建筑机电工程施工质量保证措施

【机电安装工程施工方案】4质量控制要点质量控制要点工程描述质量管理点设置质量保证措施防雷接地施工（设备精细，维修麻烦）防雷与电气接地采用共用接地装置，以建筑物、构筑物的金属体、构造钢筋和基础钢筋及预埋水平接地体作为接地体，其接地电阻不大于1欧姆。1、圆钢和圆钢搭接长度；2、扁钢搭接长度和焊接边数；3、焊接部位的防腐措施；4、屋面避雷带的支撑座安装距离和位置；1、将防雷接地作为关键工序加以控制；编制防雷接地作业指导书，过程中实施多级检查。2、全数检查焊接部位，保证搭接长度、焊接饱满度以及防腐可靠。3、所有参加防雷接地焊接施工的焊工，必须经过考核合格，方可上岗。4、和屋面工程配合，保护好成品。管道安装本工程包括给水系统、消火栓、自动喷淋灭火系统、空调水系统、排水雨水系统的管道安装，管材主要选用钢塑复合管、镀锌钢管、无缝钢管、薄壁不锈钢管、柔性铸铁管等。1、管道规格正确；2、连接方式正确；3、压力管道试压合格；4、无压管道坡度合适；1、涵盖机电分包工程的机电综合设计，确保管道排步合理，支架设置美观，专业工序交叉合理，为后续施工及创优创造条件。2、严格根据深化后的图纸施工，对作业人员充分交底，严格检查。3、严格按照规范施工，进行技术交底，管道安装的坡度、水平度及垂直度都要满足规范要求。4、实行样板引路、标签验收制度。设备安装、器具等末端安装本工程空调机房设备在2012年5月进行安装，末端设备主要在2012年7月进行安装1、设备型号参数正确；2、设备支架、减震、基础正确；3、器具安装位置正确、排列整齐美观。1、明确使用需求，及时和设计院协调，确定设备、末端的规格、安装位置。2、及时进行深化设计，合理布局精装修吊顶内的末端。3、成排灯具及风口的水平、垂直度控制，与装饰整体的协调及美观性控制。电缆敷设电缆主要采用穿管或沿桥架在变配电房、楼层及管井内敷设1、电缆规格正确；2、电缆在桥架内排列整齐；3、电缆敷设弯曲半径满足规范要求1、电缆敷设前进行合理的排布，电缆在桥架内排布，要求排布美观整齐，不同类型的电缆在桥架内分开布置。2、电缆穿管或在桥架内敷设，电缆不允许有缠绕、拧绞、划伤、破皮等现象发生。3、电缆在桥架及管道内敷设，要考虑一定的余量，不允许超过管道或桥架面积的70%。4、电缆在桥架内敷设整齐美观，用绑扎线绑扎牢固，电缆在桥架转弯处敷设的弯曲半径要满足规范要求。5、电缆敷设完成后与配电箱、柜内接线端子压接正确，各回路统一挂牌标识。管道保温防腐本工程空调及给水、消防管道保温采用的是橡塑海绵保温，通风管道保温采用的是玻璃棉板，保温部位主要集中在机房、管井、地下室及楼层吊顶内1、保温材料的厚度；2、保温材料的接缝；3、阀门等部件处的保温质量；4、穿套管及保温材料和木卡瓦、木托处的接口1、保温所用材料必须严格通过检验、试验，合格后方可使用，保温材料的厚度也必须满足设计及使用要求。2、操作时保温板下料要正确，切口平滑，圆弧均匀。3、保温接口处要光滑平整无缝隙。卷材或板材保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于5mm；采用涂抹方式施工的保温，尺量表面平整度，允许偏差不大于10mm。4、阀类保温时，对活动操作部位必须留有合适的操作范围，寻检查洞处应其夹层内保温，保温板与吊架横担接触处必须推严不得有缝隙。5、保温结束后吊顶封前对所有的保温管进行复查，对开胶及支叉施工造成的损坏进行修复，确保保温性能。5施工过程控制序号过程控制内容1强、弱电工程过程控制强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范线槽全长不少于两点与接地干线相接。强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度，又要安装后便于成品保护。设备具体安装由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联。弱电系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后再移交。将对业主进行人员培训，编制使用说明书。系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设协调总指挥，重点控制按照方案实施调试工作。2给排水、消防、通风空调工程的过程控制风管、水管及其阀件预制与安装阶段风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度≤3mm/m。管道支吊架安装间距符合要求，层高≤5m时，立管管卡距地1.5～1.8m安装；层高＞5m时,上下各均匀设置。成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。阀门安装前须作耐压强度试验,每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压,合格后方可安装。检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。管道在试压完后必须进行冲洗。水泵、风机、空调设备安装阶段督促专业分包商设备进场，按拟定的设备安装施工方案进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证措施。按大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。如：水泵的纵横向水平度控制在0.1%以内。要求设备同管路系统接驳安装按图及规范要求采用软连接，消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承重管路附件的外力。设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。保温工程施工阶段保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。严格控制进场保温材料的质量。控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行，美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。保温层在支吊架横担上方须设置隔热条，保温层保持平整，遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。