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文档简介
T/ZZB1410—2019
全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉
1范围
本标准规定了全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉(以下简称“壁挂炉”)的术语和定义、型式及型式
代号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、警示和说明书、包装、运输和贮存、质量承
诺。
本标准适用以下范围的壁挂炉:
a)最高出口水温不超过95℃;
b)额定热输入小于等于70kW;
c)最大采暖工作水压小于等于0.3MPa;
d)使用GB/T13611规定的天然气。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(IEC60335.1-2004(Ed4.1),IDT)
GB/T13611城镇燃气分类和基本特性
GB25034燃气采暖热水炉
CJ/T395冷凝式燃气暖浴两用炉
CJ/T3074家用燃气燃烧锅炉电子控制器
HJ57固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法
HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法
TSGG0001锅炉安全技术监察规程
EN1706Aluminiumandaluminiumalloys-Castings-Chemicalcompositionandmechanical
properties(铝和铝合金铸件—化学成分和机械性能)
3术语和定义
GB4706.1、GB25034、CJ/T395、CJ/T3074界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
全预混燃气铸铝家用冷凝壁挂炉fullpre-mixedgas-firedcastaluminiumhousehold
condensingwall-hungboiler
以天然气为燃料,在进入燃烧腔前与足够的空气进行充分混合后燃烧,由铸铝热交换器作为核心部
件与水介质进行热量交换,燃烧烟气中的部分水蒸气被冷凝,其汽化潜热也被用于水介质进行热量交换,
以家用为主的壁挂式采暖炉。
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3.2
全预混fullpre-mixed
燃气在进入燃烧腔前,与足够的空气进行充分的混合,在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方
式。
3.3
热交换器heatexchangers
壁挂炉设备中,两种流体进行热量交换从而达到加热和冷却目的的装置。
3.4
燃烧系统combustionsystem
从壁挂炉的空气进气口、燃气进气口到燃烧产物排出口等组成的系统。
4型式及型式代号和功能要求
4.1型式及型式代号
4.1.1壁挂炉的型式
4.1.1.1壁挂炉热交换器的结构型式为一体式。
4.1.1.2壁挂炉按用途可分为单采暖型与采暖和热水两用型。
4.1.2壁挂炉的型式代号
壁挂炉的型式代号由拼音和数字组成:
LXXXQXX-X
热交换器型号(由制造单位自定)
采暖额定热输入(单位为kW的整数值)
全预混的燃烧方式代号
采暖系统结构形式(密闭式为代号为B、敞开式代号为K)
给排气安装形式(按GB25034)
用途(单采暖型代号为N;采暖和热水两用代号为L)
燃气铸铝家用冷凝壁挂炉
示例:额定热输入为32kW的全预混强制给气式密闭式单采暖型、热交换器型号为FS的铸铝家用壁挂炉表示为:
LN1GBQ32-FS。
4.2功能要求
4.2.1每台锅炉应预留远程传输数据的接口,能实现远程设备监控。
4.2.2壁挂炉应具备停气保护、防烟道堵塞和冷凝水封堵塞保护、离子火焰熄火保护、进回水温差保
护、极限温度过热保护、防冻保护、生活热水流量过小等保护功能。
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5基本要求
5.1设计与研发能力
制造单位应具备壁挂炉整机结构设计能力;具备控制系统设计能力。
5.2材料和部件
热交换器材料应选用化学成分和力学性能符合EN1706标准,符号为ENAC-AlSi10Mg(a)(数字
代号ENAC-43000)的铸铝材料。
5.3工艺与装备
5.3.1涂装应采用自动化喷塑工艺,应具备自动化喷塑流水线。
5.3.2应采用流水线生产的组装模式。
5.4检验检测能力
具备全自动配气装置、密封结构漏气量检测仪、水路压力测试台、点火器性能测试仪、交直流风机
测试装置、水流传感器测试台、安全性能综合测试仪、智能测漏仪、温控器测试台、电控板测试台、壁
挂炉在线测试设备、壁挂炉整机综合性能测试设备等设备。具备热工性能、燃烧工况、烟气排放、耐压
强度等检验项目的检验能力。
6技术要求
6.1外观
6.1.1壁挂炉表面不应有凹痕、裂缝和变形;金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。
6.1.2经喷涂处理的外露表面漆膜应光洁无漏漆、无脱落、无橘皮褶皱和流挂。
6.2密封性
6.2.1燃气系统密封性
燃气系统密封性应符合GB25034的规定。
6.2.2燃烧系统密封性
壁挂炉给、排气系统泄漏量应小于表1的值。
表1最大允许漏气量
最大漏气量
试验壁挂炉进气管与排气管的相对位置
m³/h
安装了给排气管和所有连接件的壁挂炉同轴式5
6.2.3水路系统密封性
水路系统密封性应符合GB25034的规定。
