炉管泄漏自动报警装置用户使用手册及安装手册S35-V3.27-20200306

QN/XLQN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置 产品说明书产品说明书南京擎能自动化设备有限公司页目录第一卷用户使用手册25512_WPSOffice_Level1一、产品概述 62215_WPSOffice_Level1二、原理功能 730405_WPSOffice_Level21、应用范围 73332_WPSOffice_Level22、基本原理 7175_WPSOffice_Level23、实现功能 714826_WPSOffice_Level33.1实时检测泄漏及早期报警 727449_WPSOffice_Level33.2准确判定泄漏区域位置 713115_WPSOffice_Level33.3显示泄漏声音频谱 711924_WPSOffice_Level33.4跟踪泄漏发展趋势 719673_WPSOffice_Level33.5实时监听炉内声音 825033_WPSOffice_Level33.6监视吹灰运行工况 812718_WPSOffice_Level33.7与DCS的通信功能 815380_WPSOffice_Level33.8远程通讯功能 831764_WPSOffice_Level33.9装置系统自检测试 930253_WPSOffice_Level33.10波导管自动清灰除焦 94743_WPSOffice_Level1三、结构组成 1012989_WPSOffice_Level21、信号采集系统 1029371_WPSOffice_Level31.1声波传导管 103985_WPSOffice_Level31.2声波传感器 109871_WPSOffice_Level22、信号处理监视系统 1119784_WPSOffice_Level32.1监听采样卡 1114710_WPSOffice_Level32.2高性能数据采集卡 1110638_WPSOffice_Level32.3开关量输入继电器输出卡 1131310_WPSOffice_Level32.4通讯功能实现 1110280_WPSOffice_Level32.5其它 1129881_WPSOffice_Level23、除灰系统 1110585_WPSOffice_Level1四、性能指标 1326750_WPSOffice_Level1五、安装内容 1431874_WPSOffice_Level21、安装总则 1415789_WPSOffice_Level22、安装条件及工期 145172_WPSOffice_Level23、安装内容 1419838_WPSOffice_Level33.1在锅炉本体上安装声波传导管 142613_WPSOffice_Level33.2在集控室或电子间的适当位置安装监测系统机柜 1431933_WPSOffice_Level33.3电缆及保护硬管敷设 1417355_WPSOffice_Level33.4在锅炉上敷设压缩空气管路，安装气源吹扫控制电磁阀 142210_WPSOffice_Level33.5电缆接线 1519015_WPSOffice_Level1六、现场调试 1631306_WPSOffice_Level21、静态通电调试 1623327_WPSOffice_Level31.1通电前检查 1614065_WPSOffice_Level31.2通电调试 1630136_WPSOffice_Level22、动态调试 176943_WPSOffice_Level32.1动态参数调试的条件 1715456_WPSOffice_Level32.2泄漏值设定 1716427_WPSOffice_Level32.3堵灰值设定 1727220_WPSOffice_Level32.4主要功能测试 1818095_WPSOffice_Level1七、DCS通讯调试说明 1928359_WPSOffice_Level21、主要参数。 