（高清版）GBT 26380-2022 纺织品 丝绸术语

代替GB/T26380—2011纺织品丝绸术语2022-04-15发布2022-11-01实施国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26380—2011《纺织品丝绸术语》,与GB/T26380—2011相比，主要技术变化如下：a)增加了“蓖麻茧、木薯茧、桑蚕天然彩色茧义，修改了“桑蚕茧、秋茧、丝绵”等术语的定义(见第3章，2011年版的第2章);版的第3章);义，将“整理”修改为“织物后整理”(见第5请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。本文件起草单位：浙江丝绸科技有限公司、苏州太湖雪丝绸股份有限公司、江苏华佳丝绸股份有限公司、上海型度服饰有限公司、浙江湖州梅月针织有限公司、浙江中帛服饰有限公司、浙江凯喜雅国际股份有限公司、淄博大染坊丝绸集团有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司、岂山集团有限公司、浙江巴贝领带有限公司、四川安泰茧丝绸集团有限公司、苏州工业园区仁和织绣工艺品有限公司、莒县海通茧丝绸有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、金富春集团有限公司、浙江丝绸科技有限公司临安织造分公司、苏州大学、成都海关技术中心。本文件主要起草人：伍冬平、周颖、钱有清、李鹏、卞幸儿、胡毓芳、俞金键、孙锦华、林平、安霞、蒋小葵。本文件于2011年首次发布，本次为第一次修订。1纺织品丝绸术语1范围本文件界定了丝绸工业、贸易及相关领域的常用术语、定义或说明。本文件适用于丝绸产品设计、生产、科技、教学、贸易、检测、管理及其相关领域。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。蚕茧silkwormcocoon茧蚕成熟后吐丝所形成的囊形网状结构物。桑蚕茧mulberrycocoon;bombyxmoricocoon食桑树叶或含有桑树叶成分饲料的蚕所结的茧。食柞树叶的蚕所结的茧。蓖麻茧castorcocoon;pongeecocoon食蓖麻叶的蚕所结的茧。木薯茧manioccocoon;cassavacocoon食木薯叶的蚕所结的茧。春季饲养的蚕所结的茧。夏季饲养的蚕所结的茧。秋茧autumncocoon秋季饲养的蚕所结的茧。平面茧platecocoon平面丝2蚕在平面蔟具上吐丝形成的一种平面网状结构物。桑蚕直接吐出非白色丝结的茧。注：白色的色度坐标及颜色体系标号的规定、测定与计算见GB/T37370.桑蚕天然彩色茧naturalcoloredcocoon具有天然遗传色彩的非白色桑蚕茧，其色素是蚕体自身合成或来自饲料植物，非人为添加、注射的天然色素。注：白色的色度坐标及颜色体系标号的规定、测定与计算见GB/T37370。双宫茧douppioncocoon两条或两条以上的蚕共同结成的一粒茧。从蔟具上摘下，未经杀蛹干燥处理的蚕革。经杀蛹干燥处理过的蚕茧。上车茧reelablecocoon可以用作缫制生丝的原料茧。下脚茧熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维。由桑蚕分泌的丝。柞蚕丝tussahsilk由柞蚕分泌的丝。3桑蚕彩色丝coloredsilk桑蚕彩色茧加工而成的丝。桑蚕天然彩色丝naturalcoloredsilk具有桑蚕自身合成或来自饲料的天然色素的非白色桑蚕丝。注：白色的色度坐标及颜色体系标号的规定、测定与计算见GB/T37370。由单粒蚕茧抽取的丝纤维。生丝rawsilk厂丝以桑蚕茧为原料，按一定的制丝工艺和质量要求用机械将若干根茧丝抱合胶着缫制而成的长丝。鲜茧丝rawsilkreeledbyfresh-cocoon用鲜茧缫制的丝。粗规格生丝coarserawsilk纤度规格在76.6dtex(69den)以上的生丝。以双宫茧为主要原料，按一定的制丝工艺和质量要求，用机械缫制的具有疙瘩状独特风格的长丝。农工丝以次茧为原料，按一定工艺要求，用机械缫制的粗纤度长丝。精练丝boiled-offsilk;brightsilk熟丝脱去丝胶后的蚕丝。桑蚕捻线丝thrownsilk单根或多根无捻或有捻生丝经并合加捻的丝。以氨纶长丝为芯丝，通过包缠工艺，把生丝呈螺旋状包缠于芯丝表面的复合丝。注：有单包缠和双包缠两种。碧绉线corkscrewyarn用两根及以上生丝组成的捻线丝与一根或多根生丝并合，再加反向强捻而成具有一定膨松性的螺4旋丝线。柞蚕药水丝bleachedtussahsilk以柞蚕良茧为原料，经过氧化物解舒处理而缫制的柞蚕丝。以柞蚕良茧为原料，经过氧化物解舒处理后，不脱水，按水缫工艺缫制的长丝。以柞蚕劣茧为原料，用简单机械，按药水丝工艺缫制的长丝。以柞蚕良茧为原料，经水缫丝煮、漂茧和复摇工艺，药水丝干缫工艺缫制而成的一种性能介于柞蚕水缫丝和柞蚕药水丝之间的柞蚕丝。蚕丝绵silkfloss以蚕茧、茧壳或缫丝加工的副产品为原料加工而成的网状、絮状产品。注：蚕丝绵主要有桑蚕丝绵、柞蚕丝绵和绢制丝绵。桑蚕绢丝mulberryspunsilkyarn长纺绢丝混纺绢丝mixedspunsilkyarn蚕丝短纤维和其他纤维按一定的比例混和，加工纺制的纱线。色纺绢丝dyedspunsilkyarn蚕丝短纤维先经染色，再加工纺制的纱线。短纺绢丝shortspunsilkyarn利用绢纺原料，经棉纺工艺系统加工纺制的纱线。