汽车构造与拆装-气门驱动组讲解

气门驱动组2.1凸轮轴凸轮轴上配有不同轮廓的进气和排气凸轮，使气门按照一定的配气相位和工作次序开启与关闭，并保证气门有足够的升程。（1）工作条件及要求工作中凸轮轴承受周期性的冲击载荷，且凸轮表面接触应力大，相对滑动速度高，要求凸轮表面耐磨，具有较小的表面粗糙度及良好的润滑等，凸轮轴需要足够的韧性和刚度。一般用优质钢模锻而成，也有采用合金铸铁或球墨铸铁铸造。（2）凸轮凸轮轮廓应保证气门开启和关闭的持续时间符合配气相位的要求，且气门要有合适的升程，足够大的气门通道面积，保证气门的升降过程具有一定的运动规律。凸轮轮廓形状包括以凸轮旋转中心为中心的圆弧、凸轮上升段和凸轮下降段。为防止气门开启和关闭落座时强烈的冲击，在上升段和下降段靠近圆弧段一侧都设计缓冲段正常：A-B之间开气门间隙过大：得靠近C才开，是晚开早关气门间隙过小：没到A就开了，是早开晚关360/缸数=同名的同名的/2=异名的2.2气门间隙发动机工作时，气门等部件因温度升高而伸长，如果气门及其传动件之间在冷态时无间隙或间隙过小，则在热态下由于气门等部件的受热膨胀引起气门关闭不严，造成汽缸漏气，使功率下降。为此，通常在发动机冷态装配时气门驱动组与气门组之间必须留有适当的间隙，以补偿气门等受热后的膨胀量，该间隙称为气门间隙。2.3挺柱挺柱将凸轮推力传给推杆或气门，同时将侧向力经过挺柱导管传给汽缸体。挺柱一般用钢或铸铁制成，可分为机械挺柱和液压挺柱。（1）机械挺柱机械挺柱的结构结构简单，质量轻，在中、小型发动机中应用比较广泛。挺柱上的推杆球面支座的半径比推杆球头半径略大，以便在两者中间形成楔形油膜来润滑推杆球头和挺柱上的球面支座。（2）液力挺柱在配气机构中预留气门间隙将使发动机工作时配气机构产生撞击和噪声。为了消除这一弊端，有些发动机尤其是轿车发动机采用液力挺柱，借以实现零气门间隙。气门及其传动件因温度升高而膨胀，或因磨损而缩短，都会由液力作用来自行调整或补偿。液力挺柱有多种形式，为吊杯形液力挺柱。2.4摇臂摇臂的作用是将推杆和凸轮传来的运动和作用力，改变方向传给气门使其开启。摇臂在摆动过程中承受很大的弯矩，因此应有足够的强度和刚度以及较小的质量。摇臂由锻钢、可锻铸球、球墨铸铁或铝合金制造。摇臂是一个双臂杠杆，以摇臂轴为支点，两臂不等长。短臂端加工有螺纹孔，用来拧入气门间隙调整螺钉。长臂端加工成圆弧面，是推动气门的工作面。摇臂孔内镶有衬套并通过空心的摇臂轴支撑在摇臂轴座上，摇臂轴座固定在汽缸盖上面。摇臂内钻有润滑油道和油孔，机油从支座的油道经摇臂轴内腔和摇臂中的油道流向摇臂两端进行润滑。为了防止摇臂的窜动，在摇臂轴上每两个摇臂之间都装有定位弹簧。摇臂的一端螺纹孔中安装调节螺钉，螺钉的球头与推杆顶端的凹球座相接触，用以调整气门间隙。2.5摆臂摆臂是单臂杠杆，支点在摆臂的一端，又称末端支点摇臂。摆臂的作用与摇臂相同，为减轻摩擦和磨损，可将凸轮与摆臂的接触方式由滑动改为滚动。摆臂以摆臂支座为支点，在很多轿车上采用气门间隙自动补偿器代替摆臂支座。自动补偿器的结构和工作原理与液力挺柱相似。2.6推杆推杆将从凸轮轴和挺柱传来的运动传给摇臂，是传统配气机构中最容易弯曲的零件之一。要求有很大的刚度和纵向