蒸汽及凝结水系统施工节点

施工节点参考做法-06蒸汽及凝结水系统安全质量监察部主编：陈金虎审核：王万祥2015年7月27日1.管道除锈、刷漆1.管道除锈、刷漆要求：安装前用机械钢丝轮除锈，除锈完成后应露出金属光泽，用布将管道浮锈清理干净。使用油漆为耐高温漆，经报审检验合格，资料齐全按照设计涂漆厚度要求均匀涂刷，有漆膜厚度要求的要检测厚度。管道两端预留不少于100mm不刷油漆2、导向滑动支架DN≥125为U型DN≤100为T型，组合式导向、滑动支架要求：支架焊接焊缝饱满平整，飞溅清理干净并防腐支架的滑动面、边平整，导轨与滑板边留3mm间隙。当设计无规定时，支架安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移固定支架固定支架要求：支架的形式、尺寸、承重、保温空间满足设计要求，且支座、焊接筋板、管道间焊接牢固支架焊接表面光滑平整，飞溅清理干净并防腐没有补偿装置的直管段上不得安置2个及2个以上固定支架44.管道变径要求：横向蒸汽管道采用偏心底平安装蒸汽凝结水管道采用同心变径安装5.管道分支连接5.管道分支连接5.管道分支连接要求：管道分支须使用成品三通支管应从横向主管上方引出，防止凝结水进入支管内6.过滤器及阀门要求：过滤器装在横向管道时滤芯部分水平安装（减少水锤发生）过滤器滤网材质和目数符合项目设计要求法兰螺栓直径与法兰匹配，向内安装，最大露出长度不超过螺栓直径的1/2，带平垫和弹簧垫。垫片为金属石墨垫或耐高温聚四氟垫。注意：所有支架必须是型钢结构，不得使用吊杆7.套筒补偿器7.套筒补偿器要求：订货时要求生产厂家进行预拉伸或压缩按介质流向安装管道和补偿器中心线一致，并在补偿器前设置导向滑动支架，补偿端第一个导向支架间距不超过4D、第二个不超过14D，两个固定支架只可以安装一个补偿器套筒补偿器应安装在固定支架近旁，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。8..波纹补偿器要求：安装时，设置临时约束装置，待管道安装固定后拆除，有限位的安装补偿的伸缩量进行调整螺栓，起到限位作用波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质端；在垂直管道上该位置于上部安装时，应与管道保持同心，不得偏斜在波纹膨胀节的两端设置导向及固定支架，不得再焊接临时支撑件；管道的安装误差不得采用使管道变形或膨胀节补偿的方法调整9..9..U型补偿器要求：弯制补偿器，DN<100时宜用整根管弯成，曲率半径R=4D，DN≥100时，R=1.5D如需要接口，其焊口位置应设在直臂的中间。安装补偿器制作完成后进行预拉伸：可选用千斤顶将两臂撑开，预拉长度为其热伸长量的一半，然后用钢管支撑固定，待与系统管道焊接并固定支架完成后拆除支撑。水平安装时，平行臂应与管线坡度相同10..疏水阀组要求：法兰连接螺栓向内安装垫片要求（碳钢选用金属石墨垫，不锈钢选用耐高温四氟垫或不锈钢缠绕垫）过滤器滤芯部分垂直安装检查阀位置正确，开关灵活，方便操作，安全引致排水沟，过滤器前面冲洗管可取消疏水单独排放者，不设置止回阀1111.安全阀要求：进场合格的安全阀安装前到当地技术监督局进行校验打铅封，校验报告归档安全阀垂直安装，放散出口接至安全地点排空管最低端设置泄水管1212.减压阀组图1图2要求：蒸汽减压阀组分带旁通和不带旁通两种类型（优先带旁通），蒸汽入口可安装汽水分离器（图1）或集水器(图2)。截止阀、减压阀、过滤器安装方向正确，操作方宜维修，过滤器滤芯：蒸汽管道水平安装，凝结水管道垂直安装变径偏心底平安装法兰螺栓直径与法兰匹配，向内安装，最大露出长度不超过螺栓直径的1/2，带平垫和弹簧垫。减压前后压力表应带