2024柴油润滑性评定用高频往复试验机

柴油润滑性评定用高频往复试验机PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 III1范引文件 1语定义 1滑性 1界滑 1斑径 1正斑径 22统成测原理 2系构成 2测原理 2术求 3外观 3测性能 3环适性 4安性能 4验法 4外观 4测性能 4环适性 5安性能 6器核对 6试球 6试片 6参油 6操原则 6验则 6检的类 6型检验 6判规则 6装随文、和储存 7包与机件 7运输 7储存 7装件 7附录A（范） 使校正斑径（WS1.4）为最结的验求 8范围 8方要求 8计算 8试报告 9重性 9再性 9PAGEPAGE1柴油润滑性评定用高频往复试验机范围本文件适用于柴油润滑性评定用高频往复试验机。（GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T11940-2014石油产品检测仪器铭牌编制规则ISO12156-1:2023柴油润滑性评定法（高频往复试验机法）下列术语和定义适用于本文件。3.1润滑性 lubricity液体的一种特性，指施加载荷，具有相对运动并伴随摩擦的表面之间液体影响摩擦的能力。3.2边界润滑boundarylubrication3.3磨斑直径wearscardiameter（WSD）Y3.4校正磨斑直径correctedwearscardiameter(WS1.4)以水蒸气压1.4kPa为基准，经过校正后的磨斑直径计算值。注：当时用校正磨斑直径作为最终结果时，应符合附录A的要求。3.5核对 check（注：参考油不属于标准物质，原因在于没有一种标定方法可以标定。。图中：1——12——.图1 主机构图试验环境温湿度调控，保证试验全过程满足图2的试验环境温湿度容许范围。样品的润滑性用试验球上的平均磨斑直径或校正磨斑直径（WS1.4）表示。外观JB/T11940-201445600mm2±100mm2。5.2.1.2 载荷：200g±1g。5.2.1.3 冲程：1.0mm±0.02mm。5.2.1.4 频率：50Hz±1Hz。5.2.1.5 60℃±2℃。5.2.1.6 75min±0.1min。2图2 试验内度相湿的容范围21001μm；2048×1536重复性按照ISO12156-1:2023标准的试验方法操作，按r=0.085×（1138-WSD）公式计算重复性差值。在评定仪器正常和测试方法正确的情况下，只有20分之一的情况下拆除公式给出的值。当使用校正磨斑直径（WS1.4）作为试验评定的最终结果时，两次重复试验结果之差不应超过63微米。温度应符合GB/T6587-2012标准中4.7.1中表1中I组的规定。湿度应符合GB/T6587-2012标准中4.7.1中表1中I组的规定。振动应符合GB/T6587-2012标准中4.7.1中表1中I组的规定。冲击应符合GB/T6587-2012标准中4.7.1中表1中I组的规定。应符合GB/T6587-2012标准中4.10的规定。应符合GB/T6587-2012标准中4.6的规定。外观目测。0.1mm0.1gISO12156-1:20238.2.30.1HzK0.1s用精度为0.5用精度为10.1m～0.25m1μm2048×1536重复性由同一操作者，用相同的仪器对同一试验材料，按照ISO12156-1:2023标准的试验方法进行操作，所得两次重复试验结果之差。当使用校正磨斑直径（WS1.4）值作为最终试验结果的，参照附录A要求执行。温度按照GB/T6587-2012标准中5.9.1的规定进行。湿度按照GB/T6587-2012标准中5.9.2的规定进行。振动按照GB/T6587-2012标准中5.9.3的规定进行。冲击按照GB/T6587-2012标准中5.9.4的规定进行。按照GB/T6587-2012标准中5.12的规定进行。按照GB/T6587-2012标准中5.8的规定进行。试验球ISO683-17-100Gr6HRC为58～66(ISO6508-1Ra＜0.05μm。试验片ISO683-17-100Gr6根据GB/TRa＜0.02μm（根据21920-3）。参考油（A（B（4℃±2℃）。试验机性能的核对是使用两种已知数据的参考油,分别进行一次试验来核对的。所使用的试验耗材应符合7.1～7.3的要求，最终数据（WSD值）超出了规定范围，应再做两个试验；如果这两个试验中有一个再超出范围，应进行仪器的检验（按照本标准中6.2.1-6.2.3的规定进行）。如果对于低润滑性参考油的试验结果太低，该参考油需更换。检验分为出厂检验和型式检验。5.1、5.2为出厂检验项目，5.1～5.4为型式检验项目。GB/T13384-20087GB/T13384-20085运输在运输过程中应避免强烈震动、碰撞，严禁淋雨、受潮，在搬运时倾斜不得大于30°。储存储存产品的仓库应保持干燥、通风，无腐蚀性气体，环境温度0℃～50℃，相对湿度10%～80%。试验机应安装在架构稳固的硬质试验台上，周围应无振动、磁场和腐蚀性介质的干扰。附录A（规范性）使用校正磨斑直径（WS1.4）作为最终结果的试验要求范围本文件规定了采用高频往复试验机（HFRR）评价柴油润滑性，使用校正磨斑直径（WS1.4）作为最终试验结果的试验要求。（GB19147）（WS1.4）原理HCF/HCF60μm/kpa本文件未注明的试验方法内容和要求，均参照ISO12156.1-2023方法标准执行。计算（MWSD）按下式计算平均磨斑直径,MWSD，μm：MWSD=(X+Y)/2 (A.1)式中：X是与振动方向垂直的磨斑尺寸，μm；Y是与振动方向平行的磨斑尺寸，μm。（AVP1）按下式计算绝对蒸汽压初值，AVP1，kPa：=×10𝑉)/750 (A.2)式中：RH1是试验开始时的相对湿度，%；𝑣=8.017352−1705.984/(231.864+(A.3)式中：T1是试验开始时的空气温度，℃（AVP2）按下式计算绝对蒸汽压末值，AVP2，kPa：=×10𝑣/750 (A.4)式中：RH2是试验结束时的相对湿度，%；𝑣=8.017352−1705.984/(231.864+(A.5)式中：T2是试验结束时的空气温度，℃。（AVP）按下式计算试验过程的平均绝对蒸汽压为：𝐴𝑉𝑃=+𝐴𝑉𝑃2)/2 (A.6)（WS1.4）按下式计算校正磨斑直径，WS1.4，μm：𝑊𝑆1.4=𝑀𝑊𝑆𝐷+𝐻𝐶𝐹×(1.4−𝐴𝑉𝑃) (A.7)式中：未知柴油样品的式中：试验报告应包