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6.3热输入和热输出
6.3.1采暖额定热输入或最大、最小热输入
采暖额定热输入或最大、最小热输入应符合GB25034的规定。
6.3.2采暖热输入的调节准确度
采暖热输入的调节准确度应符合GB25034的规定。
6.3.3点火热输入
点火热输入应符合GB25034的规定。
6.3.4采暖额定热输出
采暖额定热输出应符合GB25034的规定。
6.3.5额定冷凝热输出
额定冷凝热输出应符合CJ/T395的规定。
6.3.6热水额定热输入
热水额定热输入应符合GB25034的规定。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
6.3.7产热水率
产热水率应符合GB25034的规定。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
6.4运行安全性
6.4.1表面温升
6.4.1.1调节装置、控制装置和安全装置的表面温升
调节装置、控制装置和安全装置的表面温升应符合GB25034的规定,其中对控制钮和使用时必须
接触的部位,塑料件的表面温升应小于等于60K。
6.4.1.2器具侧面、前面和顶部的表面温升
器具侧面、前面和顶部的表面温升应符合GB25034的规定。
6.4.1.3测试板和安装底板的表面温升
测试板和安装底板的表面温升应符合GB25034的规定。
6.4.1.4给排气管表面温升
给排气管表面温升应符合GB25034的规定。
6.4.2点火及火焰稳定性
6.4.2.1试验气极限条件
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试验气极限条件应符合GB25034的规定。
6.4.2.2有风条件
有风条件应符合GB25034的规定。
6.4.3燃气压力的降低
燃气压力的降低应符合GB25034的规定。
6.4.4预清扫
6.4.4.1预清扫的排气量或持续时间
预清扫的排气量或持续时间应符合GB25034的规定。
6.4.4.2燃烧室保护特性
燃烧室保护特性应符合GB25034的规定。
6.5调节、控制和安全装置
6.5.1基本要求
基本要求应符合GB25034的规定。
6.5.2控制装置
控制装置应符合GB25034的规定。
6.5.3燃气自动阀
燃气自动阀应符合GB25034的规定。
6.5.4点火器
点火燃烧器和主燃烧器的自动点火装置应符合GB25034的规定。
6.5.5火焰监控装置
自动燃烧器控制系统应符合GB25034的规定。
6.5.6燃气稳压器
燃气稳压器应符合GB25034的规定。
6.5.7温控器和水温限制装置
6.5.7.1基本要求
基本要求应符合GB25034的规定。
6.5.7.2控制温控器
控制温控器应符合GB25034的规定,其中出水温度应可以在制造商标称范围内选择,控制偏差为
±1K以内。
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6.5.7.3水温限制装置
水温限制装置应符合GB25034的规定。
6.5.8气流监控装置
6.5.8.1燃气/空气比例控制器耐久性应符合GB25034的规定。
6.5.8.2非金属控制器管的泄露应符合GB25034的规定。
6.5.8.3空气/燃气或燃气/空气比例控制器的调节性能应符合GB25034的规定。
6.5.8.4操作安全应符合GB25034的规定。
6.6冷凝水排放及收集装置密封性
冷凝水排放及收集装置密封性应符合CJ/T395的规定。
6.7排烟系统限温装置
排烟系统限温装置应符合CJ/T395的规定。
6.8燃烧
6.8.1极限热输入时CO含量
极限热输入时废气中的CO含量应符合GB25034的规定。
6.8.2特殊燃烧工况时CO含量
特殊燃烧工况时废气中的CO含量应符合GB25034的规定。
6.8.3积碳
积碳应符合GB25034的规定。
6.8.4低水温状态
低水温状态应符合CJ/T395的规定。
6.8.5冷凝水堵塞状态
冷凝水堵塞状态应符合CJ/T395的规定。
6.9热效率
6.9.1额定负荷下采暖热效率
额定负荷下采暖热效率应符合CJ/T395的规定,其中采暖热效率不应小于97%。
6.9.2额定负荷下低水温工况采暖热效率
额定负荷下低水温工况采暖热效率应符合CJ/T395的规定,其中采暖热效率不应小于102%。
6.9.3部分负荷下的低水温工况采暖热效率
部分负荷下的低水温工况采暖热效率应符合CJ/T395的规定,其中采暖热效率不应小于107%。
6.9.4热水热效率
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热水热效率应符合CJ/T395的规定,其中热水模式热效率不应小于97%。
6.10冷凝热交换器耐久性
冷凝热交换器耐久性应符合CJ/T395的规定。
6.11生活热水性能
6.11.1温控器故障
温控器故障应符合GB25034的规定。
6.11.2最高热水温度
最高热水温度应符合GB25034的规定。
6.11.3停水温升
停水温升应符合GB25034的规定。
6.11.4生活热水过热
生活热水过热应符合GB25034的规定。
6.11.5加热时间
加热时间应符合GB25034的规定,其中加热时间不应大于85s。
6.11.6水温控制
生活热水水温应符合GB25034的规定。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
6.12水阻力
水阻力应符合GB25034的规定。
6.13噪声
壁挂炉运行噪音应小于50dB;前吹扫噪音、后吹扫噪音应小于55dB。
6.14电气安全性
电气安全性能应符合GB25034的规定。
6.15电磁兼容安全性
电磁兼容安全性应符合GB25034的规定。