195619_WPSOffice_Level22、程序内容 1932064_WPSOffice_Level23、通讯信息内存分配点表如下： 1928211_WPSOffice_Level1八、维护说明 2123508_WPSOffice_Level21、日常维护 2120450_WPSOffice_Level22、故障分析 2128718_WPSOffice_Level1九．使用说明 2729426_WPSOffice_Level21、简介 2721470_WPSOffice_Level22、系统运行 27第二卷安装维护手册5206_WPSOffice_Level1一、安装总则 443804_WPSOffice_Level1二、装置结构 4427751_WPSOffice_Level1三、安装内容 4429657_WPSOffice_Level1四、前期工作 4523917_WPSOffice_Level21．电厂需准备的工具及辅材（单台锅炉）。 456549_WPSOffice_Level22．供货方提供的安装材料（单台锅炉） 4628069_WPSOffice_Level23．测点位置的确定 4615950_WPSOffice_Level1五、计划工期 4632160_WPSOffice_Level1六、安装详细 4722398_WPSOffice_Level21、声波传导管安装 4816658_WPSOffice_Level22、监测系统安装 4918407_WPSOffice_Level23、电缆及保护硬管敷设 499893_WPSOffice_Level24、气源吹扫系统的安装。 5021635_WPSOffice_Level25、电缆接线。 5016335_WPSOffice_Level1七、装置要求 515550_WPSOffice_Level21、电源要求 5126030_WPSOffice_Level22、接地要求 5120229_WPSOffice_Level23、气源要求 5123660_WPSOffice_Level24、接口信号要求。 511401_WPSOffice_Level1八、现场调试、验收 516413_WPSOffice_Level21、静态通电调试 5121245_WPSOffice_Level22、动态调试 5229311_WPSOffice_Level23、现场用户培训 529769_WPSOffice_Level24、竣工验收 524527_WPSOffice_Level1九、工程图纸 52QN/XLQN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置 第一卷用户使用手册第一卷用户使用手册南京擎能自动化设备有限公司，第第36页一、产品概述锅炉炉管泄漏自动报警设备是采用声波测量和信号处理技术，实现对锅炉“四管”（水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管）泄漏的早期报警。国内外在八十年代初开展了对锅炉炉管泄漏早期检测技术的研究，并陆续有产品投入商业应用。尤其是在九十年代后，该产品在国内大容量发电锅炉上得到了广泛使用，产品的技术、性能也更加成熟可靠。锅炉炉管泄漏自动报警设备通过声波传感器采集炉内声音信号，经计算机对信号进行快速傅里叶变换（FFT）和频谱分析，辨别背景信号和泄漏信号，一旦捕捉泄漏信号将延时跟踪分析，信号达到阈值后将发出报警。此外，该设备还能有效地监测吹灰器的运行工况。二、原理功能1、应用范围本设备适用于火力发电机组的电站锅炉，实时检测炉内水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面管道的早期泄漏及有效监测吹灰运行工况。2、基本原理利用声学监测原理，由特制的增强型声波传感器采集炉内各种声信号，并转换成电流信号；检测报警系统经快速傅立叶变换技术分析得到声信号的频谱，并以棒图形式显示；通过对噪声强度、频谱特征及持续时间的分析计算判断炉管是否发生泄漏。3、实现功能3.1实时检测泄漏及早期报警自炉管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）发生砂眼、裂纹始，装置逐级报警并伴随光字牌报警；自动检测泄漏过程中，“棒图”显示的颜色分别表示：正常（绿色）、异常（橙色）、泄漏（红色）、吹灰中报警（粉色）。