用柞蚕绢纺原料，经绢纺工艺系统加工纺制的纱线。用桑蚕绢纺落绵，经绌丝纺工艺系统加工纺制的纱线。柞蚕丝tussahsilknoilyarn用柞蚕绢纺落绵，经绌丝纺工艺系统加工纺制的纱线。5缫丝加工过程中产生的副产品。余丝和剪下来的边丝的总称。桑蚕茧缫丝过程中索、理绪产生的绪丝，经过加工整理后制成的线条状丝缕。蛹衬basinresidue缫丝过程中不能再缫丝的内层落绪茧。蚕蛹chrysalis蚕吐丝结茧完成后在茧内脱皮化成的蛹。滞头frigon汰头蛹衬经过去除蚕蛹后，加工处理而成的块状绵张。茧衣cocoonouterfloss无法用于缫丝的蚕茧外层乱丝缕。制种出蛾后的柞蚕茧壳。柞蚕大挽手tussahlongwaste柞蚕茧在缫丝前的扒茧过程中获得的绪丝，经加工整理制成的条束状纤维。柞蚕二挽手tussahshortwaste柞蚕茧缫丝过程中，经索理绪获得的绪丝，经加工整理制成的条束状纤维。精干绵scouredwastesilk制绵、纺丝加工过程中产生的可回用的半制品。将圆梳制绵加工的精梳绵片经延展加工，制成定长定重的绵带绕成的球状体。6经精梳机梳理提取精绵后落下的短纤维。注：圆型梳绵机的落绵称为圆梳落绵；直型精梳机的落绵称为精梳落绵。丝绸以蚕丝、化学纤维长丝或以其为主要原料织成的各种织物。桑蚕丝织物mulberrysilkfabric以桑蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的丝织物。4.1.1.1纯桑蚕丝织物puremulberrysilkfabric经丝和纬丝均采用桑蚕丝织造的丝织物。4.1.1.1.1采用平纹组织，以弱捻或无捻桑蚕丝作经，两根左捻、两根右捻的强捻桑蚕丝作纬交替织造，绸面呈均匀绉效应的纯桑蚕丝织物。4.1.1.1.2以弱捻或无捻桑蚕丝作经，两根左捻、两根右捻桑蚕丝作纬交替织造，织物组织为经面缎纹，经整理4.1.1.1.3桑波缎sangbocrepebrocade以弱捻或无捻桑蚕丝作经，碧绉线型复合捻丝作纬，织成的桑蚕丝提花绉类织物。4.1.1.1.4采用平纹组织，经、纬丝均采用弱捻或无捻桑蚕丝所织成的织物。以桑蚕丝作经，以单向强捻桑蚕丝作纬，主要采用平纹组织，织成的丝织物由两种或两种以上不同种类的原料作经丝和纬丝织制成的丝织物。桑蚕绢丝织物绢纺绸mulberry7以桑蚕绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。绵绸以桑蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。柞蚕丝织物tussahsilkfabric以柞蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。以柞蚕绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物。桑蚕双宫丝织物mulberrydouppionsilkfabric双宫绸经、纬丝全部或部分采用双宫丝的织物。再生纤维素丝织物regeneratedcellulosefilamentfabric以再生纤维素长丝为主要原料纯织或交织的丝织物。富春纺fu-chunrayontaffeta经丝为再生纤维素长丝、纬丝为再生纤维素短纤纱交织成的平纹织物。以纯再生纤维素纤维长丝为原料的斜纹组织或斜纹变化组织的丝织物。合成纤维丝织物syntheticfilamentyarnfabric以合成纤维长丝为主要原料纯织或交织的丝织物。尼龙纺经丝、纬丝均采用锦纶丝织成的平纹丝织物。桃皮绒peachskinlikefabric经丝或纬丝用细旦涤纶丝织成，并经磨毛、砂洗等处理，绸面有明显毛茸绒感的织物。经丝或纬丝采用海岛丝等水溶性合成纤维织成，并经磨毛、砂洗等处理，绸面有明显麂皮绒感的织物。水洗绒washedvelvetfa经丝、纬丝用收缩率不同的细旦涤纶丝织成的、不经磨毛而具有绒感的织物。8涤塔夫polyestertaffeta桑蚕丝弹力织物elasticmulberrysilkfabric以桑蚕丝为主要原料，通过加工工艺或添加弹性纤维而具有弹性的丝织物。桑蚕丝氨纶弹力丝织物mulberrysilk/spandexelasticfabric以桑蚕丝为主要原料，并含有氨纶纤维的具有弹性的丝织物。蚕丝装饰织物decorativesilkfabric用作被褥或被子面层的独幅丝织物，以重纬组织为主，花样布局以中心独花和两边对称花及四个角注：可分为软缎被面、织锦被面和线绨被面三类。锦、缎类丝织物brocadeandsatinofsilkfabrics经丝采用桑蚕丝或粘胶长丝，纬丝采用不同色彩的染色粘胶长丝或金银丝色织的纬三重锦类丝注：可分为桑蚕丝织锦缎、粘胶长丝织锦缎和桑蚕丝与粘胶长丝交织织锦缎三类。经、纬原料与织锦缎完全相同，组织结构和经纬密度较织锦缎稍稀，以满地花纹为多的锦类丝织物。注：可分为粘胶长丝桑蚕丝交织古香缎、全粘胶长丝古香缎两类。丝绒织物silkvelvetfabric以蚕丝和粘胶长丝为原料交织，地组织为平纹，用双层织造方法生产的经起绒丝织物。乔其绒georgettevelv以强捻桑蚕丝作底经、底纬，地组织为1/2经重平纹，以粘胶长丝作绒经，用双层织造方法生产的经烂花绒burnt-outvelvet以桑蚕丝、锦纶丝或涤纶丝等作底经、底纬，用粘胶长丝等作绒经，经割绒、烂花处理后，织物表面具9有绒毛花纹的织物。