6.16耐压强度
热交换器组装后应能承受1.5倍工作压力且不小于0.4MPa的耐压试验,试验合格要求如下:
a)热交换器和供、回水连接件等金属壁上没有水珠和水雾;
b)热交换器的密封处在降到额定工作压力后不滴水珠;
c)水压试验后,没有发现明显残余变形。
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6.17环保性能
正常工况下,NOX排放浓度<50mg/m³;SO2排放浓度<10mg/m³;CO排放浓度<100mg/m³(按3.5%的
氧含量折算)。
7试验方法
7.1试验条件
7.1.1试验气(燃料)条件:12T管道气,(35.16±1)MJ/m³,试验气代号及试验气压力代号见表2。
表2试验气代号和试验气压力代号
试验气压力(燃料供应压力)
试验气
Pa
代号气质代号天然气
0基准气-
1黄焰和不完全燃烧界限气1(最高压力)30001500
2回火界限气2(额定压力)20001000
3离焰界限气3(最低压力)1000500
7.1.2基准状态:15℃、101.3kPa。
7.1.3实验室条件:
a)实验室温度:(20±5)℃;
b)实验室湿度:70%相对湿度;
c)进水温度:(20±2)℃;
d)实验室温度与进水温度之差应小于等于5K;
e)低水温测试,回水温度规定值:(30±1)℃。
7.1.4热平衡条件:试验时的热平衡状态是指水流的出水和回水温度稳定在±2K内。
7.1.5电源条件:220V,50Hz。
7.1.6如果实际测试条件与规定的基准测试条件有差异,则偏差和校准应符合CJ/T395的规定进行。
7.2外观
目测检验。
7.3密封性试验
7.3.1燃气系统密封性
应按GB25034规定的方法进行试验。
7.3.2燃烧系统密封性
应按GB25034规定的方法进行试验。
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7.3.3水路系统的密封性
应按GB25034规定的方法进行试验。
7.4热输入和热输出试验
7.4.1采暖额定热输入或最大、最小热输入
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.4.2采暖热输入的调节准确度
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.4.3点火热输入
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.4.4采暖额定热输出
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.4.5额定冷凝热输出试验
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.4.6热水额定热输入
应按照GB25034规定的方法进行试验。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
7.4.7产热水率
应按照GB25034规定的方法进行试验。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
7.5运行安全性试验
7.5.1表面温升
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.5.2点火及火焰稳定性试验
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.5.3燃气压力的降低
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.5.4预清扫
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6调节、控制和安全装置试验
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7.6.1试验条件
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.2控制装置
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.3自动阀
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.4点火器
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.5火焰监控装置
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.6燃气稳压器
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.7温控器和水温限制装置
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.6.8气流监控装置
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.7冷凝水排放及收集装置密封性试验
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.8排烟系统限温装置试验
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.9燃烧试验
7.9.1极限热输入时CO含量试验
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.9.2特殊燃烧工况时CO含量试验
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.9.3积碳
