FZ∕T 95024-2017 热转移印花机

2017-11-07发布中华人民共和国工业和信息化部发布1贮存。本标准适用于涤纶、锦纶、腈纶等化学纤维组成的纯纺或混纺的梭织物和针织物及特种非织造布的印花的热转移印花机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T250评定变色用灰色样卡GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T9239.1—2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械GB/T22801纺织机械染整机械导布辊主要尺寸及要求GB/T23971有机热载体FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T90110纺织机械通用项目质量检验规范FZ/T92055进布装置通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。热转移印花机heattransferprintingmachine将转移印花纸上印有分散染料图案的一面与被印织物密合后，通过一定温度和压力的作用，使分散染料升华转移到被印织物上，并形成所需图案的机器。转移印花纸transferprintingpaper通过热熨将图案可转印到被印织物上的薄型亚光纸。24参数参数见表1。基本参数公称宽度/mm600～3600工作速度/(m/min)加热滚筒直径/mm加热滚筒型式双层夹套式加热方式电加热、电加热油导热加热温度/℃加油方式直接加油、机外独立加油箱毛毯宽度(规格)公称宽度+(100～300)5要求5.1主要零部件5.1.1加热滚筒体表面粗糙度Ra≤3.2μm,表面应无划伤、无磕碰。5.1.2加热滚筒导热均匀，筒体表面在公称宽度范围内温度偏差士2.0℃。5.1.3加热滚筒从室温(20℃)升至200℃,升温时间≤90min。5.1.4加热滚筒轴承温升≤30℃。5.1.5加热滚筒的许用剩余不平衡量的平衡质量等级，符合GB/T9239.1—2006表1中G6.3。5.1.6各导辊的表面应无磕碰、无划伤，辊体表面粗糙度Ra≤3.2μm。5.1.7进布装置应符合FZ/T92055的规定。5.1.8导布辊应符合GB/T22801的规定。5.1.9导热油应符合GB/T23971的规定。5.2.1机器传动运转平稳、无异常振动和冲击声响。5.2.3供油系统应油路畅通，密封可靠，无漏油现象。5.2.4毛毯张力控制的气路系统气缸压力应稳定，气路无泄漏现象。5.2.5应有毛毯保护装置，升温或停电时，毛毯能电动或手动与加热滚筒分离。5.2.6各传动部位轴承温升≤20℃。5.2.7毛毯单边跑偏量≤40mm。5.2.8转移印花纸、边衬纸装置应平行准确，转移印花纸单边跑偏量≤5mm。5.2.9进布张力收放均匀，被印织物单边跑偏量≤10mm。5.2.10主电机功率消耗≤额定功率的70%。35.2.11在有冷却装置情况下，落布布面温度≤55℃。5.3电气安全和环保5.3.3电气设备的连接和布线应符合GB5226.1—2008中13.1的规定。5.3.4电气设备的导线标识应符合GB5226.1—2008中13.2的规定。5.3.5电气设备保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。5.3.6电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1—2008中18.3的规定，绝缘电阻≥1MΩ。5.3.7电气设备的耐压试验应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。5.3.9全机应按GB/T17780.7的规定采取安全防护措施和警示标志，以免产生对人体健康造成伤害。5.4.1产品涂装应符合FZ/T90074的规定。5.5.1织物在幅宽范围内，印花色差不低于GB/T250中的4.5级。6试验方法6.1.2滚筒的温升时间(5.1.3)按仪表显示读数20℃时开始计算升温时间。6.1.3滚筒的许用剩余不平衡量(5.1.5)用静平衡检验法测量。6.1.4各导辊的表面粗糙度(5.1.6)用粗糙度样板测量。6.1.7主电机功率消耗(5.2.10)用功率表检测。6.1.9电气设备的连接和布线(5.3.3),检查接线是否牢固，两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。6.1.10电气设备导线的标识(5.3.4),检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。6.1.11电气设备的保护联结电路连续性(5.3.5)按GB5226.1—2008中18.2.2的规定测试。6.1.12电气设备的绝缘性能(5.3.6)用兆欧表测试。6.1.13电气设备的耐压试验(5.3.7)用耐压测试仪测试。6.1.14全机噪声(发射声压级)(5.3.8)按GB/T7111.7的规定检测。6.1.15产品的涂装(5.4.1)按FZ/T90074的规定检测。46.1.16印花色差(5.5.1)按GB/T250规定检测。6.1.17其余项目感官检测。6.2空车运行试验6.2.1.1加热滚筒不升温。6.2.1.3试验速度：按设定最高速度的80%。6.2.1.4试验电源：电压(380±38)V、(220±22)V;频率为(50±1)Hz。6.2.2试验项目6.3工作负荷试验6.3.1.1电源按6.2.1.4的规定。6.3.1.2在空车试验合格后进行。6.3.1.3试验速度：按实际转移印花工艺确定。6.3.1.4试验时间：应正常连续生产运行72h。7检验规则7.1型式试验7.1.1进行型式试验在下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品试制定型鉴定时；b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产两年以上恢复生产时；d)第三方进行质量检验时。7.1.2检验项目：第5章全部项目。7.2出厂检验7.2.1每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证。7.2.2检验项目7.3判定规则单项检验符合标准要求，判单项合格；全部项目检验合格，判该产品合格。58.1.1包装箱上的储运图示符