天鹅绒以桑蚕丝为原料，在斜纹变化地组织上织入起绒杆形成绒圈，表面具有绒圈或绒毛的单层经起绒类注1:漳绒分两类，抽出起绒杆，形成表面全是绒圈的为素绒；将部分绒圈按绘制的花纹割断成绒毛，使绒毛与绒圈相间构成花纹的为花绒。注2:起源于中国福建漳州地区。以桑蚕丝为原料，在缎纹地组织织入起绒杆形成绒圈花纹，再沿起绒杆割断绒圈形成绒毛的单层经起绒类丝织物。注1:分缎地绒花和绒地缎花两种，以缎地绒花为主。注2:起源于中国福建漳州地区。未经精练处理的丝织物。经精练处理的丝织物。经精练和漂白处理的丝织物。色织绸yarn-dyedsilk用染色丝织成的丝织物。用染料、涂料或其他印花材料将丝织物印成各种花纹图案和色彩的绸。用染料或颜料将丝织物染成各种颜色的绸。采用扎染方法获得各种花纹的丝织物。将经丝与极稀的纬丝交织(称假织)的经面先印以花纹，在织造同时将假织的纬丝割除，而经丝和纬丝交织成绸面具有隐约印花花纹的花或素丝织物。段染绸space-dyedfabric用段染方法染成的具有段条状色彩的丝织物。素织物plainfabric用平纹、斜纹和缎纹的三元组织及其变化组织，织成绸面平整素洁的丝织物。提花绸figuredsilk采用提花机织成的绸面呈现明显花纹的丝织物。小提花绸dobbydesignfabric采用多臂机织成绸面呈现各种细小花纹的丝织物。大提花绸jacquardfabric采用提花机织成绸面呈现明显大花纹的丝织物。针织物knittedfabric用织针等成圈机件将纱线形成线圈，并使线圈相互穿套联接而成的织物。由桑蚕丝编织成圈而形成的织物。注：分为经编针织绸和纬编针织绸。桑蚕丝纬编针织绸mulberrysilkweftknittedfabric一根或数根桑蚕丝沿织物横向喂入针织机的工作针上，有顺序地弯曲成圈，并相互穿套联结而成圆筒状的针织物。桑蚕丝经编针织绸mulberrysilkwarpknittedfabric一组或数组桑蚕丝沿织物纵向喂入针织机的工作针上，编织成圈并相互穿套联接而构成的针织物。历史悠久、文化底蕴深厚、传统经典或具有代表性的丝织物或制品。以纯桑蚕丝或桑蚕丝作经丝、有光粘胶长丝色丝和(或)金银丝作纬的色织提花锦类丝织物。采用大型传统花楼织机，由两人分上下楼手工织造。采用“挑花结本、通经断纬、挖花盘织、夹金织银”等工艺。以二组染色桑蚕丝(或其中一组生丝)作经线，三组及以上的染色桑蚕丝、染色粘胶长丝或其他染色纤维色丝(纱)作纬线，以三枚斜纹为基本组织、重纬结构的多彩经纬显花的色织提花织锦。蜀锦Shubrocade以桑蚕色丝或粘胶长丝色丝作为主要原料的常以多重彩经或彩纬起花色织提花锦类丝织物。注：是古蜀郡(现四川省)生产的具有民族特色和地方风格的多彩织锦。分为“经锦”和“纬锦”两类。壮锦Zhuangbrocade以棉或麻线作经、桑蚕丝作纬色织的提花锦类丝织物。注1:壮族传统织锦工艺品。注2:近代壮锦采用染色桑蚕丝、粘胶长丝和金银皮等为原料，用提花机制织，缎纹地上显现纬花。刻丝以桑蚕丝为经线，桑蚕丝或其他丝线为纬线，采用通经回纬平纹组织织造，纬向按花纹轮廓手工挖织，绕结收尾所形成的正反面花型一致的织物。桑蚕色丝或桑蚕色丝与粘胶长丝交织，图案以人像、风景、国画等为题材的提花丝织物。注：有黑白像景和彩色像景两种。经茨莨液浸渍处理，再经过河泥、晾晒等传统手工艺加工而成的桑蚕丝提花绞纱或绸类丝织物。注：分为莨纱和莨绸两类。莨纱也称为香云纱，莨绸也称为拷绸。杭纺Hangzhouhabotai以生丝或土丝为原料织成的纺类丝织物。注：产地杭州。以桑蚕丝为原料，纬丝浸渍，采用平纹和罗组织联合水织而成，具有等距规律的直条形或横条形纱注：产地杭州。分为横罗、直罗二类。艾特莱斯绸adelissilk舒库拉绸采用我国古老的扎经染色工艺，按图案的要求，在经纱上扎结进行染色。扎结完成后再分层染色、整经、织绸。绸面图案沿经向上下形成似流苏纹和木梳纹。注：为新疆维吾尔族妇女的传统特色用绸。苏绣Suembroidery以苏州地区为中心产区，以染色纯桑蚕丝(含盘金)为绣线，应用苏绣针法并手工运针走线，在桑蚕丝织物、桑蚕丝粘胶长丝交织物等底料上刺绣成具有特殊艺术效果的单、双面观赏品和实用品。注：底料即基布。以四川成都地区为中心产区，在丝绸或其他织物上采用蚕丝线绣出花纹图案的色彩明丽清秀和针法精湛细腻的绣品。湘绣Xiangembroidery以湖南长沙地区为中心产区，以蚕丝、绸缎、透明纱和各种颜色的丝线、绒线绣制而成的构图严谨、色彩鲜明的绣品。以潮州和广州为中心产区的广东刺绣品，广州刺绣(广绣)和潮州刺绣(潮绣)的总称。以蚕丝为主要原料生产加工而成的制成品。填充物含蚕丝50%及以上的被类产品。注：分纯蚕丝被和混合蚕丝被两类。填充物含100%蚕丝的为纯蚕丝被，填充物含50%及以上蚕丝的为混合蚕丝绸服装silkgarment以蚕丝织物为主要面料制成的服装。丝绸家居服silkhomewear以蚕丝织物为主要面料制成的适合在家居室内穿着的服装。以蚕丝织物为主要面料，制成立领、右大襟，紧腰身，下摆开叉的中国女性的传统袍服。丝针织服装silkknittedgarment以蚕丝针织物为主要面料制成的服装。以蚕丝织物为主要面料制成的围巾。丝绸领带silktie以蚕丝织物为主要面料制成的领带。蚕丝绒毯silkvelvetblanket采用蚕丝为主要原料经织造、拉绒、缝制而成的毯类产品。丝绸床上用品silkbedding以蚕丝织物为主要面料制成的床上用品。蚕丝凉席silkmat以蚕丝为主要原料制成的凉席。丝绸眼罩silkeyeshade以蚕丝织物为主要面料制成的用于保护或遮挡眼睛、消除疲劳和辅助睡眠的产品。以蚕丝织物为面层材质或其与皮革等材料拼接制成的包。