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.9.4低水温状态
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
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7.9.5冷凝水堵塞状态
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.10热效率
7.10.1额定功率下热效率
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.10.2额定功率下低水温工况热效率
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.10.3部分功率下的低水温工况采暖热效率
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.10.4热水热效率
热水热效率应按CJ/T395规定的方法进行试验。
7.11冷凝热交换器耐久性
应按照CJ/T395规定的方法进行试验。
7.12生活热水性能试验
7.12.1试验条件
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.2温控器故障试验
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.3最高生活热水温度
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.4停水温升
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.5生活热水过热
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.6加热时间
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.12.7水温控制
应按照GB25034规定的方法进行试验。
注:仅适用于采暖和热水两用型壁挂炉。
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7.13水阻力
应按照GB25034中规定的方法进行试验。
7.14噪声试验
应按照GB25034规定的方法进行试验。
7.15电气安全性试验
应按GB25034规定的方法进行试验。
7.16电磁兼容安全性试验
应按GB25034规定的方法进行试验。
7.17耐压强度
7.17.1热交换器组装后应采用整体水压试验的方法进行耐压强度测试。
7.17.2水压试验的基本要求、保压时间、过程控制等按TSGG0001规定的方法执行。
7.18环保性能检测
在正常工况下污染排放按下列方法进行检测:
a)NOX的检测按照HJ693规定的方法进行检测;
b)SO2的检测按照HJ57规定的方法进行检测;
c)CO的检测按照GB25034的规定用烟气分析仪进行检测。
8检验规则
8.1出厂检验
8.1.1逐台检验项目
8.1.1.1每台壁挂炉出厂前应检验以下项目:
a)外观;
b)采暖额定热输入或最大、最小热输入;
c)热水额定热输入;
d)燃气系统密封性;
e)燃气自动阀(关闭功能);
f)水温限制装置(循环水量不足、水温过热);
g)环保性能;
h)水路系统密封性(采暖水系统的密封性、生活热水系统的密封性);
i)电气安全性(接地电阻、绝缘电阻、耐压测试、泄漏电流、功率测试、启动测试)。
8.1.1.2判定原则:出厂检验项目均合格则判定检验合格。
8.1.2抽样检验
8.1.2.1抽样方案
抽验按GB/T2828.1进行,抽样方案由制造商确定。
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8.1.2.2抽样检验项目
除应检验本标准8.1.1规定的项目外,还应检验以下项目:
a)采暖额定热输出;
b)额定冷凝热输出;
c)极限热输入时CO含量;
d)温控器故障;
e)电气安全性;
f)燃烧系统密封性;
g)采暖热输入的调节准确度;
h)点火热输入;
i)产热水率;
j)冷凝水堵塞状态;
k)热效率;
l)生活热水性能(温控器故障除外);
m)噪声。
8.1.2.3判定原则
抽样检验项目均合格则判定检验合格。
8.2型式检验
8.2.1一般要求
应按CJ/T395规定进行。
8.2.2检验项目
本标准第6章规定的技术要求。
8.2.3判定原则
型式检验项目均合格则判定检验合格。
9标志、警示和说明书
9.1标志
每台壁挂炉上应当在明显的位置装设金属铭牌,铭牌上应载明以下项目:
a)制造单位名称;
b)产品编号;
c)壁挂炉的名称及型号;
d)燃气种类及额定压力(kPa);
e)额定热输入,对于热输入可调的壁挂炉,标识最高和最低热输入(kW);
f)额定供暖热输出,对于热输出可调的壁挂炉,标识最高和最低热输出(kW);
g)额定冷凝热输出(kW);
h)标称产热水率(△t=30K)(kg/min);
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i)供暖系统最高工作水压(MPa);
j)生活热水系统适用水压(不适用单采暖炉)(MPa);
k)壁挂炉防护等级;
l)电源性质,直流“-”,交流“~”,额定电压(V),额定电功率(W);
m)防水等级的IP代码;
n)生活热水模式的额定热输入(kW);
o)制造日期(年、月)。
9.2警示
警示应符合CJ/T395的规定。
9.3说明书
9.3.1安装技术说明
安装技
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