FZ∕T 97033-2014 针织圆机针筒

FZ/T97033—2014Needlecylinderforcircularknittingmachine2014-10-14发布中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准适用于单面圆型纬编机、双面圆型纬编机用针筒(以下简称针筒)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T97003纬编机单面圆型纬编机FZ/T97004纬编机双面圆型纬编机FZ/T97009纬编机双面提花圆型纬编机针筒按结构不同分为：单面类纬编机针筒和双面类纬编机针筒两种。针筒按公称直径划分规格。公称直径见表1。表1针织圆机针筒公称直径小直径圆型针织机大直径圆型针织机公称直径mm代号公称直径mm代号78392表1(续)小直径圆型针织机大直径圆型针织机公称直径mm代号公称直径mm代号4563表1(续)小直径圆型针织机大直径圆型针织机公称直径mm代号公称直径mm代号注：括号内的数值应尽量避免采用，5要求5.1总则针筒应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2.1针筒公称直径按表1的规定，尺寸偏差应符合GB/T1800.2中的h6,特殊规格按供需合同。5.2.2针筒和针盘的筒口面外径尺寸偏差应符合GB/T1800.2中的h7。5.2.3针筒和针盘的针槽深度极限偏差为±0.050mm。5.2.4针筒和针盘的针槽槽距偏差不大于0.030mm。5.2.5针筒和针盘的针槽槽宽偏差不大于0.030mm。5.2.6针筒筒口面深度极限偏差为±0.050mm。5.2.7生克圈槽深度极限偏差为土0.050mm。5.2.8针筒高度和针盘厚度极限偏差为±0.100mm。5.2.9当针筒公称直径≤1067mm(42)时，外圆柱面圆度公差应不大于0.030mm;1067mm(42)<针筒公称直径≤1524mm(60)时，外圆柱面圆度公差应不大于0.050mm;公称直径>1524mm(60)时，外圆柱面圆度公差应不大于0.070mm。5.2.10针槽长度≤80mm时，针盘上表面平面度应不大于0.050mm;针槽长度>80mm时，针盘上表面平面度应不大于0.100mm。5.2.11针筒筒口热处理后，当针筒公称直径≤1067mm(42)时，针槽底面圆度公差应不大于0.030mm;1067mm(42)<针筒公称直径≤1524mm(60)时，针槽底面圆度公差应不大于0.050mm;针筒公称直径>1524mm(60)时，针槽底面圆度公差应不大于0.070mm。5.2.12针筒公称直径≤1067mm(42)时，针筒筒口面及生克圈上端面与针筒底面的平行度公差应不大于0.050mm;公称直径>1067mm(42)时，针筒筒口面及生克圈上端面与针筒底面的平行度公差应4不大于0.080mm。5.2.13针槽底面和插片表面粗糙度Ra≤1.6μm,5.2.14针筒筒口面热处理硬度为50HRC～55无插片针槽和生克片槽表面粗糙度Ra≤3.2μm。HRC,硬化层深度不小于0.30mm。5.3.1单面类纬编机针筒的装配精度应符合FZ/T97003中的相关规定。5.3.2双面类纬编机针筒的装配精度应符合FZ/T97004、FZ/T97009中的相关规定。5.4.2针筒筒口上端面和针盘筒口面不允许有氧化皮、毛刺等缺陷。5.4.3针槽底面应清洁，不允许有6试验方法6.1加工精度6.1.1针筒公称直径尺寸偏差(5.2.1)、针简和针盘的简口面外径尺寸偏差(5.2.2)、针筒高度和针盘厚度尺寸偏差(5.2.8)采用游标卡尺或外径千分尺检测。6.1.2针简和针盘的针槽深度尺寸偏差(5.2.3)、针简筒口面深度尺寸偏差(5.2.6)、生克圈槽深度尺寸偏差(5.2.7)用百分表和专用测量头检测。6.1.3针筒和针盘的针槽槽距误差(5.2.4)用公法线千分尺检测。6.1.4针筒和针盘的针槽槽宽误差(5.2.5)用塞尺检测。6.1.5针筒外圆柱面圆度公差(5.2.9)、针槽底面圆度公差(5.2.11)、针筒筒口面及生克圈上端面与底面的平行度公差(5.2.12)用专用回转台和百分表检测。6.1.6针盘上表面平面度(5.2.10)用平板和塞尺检测。6.1.8硬度(5.2.14)采用硬度锉刀检测，硬化层深度采用同材料同热处理工艺的试块进行检测。在正常光线下，采用目测和手感等感官方法检测外观质量(5.4.1～5.4.4);氧化皮、毛刺缺陷采用棉布擦拭方法检查，观察擦拭棉布是否有被刮毛的现象。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。57.2.1每套针筒均须经厂质检部门检验合格，并附上合格证方可出厂。7.2.2出厂检验项目、检验水平、抽样方案和接收质量限按GB/T2828.1及表2规定。表2出厂检验规定检验项目标准条款检验水平抽样方案接收质量限(AQL)加工精度5.2.1～5.2.85.2.10、5.2.12、5.2.13Ⅱ正常检验一次抽样方案外观质量5.4.1～5.4.4Ⅱ正常检验一次抽样方案7.2.3出厂检验结果，加工精度、外观质量全部符合表2规定，则该批产品为合格品。否则为不合格品。7.3.1在下列情况之一时应进行型式检验a)新产品投产前试制鉴定时；b)当工艺或原材料发生重大改变时；c)停产半年以上又重新恢复生产时；d)当出厂检验结果与上次型式检验数据有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。表3型式检验规定检验项目技术要求条款试验方法条款样本数判定数组加工精度3装配精度1外观质量37.3.3型式检验结