协调好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。3电梯工程的过程控制检查导轨的垂直度及按照方案实施。轿厢应与室内地平相平，控制误差范围。机房设备安装的时间、位置一定正确。调试合格后请相关部门检验。4变配电工程的过程控制土建、装修、防水等全部完成后进行设备安装。吊装方案切实可行，确保设备安全。设备安装符合各行业验收规范。运行方案可行，防护措施到位。金属镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。6质量通病与预防措施6.1通风与空调工程质量通病与预防措施（1）金属风管制作质量预控措施序号产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油吊杆过长增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时仔细核对标高。2支、吊架间距过长落实规范要求，安装完后认真复查有无间距过大现象3法兰腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时调整4螺丝漏穿或不紧松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长扭曲铆接帆布应拉直，对正铁皮条要压紧帆布不要漏卸6修改风管铆钉孔未堵修改后应用密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8不涂密封胶认真按规范操作（2）风管安装质量预控措施序号易产生的质量问题预防措施1铆钉脱落增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作，加长铆钉2风管法兰连接不方用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、四边翻边量宽度一致3法兰管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲平四角不应出现豁口。4管件连接空洞出现空洞用焊锡密封、堵严。（3）风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。④风机减震器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。6.2电气安装质量通病与预防措施（1）高压配电系统应注意的质量问题：严格按照相关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。（2）成套配电盘（柜）安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。③成排配电盘（柜）安装应注意事项。成排配电盘（柜）安装时，可以把每个柜调整到大致水平位置，然后再从左至右（或从右至左）精确的校正好第一个柜，再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。④配电盘（柜）之间的连接导线必须经过端子板。按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。（3）配电箱安装应注意的质量问题：①预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。②各种转、接线箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口，如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平齐。对于暗开关、插座盒子沉入墙面较深时，应垫上弓子（即以直径1.2-1.6mm的铁丝绕一长弹簧），然后根据盒子的不同深度，随用随剪。③箱盒安装常出现以下通病应注意防止：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐；配管进箱盒不顺直，箱盒变形；箱盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱盒移位，深浅不符合要求；安装后，箱盒内脏物未清除。（4）线槽安装应注意的质量问题①线槽在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装；②线槽应有资料齐全和有出厂合格证；③线槽各段应标志清晰，附件齐全；④各种金属构件的安装镙孔不应采用电焊割孔或气焊吹孔；⑤线槽接地应严格按照相应国家标准执行。（5）配管及管内穿线工程应注意的质量问题①塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于100号水泥砂浆面保护，厚度不应小于15mm;②在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒。其位置应便于穿线：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯时；管子长度每超过20m，有两个弯时；管子长度每超过12m，有三个弯时；在垂直敷设时，装设接线盒或拉线盒的距离应符合相关规定。③水平或垂直敷设的明敷管路允许偏差值，在2m以内均为3mm，全长不应超过管子的一半；④塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内，应加以固定。钢管进入接线盒、灯头盒、开关盒、或配电箱内，暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。⑤金属配管常见通病：管口不齐，套丝乱扣，管口有毛刺；管子弯曲半径不符合标准、规范的要求。有扁凹裂、扭现象；配管不到位，即使插入箱盒内也长度不一；楼板上面焦渣层内敷设管，水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。⑥金属管道的接线应符合规范要求。a、管内穿线应注意的问题，应注意避免。b、先穿线后带护口或不带护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；c、相线未进开关，或者相线未接在螺口灯头的舌簧上。d、穿线过程未注意成