电缆敷设施工要求

电缆敷设施工要求电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头就做防潮封头。电缆敷设前的检查电缆到货一敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度、电缆附件应符合设计及订货要求，电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密，1kv以下电缆应进行绝缘电阻测试，高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。电缆敷设电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已经完成。电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头和浪费。电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设，对于±0m以上的电缆垂直运输可利用土建结构施工中的汽车吊进行吊装。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮子，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m-2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m-10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌，标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时，从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。当室外电缆敷设为直埋电缆时，电缆沟深度0.90m，在车道下为1.0m，每100m处预留穿线井，电缆埋地敷设时，电缆埋深不低于地面0.8m。放电缆前应将电缆沟内的碎石清除干净，电缆沟底用均质的、沙当量大于20的细沙作垫层，垫层应有0.1m厚，覆盖层厚度也为0.1m，覆盖层上加盖保护瓦后，进行泥土回填，埋地敷设的电缆上方应做警示标志。电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，或使用图纸规定的材料，单根敷设的交流电缆的固定夹具不应形成闭合磁路。电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火分区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。电缆中间接头及终端头制安制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工资料。交联聚乙烯电缆终端头制作方式，采用热缩型工艺。氧化镁电缆采用封罐型终端头和中间头。电缆标识在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。大于等于10mm2电缆应在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层隧道及竖井的两端、人井内加挂标签，标签上注明电缆型号、规格及与设计相符的线路编号。封闭母线安装要求a.封闭母线安装前应检查其规格、型号、零配件是否符合图纸和资料要求。b.封闭母线安装前应进行绝缘测试，其相间、相对地的绝缘电阻应符合要求。c.封闭母线水平敷设的支持点间距不宜大于2m，垂直敷设时，在通过楼板时应采用专用附件支撑。d.封闭母线在跨越建筑物的沉降缝和伸缩缝时应采用母线过伸缩缝的做法；封闭母线穿过防火墙时，应采取防火隔离措施。、e.封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。f.封闭母线的插接分支点应设在安全及安装维护方便的地方。g.安装母线槽之前，应先安好固定母线槽的立柱和托臂；母线槽的连接，采用标准紧固件和特制弹性垫圈，连接螺栓紧固时，必须用力矩扳手紧固。h.母线对接面，在自由