采用织造、印染等加工工艺，将文字、图片清晰地显示在丝织物上，并以此为材质装潢而成的书类产品。以丝、绸为主要原料，通过提花织造、手绘、喷印等工艺制成的富有装饰性的画类产品。采用织造、印染、印刷等加工工艺，将文字、图片清晰地显示在丝织物上，并以此为材质，采用传统“经折装”装帧形式的工艺美术类产品。每一开由对折的两页组成，可装两幅画芯，开数一般取双数。册5生产工艺程，按一定的工艺要求加工成生丝的过程。用热烘杀蚕蛹并使蚕茧干燥到规定程度的工序，即蚕茧的干燥加工。混茧cocoonmixing根据工艺要求将单庄口或多庄口性状相近的蚕茧进行均匀混合的工序。剥茧cocoonstripping制丝过程中，根据工艺要求将茧衣剥除的工序。制丝过程中，根据工艺要求对蚕茧进行分类的工序。煮茧cocoonstewing制丝过程中，根据工艺要求利用水、蒸汽和红外线等煮熟蚕茧的工序。制丝过程中，从煮熟茧和落绪茧的茧层表面引出绪丝的工序。在制丝过程中，将索绪得到的有绪茧、除去杂乱的绪丝整理成一茧一丝的正绪茧的工序。在制丝过程中，将有绪茧送入缫丝槽，绪丝交给发生落细的绪头的工序。复摇re-reeling扬返在制丝过程中，把小簧上的生丝卷绕到大箴或丝筒上的工序。同时使生丝适当干燥、清除生丝上的整理finishing蚕茧干燥前对干燥后的重量百分比。习惯上指烘得100kg干茧所需鲜茧千克数。烘茧后干茧重量对烘茧前鲜茧重量的百分率。茧层率cocoonshellpercentage茧层重量占全茧重量的百分率。茧丝量baveweight一粒茧所缫得丝的重量。茧丝长bavelength一粒茧所缫得丝的总长度。缫丝时，茧丝从茧层上离解的难易程度。解舒丝长non-breakinglengthofbave平均添绪一次所能缫取丝的长度。解舒率reelabilitypercentage解舒丝长对茧丝长的百分率。缫折reelingdiscount蚕茧重量对生丝重量的百分率。习惯上指缫得100千克生丝所需蚕茧的千克数。按未经剥选蚕茧重量来计算的缫折。按剥选后的光茧重量所计算的缫折。出丝率rawsilkpercentageofcocoon生丝重量对所消耗的蚕茧重量的百分率。回收率recyclingpercentageoftussahsilk柞蚕茧丝量占纤维总量的百分率。单粒蚕茧所抽得的茧丝的粗细程度。丝素fibroin蚕丝的两种主要成分之一，是构成蚕丝主体不溶于水的纤维状蛋白质。蚕丝的两种主要成分之一，是一种能溶于水的包围并粘在丝素表面的球型蛋白质。将绢纺原料用化学方法去胶脱脂，以物理机械方法消除蛹屑、杂质并切短加捻等工序，把丝纤维加工成优良绢纺纱的过程。原料选别sortingofwastesilk根椐原料的品质对原料进行分级和合并，并去除部分杂质及初步扯松原料的工序。精干绵选别sortingofrefinedwastesilk按精干绵品质进行分级，剔除混杂其中的非丝纤维、金属物及精练不良原料，并对纤维进行初步扯松的工序。精干绵给湿moisteningofrefinedwastesilk在精干绵上喷洒助剂和水，并在一定的温度和相对湿度下，平衡数小时，使之均匀渗透的工序。精干绵配绵mixingofrefinedwastesilk根据精干绵品质及所纺绢丝的质量要求，把若干种精干绵按一定比例配合成混合绵的工序。将精干绵调和球初步开松、混合、去除部分杂质，制成一定规格及厚薄均匀的绵张，并绕成开绵球的工序。将开绵绵张或圆梳落绵绵张进一步开松、除杂、混合，切断超长纤维并制成一定规格“棒绵”的工序。将切绵锡林上两针板间的定长、定重纤维层卷取在绵杆上形成的半制品的工序。利用圆型梳绵机对棒绵进行加工，通过精细的梳理，使受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除杂质，去除部分短纤维和绵结，制成符合质量要求的精梳绵片的工序。检查精梳绵片质量，剔除精梳绵片中梳理不良的束丝、绵结、杂质及非丝纤维，同时将精梳绵片扯成一定重量的小块，再折成一定的宽度绵片的工序。利用罗拉式或盖板式梳理机梳理纤维成一定平行顺直度的单纤维，去除部分杂质，均匀混和纤维，并制成绵条的工序。利用直型精梳机及相关设备，通过对纤维精细的梳理，使受梳纤维成为伸直平行的单纤维，清除杂质，去除部分短纤维和绵结，制成符合质量要求的精梳绵条的工序。对梳绵条进行并合与牵伸，提高纤维的均匀混合及平行伸直度，消除部分弯钩，改善绵条粗细均匀度，利于精梳机加工的工序。将一定重量的精绵制成定长绵带，以控制绵带特数。同时使精绵进行均匀混和，提高纤维伸直平行度的工序。精绵配绵finedraftsmixing根据精绵的品质及所纺绢丝质量要求，将数种精绵按一定比例配合成混合精绵的工序。将延展绵带接长拉细，制成连续的绵条，同时使纤维进一步平行伸直的工序。通过多根精梳绵条的并合与牵伸，改善绵条的粗细均匀度，提高纤维的平行伸直度及混合均匀度的工序。延绞firstroving将末道绵条进一步拉细，同时利用针辊的分梳，分散绵条中的集束短纤粗纱roving将延绞条子(或末道绵条)进一步拉长抽细，同时将须条加上适当捻度，并卷绕成适当卷装的工序。精纺spinning将粗纱纺制成一定粗细的细纱，加上适当捻度，并卷绕成一定形状的卷装的工序。去除纱线表面糙节或疵点，把纱线卷绕成较大容量的一定形状卷装的工序。通过烧和摩擦的方法，去除绢丝表面毛羽和绵结的工序。摇绞silkreeling将烧毛筒子退绕，绕成一定重量绞纱的工序。人工对摇绞后的绢丝进行质量检验，剔除病疵的工序。将节取后的绞纱按规定要求打成标准包装的工序。