燃煤循环流化床锅炉能效监测技术规范

ICST/CEC中国电力企业联合会团体标准XX/X—***—2018TechnicalSpecificationsforEnergyEfficiencyMonitoringofCoal-firedCirculatingFluidizedBedBoilers（征求意见稿）2018-XX-XX发布 2018-XX-XX实施中国电力企业联合会发布目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言 错误！未定义书签。1范围 22规范性引用文件 23能效监测项目 24能效监测方法 25能效监测考核指标 46能效监测结果评价 5附录A燃煤循环流化床锅炉能效监测结果 6附录B节能监测超耗能源量计算 7燃煤循环流化床锅炉能效监测技术规范1范围本标准规定了燃煤循环流化床锅炉能源利用状况的监测项目、监测方法和考核指标。本标准适用于主力机型为135MW等级机组和300MW等级机组的大型循环流化床锅炉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10184电站锅炉性能试验规程GB/T15317-2009燃煤工业锅炉节能监测DL/T964循环流化床锅炉性能试验规程DL/T567.6飞灰和炉渣可燃物测定方法TSGG0003-2010工业锅炉能效测试与评价规则DLT1600-2016循环流化床锅炉燃烧系统技术条件3能效监测项目3.1检查项目3.1.1是否为列入国家印发的淘汰目录的锅炉。锅炉如果属于增容范围，应有主管机构批准手续，其技术经济指标应符合要求。3.1.2锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗资格证明。3.1.3锅炉的给水、锅炉的水质应有定期分析记录并符合要求。3.1.4应有3年内热效率测试报告。锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试，热效率测试应由专业单位按GB/T10184、DL/T964进行。3.2测试项目燃煤循环流化床锅炉能效监测应包含以下测试项目：——锅炉排烟温度；——排烟处过量空气系数；——排烟处CO含量；——入炉冷空气温度；——飞灰可燃物含量；——炉渣可燃物含量；——燃料特性分析；——石灰石特性分析；——炉体表面温度；——测试开始和结束的时间。4能效监测方法4.1测试工况测试应在正常生产稳定运行工况下进行。4.2测试时间监测测试时间：从热工况达到稳定状态开始，测试时间不应小于1h；除去需要化验分析的项目以外，测试项目参数每隔15min一次，取算术平均值作为测试结果。4.3测试仪表测试使用的仪器、仪表均应当符合精度要求，在检定和校准的有效期内，并且具备法定计量部门出具的检定合格证或者检定印记。按照测点布置的要求进行安装。4.4排烟温度的测试排烟温度的测试应在锅炉最后一级尾部受热面出口的平直烟道上进行，测温元件按照网格法插入烟道并保持热电偶插入处的密封。4.5空气系数的测试烟气取样应在锅炉最后一级尾部受热面出口的平直烟道上，烟气取样应与烟温测量同步进行。空气系数测试应采用奥氏分析仪或燃烧效率测试仪测出烟气含氧量、一氧化碳含量及三原子气体含量后，按式（1）计算空气系数：α=式中：α−−空气系数φ4.6CO含量的测试烟气取样应在锅炉最后一级尾部受热面出口的平直烟道上，烟气取样应与烟温测量同步进行。CO含量测量应采用奥氏分析仪或燃烧效率测试仪。4.7入炉冷空气温度测试入炉冷空气温度的测试应在避风，避热源，遮阳并靠近风机进风口处，空气温度测试采用干、湿球温度计。4.8飞灰含碳量的测试飞灰取样的位置一般在尾部烟道中的合适位置，尽可能在垂直烟道气流稳定处，且取样截面前、后应有适当直段，飞灰取样器应按照网格法进行多点等速取样。测试应由专业单位按DL/T567.6进行。4.9炉渣含碳量的测试炉渣取样的位置一般在除渣设备的出渣口处定期取样。（一般15min~20min取样一次），取样应注意样本的均匀性和样本的代表性。炉渣样品数量应不少于总炉渣数量的2%,当燃煤灰分大于40%时，炉渣样品数量应不少于总炉渣数量的1%，但数量应不少于2kg，1kg送化验，1kg封存备查。测试应由专业单位按DL/T567.6进行。4.10锅炉入炉燃料特性锅炉入炉燃料品种特性应有相应的检验报告，检验报告应包括粒度分布、工业分析、低位发热量和含硫量等指标。4.11锅炉入炉石灰石特性锅炉入炉石灰石特性也应有相应的检验报告，检验报告应包括粒度分布、水分、碳酸钙含量等指标。4.12炉体表面温度测试炉体表面温度的测试测点的选择应具有代表性，炉体表面温度的测点应均匀地布置在锅炉外壁的各个侧面上。5能效监测考核指标 能效监测考核指标除考虑经济性指标锅炉热效率外，也应包括锅炉本体侧的运行参数，飞灰、炉渣含碳量，排烟处空气系数以及锅炉漏风。其中，锅炉本体侧的监测参数分为温度类与压力类两大类，选取单位质量燃料产生的烟气量作为锅炉漏风的考核指标。此外，宜对锅炉的能源利用状况进行监测，选择单位蒸发量燃料消耗量与单位蒸发量电消耗量作为能效指标，单位蒸发量燃料消耗量与单位蒸发量电消耗量应按TSGG0003-2010进行测试。各类监测指标宜按表1进行填写。注1：锅炉本体侧运行参数直接影响锅炉热效率，表征着机组的运行状况。注2：实际值A为实际测试值或者实际测试值计算所得，理想值I为输入相同边界条件经软件模拟所得到的数值或设定值。定义偏差指数N，N=|A-I|/I×100%。计算偏差指数小于等于最高偏差指数Nmax，方可认为该项监测指标达优。最高偏差指数的选用参考了DLT1600-2016。