3.2试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值1.5～2倍；3.3试压冲冼方案已经同意；3.4对不能参与试压设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设临时盲板含有突出于法兰边耳，且做显著标志，并统计临时盲板数量。4.系统试压过程中，当出现泄漏时，停止试压，并放空管网中试验介质，消除缺点后，重新再试。5.系统试压完成后，立即拆除全部临时盲板及试验用管道，并和统计查对无误。6.管网冲冼在试压合格后分段进行。冲冼次序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分冲冼按配水干管、配水管、配水支管次序进行。7.管网冲洗宜用水进行。冲先前，对系统仪表采取保护方法。止回阀和报警阀等拆除，冲冼工作结束后立即复位。8.冲冼前，对管道支架、吊架进行检验，必需时采取加固方法。9.对不能经受冲冼设备和冲冼后可能存留脏物、杂物管段，进行清理。10.冲冼直径大于100mm管道时，对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。11.管网冲冼合格后，按规范要求格式填写统计。12.水压试验和水冲洗宜采取生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质水。2)水压试验水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻方法。2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4Mpa。3.水压强度试验测试点设在系统管网最低点。对管网注水时，将管网内空气排净，并缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降小于0.05Mpa。4.水压严密性试验在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。5.自动给水系统水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前单独或和系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3)气压试验1.气压试验介质宜采取空气或氮气。2.气压严密性试验试验压力为0.28Mpa，且稳压24h，压力降小于0.01Mpa。4)冲冼1.管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放通畅和安全。排水管道截面面积不得小于被冲冼管道截面面积60%。2.管网冲洗水流流速、流量大于系统设计水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时，其排水管位置低于配水支管。3.管网地上管道和地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。4.管网冲冼连续进行，当出口处水颜色、透明度和入口处水颜色基础一致时，冲冼方可结束。5.管网冲冼水流方向和给水网水流方向一致。6.管网冲冼结束后，将管网内水排除洁净，必需时可采取压缩空气吹干。9.系统调试1)通常要求1.系统调试在系统施工完成后进行。2.系统调试含有下列条件：2.1给水箱已贮备设计要求水量；2.2系统供电正常；2.3给水气压给水设备水位、气压符合设计要求；2.4湿式喷水给水系统管网内已充满水；干式、预作用喷水系统管网内气压符合设计要求；阀门均无泄漏；2.5和系统配套给水自动报警系统处于工作状态。2)调试内容1.系统调试包含下列内容：水源测试、给水水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。2.给水水泵调试符合下列要求:2.1以自动或手动方法开启消防水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。2.2以备用电源切换方法或备用泵切换开启给水水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。3.联动试验符合下列要求，并按规范要求进行统计。湿式系统联动试验，开启1只喷头或以0.94-1.5L/s流量从末端试水装置处放水时，水流指示器动作，信号至消防中心，同时打开湿式报警阀，敲响水力警铃，信号至消防中心，并自动开启喷洒泵。二电器系统施工方案。施工步骤图开始施工准备开始施工准备路面破开，管道开挖，电缆穿行穿行好电缆进行埋设路面及管道回填和修复结束外观检验及线路接通质量检验电缆电线验收质量检验2、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1全部材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检验证书。2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光显著皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。2.1.42.2作业条件：2.2.12.2.12.2.1.22.2.1.32.2.22.2.22.2.22.3人员、机具准备2.3.1敷设电缆需要大量人员，电缆敷设前，依据电缆数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员准备工作，确保敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。2.3.2施工电缆前准备充足，尤其是机械是否齐备。2.3.3现场准备。并清理杂物。清理电缆敷设沿途障碍，为放电缆发明很好外部条件。2.6通信指挥系统，电缆施工时配置手机4部，以确保通信指挥系统通畅。对手机由专员保管、使用、充电，确保电缆敷设时能可靠使用。3操作工艺3.1电缆敷设准备工作：3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.3.1.7电缆运抵现场后利用吊车将电缆盘架在专用电缆支架上，电缆架摆放应稳妥并正对电缆敷设方向，电缆盘转动处要涂抹润滑脂，以降低阻力。3.1.3.2电缆沿支架、桥架敷设：3.2.13.2.13.2.13.2.23.2.23.2.23.2.3电缆余量应符合规范要求，对规范中要求不明确地方应和相关人员约定。3.2.4电缆敷设后应立即通知相关专业，预防损伤电缆事故发生。3.3电缆终端头制作安装3.3.1电缆线芯连接符合规格要求。3.3.2装配、组合电缆终端和接头时，各部件间配合或搭接处必需采取堵漏、防潮和密封方法。3.3.3控制电缆终端可采取通常包扎，接头应有防潮方法。3.4电缆防火及阻燃3.4.13.4.2四、质量标准1确保项目：1.1电缆敷设必需符合以下要求：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。2基础项目：2.1坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完整。2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上电缆排列次序正确2.3电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志、标志牌清楚齐全。检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计及坐标图。2.4电缆最小弯曲半径和检验方法应符合要求。五、成品保护1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在其它工程基础施工完成后进行，预防其它专业施工时损伤电缆。六、应注意质量问题1、沿支架或桥架敷设电缆时，应预防电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好。2、沿桥架或托盘敷设电缆应预防弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。七、安全技术方法1、现场工作人员必需按要求穿工作服2、进人现场必需戴好安全帽，高空作业系挂安全带。3、电缆运输装卸，脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。4、电缆盘架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，预防倾倒伤人。5、电缆敷设时，在电缆转角内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善防护方法，6、在桥架上敷设电缆时应有预防电缆因一点滑落掉地而引发全段滑落方法。7、滚动电缆盘时，预防电缆盘碾伤人脚部。8、厂房内，管廊架上敷设电缆，全部设备孔、予留孔应加盖板，无栏杆地方加安全网。9、在较封闭场所敷设电缆，其照明通风应符合要求。10、防火防爆：a、敷设电缆时，作业上方不应有电气焊施焊，以免损坏电缆。b、在易燃易爆场所周围施工，应严禁吸烟和使用明火，所用工具器材应符合安全要求要求。八、施工关键难点及处理方法1、本工程施工关键难点为地下管线敷设。2、处理方法为使用机械施工时，因参阅施工部位以前存档图纸和资料了解地下管线铺设位置，在有管线位置做好标识，方便施工时能顺利进行。九、雨季施工方法1、施工队要依据工程进度，掌握气象改变情况，将雨季施工方法列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。