3.2准确判定泄漏区域位置通过泄漏点附近分布的“测点”所反映的泄漏程度并结合各“测点”先后报警顺序综合判断泄漏区域位置；分辨率≥4米的隔离范围。3.3显示泄漏声音频谱显示各测点所“听到”的炉内声音的频谱图，显示谱段为200~15kHz。它将明显地区别反映炉管泄漏与蒸气吹灰及声波吹灰声音的频谱特征。3.4跟踪泄漏发展趋势显示各测点声音发展趋势曲线，反映炉管泄漏的程度。并具有记录、打印功能，数据存储时间为12个月。3.5实时监听炉内声音可任意选择监听某测点对应的炉内声音，并提供录音接口。3.6监视吹灰运行工况（1）检查吹灰器气源压力启动手动或程控吹灰，其邻近测点的声音在“棒图”中的显示值通常大于65%，否则可认为气源压力异常或管路泄漏。（2）吹灰器是否旋转吹扫吹灰器旋转吹扫时，其相邻测点的声音在“棒图”中的显示值应有规律的高低变化（或监听声音，应有明显的强弱变化），否则应视为异常。（3）判断吹灰器是否卡涩吹灰器退出后，其相邻测点的声音在“棒图”中的显示值应恢复到吹灰前的状态，否则系统将予以报警，这种报警首先要判断的是吹灰器卡涩。运行人员应及时处理，避免吹薄、吹坏炉管而造成炉管泄漏。3.7与DCS的通信功能泄漏检测装置与DCS的通信在两机建立电气连接后，开始通信。在DCS操作站上,由DCS组态完成画面显示，泄漏检测主机发送画面显示所需的实时数据，发送间隔为3秒钟；DCS操作站（或I/O站）在后台持续接收实时数据，并根据实时数据构造的自己历史数据库，供查询模式下查看历史状况；单击“退出系统”按钮，切换到DCS的其它画面。通信遵循RS-485标准。3.8远程通讯功能通过电话线（PSTN）和调制解调器（MODEM），建立本公司和安装于电厂的锅炉炉管泄漏自动报警装置之间的信道，在本公司内部的设备信息中心即能随时了解设备运行状况。3.9装置系统自检测试系统显示判断各通道运行是否正常。3.10波导管自动清灰除焦（1）对波导管的清灰除焦方式可选择手动/自动，投自动时应根据锅炉的燃烧工况选择设定时间间隔，定期实现对波导管清灰除焦。（2）对波导管的堵灰判别波导管是否畅通直接关系到系统的可靠性，系统软件设计了对波导管运行工况的实时检测，并在堵灰画面中显示正常状态（蓝色）和堵灰状态（红色）。这也是对清灰除焦效果的自动判定。（3）当波导管严重堵灰时，系统将发出硬件报警，提醒运行人员及时对波导管清灰除焦或必要时的人工机械清灰。三、结构组成QN/XL型电站锅炉气动L型波导管示意图四、性能指标灵敏度：能检测<2mm的微小泄漏。分辨率：最佳隔离范围可达半径为4米的半球范围内。1.3连续运行：≥30000小时。灵敏度：>25mV/Pa；输出电流：0～10mA(AC)；检测范围：半径≤12米半球空间；工作温度：-25℃～＋105℃；连续运行时间：＞30000小时。输入通道：1-128路；P4双核工控机主流配置，包含硬盘、内存、DVD光驱。工业级专用电源；12位隔离高速A/D卡，采样频率100Khz。历史追忆时间：≥12个月2.3扩容选择可实现多台机组共用一套泄漏检测报警系统。五、安装内容设备的安装接线施工一般由安装公司或电厂有关部门负责完成，我公司提供安装技术指导和质量保证。必须在机组停运后施工安装，在机组启动后系统调试。安装约需8天，接线调试2天。在锅炉本体上安装声波传导管。在集控室或电子间的适当位置安装监测系统机柜。固定安装监控系统机柜。机柜内显示器、工控主机箱、打印机等的布置。电缆及保护硬管敷设。在锅炉上敷设压缩空气管路，安装气源吹扫控制电磁阀。电缆接线。具体的安装，见《锅炉炉管泄漏自动报警系统安装方案》。六、现场调试1.1通电前检查(1)电源检查进行绝缘电阻检查，AC220V回路的绝缘电阻应不小于10兆欧；用万用表检查监控柜内AC220V电源的接线，零线和火线是否短路，零线、火线分别对地线是否短路；检查电源的极性，电源插座必须“左零、右火、中间地”；检查电厂提供的电源的电压是否在规定范围内。(2)工控机箱检查检查工控机箱内的各卡件是否有松动、移位，机箱内是否有杂物，如有则固定好板卡，清理杂物。(3)内部DB接线头检查(4)声波传导管球阀检查球阀扳手方向与声波传导管平行，阀门开；球阀扳手方向与声波传导管垂直，阀门关。