JT-T 4536-1989 船用锅炉安全阀修理技术要求

中华人民共和国交通运输(水运)行业标准船用锅炉安全阀修理技术要求中华人民共和国交通部发布Technicaldemandfor本标准参照采用国际标准ISO4126—81《安全阀一般要求》。1主题内容与适用范围1.1本标准规定了船用锅炉弹簧式安全阀(见图1和图2,以下简称安全阀)修理中的勘验、零件修换、配制、材料选用、热处理、机械加工、装配和校验的技术要求。1.2本标准适用于我国民用船舶锅炉工作压力不大于2.45MPa(25kgf/cm²)、蒸汽温度不超过350℃的弹簧式安全阀，不适用于冲击式安全阀。2引用标准船用球铁、碳素钢阀门铸件缺陷焊补技术条件船用辅锅炉安全阀铸造铜合金不锈咐酸钢技术条件热轧弹簧钢技术条件中华人民共和国交通部1989-06-24批准1989-11-01实施12GB1348球墨铸铁件GB5676碳素铸钢件安全阀在修理前须进行勘验并作出记录。主要按、、条进行检查、试验、安全阀至少每隔4年拆检一次，在间隔期内如需要拆检修理亦应拆检，以检查阀的连接法安全阀灰铸铁阀体如有裂纹、环状腐蚀或液压试验渗漏时须予换新；球墨铸铁或碳素铸钢阀体的缺陷修补须符合CB*/Z339的要求；阀体法兰有裂纹、挠曲、端面腐蚀，无法修整或经焊补后的阀阀体法兰用切削方法消除腐蚀、裂纹或挠曲时，减薄厚度不得大于原始厚度的20%。阀杆直径不得小于原始直径的90%。实际尺寸算起的允许负偏差的1/2。用肉眼检查或敲击听响检查，如发现弹簧工作圈有裂纹或表面有严b.若安金阀的开启压力不稳定，须测定弹簧的永久变形量并须符合本标准3,3.7条的要求。c.测定弹簧在安装负荷和最大工作负荷下的变形量或刚度。允许其负荷偏差值为±10%,如超d.检查并修整弹簧上下两端面与中心线的垂直度，使其不超过弹簧自由高度的0.5%。检查阀与阀座密封面的接触状态，如有腐蚀或麻点须光车或研磨消除；检查调节圈须能旋转圈换新须保持阀瓣助跳而下汽槽(指阀瓣、阀座和调节圈组成的空间)的几何形状和尺寸符合图样的要3.2.1安全阀主要零件的配制材料须符合表1的要求或符合经规定程序批准的图纸。采用代用材料3.2.2对于蒸发量不超过1000kg/h,设计压力不超过0.98MPa(10kgf/cm²)的小型钢炉的安全阀主要零件的配件材料，须符合表2的要求。阔体、阀兰阅瓣、阀座不锈耐酸钢阀杆不锈耐酸钢合金弹簧钢导向套、调节圈阀体、阀盖碳素铸钢阀瓣、阀座锰黄铜不锈耐酸钢导向套、调节圈锡青铜不锈附酸钢合金弹簧钢3.3.1弹簧材料必须有材料制造厂的合格证明书并按工厂相应的材料验收技术文件进行复验，合格后3.3.2弹簧支承圈的末端须与工作圈并紧，其端面须磨平、磨削部分不小于圆周长的3/4,表面粗糙度不得低于6。对弹簧中心线的垂直度允许偏差不大于弹簧自由高度的0.5%,末端厚度应为近似于弹赞钢丝直径的1/4,内外边缘无毛刺。经淬火、回火处理的冷卷弹簧，淬火次数不超过2次，回火次数不限，其硬度值在HRC经淬火、回火处雪的冷卷弹簧和热卷弹簧，表面脱碳(铁素体+过渡层)的深度，允许比原材料标准规定的脱碳层深度再增加材料直径的0.5%。3.3.6弹簧应进行加温强压处理、加温温度须比弹簧工作温度高20～30℃,保温时间为6～12h。3.3.7永久变形量的测定，新制弹簧均须在极限负荷下，在试验机或专用夹具上压缩三次，每次3~5min,第三次压缩后其永久变形量不得超过0.5%H₀(I₀为弹簧自由高度),弹簧各部分尺寸须符合图343.3.8弹簧应按图样测定规定负荷下的变形量或刚度，允许其负荷偏差值为±10%。180～240,球墨铸铁表面硬度须小于HB197。3.5.1阀瓣与阀座密封面应精确加工和研磨，不得有划痕，凹穴气孔和裂纹等缺3.5.4阀瓣的凹穴与外圆须在同一轴心线上，同轴度允许偏差不大于0.02mm;密封面内外圆与阀瓣外圆的同轴度允许偏差为不大于0.02mm;阀瓣密封面与轴心线须垂直，其垂直度允许偏差为每100mm与阀瓣凹穴接触的圆弧半径B和圆锥角α须为：阀杆尖端R为3～5mm时穴R为4～6mm时，α为80～100°(见图6)。3.6.1阀体、阀盖换新或焊补修整后须进行液压试验，对阀体进口侧通道部分，试验压力为2Pg(PE3.6.3液压试验时，压力应逐渐升高至规定值，压力的持d.阀瓣外径与导向套装配直径间隙按表3规定：3.7.4装配时应按弹簧在安装负荷下的变形量安装弹簧和按预定数值初步调整妥调节圈与阅瓣助跳面外缘的垂直间隙值(约1/32阀瓣通径),并做好安装记录，提供校验准备。3.8.1锅炉安全阀的顶罩以及阀杆与销子的配合须活动自如，不得有卡滞现象、手动开启装置效用试3.8.3试验用压力测量仪表的误差不得大于满刻度读数的0.5%,试验压力须在仪表量程的1/3～2/3的锅炉安全阀的开启压力须符合表4规定。安全阀开启前阀瓣与阀座密封面间漏汽时，其压力校验双联安全阀时允许两个阀分别先后校验，允许开启压力略有高低，当试验两个阀同时启安全阀启闭压力调整完毕后，须再连续试验2～3次其动作应顺畅，关闭须不漏汽。56烟管锅炉水管锅炉p₄<1.0水管锅炉pa≥1.0b.开启后的关闭压力不低于过热器工作压力的90%。3.8.6安全阀更换，改变其排汽流通面积后或验船师认为需要时，均须进行锅炉安全阀试验时锅炉给水只需保持安全水线所需水量。在截汽阀等全部关闭和充分燃烧的情况下，水管锅炉7min,火