2、确保信息通畅。搞好施工企业信息化管理，信息化是企业科学管理关键部分，因为夏季施工暴风雨等恶劣天气不确定性和突发性，对破坏程度难以进行估计，需要加强对气象信息控制管理，立即采取有效安全方法，加强防范。

3、雨季施工要做好物资供给、劳动力调配和加强现场调度工作。添臵必需防雨设施，不得中止施工部位必需搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，确保排水通畅。

4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实落实实施，避免因雨天施工而造成无须要人力物力损失

5、全方面防护施工现场包含面较广，包含各部分现场和临时设施安全防护和全部人员安全，所以在制订安全方法时一定要全方面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。6、科学组织施工。编制施工组织设计时充足考虑雨期施工特点，将不宜在雨季施工工程提前或延后安排，依据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽可能安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提升工效和施工速度，碰到较大暴风雨天气应停止施工。

7、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，多种防护方法要深入加固，对防护棚、临时设施等采取有效加强方法。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即开启防汛应急预案。

施工机械防雨防雷及施工现场用电现场用电机具设备，必需有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必需良好：配电盘、开关箱必需有防雨和预防人身触电保护方法，并随时维护、检验、维修。

防雨

全部机械棚要搭设固牢，预防坍毁淋雨。机电设备采取防雨、防淹方法，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四面排水很好。安装接地装臵。移动电闸箱漏电保护装臵要可靠灵敏。

十、施工安全管理方法

1

管理方针

1.1管理方针

在施工中，一直如一落实“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、天津市相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保施工人员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生。

1.2管理目标

强化安全生产管理，经过组织落实，责任到人，定时检验，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在6‰以内。