见气源吹扫系统，须将阀门保持开的位置，只有未加气源吹扫系统的才将阀门关。1.2通电调试(1)通电观察通电前先将所有的外接电缆去除后，通电时应观察系统有无异常现象，包括异味、打火、爆炸等，一旦有异常现象发生，应立即切断系统电源，待确诊故障并清除后再通电。(2)检查保险丝检查接线端子排上的保险黑端子的LED是否亮，如果亮则保险丝断，先检查电缆接线，确认无误后重新更换0.5A保险丝。(3)软件测试开机后设备自动进入应用程序，根据《软件使用说明》的要求逐一操作。2、动态调试2.1动态参数调试的条件动态参数设置必须在机组正常运行带70%负荷以上,并且确认声波传导管不堵灰时才能进行。参数的调整在系统设定画面内，需要密码进入。2.2泄漏值设定如果实时频谱值>泄漏值时，实时棒图将超过50％并且变红，如果该信号延续12分钟（32个测点），将发出泄漏报警。在动态调试时，泄漏值的设定会直接影响到系统在以后运行中的质量：当泄漏值设定过低，系统在以后的运行中可能会发生误报；当泄漏值设定过高，系统在以后的运行中可能会发生漏报。依据实时频谱值初步设定泄漏值，通常分四种情况：（1）当实时频谱值小于2，泄漏值设定为10~20；（2）当实时频谱值在2~4之间，泄漏值设定为20~30；（3）当实时频谱值在4~6之间，泄漏值设定为30~40；（4）当实时频谱值在6以上时，根据现场的实际情况进行调整，屏蔽背景噪音。根据以上四种情况初步设定泄漏值后，厂方调试人员根据该点附件是否有泄漏史，是否有干扰声源、各种负荷的历史趋势曲线和观察的实时棒图等因数对泄漏值进行调整，以便准确的判断泄漏和跟踪其发展趋势。通常系统默认的值是40，如果系统背景噪音变化不大，也可以直接设定为40。堵灰值设定锅炉正常运行过程中会发生声波传导管积灰或堵灰现象，从而使系统不能正常监测炉内的背景噪音，堵灰情况严重时会发生漏报。为保证系统正常监测信号，系统提供了一个自诊断传导管是否堵灰的功能。当系统采集到声波传导管堵灰信号时，经过一定时间的判断，堵灰画面下会显示一个堵灰报警信号，设备自动除灰。在动态调试时堵灰值的设定直接影响到系统在以后监测过程中对声波传导管堵灰判别。堵灰值的设定由厂方工程人员，依据平均值（能量值连续十次的平均）设定，分三种情况：（1）当平均值大于4，堵灰值设定为4；（2）当平均值为3~4之间，堵灰值以平均值为基础比平均值小0.2为宜；（3）当平均值在3以下，堵灰值根据实际情况设定，最少不能低于1.5。根据以上三种情况初步设定堵灰值，通过对能量值地观察，在以上设定的基础上对堵灰值参数进行调整。2.4主要功能测试(1)泄漏报警模拟将某个测点的泄漏值更改为0，确认推出后，经过一定时间的延时判断，发出泄漏报警信号，泄漏状态表的相应点将由绿变红、光子牌报警。(2)锅炉吹灰屏蔽在泄漏报警情况下，从吹灰盘送入吹灰启动信号或将端子排上的该两根线短路，光子牌报警消失，去除吹灰屏蔽信号后，光子牌报警恢复。(3)声波传导管堵灰判断将某个测点的堵灰值更改为10，确认推出后，经过一定时间的延时判断，发出堵灰信号，堵灰状态表的相应点将由绿变红。(4)监听进入监听画面，选择监听各通道，能否听到炉膛内声音，如果听得的声音过大，调节音量按钮。(5)打印功能测试根据软件介面的提示，选择相应的画面打印即可。(6)数据记录开机运行1小时后即可进入历史画面，查看是否有记录。(7)其它功能根据《软件使用说明》，对相应的功能进行检查即可。七、DCS通讯调试说明锅炉炉管泄漏自动报警装置（简称QN/XL）提供与DCS系统连接的标准通讯接口，实现可同时在锅炉炉管泄漏监测系统主机与集控室DCS操作员站上进行监视和报警功能。1、主要参数。QN/XL与DCS通讯采用ModbusRTU方式，数据传输方式为422/485方式，波特率设置为9600bps，QN/XL的地址号为01，数据通讯长度小于12Byte。