涵洞施工技术交底

施工技术交底记录

道5部 编号

省道5

交底内容：一、适用范围本交底适用于省道5线箱涵工二、技术要求1、本工程新建钢筋混凝土箱涵8涵1个，盖板涵2涵。涵洞基底采用G及预应力管桩进行处理。2为0为10CM厚0及50CM厚碎石垫层0翼墙，隔水墙及铺砌5为0为0涵涵台及基础为0为0。3、箱涵位置及尺寸：必须严格按图纸设计要求进行施工放样,放样后及时进行地面等级的点来放样。4、施工时，根据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据。5、所用的砼、砂浆必须严格按照设计配合比施工，并按规范要求留取试件；涵圬工砌体所用石材的抗压强度必须符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检。6、考虑到周围鱼塘排洪需要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞两端河涌底标高，确保路基沉降完成后，涵洞结构最低过水点基本与河涌底标高一致。二、涵洞放样要妥善保存，以便于及时检校各部位施工尺寸。三、基坑开挖工程采用反铲挖掘机开挖为主，人工配合，面层挖2m左右采用大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖挖机停置的平台若土层差则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运当机械挖土至设计标高差0.3－m时,土,以免扰动基底土体防止压在基坑后，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观。四、碎石垫层工程用4060的级配碎石铺筑厚度为50C尺寸要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10C，并严格控制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过±2C。铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象。五、混凝土垫层工程此垫层采用0混凝土铺筑，厚度为10C。施工前，选用10×10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小混凝土垫层外形不美观。当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管布料。到30度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0，m之间。六、涵洞钢筋工程1、进场钢筋须有出厂质保单和实验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢骨架必须用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求。3、对于焊接接长的使用的钢筋，先由专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每个200做机械性能实验并向监理代表呈交实验报告。4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。5箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙扎顶板钢筋。6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，保护层厚度为5C，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量。检验合格后方可支模浇混凝土8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。9、顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。七、涵洞模板及支架工程1、模板的质量要求载，保证结构物各部位形状，尺寸准确。⑵、尽可能采用组合钢模板或大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆。2、模板的制作和安装⑴重复使用同一模板应始终保持其表面平整形状准确不漏浆有足够的强度刚度。同一品种，不得使用容易粘在混凝土之上或使混凝土变色的脱模剂。安装后进行安设。⑷、安装侧模时，应考虑防止模板移位和凸出，可用金属线代替拉杆。⑸模板安装完毕后应保持位置正确浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值时要及时纠正，以便下一道工程可以顺利进行。检查，合格后方可浇筑混凝土。3、支架的安装满堂支架，支架在纵向每隔1.2距3米。支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用20八、涵洞混凝土工程本工程的混凝土采用现场搅拌站集中拌制,现场应预备相应的机械设备和各种原材料。1、混凝土的材料a.水:泥如受潮或存放期超过3个月，应重新取样验证，并按其复验结果使用。b.粗骨料由于箱涵钢筋较密宜采用0.5～到监理工程师认可后方可使用。c.细骨料：中粗砂到场后按规定抽样实验，经监理工程师同意后使用。堆置细骨料的场地应同粗骨场地一样要求，粗、细骨料应分开堆放。d.:拌合的水需经化验符合饮用水的标准2、混凝土的拌和先做预级配实验，选择最佳配合比，并在现场搅拌站集中拌和时，再根据现场砂、石料含水量调整水灰比并做好坍落度实验使监理工程师满意每节涵洞分两次浇筑施工缝设在钢筋混凝土底板以上60cm处，混凝土拌和各种材料进入料斗前均要过磅，每盘混凝土的搅拌时间≮90s3、混凝土的浇筑由于基坑面积较宽,因此浇筑混凝土时应搭设脚手架,并用软管送至浇筑面,不准临空倒,筑的混凝土应在先浇的混凝土初凝前进行衔接。距不应超过其作用半径的1.5,土5～10c混凝土停止下沉不再冒出气泡表面呈现平坦泛浆在顶板面上配平板振捣器振平位。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。九、施工缝的设置与施工内部凿除浮查清理干净，并擦干积水，施工缝处先用1:1土的结合。固定，然后在浇到外口时抽出泡沫条，以保证止水带位置正确。在一节箱涵浇好后，外露部分的止水带应注意保护，尤其是起端第一节的止水带扎的保护方法来解决。十、回填土工程涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计标准70时，方可进行填土回填土应按规范要求进行。涵洞处路堤缺口填土应以涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层相关规定。用机械填土时，除应按上述规定外，涵洞顶填土厚度必须大于0.5-1.0M时，才允机械通过。土及有机物质回填时两侧应同时进行回填时应分层夯实每层松铺厚度控制在30c。并按规定做回填密实度实验。十一、其它注意事项1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够与原水沟或当地排灌水系统接顺必要时与地方进行协商,避免线外工程实施时遇到困难或与实际况不符。实际情况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门。2、涵洞的基底处理详见路线相关图表。特别注意八字墙基础应作相应处理，避八字墙发生推移或倾斜。3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过。4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必须保粗糙面，以利混凝土的整体结合。5、未尽事宜，应符合部颁《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000十二、安全注意事项1