表SEQ表\*ARABIC1能效监测考核指标序号监测指标单位实际值A理想值I最高偏差指数Nmax1排烟处空气系数3%2送风一次风温℃1%3送风二次风温℃3%4单位质量燃料产生烟气量m³/kg3%5锅炉排烟温度℃3%6排渣温度℃3%7飞灰含碳量%1%8炉渣含碳量%1%9锅炉床温℃0.5%10锅炉炉膛下部压力kpa1%11锅炉炉膛中部压力kpa1%12炉体表面温度℃0.5%13锅炉热效率%0.8%14单位蒸发量燃料消耗量kg/kg1%15单位蒸发量电消耗量kWh/kg1%6能效监测结果评价6.1监测机构应以本标准规定的监测考核指标最高偏差指数为依据进行达优与否的评价。当全部监测指标均达优方可认为机组运行处于最优状态，当监测指标存在一个不达优方可认为机组运行有优化空间。6.2对监测对象，监测机构应做出能源浪费程度的评价报告和提出改进建议，监测结果评价格式见附录Ａ。能效监测超耗能量计算方法参见附录Ｂ。附录A（规范性附录）燃煤循环流化床锅炉能效监测结果表A.1燃煤循环流化床锅炉能效监测结果单位名称监测日期环境温度设备名称设备编号规格型号监测标准监测检查项目检查结果结果评价是否为列入国家淘汰目录的锅炉；锅炉如果属于增容范围，应有主管机构批准手续，其技术经济指标是否符合要求锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗资格证锅炉的给水，锅水的水质应有定期分析记录并符合要求应有3年内热效率测试报告，锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试，热效率测试应由专业单位按GB/T10184-2015+DL/T964-2005进行监测测试项目测试结果考核指标结果评价锅炉排烟温度/℃排烟处空气系数飞灰含碳量/%炉渣含碳量/%炉体表面温度/℃监测结果评价：单位名称（节能检测专用章）年月日编制：审核： 批准：附录B（资料性附录）节能监测超耗能源量计算B.1锅炉热效率锅炉热效率按式（B.1）或式（B.2）计算，每低于考核指标一个百分点，按超耗能源量1%计算。Blf=（ηk-ηs）/1%×1%BsT ……（B.1）或Blf=（ηk-ηs）/1%×1%Ba ……（B.2）式中：Blf——超能耗能源量，单位为千克标准煤每年（kgce/a）；ηk——锅炉热效率考核指标，以百分数表示（%）；ηs——实测锅炉热效率，以百分数表示（%）；Bs——锅炉实测燃料消耗量，单位为千克标准煤每小时（kgce/h）;T——锅炉累计运行时间，单位为小时每年（h/a）；Ba——锅炉年耗标煤量，单位为千克标准煤每年（kgce/a）;B.2锅炉排烟温度锅炉排烟温度按式（B.3）或式（B.4）计算，实测温度每超过考核指标15℃，按超耗能源量1.4%计算。Blf=（θpys-θpyk）/15×1.4%BscT ……（B.3）或Blf=（θpys-θpyk）/15×1.4%Ba ……（B.4）式中：θpys——实测排烟温度，单位为摄氏度（℃）；θpyk——排烟温度考核指标，单位为摄氏度（℃）。B.3锅炉炉渣可燃物含量锅炉炉渣可燃物含量按式（B.5）或（B.6）计算，每超考核指标2.5个百分点，按超耗能源量1%计算。Blf=(Czs-Czk)/2.5%×1%BscT …………（B.5）或Blf=(Czs-Czk)/2.5%×1%Ba …………（B.6）式中：Czs——实测炉渣可燃物含量，以百分数表示（%）；Czk——炉渣可燃物含量考核指标，以百分数表示（%）。B.4锅炉空气系数锅炉空气系数按式（B.7）或式（B.8）计算，每超考核指标0.1，按超耗能源量0.84%计算。Blf=(αs-αk)/0.1×0.84%BscT …………（B.7）或Blf=(αs-αk)/0.1×0.84%Ba …………（B.8）式中：αs——实测空气系数；αk——空气系数考核指标。B.5炉体表面温度炉体表面温度按式（B.9）计算，每超考核指标10℃，按每平方米每小时超耗能源量0.037千克准煤计算。Blf=0.037·(tbms-tbmk)/10×ST …………(B.9)式中：0.037——炉体外表面超考核10℃，每平方米每小时超耗能源量，单位为千克标准煤每平方米小时［kgce/(m2·h)］；tbms——炉体外表面实测温度，单位为摄氏度（℃）；tbmk——规定的炉体表面温度，单位为摄氏度（℃）；S——炉体外表面散热面积，单位为平方米（m2）注：锅炉热效率超耗能源量不能与四项监测指标超耗能源量相加重复计算。_________________________________前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业节能标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山西大学、山西漳泽电力股份有限公司、清华大学、山西国际能源集团有限公司。本标准主要起草人：孟恩隆、王灵梅、李王斌、杨德荣、杨海瑞、蔡新春、韩磊、薛磊、郭超。本标准为首次制定。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761）前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业节能标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山西大学、山西漳泽电力股份有限公司、清华大学、山西国际能源集团有限公司。本标准主要起草人：孟恩隆、王灵梅、李王斌、杨德荣、杨海瑞、蔡新春、韩磊、薛磊、郭超。本标准为首次制定。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京