2、程序内容名称参数对应modbuscomm.cpp文件中的修改从机地址01#defineCommAddress0x01串口Com1 #defineGPORT0x01波特率9600bpsGCommData.BaudRate=B9600效验无停止位1PointType03：HOLDINGREGISTER3、通讯信息内存分配点表如下：地址号点名描述类型量程范围1XLState1-1#1测点泄漏状态Int1、3、4、52XLState1-2#2测点泄漏状态Int1、3、4、5……………31XLState1-31#47测点泄漏状态Int1、3、4、532XLState1-32#48测点泄漏状态Int1、3、4、533EnergyBar1-1#1测点能量实时值Int2～10034EnergyBar1-2#2测点能量实时值Int2～100……………63EnergyBar1-31#47测点能量实时值Int2～10064EnergyBar1-32#48测点能量实时值2～100泄漏状态需取整为1、3、4、5。其中1表示正常(绿色)，3表示异常（橙色），4表示泄漏（红色），5表示吹灰中报警（粉色）。画面（1）实时棒图（2）模拟炉膛及泄漏状态图：返回DCS主画面泄漏状态：通过颜色来区分，其中正常（绿色），异常（黄色）,泄漏（红色），吹灰中报警（粉红）。八、维护说明本公司的锅炉炉管泄漏自动报警设备设计合理结构简单、维护量小、检修方便，设备有自诊断功能，帮助维护人员判断。日常维护在日常维护中，通常声波传感器和声波传导管堵灰需要维护，检查维护方法如下：检查内容检查方法具体操作声波传感器自检法测量法用万用表测量传感器信号输出端对地的交流电压，正常运行时低于40mV,自检时100mV以上。堵灰系统识别应用软件中的堵灰画面提示堵灰监听法打开监听，无声音。特别是在锅炉吹灰时，锅炉内的背景声音很大，如果监听不到或声音很小则堵灰。观察法若系统带有电磁阀吹扫功能，可手动吹扫观察对应的测点棒图是否产生变化。2、故障分析2.1象1：自检时，某一或几个通道实时帮图值在10％以下。分析及处理（1）声波传感器坏不能正常采集到锅炉内的声音。更换声波传感器。（2）电缆故障声波传感器的传输电缆短路，导致保险丝断。直接检查电缆间是否短路，如果短路，到现场查找原因。（3）保险丝断声波传感器的+12V电源都配备了0.5A的保险丝，如果保险丝断，传感器无工作电源，不能工作。直接查看端子排的LED灯是否亮，亮则断或用万用表直接测量是否通路。断后更换即可。（4）DB接线头松动检查主机箱后的DB接线头，重新插好即可。2.2现象2：自检时，所有通道的实时帮图值在10％以下。（1）电源故障+12V电源损坏，声波传感器不能正常工作。更换该电源即可。（2）DB头脱落检查主机箱后的DB接线头，脱落后重新插好即可。2.3现象3：多数测点同时发出泄漏报警信号，并送入光子牌（1）电缆短路，TEST线有+12V电压，使声波传感器错误自检。（2）气源吹扫电磁阀坏气源吹扫电磁阀坏后，气源回路常开，不停的吹扫传导管所致。更好电磁阀即可。2.4现象4：无法监听（1）现象1中出现的任何一种情况，都可能导致一个或几个测点无法监听。（2）监听板接触不良监听板在长期的运行过程中，可能松动，出现接触不良现象。重新插好监听板即可。监听板损坏,更换新监听卡。现场探头损坏；更换探头。板卡地址错误，调整即可。2.5现象5：计算机死机（1）感应电源干扰。A/D板的DB37电缆备用芯浮空产生较大的感应电压进入主机，影响硬件，影响计算机的正常运行。将多余的备用芯去除即可。（）硬盘上部分支持软件损坏，重新安装应用软件即可。（）硬盘故障，更换硬盘。（4计算机电源坏，更换计算机电源。（5）CPU风扇坏。更换CPU风扇。2.6现象6：在没有自检时，某一或几个通道实时棒图值偏高且监听有自检的声音。电缆短路，GND线有+12V电压，使声波传感器错误自检。对应通道检查线路，重新接线即可。现场由于吹灰引起的声波传感器自检。（一般较少）首先开关一次自检测试是否为这种情况，若开关一次后棒图变低则是。这时需要在程序里做修改即可。2.7现象7：通讯连不上通讯电缆接头松动检查通讯电缆是否松动或断开。通讯卡件里响应时间过短把DCS通讯响应时间改为1000-5000ms即可COM口损坏更换COM口（此时需要更新程序）通讯的基本参数配置有误对比双方的主、从站地址，波特率，数据位，奇偶校验等基础设置是否匹配。232转485通讯模块受损更换通讯模块即可自检，棒图没有反应(1)线路接线错误，查看DB头和线架线路接线是否正确。(2)输入输出卡损坏；查看卡件显示灯是否动作。(3)12V电压是否正常；用万用表测量电压是否过低。