2、

安全管理体系

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系一个组成部分。包含制订、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需组织机构，计划活动、职责程序、过程和资源。

施工现场安全生产管理体系建立不仅是为了满足工程项目部本身安全生产要求，同时也是为了满足相关方面对施工现场安全生产管理体系连续改善和安全生产确保能力信任。2.1组织机构

2.1.1成立由项目经理部安全生产责任人为首，各施工单位安全生产责任人参与“安全生产管理委员会”组织领导施工现场安全生产管理工作。

2.1.2项目经理部关键责任人和各施工单位责任人签署安全生产责任状，使

安全生产工作责任到人，层层负责。

2.2安全管理制度

2.2.1安全技术交底制：依据安全方法和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。2.2.2班前检验制：生产经理和专业安全员必需督促和检验施工方，专业企业对安全防护方法是否进行了检验。

2.2.3安全验收制：大中型设备安全实施验收制，凡不经验收，一律不得投入使用。

2.2.4周一安全活动制：项目经理部每七天一要组织全体工人进行一次安全教育，对上周安全方面存在问题进行总结，对本周安全关键和注意事项做必需交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

2.2.5定时检验和隐患整改制：项目经理部每七天组织一次安全生产检验，对查处安全隐患必需定方法、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项统计。

2.2.6管理人员实施年审制：每十二个月由企业统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，避免违章指挥。

2.2.7实施安全生产奖罚制和事故汇报制

2.2.8危急情况停工制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立即停工，同时汇报相关部门立即采取方法，排除险情。

2.2.9持证上岗制：参与现场施工全部特殊工种人员必需持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明施工管理部立案。2.3安全生产责任制

2.3.1项目经理：全方面负责施工现场安全方法，安全生产等，确保施工现场安全。

2.3.2生产经理：直接对安全生产负责，督促，安排各项工作，并按要求组织检验，做好统计。

2.3.3项目总工程师：制订项目安全技术方法和分部工程安全方案，督促安全方法落实，处理施工过程中不安全技术问题。

2.3.4安全责任人：督促施工全过程安全生产、纠正违章、配合相关部门

排除施工不安全原因安排项目部安全活动及安全教育开展，监督劳保用具发放和使用。

2.3.5机电责任人：确保所使用各类机械安全使用，监督机械操作人员确保遵章操作，并对用电机械进行安全检验。

2.3.6施工工长：负责上级安排安全工作实施，制订分项工程安全方案，进行施工前安全交底工作，督促并参与班组安全学习。

2.3.7其它部门：劳资部门确保进场施工人员安全技术素质，控制加班加点，确保劳逸结合；财务部门确保用于安全生产上经费；后勤，行政部门确保工人基础生活条2.4安全教育

安全教育即是施工企业安全管理工作关键组成部分，也是施工现场安全生产一个关键方面工作。

2.4.1安全教育特点：全员性、长久性、专业性。

2.4.2安全教育内容

安全思想教育是安全生产思想基础，尊重人、关心人、珍惜人思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针、政策。

安全知识教育是安全生产关键内容。施工生产通常步骤，环境区域、概括介绍、安全生产通常注意事项，企业内外经典事故案例，介绍和分析、工种岗位安全生产知识。安全技术教育包含安全生产技术、安全生产技术操作规范。安全法制教育包含安全生产规范和责任制度，法律上相关条文；安全生产规章制度，摘要介绍受处分先件，确保工人健康；材料部门采购合格用于安全生产及劳保产品和材料。十一、文明施工及环境保护方法1、文明施工1.1认真实施杭州市相关文明施工要求。方法落实责任到位，挂好五牌二图工作，指导施工人员安全生产、文明施工，创建文明工地。

1.2各项规章制度，做到文明施工落到实处，管理结构条理明确，岗位责任落实到人，整体运做快速高效，计划实施保质保量。

1.3加强文明教育、安全教育，科学施工，安全生产，文明作业。

1.4施工做到场净地清，废物立即清除，不得对路面造成任何污染。

1.5施工场地留出汽车、和行人足够通道。多种工具