织造工艺weavingprocess将经准备加工后丝、纱线等织造原料分成经线和纬线，并按一定的组织规律相互交织形成丝织物的加工过程。浸渍dipping浸泡将丝线着以一定颜色，以区别原料的品种、粗细、捻向等工序。注：分为涂色、喷色、浸渍染色等几种。将绞装桑蚕丝卷绕于箴子或有边筒子上的工序。将一种筒子上的丝线卷绕于另一种筒子上的工序。将两根及两根以上的丝并合在一起的工序。将丝线加以一定捻度的工序。1000捻/m以下的捻度。1000捻/m～2000捻/m之间的捻度。2000捻/m以上的捻度。加捻时锭子回转一周形成两个捻度的工序。注：缩短长度和原长度之比即为捻缩率。定形setting丝线定捻将丝线在一定温度和湿度中经一定时间处理，使因加捻丝产生的扭矩获得稳定，不产生皱缩的将筒装丝线卷绕成绞丝的工序。造用作经丝的工序。注：分为分条整经、分轴整经、分批整经。将经轴上无捻或弱捻的经丝进行上浆，表面形成耐磨的浆膜，浆液渗入纤维间将单纤维粘合形成良好抱合力成为经轴的工序。将丝线卷绕成符合织造要求并适合梭子形状的纡子，供织造时用作纬丝的工序。精密络筒precisionwinding将丝线卷绕于筒子上时，成形精密良好，退绕顺利而卷装量大的工序。将新经轴上的经丝循次地与织机上用完的经轴上的经丝对接起来的工序。法的准备工作，以利织出一定的织物组织和花纹。按提花织物要求绘制的花样。用毛笔蘸着事先设计好的颜色水粉，依照纹样放大的铅笔线，均匀圆滑地涂出花纹组织点轮廓在平涂的花纹块面上加上组织点，用以限制过长的经浮线或纬浮线。将设计好的纹样放大到各种规格的意匠纸上，同时根据纹、地组织和装造条件，在花纹面积内进行组织点覆盖，用以指导纹板轧孔工作的图样。纹板轧制与编排cardpunchingandnumbering按照意匠图，用孔洞将织物组织点的起落轧制在规定的纹板上，作为提花机的织花信号，并将纹板按顺序用线串联起来，编排成可供指挥提花机直针提升的纹板链。根据丝织物的原料、组织结构等进行的统一编号。单位面积上丝织物的重量，常用每平方米克重(g/m²)表示。采用染化料配方和工艺参数的设置(如温度、时间、压力、速度、浴比等),使丝织物达到所需颜色或品质的加工过程。脱胶吊练坯绸以平幅状态进行连续精练的方法。星形架精练star-framescouring将坯绸圈挂在星形架上，吊入圆筒精练槽进行精练的方法。高温高压精练hightemperatureandpressurescouring坯绸在高温高压加工条件或状态下进行精练的方法。悬挂式喷射绞丝精练hangingjethankscouring丝线在喷射绞丝设备上进行精练的方法。皂碱法精练soap-alkalidegumming以肥皂和纯碱作为主练剂进行精练的方法。碱-合成洗涤剂精练alkali-syntheticdetergentdegumming以纯碱和表面活性剂作为主练剂进行精练的方法。酶精练enzymaticdegumming以生物酶作为主练剂进行精练的方法。轧水打卷paddingandbatching将精练脱胶后S码或圈码状态的蚕丝织物，通过轧水机浸轧水后卷成平幅绸卷的工艺。练减率degumminglosspercentage坯绸或丝线在精练(脱胶)过程中重量减少的百分率。将蚕丝织物进行氧化(还原)漂白的工艺。直接印花directprinting将染料、颜料和其他印花材料的色浆直接印在织物上的印花方法。拔染印花dischargeprinting雕印织物先染色后印花，通过色浆中拔染剂和助拔剂破坏地色而在有色织物上显示图案的印花方法。注：分拔白印花和色拔印花。印经印花printedwarpprinting凸图案的印花方法。手工将颜料或染料绘或泼在织物上，形成一定花纹图案的印花方法。数码喷墨印花digitalink-jet应用数码印花机将印花墨水直接喷印在织物上，形成花纹图案的印花方法。注：包括单面喷印和双面喷印。手工台板印花handtableprinting在印花台板上，用手工的方式将印花色浆印制在织物上的印花方法。连续平网印花continuousflatscreenprinting用平网网框对织物连续自动刮印的印花方法。用圆形花网对织物自动印花的印花方法。砂洗sandwashing通过碱剂、专用砂洗剂或浮石的作用，使织物表面形成短密、均匀绒面的工艺。染色dyeing用染料使纤维、织物等材料着色的工艺。间隔染色在绞纱或织物上，每间隔不定距离，形成不同颜色的染色方法。渐近色染色progressiveshadedyeing织物经向或纬向颜色渐变的染色方法。卷染jigdyeing在卷染机上，织物呈平幅状态的染色方法。绳状染色ropedyeing在绳状机或溢流染色机上，织物呈绳状的染色方法。织物呈平幅状态挂在方形架或星型架上的染色方法。扎染tie-dyeing按花型要求在染前对织物的不同部位捆扎或夹持，浸染松开后，在织物上呈现不规则的晕色花纹的染色方法。按设计要求将溶融的蜡涂覆于织物上形成防染层，再进行染色、脱蜡，形成一定花纹的染色方法。从植物中提取的色素进行染色的方法。织物后整理fabricfinishing织物在精练、染色或印花后改善和提高其品质的工艺。呢毯整理blanketfinishing织物在精练、染色后或印花水洗后，在呢毯机上进行整纬、烘干和柔软整理的方法。拉幅整理stenterfinishing织物在精练、染色或印花水洗后，在拉幅机上进行整纬、拉幅、烘干等整理的方法。单辊筒整理single-cylinderfinishing织物在精练、染色或印花水洗后，在单辊筒整理机上进行整纬、烘干的方法。