(4)程序错误；用同种监听卡的程序测试，若有问题及时通知公司。2.9现象9:工控机无法启动(1)重新安装主板，用橡皮擦拭主板金手指。(2)内存条接触不良，重新安装。(3)系统崩溃；重装系统。(4)硬盘损坏，更换硬盘。(5)主板损坏，更换主板。(6)工控机电源损坏。更换电源模块。2.10现象10:电磁阀吹扫无反应(1)电磁阀的电源模块输出电压是否正常。(2)输入输出板卡损坏；手动吹扫，查看板卡显示灯是否动作。(3)电磁阀的电压等级是否正确（和实际需求是否一致）(4)电缆短路或断路；就地查看电缆是否正常。(5)电磁阀损坏,更换电磁阀。2.11现象11:电磁阀持续吹扫(1)输入输出卡损坏；查看板卡的电磁阀显示灯是否持续亮。(2)电磁阀卡涩；阀体阀芯被杂质卡死，导致气源持续吹扫，清理阀体即可。（3）电磁阀进出口装反；查看和进气方向是否一致。（4）220V电磁阀，查看中间继电器是否损坏，跟换中间继电器。2.12现象12：其他如图所示故障（1）（2）九．使用说明1、简介本公司的锅炉炉管泄漏自动报警装置是国家专利产品，其软件采用面向对象方法,在Windows2000或WindowsXP平台下用VisualC++语言设计，具有界面直观、操作方便、运行可靠、检测准确等特点。主要功能均可用鼠标点击工具条相应按钮实现。软件功能界面主要有：显示所有通道的实时能量棒图。显示当前选择通道的实时频谱图。显示当前选择通道的实时趋势图。显示当前选择通道的历史趋势图。显示当前选择通道的历史频谱图。显示过去时间内所有通道发生泄漏状态变化时的时间和测点位置。显示各测点声波传导管的积灰情况，并实现自动清灰。显示与调试有关的参数，用于调试人员设置系统参数。进行当前画面的打印。提示所有测点的布置位置及当前的泄漏状态。2、系统运行系统开机后自动进入主画面。信号的采集、处理和泄漏的判断在后台处理，因此用户在任何画面下都不会影响对泄漏的判断。炉膛模拟图画面能够较全面的反映当前测点的位置和状态，所以建议用户平时将系统置于此画面下。当发生泄漏时，系统将通过光字牌发生报警信号，同时还提供了1路泄漏报警硬节点供用户自行使用。当锅炉吹灰时，由于本系统和吹灰盘进行了联锁，屏幕上虽显示各种报警信息，但并不向光字牌发生信号。实时棒图画面功能描述：此画面为当前时刻全部测点实时信号的显示。泄漏状态反映当前时刻锅炉每个测点处的泄漏状态。坐标中部50%处的横线表示泄漏报警线，当棒图值超过50%时，棒图显示红色，表示该通道实时信号已超出泄漏报警阈值，当棒图值在40%-50%时，棒图显示黄色，表示该通道实时信号出现异常，需关注其发展趋势。当棒图出现粉色时，表示该通道实时信号为吹灰中报警，是由吹灰引起的现场噪音，吹灰停止后即会恢复。下方有“开自检”和“关自检”的按钮。画面下部是当前所有通道泄漏状态的提示。

实时频谱画面功能描述：此画面为单通道实时信号当前时刻的频谱分布图，显示200-15KHz范围内的频谱分布情况，每个棒图反映的是300Hz频段内的能量和，纵坐标表示其能量大小。切换通道可点击画面右下部“向前”和“向后”按钮。

实时趋势画面功能描述：此画面为通道实时信号在20分钟时间段内的趋势图。实时值反映实时信号的大小。切换通道可点击画面右下部“向前”和“向后”按钮。切换颜色可直接点击画面左上角方框内“颜色条”。每次可显示8个趋势。趋势横坐标的最右端是当前时间。

炉膛模拟画面功能描述：此画面显示每个测点在炉膛模拟图上的位置。当前时刻泄漏状态由每个测点用不同颜色显示。提供监听功能，选择“打开监听”时，光标变为一个“听诊器”的形状，由光标直接选择炉膛上的通道即可，可实时监听现场的声音。提供录音功能，选择“开始录音”时，光标变为一个“听诊器”的形状，由光标直接选择炉膛上的通道即可，可实时录制现场的声音。

历史趋势画面（1）（2）功能描述：此画面为8个测点过去某一时刻开始，不同时间段的信号趋势图。切换通道可直接点击画面右下角切换颜色可直接点击画面上角方框内的“颜色条”点击画面左下角“日期和时间”按钮，选择查询起始日期和时间。单击“向前”按钮，选择查询起始时刻向前。单击“向后”按钮，选择查询起始时刻向后。单击“快前”按钮，选择查询起始时刻向前一天。单击“快后”按钮，选择查询起始时刻向后一天。单击“时间”按钮，弹出时间选择框，选择想要查询的日期，如图（2）。