柔软整理softeningfinishing采用化学、物理方法使织物手感更加柔软的工艺。预缩整理shrunkfinishing采用机械、蒸汽等物理方法降低织物缩水率的工艺。采用化学整理方法使蚕丝或织物增加重量的工艺。保胶sericinretention使蚕丝或制品的丝胶不溶解或少量溶解的工艺。丝鸣silkscroop丝与丝之间因摩擦而产生轻微声音的现象。[1]GB/T37370中国常见色色名和色度特性汉语拼音索引艾特莱斯绸………4.3.10B拔染印花………5.4.5.2棒绵………………5.2.8保胶………………5.4.10倍捻………………5.3.7蓖麻茧……………3.1.3碧绉线……………3.2.15并丝………………5.3.5剥茧………………5.1.3C蚕茧……………………3.1蚕丝…………………3.2蚕丝被……………4.4.1蚕丝凉席…………4.4.7蚕丝绵……………3.2.20蚕丝绒毯…………4.4.5蚕丝下脚……………3.3蚕丝装饰织物……4.1.12蚕蛹………………3.3.4长纺绢丝…………3.2.22长吐………………3.3.2厂丝………………3.2.6成包………………5.2.25绸缎规格…………5.3.22绸重………………出丝率……………5.1.20纯桑蚕丝织物…………………4.1.1.1粗规格生丝………3.2.8粗纱………………5.2.19大提花绸………4.1.26.2单辊筒整理……5.4.8.3倒筒………………5.3.4涤塔夫…………4.1.9.5点间丝……………5.3.19电力纺………4.1.1.1.4吊攀精练………5.4.1.1吊染……………5.4.7.5定形………………5.3.9短纺绢丝………3.2.25段染……………5.4.7.1段染绸…………4.1.24F复摇………………5.1.7富春纺…………4.1.8.1G干茧………………3.1.13高温高压精练…………………5.4.1.4勾边………………5.3.18古香缎…………4.1.14.2H杭纺………………4.3.8杭罗………………4.3.9合成纤维丝织物…………………4.1.9烘茧………………5.1.1烘折………………5.1.9回收率……………5.1.21混纺绢丝…………3.2.23J麂皮绒…………4.1.9.3间隔染色………5.4.7.1茧层率……………5.1.11茧扣………………3.3.7茧丝………………3.2.5茧丝纤度…………5.茧衣…………碱-合成洗涤剂精练……………5.4.1.7渐近色染色……交织物………解舒………………5.1.14金丝绒…………4.1.15.1浸渍………………5.3精纺………………5精干绵…………3.3.10精干绵选别………5.2.3精练………………5.4精练丝…………3.2.11精密络筒…………5.精梳制绵………5.2.12卷染……………5.4.绢纺绸……………4.1.3绢纺工艺……………5.2绢纺原料…………3.3.1绢制丝绵………3.2.21K缂丝……………L拉幅整理………5.4.8.2烂花绒…………4.1.15.3烂花印花………5.4.5.4理条……………5.2.13连续平网印花…………………5.4.5.8练白绸……………4.1.17练减率……………5.4.3莨纱绸……………4.3.7络丝………………络筒………………5.2.21M毛折………………5.1.18酶精练…………5.4.1.8美丽绸…………4.1.8.2绵绸………………4.1.4N呢毯整理………5.4.8.1尼龙纺…………4.1.9.1尼丝纺…………4.1.9.1农工丝…………3.2.10P排绵………………坯绸………………4.1.16漂白绸……………4.1.18平幅精练………5.4.1.2平面茧……………3.1.8平面丝……………3.1.8Q乔其绒…………4.1.15.2切绵………………5.2.7秋茧………………3.1.7R染色………………5.4.7染色绸……………4.1.21染整工艺………………5.4柔软整理………5.4.8.4S桑波缎………4.1.1.1.3桑蚕彩色茧………3.1.9桑蚕彩色丝………3.2.3桑蚕茧……………3.1.1桑蚕绢丝…………3.2.22桑蚕绢丝织物……4.1.3桑蚕绵球…………3.3.12桑蚕捻线丝………3.2.13桑蚕双宫丝织物…………………4.1.7桑蚕丝……………3.2.1桑蚕丝氨纶弹力丝织物………4.1.11桑蚕丝弹力织物…………………4.1.10桑蚕丝经编针织绸……………4.2.1.2桑蚕丝纬编针织绸……………4.2.1.1桑蚕丝针织绸……4.2.1桑蚕丝织物………4.1.1桑蚕天然彩色茧…………………3.1.10桑蚕天然彩色丝…………………3.2.4缫丝………………5.1.6缫折………………5.1.17色纺绢丝…………3.2.24色织绸……………4.1.19砂洗………………5.4.6上车茧…………3.1.16上茧………………3.1.14烧毛………………5.2.22生丝………………3.2.6生丝/氨纶包缠丝………………3.2.14绳状染色………5.4.7.4手工台板印花…………………5.4.5.7手绘印花………5.4.5.5梳绵………………5.2.11舒库拉绸…………4.3.10蜀锦………………4.3.3蜀绣………………4.3.12数码喷墨印花…………………5.4.5.6双宫绸……………4.1.7双宫茧……………3.1.11双宫丝……………3.2.9水洗绒…………4.1.9.4顺纡绉………4.1.1.1.5丝绸…………………4.1丝绸包……………4.4.9丝绸册页…………4.4.12丝绸床上用品……4.4.6丝绸典型品种………4.3丝绸服装…………4.4.2丝绸画……………4.4.11丝绸家居服……4.4.2.1丝绸领带…………4.4.4丝绸漂白…………5.4.4丝绸旗袍………4.4.2.2丝绸书……………4.4.10丝绸围巾…………4.4.3丝绸眼罩…………4.4.8丝绸制品………………4.4丝鸣………………5.4.11丝绒织物…………4.1.15丝线定捻…………5.3.9丝针织服装……4.4.2.3丝织被面………4.1.13丝织物………………4.1宋锦………………4.3.2苏绣……………4素织物…………4.1.25素绉缎………4.1.1.1.2T汰头………………3.3.5桃皮绒…………4.1.9.2提花绸……………4.1.26天鹅绒…………4.1.15.4土丝………………3.2.10脱胶………………5.4W纹板轧制与编排…………………5.3.21纹样………………5.3.17X下茧………………3.1.17下脚茧…………3.1.17鲜茧………………3.1.12鲜茧丝……………3.2.7小提花绸………4.1.26.1星形架精练……5.4.1.3悬挂式喷射绞丝精练………5.4.1.5Y延绞………………5.2.18延展………………5.2.14意匠图……………5.3.20印花绸……………4.1.20印经绸……………4.1.23印经印花………5.4.5.3预缩整理………5.4.8.5原料选别…………5.2.1圆梳制绵…………5.2.9圆网印花………5.4.5.9粤绣………………4.3.14Z再生纤维素丝织物……………4.1.8皂碱法精练……5.4.扎染绸…………4.1.22漳缎……………4.1.15.5漳绒……………4.1.15.4针织物………………4.2整经………………5.3.11织锦缎…………4.1.14.1织物后整理………5.4.8织造工艺……………5.3直接印花………5.4.5.1植物染料染色…………………5.4.7.8制丝工艺……………5.1柞蚕大挽手……3.3.8柞蚕二挽手………3.3.9柞蚕绢丝…………3.2.26柞蚕绢丝织物…………………柞蚕水漂干缫丝…………………3.2.19柞蚕水缫丝………3.2.17柞蚕丝织物……4.1.5柞蚕药水丝…………………3.2.16柞蚕土丝………3.2.18英文对应词索引Aaddingweight…………………5.4.9adelissilk………………………4.3.10alkali-syntheticdetergentdegumming………………………5.4.1.7articlenumber…………………5.3.23autumncocoon…………………Bbalepacking…………………5.2.25basinresidue……………………3.3.3batikdyeing…………………5.4.7.7bave………………3.2.5bavelength………………………5.1.13bavesize…………………………5.1.22baveweight……………………5.1.12beamsizing……………………5.3.12beaming………………………5.3.11blanketfinishing……………5.4.8.1bleachedsilk…………………4.1.18bleachedtussahsilk……………3boiled-offsilk…………………3.2.11bombyxmoricocoon…………………………3.1.1brightsilk……………brocadeandsatinofsilkfabrics……………4.1.14burnt-outprinting……………5.4.5.4burnt-outvelvet……………4.1.15.3Ccardpunchingandnumbering………………5.3.21cassavacocoon…………………3.1.4castorcocoon……………………3.1.3chrysalis…………………………3.3.4coarserawsilk…………………3.2.8cocoonbrushing……………………cocooncrust……………………3.3.7cocoondrying…………………5.1.1cocoonmixing…………………5.1.2GB/T26380—2022cocoonouterfloss…………………………3.3.6cocoonsorting……………5.1.4cocoonstewing…………cocoonstripping…………………………5.1.3coloration……………………5.3.2coloredcocoon……………3.1.9coloredsilk………………3.2.3combingprocessofsilkspinning…………5.2.12copping…………………5.3.13corkscrewyarn…………………………3.2.15crepedechine…………………………4.1.1.1.1crinklefabric…………………………4.1.1.1.5cuttingpoint……………5.3.19Ddecorativesilkfabric………………………4.1.12degummedsilk……………4.1.17digitalink-jetprinting……………………5.4.5.6dipping………………………5.3.1directprinting…………………………5.4.5.1dischargeprinting………………………5.4.5.2dobbydesignfabric……………