历史频谱画面（1）（2）功能描述：此画面为单个测点过去某一时刻开始，不同时间段的信号频谱图。切换通道可直接点击画面右下角点击画面左下角“日期和时间”按钮，选择查询起始日期和时间。单击“向前”按钮，选择查询起始时刻向前。单击“向后”按钮，选择查询起始时刻向后。单击“快前”按钮，选择查询起始时刻向前一天。单击“快后”按钮，选择查询起始时刻向后一天。单击“最前”按钮，选择查询起始时刻向前一个文件。单击“最后”按钮，选择查询起始时刻向后一个文件。单击“时间”按钮，弹出时间选择框，选择想要查询的日期，如图（2）。

泄漏追忆画面（1）功能描述：此画面可以追忆泄漏状态变化时的时间和测点位置。点击画面下方的“首页”“末页”，可分别查看报警记录的第一页或最后一页。点击画面下方的“上一页”“下一页”，可分别查看当前报警记录页面的上一页或下一页。

堵灰指示画面功能描述：此画面可实时察看每个测点处的堵灰状态：堵灰：红色，提示运行人员除灰；异常：黄色，提示运行人员注意；正常：绿色。选择“吹灰”按钮，将弹出自动吹灰的对话框，可以直接完成清灰工作。

除灰示意图1、功能描述：天数为1~12天可设置。2~10分钟可调。可手动增加每日吹灰的次数以及设置相2、应吹灰的时间点。可向前向后针对性的选择电磁阀进行吹扫任务。手动除灰启动退出除灰画面3、关于电磁阀测点设置为了电磁阀故障报警功能可以正常使用可以手动除灰，电磁阀控制的测点需要进行如下设置：3.1菜单栏中帮助测定配置输入密码j进入系统配置画面。3.2测点配置画面中修改“电磁阀除灰控制测点”，将每个电磁阀确认的测点输入进去并保存，在“吹灰控制”画面中可以看见。4、在“吹灰控制”画面中可以看见设置的测点，并可以实现“除灰”控制。5、电磁阀除灰控制测点的确认。点击“除灰”按钮，查看“实时棒图”画面中棒图出红的测点并在“炉膛/监听”画面中确认一下是否有声音，如果棒图高出红且有吹扫声音，则判断此电磁阀控制的测点为该些测点，并填入“1号电磁阀”对应的数据，以此类推。

系统配置画面功能描述：此画面在输入正确口令后，进入系统配置画面。此功能仅供调试人员使用。

打印预览画面功能描述：此画面为实时棒图的打印预览画面。提供“打印”、“下一页”、“前一页”、“两页”、“放大”、“缩小”、“关闭”等按钮供选择。PAGE，第第36页QN/XLQN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置炉管泄漏自动报警装置第二卷安装维护手册第二卷安装维护手册南京擎能自动化设备有限公司设备的安装施工一般由火电安装公司或电厂有关部门负责完成，我公司提供安装技术指导和质量保证；调试工作由厂方工作人员负责完成，火电安装公司或电厂有关部门给予配合。QN/XL型电站锅炉在锅炉本体上安装声波传导管。在集控室或电子间的适当位置安装信号处理监控系统机柜。固定安装监控系统机柜。机柜内显示器、工控主机箱、打印机等的布置。电缆及保护硬管敷设。在锅炉上敷设压缩空气管路，安装气源吹扫控制电磁阀。5．电缆接线。6．在现场安装中间端子柜。中间端子箱4台现场传感器的转接电缆ф13电磁阀6只气源吹扫控制监控系统机柜固定、现场中间端子箱固定电缆敷设电缆保护硬管敷设气源管路敷设电缆接线静态通电检查动态调试锅炉负荷70%以上后进行现场培训、竣工验收开始开始敷设电缆保护管管竣工验收现场用户培训敷设所有电缆电缆保护管固定电缆接线现场调试机柜就位固定声波传导管焊接、固定气源吹扫管路敷设测点定位、监控系统机柜定位、气源回路确定召开安装协调会，进行安装前准备敷设电缆保护管管竣工验收现场用户培训敷设所有电缆电缆保护管固定电缆接线现场调试机柜就位固定声波传导管焊接、固定气源吹扫管路敷设测点定位、监控系统机柜定位、气源回路确定召开安装协调会，进行安装前准备六、安装详细1、声波传导管安装1.1声波传导管的型号的确定。声波传导管有圆口型和扁口型两种，选择声波传导管主要依据安装处鳍片的宽度。当安装处鳍片间距不小于46mm时，选用圆口型声波传导管；当安装处鳍片间距小于46mm时选用扁口型声波传导管。1.2拆除1.3保温层开孔。在对于新建电厂，声波传导管的安装应该在锅炉保温层安装之前进行，避