………4.1.26.1doubletwisting……………5.3.7douppioncocoon…………………………3.1.11douppionsilk………………3.2.9drawinggill………………5.2dressing……………………5.2.11dressingprocessofsilkspinning………………………5.2.9driedcocoon………………3.1.13dryingdiscountoffreshcocoon…………5.1.9dryingpercentageofcocoon……………5.1.10dyedsilk…………………4.1.21dyeing……………………5.4.7dyeingandfinishingprocess………………5.4Eelasticmulberrysilkfabric……………………endfeeding…………………endpicking……………5.1.6.2enzymaticdegumming…………………5.4.1.8Ffabricfinishing…………………………5.4.8fibroin……………………filling……………………5.2.7finedraftsmixing………………………5.2.15finishing………………………firstroving………………5.2.18freshcocoon……………3.1.12frigon……………………3.3.5fu-chunrayontaffeta…………………4.1.8.1Ggambieredcantongauzeandsilk…………4georgettevelvet………………………4.1.15.2goodcocoon………………habotai………………4.1.1.1.4Hhandtableprinting……………………5hangdyeing……………5.4.7.5hangscouring………………………hangingjethankscouring……………5.4.1.5Hangzhouhabotai………………………4.3.8Jjacquardfabric………………………4.1.26.2jacquardquiltcover……………………4.1.13jigdyeing………………KKesi…………………………knittedfabric………………4.2Llot………………………3.1.18Mmei-liliningtwil………………………4.1.8.2mixedfabric………………4.1.2mixingofrefinedwastesilk………………mulberrycocoon…………………………3.1.1mulberrydouppionsilkfabric…………4.1.7mulberrynoilsilkfabrmulberrysilk……………3.2.1mulberrysilkfabric……………………4.1.1mulberrysilkknittedfabric……………4.2.1mulberrysilkwarpknittedfabric……………………4.2.1.2NOPpaddingandbatching……………………5.4.2pattern……………………5.3.17patternbordering………………………5.3.18patterngrid……………5.3.20peachskinlikefabric…………………4.1.9.2pickingdraft……………5.2.10plaincrepesatin………………………4.1.1.1plainfabric………………4.1.25platecocoon………………3.1.8pleuche…………………4.1.15.1polyestertaffeta…………………………4.1.9.5pongeecocoon……………3.1.3precisionwinding………………………5.3.14preparinggill……………5.2.13printedsilk………………4.1.20printedwarpprinting…………………5.4.5.3printing……………………5.4.5progressiveshadedyeing………………5.4.7.2puremulberrysilkfabric………………4.1.1.1Rrawsilk……………………3.2.6rawsilkpercentageofcocoon……………5.1.20rawsilkproductionprocess………………5.1rawsilkreeledbyfresh-cocoon…………3.2.7rawsilk/spandexwrappedyarn…………3.2.14recyclingpercentageoftussahsilk……………………5.1.21reelability………………5.1.14reelabilitypercentage……………………5.1.16reelablecocoon……………3.1.16reeling……………………5.1.6reelingdiscount…………………………5.1.17refiningforwastesilk……………………5.2.2regeneratedcellulosefilamentfabric……………………re-reeling…………………5.1.7reusablespunsilkwaste………………3.3.11rewinding……………………5.3.4ropedyeing